CN206940735U - 一种玻璃碗生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃碗生产装置，包括第一辊轴、温度检测仪、保温冷却装置、观察窗、传送带、第二辊轴、喷淋头、储水槽、循环泵、水管、电机、安装架、传动链、保温仓、电加热板、喷淋板槽、传送带槽、喷淋板、保温层和喷淋仓，所述第一辊轴和第二辊轴安装在安装架上，所述第一辊轴为主动轴，第二辊轴为从动轴，第一辊轴和第二辊轴转轴的一端均通过轴承安装在安装架的顶架一侧，第一辊轴和第二辊轴转轴的另一端安装在轴承座上，第一辊轴转轴的一侧安装传动齿轮，所述玻璃碗生产装置为玻璃碗运输提供了高温条件，防止玻璃碗在运输过程中发生冷爆现象，同时增加了传送带的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产领域，尤其是涉及一种玻璃碗生产装置。
背景技术
玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的（主要生产原料为：纯碱、石灰石、石英）。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。
玻璃制品已广泛应用生产生活中，有一种用途就是制作成为玻璃碗，玻璃碗在制作的过程中需要高温条件，所以高温玻璃碗在运输过程中由于从高温环境到低温环境由于内应力容易发生冷爆现象，同时，运输玻璃碗的传送带在高温环境下使用寿命下降，需要经常更换。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种玻璃碗生产装置，包括第一辊轴、第二辊轴、保温冷却装置、传送带、储水槽、循环泵、电机和安装架，其特征在于，所述第一辊轴和第二辊轴安装在安装架上，电机固定安装在安装架的底部，电机与第一辊轴之间通过传动链连接，传送带固定安装在第一辊轴和第二辊轴之间，喷淋板固定安装在安装架的顶架中间，保温冷却装置固定安装在安装架上，保温冷却装置由保温仓与喷淋仓组成，保温仓与喷淋仓之间用隔板隔开，温度检测仪固定安装在保温仓的外侧壁，保温仓的外侧壁中间设有观察窗，储水槽固定安装在安装架的底板上，储水槽的上端与喷淋仓的下口连通，储水槽的底部开设出水口，储水槽的出水口通过水管与喷淋板的进水口相连接，储水槽与喷淋板之间设有循环泵。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一辊轴为主动轴，第二辊轴为从动轴，第一辊轴和第二辊轴转轴的一端均通过轴承安装在安装架的顶架一侧，第一辊轴和第二辊轴转轴的另一端安装在轴承座上，第一辊轴转轴的一侧安装传动齿轮。
作为本实用新型再进一步的方案：所述传动链的一端安装在电机的齿轮上，传动链的另一端安装在第一辊轴的传动齿轮上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述喷淋板内开设用于蓄水的长方形凹槽，喷淋板的下方设有底板，喷淋板的底板与凹槽之间形成长方形空腔，喷淋板的底板上安装有喷淋头，喷淋板的底板与凹槽之间设有用于保证空腔密封性的密封条，喷淋板的侧面开设进水口。
作为本实用新型再进一步的方案：所述保温仓为设有空腔，保温仓的顶部安装电加热板，保温仓中间设有保温层，保温层内填充耐高温隔热棉，传送带的上半部分穿过保温仓的空腔内。
作为本实用新型再进一步的方案：所述喷淋仓安装在保温仓的底部，喷淋仓的横向侧壁上开设喷淋板槽和传送带槽，喷淋板穿过喷淋板槽固定安装在安装架上，传送带的下半部分穿过传送带槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述玻璃碗生产装置为玻璃碗运输提供了高温条件，防止玻璃碗在运输过程中发生冷爆现象，冷却水循环系统为高温传送带降温，增加了传送带的使用寿命，同时节约了大量水资源，提高了经济效益。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是玻璃碗生产装置的结构示意图。
图2是玻璃碗生产装置中保温冷却装置的结构示意图。
图3是玻璃碗生产装置中喷淋板的结构示意图。
图中：第一辊轴1、温度检测仪2、保温冷却装置3、观察窗4、传送带5、第二辊轴6、喷淋头7、储水槽8、循环泵9、水管10、电机11、安装架12、传动链13、保温仓14、电加热板15、喷淋板槽16、传送带槽17、喷淋板18、保温层19和喷淋仓20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种玻璃碗生产装置，包括第一辊轴1、温度检测仪2、保温冷却装置3、观察窗4、传送带5、第二辊轴6、喷淋头7、储水槽8、循环泵9、水管10、电机11、安装架12、传动链13、保温仓14、电加热板15、喷淋板槽16、传送带槽17、喷淋板18、保温层19和喷淋仓20，所述第一辊轴1和第二辊轴6安装在安装架12上，所述第一辊轴1为主动轴，第二辊轴6为从动轴，第一辊轴1和第二辊轴6转轴的一端均通过轴承安装在安装架12的顶架一侧，第一辊轴1和第二辊轴6转轴的另一端安装在轴承座上，第一辊轴1转轴的一侧安装传动齿轮，电机11固定安装在安装架12的底部，电机11与第一辊轴1之间通过传动链13连接，所述传动链13的一端安装在电机11的齿轮上，传动链13的另一