CN204831195U

CN204831195U - 全自动手机外观缝隙和断差检验设备

Info

Publication number: CN204831195U
Application number: CN201520582685.5U
Authority: CN
Inventors: 张迎鑫; 刘贺为
Original assignee: TIANJIN COURAGE TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Current assignee: TIANJIN COURAGE TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Priority date: 2015-08-05
Filing date: 2015-08-05
Publication date: 2015-12-02
Anticipated expiration: 2025-08-05

Abstract

本实用新型涉及一种全自动手机外观缝隙和断差检验设备，包括启动按钮、工作电源灯、报警器、复位/急停按钮、触摸显示、CCD及远心镜头、LED背光光源、定位夹具、长度标准块、X方向电缸、结构块体、X方向滑动组件、Y方向滑动组件、Y方向电缸、机器外壳、通讯线拖链、导轨滑块、镜头固定组件、电源开关、24V电源、PLC、CCD控制器X方向电缸控制器、Y方向电缸控制器、电控箱，利用X、Y方向滑动组件的移动带动定位夹具的移动，和位于定位夹具上方的远心镜头配合完成测试，本实用新型有益效果是结构小巧、制作容易、操作简单、测试精度高、一致性好，减轻操作人员的劳动强度，提高生产效率。

Description

全自动手机外观缝隙和断差检验设备

技术领域

本实用新型涉及一种手机外观检测设备，特别涉及一种全自动手机外观缝隙和断差检验设备。

背景技术

目前很多电子厂商采用的手机外观缝隙和断差检测设备，主要以操作员手动操作三次元测量设备，通过人工设定测量位置，这样员工劳动强度大，稳定性比较低，而且测试数据一致性不高，效率低下，尤其在大批量生产阶段，以上缺点更为明显。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种利用CCD成像原理测试尺寸的结构简单、制作容易、实用性强、测试数据一致性性好、改善误操作比例、提高工作效率的一种全自动手机外观缝隙和断差检验设备，具体技术方案是，一种全自动手机外观缝隙和断差检验设备，包括启动按钮、工作电源灯、报警器、复位/急停按钮、触摸显示屏、远心镜头、LED背光光源、定位夹具、长度标准块、X方向电缸、结构块）、X方向滑动组件、Y方向滑动组件、Y方向电缸、机器外壳、通讯新拖链、导轨滑块、镜头固定组件、电源开关、24V电源、可编程控制器、CCD控制器、X方向电缸控制器、Y方向电缸控制器、电控箱，其特征在于：启动按钮、工作电源灯、报警器、急停/复位按钮、触摸显示屏安装在机器外壳正面上结构板上，X方向电缸控制器、Y方向电缸控制器、电源开关、24V电源、CCD控制器、可编程控制器安装固定在控制电箱中，控制电箱固定在机器外壳外后面，电缸控制通讯线在通讯线拖链中，通讯线拖链固定在机器外壳内，LED背光光源、定位夹具、长度标准块、X方向电缸、结构块体、X方向滑动组件、Y方向滑动组件、Y方向电缸构成测试动作组件，固定在机器外壳内侧下面板上，X方向电缸控制器、Y方向电缸控制器分别连接X方向电缸、Y方向电缸，并分别带动X方向滑动组件、Y方向滑动组件进行X方向和Y方向滑动，即带动了定位夹具进行X方向和Y方向滑动，远心镜头通过导轨滑块、镜头固定组件固定在机器外壳上并置于定位夹具上方，远心镜头与CCD控制器连接，可编程控制器通过电缸控制通讯线连接X方向电缸控制器和Y方向电缸控制器，同时连接CCD控制器。

本实用新型的有益效果是结构小巧、制作容易、操作简单、测试精度高、一致性好，减轻操作人员的劳动强度，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构立体图。

