CN211781770U - 一种多功能变频空调故障检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能变频空调故障检测仪，包括主控单元、以及均与主控单元连接的压缩机驱动单元、温度传感单元、膨胀阀控制输出单元、按键单元以及显控单元，本实用新型多功能变频空调故障检测仪，可同时检测空调压缩机及电子膨胀阀，实现一仪多用的检测功能，且检测空调压缩机时，无论被测空调压缩机的类型是何种，其均可实现对该压缩机的检测，检测时无需将压缩机拆下、更换，操作方便、快捷；同时，在电子膨胀阀的检测中，温度传感单元感应电子膨胀阀进、出口温度的准确性，相比人手感应电子膨胀阀进、出口温度的准确性更高，检测也安全。

Description

一种多功能变频空调故障检测仪

技术领域

本实用新型涉及家具领域，尤其涉及一种多功能变频空调故障检测仪。

背景技术

空调售后维修时，首先需要检测故障部位，分析故障原因，空调常见的故障部位为控制板、压缩机以及在空调中起节流控制的电子膨胀阀。

现有确定空调控制板和压缩机故障的方法主要为替换法，即准备一组功能正常的控制板和压缩机，逐一替换故障空调的控制板和压缩机，看替换后空调是否能正常工作，如果替换后空调可正常工作，则说明当前所替换下来的部件出现了问题。由于变频空调压缩机的电机采用的是三相交流永磁电机，三相交流永磁电机的运行需要专用的控制板来驱动，不同厂家、不同型号的空调其压缩机型号、参数又都不一样，而空调维修人员上门维修前，往往并不清楚空调压缩机的型号，也不清楚空调故障部位，所以，维修人员到达现场后，怀疑控制板或压缩机故障时，常常需要回去带一组相同的空调控制板和压缩机到现场，来确定故障位置，工作效率非常低。

另外，对于电子膨胀阀故障确认，现有则是通过用手触摸膨胀阀的进口和出口，感受温度的差异，从而判断电子膨胀阀是否正常打开、电子膨胀阀是否损坏。由于人手触觉的灵敏度有限，通过手触摸来感觉温度的差异，其准确性不高，且极不安全。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能变频空调故障检测仪。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种多功能变频空调故障检测仪，包括主控单元、以及均与主控单元连接的压缩机驱动单元、温度传感单元、膨胀阀控制输出单元、按键单元以及显控单元，其中，

压缩机驱动单元用于提供连接被测压缩机的接口，并执行主控单元发出的驱动被测压缩机的控制信号，及被测压缩机运行后反馈被检测压缩机的运行参数给主控单元；

温度传感单元用于电子膨胀阀的检测过程中时时感应被测电子膨胀阀进、出口温度；

膨胀阀控制输出单元用于提供连接被侧电子膨胀阀的接口，并执行主控单元发出的开启/关闭被测电子膨胀阀的控制信号；

按键单元用于压缩机启动/停止命令的输入、电子膨胀阀开启/关闭命令的输入；

显控单元压缩机类型的设定，及用于将主控单元传输的被测压缩机参数的标称值、被测压缩机参数的实际值、被测电子膨胀阀进、出口温度信息进行显示；

主控单元用于根据按键单元输入的压缩机参数，调取被测压缩机参数的标称值，以及在压缩机的检测过程中根据压缩机驱动单元反馈的被测压缩机的运行参数，完成被测压缩机参数的实际值的自动检测。

进一步地，主控单元通常包括第一接口单元、第二接口单元、485通讯单元、CPU 和RAM ，第一接口单元与485通讯单元、CPU 依次连接，第二接口单元和RAM 均与CPU 连接，其中，第一接口单元与显控单元和压缩机驱动单元 连接，第二接口单元与按键单元、温度传感单元和膨胀阀控制输出单元连接。

进一步地，压缩机驱动单元包括相连接的485通讯模块和永磁电机变频驱动模块。

进一步地，膨胀阀控制输出单元包括晶体管输出电路和电子膨胀阀电源模块。

进一步地，膨胀阀控制输出单元内的电子膨胀阀电源模块为12V/24V双路输出开关电源模块。

进一步地，所述多功能变频空调故障检测仪还包括控制板检测电路，所述控制板检测电路包括膨胀阀输出信号接口，膨胀阀输出信号接口设有多个输出脚，膨胀阀输出信号接口的所有输出脚中，其中一输出脚连接有电阻，其它各输出脚各自连接一发光二极管后均与电阻相串联。检测空调控制板，判断其输出给电子膨胀阀的控制信号是否正常时，将空调控制板输出给膨胀阀的控制信号接到膨胀阀输出信号接口，而后通过发光二极管的闪烁情况，来判断空调控制板输出给电子膨胀阀的控制信号是否正常，空调控制板是否故障。