端安装在第一辊轴1的传动齿轮上，传送带5固定安装在第一辊轴1和第二辊轴6之间，喷淋板18固定安装在安装架12的顶架中间，所述喷淋板18内开设用于蓄水的长方形凹槽，喷淋板18的下方设有底板，喷淋板18的底板与凹槽之间形成长方形空腔，喷淋板18的底板上安装有喷淋头7，喷淋板18的底板与凹槽之间设有用于保证空腔密封性的密封条，喷淋板18的侧面开设进水口，保温冷却装置3固定安装在安装架12上，保温冷却装置3由保温仓14与喷淋仓20组成，保温仓14与喷淋仓20之间用隔板隔开，所述保温仓14为设有空腔，保温仓14的顶部安装电加热板15，保温仓14中间设有保温层19，保温层19内填充耐高温隔热棉，传送带5的上半部分穿过保温仓14的空腔内，温度检测仪2固定安装在保温仓14的外侧壁，保温仓14的外侧壁中间设有观察窗4，观察窗4便于观察玻璃碗的传送状况，所述喷淋仓20安装在保温仓14的底部，喷淋仓20的横向侧壁上开设喷淋板槽16和传送带槽17，喷淋板18穿过喷淋板槽16固定安装在安装架12上，传送带5的下半部分穿过传送带槽17，储水槽8固定安装在安装架12的底板上，储水槽8的上端与喷淋仓20的下口连通，储水槽8的底部开设出水口，储水槽8的出水口通过水管10与喷淋板18的进水口相连接，储水槽8与喷淋板18之间设有循环泵9，循环泵9、喷淋板18、喷淋仓20、储水槽8和水管10共同组成水冷循环系统，储水槽8中的水通过循环泵10抽入喷淋板18的空腔中，再由喷淋板18底板上的喷淋头7落入到喷淋仓20中的传送带5上，水淋在传送带5上给传送带降温，从而提高传送带5的使用寿命。
本实用新型的工作原理是：保温冷却装置3由保温仓14与喷淋仓20组成，保温仓14内的电加热板15用于提高温度，防止高温玻璃碗在运输过程中由高温环境进入低温环境从而发生冷爆现象，保温仓14内的传送带5同样被加热，高温传送带5进入喷淋仓20，循环泵9、喷淋板18、喷淋仓20、储水槽8和水管10共同组成水冷循环系统，储水槽8中的水通过循环泵10抽入喷淋板18的空腔中，再由喷淋板18底板上的喷淋头7落入到喷淋仓20中的传送带5上，水淋在传送带5上给传送带降温，从而提高传送带5的使用寿命。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种玻璃碗生产装置，包括第一辊轴(1)、第二辊轴(6)、保温冷却装置(3)、传送带(5)、储水槽(8)、循环泵(9)、电机(11)和安装架(12)，其特征在于，所述第一辊轴(1)和第二辊轴(6)安装在安装架(12)上，电机(11)固定安装在安装架(12)的底部，电机(11)与第一辊轴(1)之间通过传动链(13)连接，传送带(5)固定安装在第一辊轴(1)和第二辊轴(6)之间，喷淋板(18)固定安装在安装架(12)的顶架中间，保温冷却装置(3)固定安装在安装架(12)上，保温冷却装置(3)由保温仓(14)与喷淋仓(20)组成，保温仓(14)与喷淋仓(20)之间用隔板隔开，温度检测仪(2)固定安装在保温仓(14)的外侧壁，保温仓(14)的外侧壁中间设有观察窗(4)，储水槽(8)固定安装在安装架(12)的底板上，储水槽(8)的上端与喷淋仓(20)的下口连通，储水槽(8)的底部开设出水口，储水槽(8)的出水口通过水管(10)与喷淋板(18)的进水口相连接，储水槽(8)与喷淋板(18)之间设有循环泵(9)。
2.根据权利要求1所述的玻璃碗生产装置，其特征在于，所述第一辊轴(1)为主动轴，第二辊轴(6)为从动轴，第一辊轴(1)和第二辊轴(6)转轴的一端均通过轴承安装在安装架(12)的顶架一侧，第一辊轴(1)和第二辊轴(6)转轴的另一端安装在轴承座上，第一辊轴(1)转轴的一侧安装传动齿轮。
3.根据权利要求1或2所述的玻璃碗生产装置，其特征在于，所述传动链(13)的一端安装在电机(11)的齿轮上，传动链(13)的另一端安装在第一辊轴(1)的传动齿轮上。
4.根据权利要求1所述的玻璃碗生产装置，其特征在于，所述喷淋板(18)内开设用于蓄水的长方形凹槽，喷淋板(18)的下方设有底板，喷淋板(18)的底板与凹槽之间形成长方形空腔，喷淋板(18)的底板上安装有喷淋头(7)，喷淋板(18)的底板与凹槽之间设有用于保证空腔密封性的密封条，喷淋板(18)的侧面开设进水口。
5.根据权利要求1所述的玻璃碗生产装置，其特征在于，所述保温仓(14)为设有空腔，保温仓(14)的顶部安装电加热板(15)，保温仓(14)中间设有保温层(19)，保温层(19)内填充耐高温隔热棉，传送带(5)的上半部分穿过保温仓(14)的空腔内。
6.根据权利要求1所述的玻璃碗生产装置，其特征在于，所述喷淋仓(20)安装在保温仓(14)的底部，喷淋仓(20)的横向侧壁上开设喷淋板槽(16)和传送带槽(17)，喷淋板(18)穿过喷淋板槽(16)固定安装在安装架(12)上，传送带(5)的下半部分穿过传送带槽(17)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112456774A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-03-09 | 成都金杉玻璃工艺有限公司 | 一种玻璃生产用快速冷却装置 |
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