CN206945136U - 基于plc控制的紫外红外火焰综合测试平台 - Google Patents

基于plc控制的紫外红外火焰综合测试平台 Download PDF

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张永强
刘千军
吴晓迪
戚甲举
卢荣道
齐国西
刘传华
刘红艳
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Shanghai Laidi Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种基于PLC控制的紫外红外火焰综合测试平台,其包括:支撑架;通过轨道支撑柱而安装于支撑架的光学轨道,其设置有对移动旋转平台进行限位的限位装置,所述光学轨道设置有原点位置传感器;设置于光学轨道的移动旋转平台,所述光学轨道设置有驱动移动旋转平台沿着光学轨道前进或者后退的驱动机构;设置于光学轨道一个端部的紫外/红外火焰燃烧炉;安装于支撑架的电气控制柜,其设置有接于限位装置、原点位置传感器、移动旋转平台、驱动机构的控制元件、电源部分;设置于支撑架边缘的显示屏,其接于控制元件。通过使用该测试平台,不仅节约了较多的准备时间,提高了精度,而且极大减少了计算量,降低了劳动成本,具有一定的经济效益。

Description

基于PLC控制的紫外红外火焰综合测试平台
技术领域
本实用新型涉及自动控制领域,尤其是涉及一种基于PLC控制的紫外红外火焰综合测试平台。
背景技术
火焰探测器能用于火灾预警,火焰探测器大都根据火焰的光特性,目前使用的火焰探测器有三种:一种是对火焰中波长较短的紫外光辐射敏感的紫外探测器;另一种是对火焰中波长较长的红外光辐射敏感的红外探测器;第三种是同时探测火焰中波长较短的紫外线和波长较长的红外线的紫外/红外混合探测器。无论何种火焰探测器,在其生产组装完成后,为了检验其是否合格,均需要进行一致性试验,重复性试验,方位试验,电源参数波动试验和环境光线干扰试验等,而做这些试验时准备工作耗时长,加上人工操作其精度难以保障,在进行某些试验诸如一致性试验、方位试验时数据较多,计算量也大,给检验人员带来了一定的工作难度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于PLC控制的紫外红外火焰综合测试平台,其使用方便,可有效降低劳动成本。
为解决上述技术问题,本实用新型的实施方式提供了一种基于PLC控制的紫外红外火焰综合测试平台,其包括:支撑架(1);通过轨道支撑柱(3)而安装于支撑架的光学轨道(2),其设置有对移动旋转平台(4)进行限位的限位装置(7),所述光学轨道设置有原点位置传感器(8);设置于光学轨道的移动旋转平台(4),所述光学轨道设置有驱动移动旋转平台沿着光学轨道前进或者后退的驱动机构;设置于光学轨道一个端部的紫外/红外火焰燃烧炉(5);安装于支撑架的电气控制柜(12),其设置有接于限位装置(7)、原点位置传感器(8)、移动旋转平台(4)、驱动机构的控制元件(12a)、电源部分;设置于支撑架边缘的显示屏(13),其接于控制元件。
进一步,所述光学轨道的两端设置有机械挡块(6)。
进一步,所述限位装置包括分别靠近光学轨道两个端部设置的限位传感器。
进一步,所述驱动机构包括:设置于光学轨道且与移动旋转平台相连的传动皮带(9),所述支撑架安装有驱动传动皮带的电机(10)。
进一步,所述移动旋转平台皮带驱动旋转平台,所述移动旋转平台设置有定位传感器(11)。
进一步,还包括:安装于支撑架的光线干扰灯(Z)。
本实用新型的有益效果在于:通过使用该测试平台,不仅节约了较多的准备时间,提高了精度,而且极大减少了计算量,降低了劳动成本,具有一定的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型第一实施方式中基于PLC控制的紫外红外火焰综合测试平台侧面示意图;
图2为本实用新型第一实施方式中基于PLC控制的紫外红外火焰综合测试平台俯视图;
图3为本实用新型第一实施方式中基于PLC控制的紫外红外火焰综合测试平台中电气柜布局图;
图4为本实用新型第一实施方式中基于PLC控制的紫外红外火焰综合测试平台的电气连接图;
图5为本实用新型第二实施方式中基于PLC控制的紫外红外火焰综合测试平台侧面示意图;
图6为本实用新型第二实施方式中光线干扰灯和探测器的距离、以及光线干扰灯的布局主视图;
图7为图6的侧视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。
本实用新型的第一实施方式提供了一种基于PLC控制的紫外红外火焰综合测试平台,参见图1-2所示,其包括:支撑架1,该支撑架具有竖向支架体部分和水平支架体部分。通过轨道支撑柱3而安装于支撑架的光学轨道2由两根圆柱导轨组成,光学轨道2设置有对移动旋转平台4进行限位的限位装置7,所述限位装置包括分别靠近光学轨道两个端部设置的限位传感器,将靠近光学轨道右端部的限位传感器界定为传感器X1,将靠近光学轨道左端部的限位传感器界定为传感器X2,所述光学轨道设置有原点位置传感器8,将该原点位置传感器界定为X0。设置于光学轨道的移动旋转平台4,所述光学轨道设置有驱动移动旋转平台沿着光学轨道前进或者后退的驱动机构,设置于光学轨道一个端部的紫外/红外火焰燃烧炉5;安装于支撑架的电气控制柜(电气柜)12,其设置有接于限位装置7、原点位置传感器8、移动旋转平台4、驱动机构的控制元件12a、电源部分;设置于支撑架边缘的显示屏13,其接于控制元件。
参见图3,该电器控制柜设置有作为控制元件的PLC,电机I驱动器、电机II驱动器、24V开关电源I、24V开关电源II和可调电源,电机I驱动器用于驱动电机I,电机II驱动器用于驱动电机II,24V开关电源I连接PLC,显示屏对该平台的传感器供电,24V开关电源II对两个电机驱动器和两个电机供电,电气连接关系参见图4,PLC通过接收传感器的信号,对电机驱动器进行控制,从而实现移动旋转平台的移动或者旋转。由于需要进行电源参数波动试验,选用程控可调电源对火焰探测器供电,实现电源参数的调整。对于光线干扰试验,用继电器控制光线干扰灯的亮灭。
作为对本实用新型的进一步改进在于,所述光学轨道的两端设置有机械挡块6。
作为一种选择,支撑架1的竖向支架体部分可以设置升降机构,例如气缸类升降机构,可以根据操作需要调整整个平台的高度。
如前文提到的驱动机构,其包括设置于光学轨道且与移动旋转平台相连的传动皮带9,所述支撑架安装有驱动传动皮带的电机10,将驱动传动皮带运动的电机界定为电机I。
而移动旋转平台皮带驱动旋转平台,所述移动旋转平台设置有定位传感器11,将该定位传感器界定为传感器Z,该移动旋转平台具有旋转台和搭载该旋转台的平台底座,旋转台连接于皮带,该皮带连接于旋转台驱动电机14,将旋转台驱动电机界定为电机II,电机II控制该平台上部旋转台的旋转。
本实用新型的第二实施方式提供了一种基于PLC控制的紫外红外火焰综合测试平台,其作为第一实施方式的进一步改进,改进之处在于,参见图5,支撑架安装有光线干扰灯Z。
在测试平台上增加了光线干扰灯,通过PLC控制光线干扰灯亮灭,实现对火焰探测器的干扰。光线干扰灯和探测器的距离,以及光线干扰灯的形式如图6、7,本图来自国家标准GB15631-2008《特种火灾探测器》5.2.7部分,图中的附图标记S1代表白炽灯、S2代表环形荧光灯、S3代表试样。
本领域的普通技术人员可以理解,上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例,而在实际应用中,可以在形式上和细节上对其作各种改变,而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (6)