进一步地，电阻包括两相串联的电阻R1和电阻R2，电阻R2并联一可调开关K。市面上电子膨胀阀通常有12V和24V两种，本实用新型开关K即可转换检测这两种膨胀阀的控制信号。

本实用新型多功能变频空调故障检测仪，可同时检测空调压缩机及电子膨胀阀，实现一仪多用的检测功能。且检测空调压缩机时，无论被测空调压缩机的类型是何种，其均可实现对该压缩机的检测，检测时无需将压缩机拆下、更换，操作方便、快捷；同时，在电子膨胀阀的检测中，温度传感单元感应电子膨胀阀进、出口温度的准确性，相比人手感应电子膨胀阀进、出口温度的准确性更高，检测也安全，且由于本实新型对压缩机的检测实行的是无拆机检测，在压缩机未拆除的情况下，传统人手感觉电子膨胀阀进、出口温度的难度较大，而本实用新型对电子膨胀阀的检测，只需将温度传感单元的探头夹夹到被测电子膨胀阀进、出口的管道上即可，压缩机的拆除与否并不会影响其检测的便利性。本实用机新型，大大提高空调故障的检测效率。

附图说明

图1是本实用新型多功能变频空调故障检测仪的硬件结构示意图；

图2是本实用新型多功能变频空调故障检测仪的控制板检测电路的电路图；

其中，虚线表示检测时的连接关系。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型多功能变频空调故障检测仪的具体实施方式作详细的说明：

如图1所示，一种多功能变频空调故障检测仪，包括主控单元6、以及均与主控单元6连接的压缩机驱动单元 1、温度传感单元2、膨胀阀控制输出单元3、按键单元4以及显控单元5，其中，

压缩机驱动单元 1用于提供连接空调10的被测压缩机101的接口，并执行主控单元6发出的驱动被测压缩机的控制信号，及被测压缩机运行后反馈被检测压缩机的运行参数（被测压缩机参数的实际值）给主控单元；

温度传感单元2用于空调10的电子膨胀阀102的检测过程中时时感应被测电子膨胀阀进、出口温度；

膨胀阀控制输出单元3用于提供连接被侧电子膨胀阀102的接口，并执行主控单元6发出的开启/关闭被测电子膨胀阀的控制信号；

按键单元4用于压缩机启动/停止命令的输入、电子膨胀阀开启/关闭命令的输入；

显控单元5用于压缩机类型的设定，及将主控单元6传输的被测压缩机参数的标称值、被测压缩机参数的实际值、被测电子膨胀阀进、出口温度信息进行显示；

主控单元6用于根据按键单元4输入的压缩机参数，调取被测压缩机参数的标称值，以及在压缩机的检测过程中根据压缩机驱动单元 1反馈的被测压缩机的运行参数，完成被测压缩机参数的实际值的自动检测。

本实用新型多功能变频空调故障检测仪，主控单元6内存入了各不同类型的压缩机的参数的标称值，检测压缩机故障时，被测压缩机连接压缩机驱动单元 1，通过显控单元5输入或选择被测压缩机的型号，主控单元6根据输入的被测压缩机的类型，调取被测压缩机参数（如电流、频率）的标称值，并于显控单元5上进行显示；通过按键单元4输入压缩机启动命令，主控单元6根据按键单元4输入的压缩机启动命令，控制压缩机驱动单元 1，使压缩机驱动单元 1驱动启动被测压缩机；被测压缩机启动后，主控单元6根据压缩机驱动单元 1反馈的驱动电流、电压，自动检测到被测压缩机工作时各参数（如电流、频率）的实际值，并将该实际值于显控单元5上进行显示。维修人员根据被测压缩机的参数标称值和实际值二组数值，比较即可判断出当前被测压缩机是否正常工作，即被测压缩机是否故障。

本实用新型多功能变频空调故障检测仪，被测压缩机参数通常指被测压缩的工作电流、工作电压、工作频率等。

本实用新型多功能变频空调故障检测仪，检测压缩机线圈的好坏时，通常可使被测压缩机在低频率段运行，如若压缩机线圈正常，则通常可使被测压缩机在高频率段运行，由维修人员通过被测压缩机在高频率段运行的声音，来判断压缩机的机械部分是否异常。