图2是本实用新型的前面板零件安装图。

图3是本实用新型的控制电箱安装图。

图4是本实用新型的测试动作组件结构图。

图5是本实用新型的成像装置与测试动作组件安装位置截面视图。

图6是本实用新型的结构爆炸图。

具体实施方式

下面结合具体实例作进一步说明。

如图1、2、3、4、5、6所示，全自动手机外观缝隙和断差检验设备，包括启动按钮1、工作电源灯2、报警器3、复位/急停按钮4、触摸显示5、远心镜头6、LED背光光源7、定位夹具8、长度标准块9、X方向电缸10、结构块体11、X方向滑动组件12、Y方向滑动组件13、Y方向电缸14、机器外壳15、通讯新拖链16、导轨滑块17、镜头固定组件18、电源开关19、24V电源20、PLC21、CCD控制器22、X方向电缸控制器23、Y方向电缸控制器24、电控箱25，如图2所示，启动按钮1、工作电源灯2、报警器3、急停/复位按钮4、触摸显示屏5安装在机器外壳15正面上结构板上；如图3所示，X方向电缸控制器23、Y方向电缸控制器24、电源开关19、24V电源20、CCD控制器22、可编程控制器21安装固定在控制电箱25中，控制电箱25固定在机器外壳15外后面，其连接为可编程控制器21通过电缸控制通讯线连接X方向电缸控制器23和Y方向电缸控制器24，同时连接CCD控制器22，电缸控制通讯线置于通讯线拖链16中，通讯线拖链16固定在机器外壳15内，如图4、5所示，LED背光光源7、定位夹具8、长度标准块9、X方向电缸10、结构块体11、X方向滑动组件12、Y方向滑动组件13、Y方向电缸14构成测试动作组件，Y方向滑动组件13固定在机器外壳19内侧下面板上，X方向滑动组件12固定在Y方向滑动组件13上并可沿Y方向滑动，结构块体11固定在X方向滑动组件12上并可沿X方向滑动，长度标准块9固定于定位夹具8的沿X方向一侧，定位夹具8固定于结构块体11上，四个LED背光光源7分别相对定位夹具8的一个角固定于结构块体11上，X方向电缸控制器23、Y方向电缸控制器24分别连接X方向电缸10、Y方向电缸14，分别可带动X方向滑动组件12、Y方向滑动组件13进行X方向和Y方向滑动，即带动了定位夹具8进行X方向和Y方向滑动，远心镜头6通过导轨滑块17、镜头固定组件18固定在机器外壳15上并置于定位夹具8上方，远心镜头6与CCD控制器22连接。

工作步骤：

1.打开电源开关19，工作电源灯2点亮;

2.设备处于待工作状态中，将手机放到定位夹具8中;

3.按下启动按钮1，Y方向电缸14根据可编程控制器21程序，作Y方向第一次运动将手机运动到远心镜头6下，测试手机右面数据;

4.Y方向电缸14继续Y方向第二次运动将手机运动到远心镜头6下，测试手机左面数据;

5.X方向电缸13根据可编程控制器21程序作X方向第一次运动到远心镜头6下测试手机上面数据;

6.X方向电缸12继续X方向第二次运动到远心镜头6下测试手机下面数据;

7.测试结束后，所有电缸回复初始点状态。

一个测试循环完成。

测试数据具有保存、导出与统计分析功能。

定位夹具8可按照不同规格产品订制，动作状态也可以根据不同的测试要求定制。

Claims

1.一种全自动手机外观缝隙和断差检验设备，包括启动按钮（1）、工作电源灯（2）、报警器（3）、复位/急停按钮（4）、触摸显示屏（5）、远心镜头（6）、LED背光光源（7）、定位夹具（8）、长度标准块（9）、X方向电缸（10）、结构块体（11）、X方向滑动组件（12）、Y方向滑动组件（13）、Y方向电缸（14）、机器外壳（15）、通讯新拖链（16）、导轨滑块（17）、镜头固定组件（18）、电源开关（19）、24V电源（20）、可编程控制器（21）、CCD控制器（22）、X方向电缸控制器（23）、Y方向电缸控制器（24）、电控箱（25），其特征在于：启动按钮（1）、工作电源灯（2）、报警器（3）、急停/复位按钮（4）、触摸显示屏（5）安装在机器外壳（15）正面上结构板上，X方向电缸控制器（23）、Y方向电缸控制器（24）、电源开关（19）、24V电源（20）、CCD控制器（22）、可编程控制器（21）安装固定在控制电箱中（25），控制电箱（25）固定在机器外壳（15）外后面，电缸控制通讯线在通讯线拖链（16）中，通讯线拖链（16）固定在机器外壳（15）内，LED背光光源（7）、定位夹具（8）、长度标准块（9）、X方向电缸（10）、结构块体（11）、X方向滑动组件（12）、Y方向滑动组件（13）、Y方向电缸（14）构成测试动作组件，固定在机器外壳（19）内侧下面板上，X方向电缸控制器（23）、Y方向电缸控制器（24）分别连接X方向电缸（10）、Y方向电缸（14），分别带动X方向滑动组件（12）、Y方向滑动组件（13）进行X方向和Y方向滑动，即带动了定位夹具（8）进行X方向和Y方向滑动，远心镜头（6）通过导轨滑块（17）、镜头固定组件（18）固定在机器外壳（15）上并置于定位夹具（8）上方，远心镜头（6）与CCD控制器（22）连接，可编程控制器（21）通过电缸控制通讯线连接X方向电缸控制器（23）和Y方向电缸控制器（24），同时连接CCD控制器（22）。