1.一种基于PLC控制的紫外红外火焰综合测试平台,其特征在于,其包括:
支撑架(1);
通过轨道支撑柱(3)而安装于支撑架的光学轨道(2),其设置有对移动旋转平台(4)进行限位的限位装置(7),所述光学轨道设置有原点位置传感器(8);
设置于光学轨道的移动旋转平台(4),所述光学轨道设置有驱动移动旋转平台沿着光学轨道前进或者后退的驱动机构;
设置于光学轨道一个端部的紫外/红外火焰燃烧炉(5);
安装于支撑架的电气控制柜(12),其设置有接于限位装置(7)、原点位置传感器(8)、移动旋转平台(4)、驱动机构的控制元件(12a)、电源部分;
设置于支撑架边缘的显示屏(13),其接于控制元件。
2.根据权利要求1所述的基于PLC控制的紫外红外火焰综合测试平台,其特征在于,所述光学轨道的两端设置有机械挡块(6)。
3.根据权利要求1所述的基于PLC控制的紫外红外火焰综合测试平台,其特征在于,所述限位装置包括分别靠近光学轨道两个端部设置的限位传感器。
4.根据权利要求1所述的基于PLC控制的紫外红外火焰综合测试平台,其特征在于,所述驱动机构包括:设置于光学轨道且与移动旋转平台相连的传动皮带(9),所述支撑架安装有驱动传动皮带的电机(10)。
5.根据权利要求1所述的基于PLC控制的紫外红外火焰综合测试平台,其特征在于,所述移动旋转平台皮带驱动旋转平台,所述移动旋转平台设置有定位传感器(11)。
6.根据权利要求1所述的基于PLC控制的紫外红外火焰综合测试平台,其特征在于,还包括:安装于支撑架的光线干扰灯(Z)。
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