本实用新型多功能变频空调故障检测仪，按键单元4的功能按键通常可包括压缩机的启动键、停止键、工作频率的调整键（如增大键、减小键）、膨胀阀的开关键等。

本实用新型多功能变频空调故障检测仪，显控单元5通常设为液晶触摸屏，具备显示和输入的双重功能。

本实用新型多功能变频空调故障检测仪，主控单元6通常包括第一接口单元61、第二接口单元62、485通讯单元63、CPU 64和RAM 65，第一接口单元61与485通讯单元63、CPU64依次连接，第二接口单元62和RAM 65均与CPU 64连接，其中，第一接口单元61与显控单元5和压缩机驱动单元 1连接，第二接口单元62与按键单元4、温度传感单元2和膨胀阀控制输出单元3连接。由于MCU、小型PLC核心板均集成了上述电模块，所以，主控单元6通常也可以采用MCU、小型PLC核心板。

本实用新型多功能变频空调故障检测仪，压缩机驱动单元 1通常包括相连接的485通讯模块11和永磁电机变频驱动模块12。其中，485通讯模块11与第一接口单元61连接，实现与主控单元6的数据及参数（电流、频率）传递；永磁电机变频驱动模块12与被测压缩机连接，其根据主控单元6发送、485通讯模块11传入的指令，驱动压缩机运行，并将被测压缩机运行后的运行参数（被测压缩机参数的实际值）反馈给主控单元6。由于压缩机驱动单元1在各空调压缩机的控制板中均存在，其为现有电路结构，关于其具体结构，本实用新型不再做过多阐述。

本实用新型多功能变频空调故障检测仪，压缩机驱动单元 1自带电流反馈，主控单元6根据压缩机驱动单元 1反馈的被测压缩机10的工作电流，可以完成被测压缩机参数（电流、频率）的实际值的自动检测。这里需要指出的是，压缩机驱动单元 1自带电流反馈为现有技术，现有压缩机驱动单元 1自带电流反馈。

本实用新型多功能变频空调故障检测仪，检测电子膨胀阀故障时，温度传感单元2的探头夹夹到被测电子膨胀阀进、出口的管道上，时时感应被测电子膨胀阀进、出口温度，感应到的被测电子膨胀阀进、出口温度则时时显示在显控单元5上；在被测空调压缩机运行的情况下，通过按键单元4输入电子膨胀阀的开启命令，主控单元6根据按键单元4输入的电子膨胀阀的开启/关闭命令，控制膨胀阀控制输出单元3，使膨胀阀控制输出单元3驱动被测电子膨胀阀以进行相应的开启/关闭操作。维修人员根据显控单元5上显示的被测电子膨胀阀进、出口温度，观察被测电子膨胀阀开启/关闭操作后，其出口温度相对于进口温度是否有明显变化，如果有明显变化，则电子膨胀阀工作正常，反之，则不正常。

本实用新型多功能变频空调故障检测仪，温度传感单元2通常包括温度传感器、探头夹及与主控单元温度传感端子相连的信号线，其为现有电路结构，关于其具体结构，本实用新型不再做过多阐述。

本实用新型多功能变频空调故障检测仪，膨胀阀控制输出单元3通常包括晶体管输出电路31和电子膨胀阀电源模块32。其中，晶体管输出电路31与主控单元6的第一接口单元61连接，电子膨胀阀电源模块32与晶体管输出电路31、被测电子膨胀阀依次连接，工作时，电子膨胀阀电源模块32为被测电子膨胀阀提供驱动电压；晶体管输出电路31则根据主控单元6的指令，控制驱动电压的输出与否，即最终控制被测电子膨胀阀的开关。

本实用新型多功能变频空调故障检测仪，由于MCU或小型PLC核心板通常带有晶体管输出电路，所以通常也可将MCU或小型PLC核心板的晶体管输出电路用于被测电子膨胀阀的驱动控制中。

本实用新型多功能变频空调故障检测仪，为驱动实现市面上12V/24V两种电子膨胀阀，膨胀阀控制输出单元3内的电子膨胀阀电源模块32通常为12V/24V双路输出开关电源模块，12V/24V双路输出开关电源模块的控制端与主控单元6的第一接口单元61的继电器输出电路连接。工作时，由显控单元5输入被测电子膨胀阀的类型，根据输入的被测电子膨胀阀的类型，主控单元6（MCU或小型PLC核心板）的继电器输出电路控制12V/24V双路输出开关电源中的继电器，切换12V/24V双路输出开关电源模块的输出电压，使之适应12V/24V电子膨胀阀的检测。

本实用新型多功能变频空调故障检测仪，可同时检测空调压缩机及电子膨胀阀，实现一仪多用的检测功能。且检测空调压缩机时，无论被测空调压缩机的类型是何种，其均可实现对该压缩机的检测，检测时无需将压缩机拆下、更换，操作方便、快捷；同时，在电子膨胀阀的检测中，温度传感单元2感应电子膨胀阀进、出口温度的准确性，相比人手感应电子膨胀阀进、出口温度的准确性更高，检测也安全，且由于本实新型对压缩机的检测实行的是无拆机检测，在压缩机未拆除的情况下，传统人手感觉电子膨胀阀进、出口温度的难度较大，而本实用新型对电子膨胀阀的检测，只需将温度传感单元2的探头夹夹到被测电子膨胀阀进、出口的管道上即可，压缩机的拆除与否并不会影响其检测的便利性。本实用机新型，大大提高空调故障的检测效率。

