CN2706826Y - 自动调整电压的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动调整电压的装置，包括一控制调整装置，其分别与电测点灯装置、烧录板调整装置、与待测试调整的液晶模组连接；通过控制调整装置内的测量单元实测待测试调整的液晶模组的驱动元件的内部升压值，经由比较及模拟/数字转换单元将讯号由控制单元进行计算，再通过一控制单元控制调整一烧录单元来控制烧录板调整装置，当调整到正确电压值时，再通过该烧录板调整装置针对驱动元件的可一次程序化功能对该驱动元件进行烧录，烧录记录该驱动元件的电压补正值。

Description

自动调整电压的装置

技术领域

本实用新型涉及一种自动调整电压的装置，特别涉及一种对液晶模组(LCM)内驱动元件的电压自动补正调整的装置。

背景技术

液晶显示器由于具有省电、重量轻、无幅射、及可携带等优点而越来越多地取代了传统的显示元件。其中液晶模组(Liquid CrystalModule；LCM)为液晶显示器的重要元件之一，又现在液晶模组内的驱动元件大多包括可一次程序化(One Time Programmable；OTP)功能，此可一次程序化功能的用处在于可记录液晶模组的电压补正值，这样可改善缩小每个液晶模组在制程上的差异，可提升液晶模组的合格率。

目前一般对液晶模组的电压补正调整流程如图1所示，包括一电测点灯装置10，该电测点灯装置10连接一烧录板调整装置20，再将该烧录板调整装置20接待测试调整的液晶模组30，因为该烧录板调整装置20也含电压电流测量功能，作业者在电测点灯装置10动作时，该烧录板调整装置20将会测量出待测试调整的液晶模组30的电压值，将该电压值与该产品的电压标准值做一比较，这样作业者可在烧录板调整装置20上手动调整该电压值，当电压值与产品的电压标准值一致时，激活烧录板调整装置20的烧录功能，对待测试调整的液晶模组内的驱动元件的可一次程序化(OTP)功能做烧录，烧录记录该驱动元件的电压补正值。

该电压补正对液晶模组的合格率虽有提高，但该过程确也因为测量调整部分需手动，而浪费不少人力成本，也因为需依靠人手动，难免会发生误判和操作错误。

实用新型内容

于是，本实用新型的主要目的在于解决上述现有误判和操作错误的缺陷。为避免该缺陷的存在，本实用新型提供了一种自动调整电压的装置，其目的在于解决现有手动测量调整的不便与失误。

为达到上述目的，本实用新型对液晶模组的驱动元件做电压补正调整值的调整，该全部装置除现有的电测点灯装置、烧录板调整装置、与待测试调整的液晶模组之外，还包括一控制调整装置，其分别与电测点灯装置、烧录板调整装置、与待测试调整的液晶模组连接。

该控制调整装置包括一控制单元，该控制单元连接一模拟/数字转换单元，而该模拟/数字转换单元连接一随耦单元，该随耦单元再与一测量单元连接；同时该控制单元与一调整烧录单元及连线单元连接。

通过测量单元实测待测试调整的液晶模组的驱动元件的内部升压值，经由比较及模拟/数字转换单元将讯号由控制单元进行计算，再通过控制单元控制调整烧录单元控制烧录板调整装置，当调整到正确电压值时，再通过该烧录板调整装置针对驱动元件的可一次程序化(OTP)功能对该驱动元件进行烧录。烧录记录该驱动元件的电压补正值，这样可自动进行电压补正，减少人为失误。

附图说明

图1是现有测量调整系统的方块示意图。

图2是本实用新型的测量调整系统的方块示意图。

图3是本实用新型的控制调整装置的功能示意图。

图4是本实用新型的控制单元与连线单元的电路图。

图5是本实用新型的模拟/数字转换单元的电路图。

图6是本实用新型的随耦单元与测量单元的电路图。

图7是本实用新型的调整烧录单元的电路图。

图8是本实用新型的自动调整电压程序流程图。

具体实施方式

有关本实用新型的详细内容及技术说明，现结合附图说明如下：

请参阅图2所示，是本实用新型的测量调整系统的方块示意图。如图所示：该全部装置除现有的电测点灯装置10、烧录板调整装置20、与待测试调整的液晶模组30之外，还包括一控制调整装置40，其分别与电测点灯装置10、烧录板调整装置20、与待测试调整的液晶模组30连接。

其中上述的现有烧录板调整装置20主要具有进入调整模式开关、上调开关、下调开关、测试模式开关、及进入烧录模式开关，共5个按键及一烧录电压开关(因为现有装置，所以未在图中标示)，并与电测点灯装置10联机。

以下先说明其动作，当操作者按下进入调整模式开关时，电测点灯装置10就将此待测试调整的液晶模组30的内部驱动元件进入调整模式。当操作者按下上调开关时，电测点灯装置10就送出上升一阶的指令给待测试调整的液晶模组30，使其上升一阶。当操作者按下下调开关时，电测点灯装置10就送出下降一阶的指令给待测试调整的液晶模组30，使其下降一阶。

当操作者按下测试模式开关时，电测点灯装置10控制待测试调整的液晶模组30点亮液晶以显示各种画面。当操作者按下进入烧录模式开关时，电测点灯装置10激活烧录板调整装置20上的烧录电压进入待测试调整的液晶模组30的内部驱动元件的内部进行烧录。

本实用新型主要是利用一控制调整装置40分别与现有电测点灯装置10、烧录板调整装置20、与待测试调整的液晶模组30连接，以自动控制全部的装置。请再参阅图3所示，该控制调整装置40的主要单元功效包括一控制单元41，该控制单元41连接一模拟/数字转换单元42，而该模拟/数字转换单元42连接一随耦单元43，该随耦单元43再与一测量单元44连接；同时该控制单元41与一调整烧录单元45及连线单元46连接。

请参阅图6的电路图所示，通过测量单元44与烧录板调整装置20相连接，当实测待测试调整的液晶模组30的驱动元件的内部电压值，经由随耦单元43及模拟/数字转换单元42(电路图如图5所示)，将讯号交由控制单元41进行计算(电路图如图4的电路图所示，同时通过连线单元46与电测点灯装置10连接，以控制该电测点灯装置10)，再通过控制单元41内部的逻辑运算单元(ALU)将实测的电压值与设定的标准电压值加以比较计算，再将比较计算结果传至调整烧录单元45(电路图如图7的电路图所示)，用以控制调整烧录单元45，因为该调整烧录单元45也与烧录板调整装置20连接，所以可通过该调整烧录单元45控制烧录板调整装置20，当该调整烧录单元45通过烧录板调整装置20调整待测试调整的液晶模组30的驱动元件的内部升压值达到正确电压值时，再通过该烧录板调整装置20针对驱动元件的可一次程序化(OTP)功能对该驱动元件进行烧录，烧录记录该驱动元件的电压补正值，这样达到自动电压补正的动作，减少人为失误。

更为详细地说明整个装置的动作，请再参阅图8所示，是本实用新型的自动调整电压程序流程图。当控制调整装置40被激活时，该装置程序由“开始”51送出“等待进入调整模式信号”52，再“读取实测电压值”53以读取待测试调整的液晶模组30的驱动元件的内部电压值，将此电压值“与标准值比较”54，当电压值大于标准电压值时，则“进入下调模式”55a，以控制烧录板调整装置20，使烧录板调整装置20送出下降一阶的指令给待测试调整的液晶模组30，使其下降一阶(如果电压值小于标准电压值，则“进入上调模式”55b以控制烧录板调整装置20，使烧录板调整装置20送出上升一阶的指令给待测试调整的液晶模组30，使其上升一阶)，经过“读取实测电压值”56a、56b与“与标准值比较”57a、57b，再进入“进入上调模式”58a与“进入下调模式”58b的循环调整，待驱动元件的内部电压值与标准值相当，即“进入烧录模式”59(配合一“判断是否烧录完成”60动作，以确认烧录工作是否完成。)，这样该烧录板调整装置20针对驱动元件的可一次程序化(OTP)功能对该驱动元件进行烧录，完成自动调整电压的装置动作。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (2)

1.一种自动调整电压的装置，对液晶模组的驱动元件做电压补正调整值的调整，所述装置具有一电测点灯装置(10)、一烧录板调整装置(20)、一待测试调整的液晶模组(30)、与一控制调整装置(40)，其特征在于：

所述控制调整装置(40)分别与所述电测点灯装置(10)、烧录板调整装置(20)、与待测试调整的液晶模组(30)连接；

所述控制调整装置(40)包括一控制单元(41)，所述控制单元(41)连接一模拟/数字转换单元(42)，而所述模拟/数字转换单元(42)连接一随耦单元(43)，所述随耦单元(43)再与一测量单元(44)连接；

同时所述控制单元(41)与一调整烧录单元(45)及连线单元(46)连接；

通过测量单元实测所述待测试调整的液晶模组(30)的驱动元件的内部升压值，经由所述比较及模拟/数字转换单元(42)将讯号由所述控制单元(41)进行计算，再通过所述控制单元(41)控制所述调整烧录单元(45)，以控制所述烧录板调整装置(20)，当调整到正确电压值再通过所述烧录板调整装置(20)针对驱动元件的可一次程序化功能对驱动元件进行烧录。

2.根据权利要求1所述的自动调整电压的装置，其特征在于，所述控制单元(41)包括一单芯片，所述单芯片的逻辑运算单元将测量的电压值与设定的标准电压值加以比较计算。

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