本实用新型多功能变频空调故障检测仪，通过主控单元6控制被测电子膨胀阀高频率的开关，还可起到清洁被测电子膨胀阀的功能。本实用新型多功能变频空调故障检测仪，较佳地，所述多功能变频空调故障检测仪还包括控制板检测电路，如图2所示，所述控制板检测电路包括膨胀阀输出信号接口71，膨胀阀输出信号接口71设有多个输出脚，膨胀阀输出信号接口71的所有输出脚中，其中一输出脚连接有电阻73，其它各输出脚各自连接一发光二极管72后均与电阻73相串联。检测空调10的空调控制板103，判断其输出给电子膨胀阀的控制信号是否正常时，将空调控制板输出给膨胀阀的控制信号接到膨胀阀输出信号接口71，而后通过发光二极管72的闪烁情况，来判断空调控制板输出给电子膨胀阀的控制信号是否正常，空调控制板是否故障。

本实用新型多功能变频空调故障检测仪，发光二极管72的正极连接膨胀阀输出信号接口71的输出脚，发光二极管72的负极连接电阻73。

本实用新型多功能变频空调故障检测仪，较佳地，电阻73包括两相串联的电阻R1和电阻R2，电阻R2并联一可调开关K。市面上电子膨胀阀通常有12V和24V两种，本实用新型开关K即可转换检测这两种膨胀阀的控制信号。

本实用新型多功能变频空调故障检测仪，还实现了对空调控制板的检测，一仪对多部件故障的排查，不但减轻了维修人员携带多套检测工具的负担，还减化了空调的故障的检测维修操作。

本实用新型对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种多功能变频空调故障检测仪，其特征在于：包括主控单元、以及均与主控单元连接的压缩机驱动单元、温度传感单元、膨胀阀控制输出单元、按键单元以及显控单元，其中：

压缩机驱动单元用于提供连接被测压缩机的接口，并执行主控单元发出的驱动被测压缩机的控制信号，及被测压缩机运行后反馈被检测压缩机的运行参数给主控单元；

温度传感单元用于电子膨胀阀的检测过程中时时感应被测电子膨胀阀进、出口温度；

膨胀阀控制输出单元用于提供连接被侧电子膨胀阀的接口，并执行主控单元发出的开启/关闭被测电子膨胀阀的控制信号；

按键单元用于压缩机启动/停止命令的输入、电子膨胀阀开启/关闭命令的输入；

显控单元用于压缩机类型的设定，及将主控单元传输的被测压缩机参数的标称值、被测压缩机参数的实际值、被测电子膨胀阀进、出口温度信息进行显示；

主控单元用于根据显控单元输入的压缩机参数，调取被测压缩机参数的标称值，以及在压缩机的检测过程中根据压缩机驱动单元反馈的被测压缩机的运行参数，完成被测压缩机参数的实际值的自动检测。

2.根据权利要求1所述的多功能变频空调故障检测仪，其特征在于：主控单元包括第一接口单元、第二接口单元、485通讯单元、CPU和RAM，第一接口单元与485通讯单元、CPU依次连接，第二接口单元和RAM均与CPU连接，其中，第一接口单元与显控单元和压缩机驱动单元连接，第二接口单元与按键单元、温度传感单元和膨胀阀控制输出单元连接。

3.根据权利要求1所述的多功能变频空调故障检测仪，其特征在于：压缩机驱动单元包括相连接的485通讯模块和永磁电机变频驱动模块。

4.根据权利要求1所述的多功能变频空调故障检测仪，其特征在于：膨胀阀控制输出单元包括晶体管输出电路和电子膨胀阀电源模块。

5.根据权利要求4所述的多功能变频空调故障检测仪，其特征在于：膨胀阀控制输出单元内的电子膨胀阀电源模块为12V/24V双路输出开关电源模块。

6.根据权利要求1所述的多功能变频空调故障检测仪，其特征在于：所述多功能变频空调故障检测仪还包括控制板检测电路，所述控制板检测电路包括膨胀阀输出信号接口，膨胀阀输出信号接口设有多个输出脚，膨胀阀输出信号接口的所有输出脚中，其中一输出脚连接有电阻，其它各输出脚各自连接一发光二极管后均与电阻相串联。

7.根据权利要求6所述的多功能变频空调故障检测仪，其特征在于：电阻包括两相串联的电阻R1和电阻R2，电阻R2并联一可调开关K。

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