CN212338553U - 一种具有保温功能的化工用管道式原料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有保温功能的化工用管道式原料输送装置，包括内管、外管、第一防护板和第二防护板，所述内管的外表面高度有安装块，所述内管的左右两端均固定有法兰，所述内管的外侧设置有外管，所述外管的右侧下方设置有进水口，所述第二防护板与第一防护板的内壁表面均开设有卡槽，所述第二防护板与第一防护板的内部设置有保温层。该具有保温功能的化工用管道式原料输送装置，采用内管与外管组合的方式，使得内管与外管之间形成了连续的空腔，通过将高温循环介质从进水口注入，能够对内管起到较好的保温功能，使内管中输送的化工原料不会受到环境温度的影响，保证了内管的输送效率和化工原料品质的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工相关技术领域，具体为一种具有保温功能的化工用管道式原料输送装置。
背景技术
化工是指运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的化学生产技术，化工产品为不同工业部门提供了必需的物质基础，在化工产品的生产加工过程中，经常需要使用管道输送装置对化工原料进行输送，但是现有的化工原料管道输送装置还存在一定缺陷。
现有的化工原料管道输送装置结构较为单一，在一些特殊原料的输送过程中，为了减少外界温度对原料品质造成的影响和原料运输过程中产生的热量流失，会在输送管道外壁包覆隔热材料，虽然可以起到一定的保温作用，但是保温效果差，原料在输送过程中还是易出现结晶或凝结的现象，且现有输送管道包覆的隔热材料一般使用寿命较短，需要定期进行更换，增加了人工的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有保温功能的化工用管道式原料输送装置，以解决上述背景技术中提出现有的化工原料管道输送装置需要在输送管道外壁包覆隔热材料，保温效果差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有保温功能的化工用管道式原料输送装置，包括内管、外管、第一防护板和第二防护板，所述内管的外表面高度有安装块，且安装块的外表面连接有拨片，所述内管的左右两端均固定有法兰，且法兰的内部贯穿连接有固定栓，所述内管的外侧设置有外管，且外管的左右两端均与法兰相互连接，所述外管的右侧下方设置有进水口，且外管的左侧上方设置有出水口，并且外管的外表面固定有凸块，所述外管的上方连接有第一防护板，且外管的下方连接有第二防护板，所述第二防护板与第一防护板的内壁表面均开设有卡槽，且卡槽的内部连接有凸块，所述第二防护板与第一防护板的左右两端均嵌入式安装有连接块，且连接块的内壁表面与固定栓的末端相互连接，所述第二防护板与第一防护板的内部设置有保温层。
优选的，所述安装块设置为环形状结构，且安装块与拨片为转动连接，并且拨片在内管的外侧等角度排列。
优选的，所述固定栓与连接块构成螺纹连接的拆卸安装结构，且连接块与第二防护板和第一防护板均为转动连接。
优选的，所述外管的表面等间距排列有凸块，且凸块与卡槽为卡合连接。
优选的，所述进水口与出水口分别处于外管外表面的对立侧，且进水口的下端水平线低于出水口的下端水平线。
优选的，所述第二防护板与第一防护板均设置为弧形状结构，且第二防护板与第一防护板为卡合连接，并且第二防护板和第一防护板与外管均构成拆卸安装结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有保温功能的化工用管道式原料输送装置，
1.采用内管与外管组合的方式，使得内管与外管之间形成了连续的空腔，通过将高温循环介质从进水口注入，能够对内管起到较好的保温功能，使内管中输送的化工原料不会受到环境温度的影响，保证了内管的输送效率和化工原料品质的稳定性；
2.内管的外侧设置有安装块，且安装块的表面连接有拨片，当高温循环介质从进水口进入空腔内部后，利用流体的冲击作用使得拨片在安装块表面进行绕转运动，从而能够对流体介质进行搅动，以确保内管外表面周围的流体介质保持温度一致；
3.外管的外侧连接有第一防护板和第二防护板，且第一防护板和第二防护板的内部均设置有岩棉材质的保温层，利用第一防护板和第二防护板的共同作用能够对外管表面起到较好的防护作用，并且在防护过程中还能对外管中的流体介质进行保温，减少了流体介质的热损失。
附图说明
图1为本实用新型正剖视结构示意图；
图2为本实用新型内管与安装块安装左视结构示意图；
图3为本实用新型出水口与第一防护板安装左视结构示意图；
图4为本实用新型第一防护板与保温层安装右视结构示意图；
图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、内管；2、安装块；3、拨片；4、法兰；5、固定栓；6、外管；7、进水口；8、出水口；9、凸块；10、第一防护板；11、第二防护板；12、卡槽；13、连接块；14、保温层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有保温功能的化工用管道式原料输送装置，包括内管1、安装块2、拨片3、法兰4、固定栓5、外管6、进水口7、出水口8、凸块9、第一防护板10、第二防护板11、卡槽12、连接块13和保温层14，内管1的外表面高度有安装块2，且安装块2的外表面连接有拨片3，内管1的左右两端均固定有法兰4，且法兰4的内部贯穿连接有固定栓5，内管1的外侧设置有外管6，且外管6的左右两端均与法兰4相互连接，外管6的右侧下方设置有进水口7，且外管6的左侧上方设置有出水口8，并且外管6的外表面固定有凸块9，外管6的上方连接有第一防护板10，且外管6的下方连接有第二防护板11，第二防护板11与第一防护板10的内壁表面均开设有卡槽12，且卡槽12的内部连接有凸块9，第二防护板11与第一防护板10的左右两端均嵌入式安装有连接块13，且连接块13的内壁表面与固定栓5的末端相互连接，第二防护板11与第一防护板10的内部设置有保温层14；
安装块2设置为环形状结构，且安装块2与拨片3为转动连接，并且拨片3在内管1的外侧等角度排列，通过等角度排列的拨片3在安装块2的表面转动，能够对保温用的高温介质进行搅动，使内管1外侧的高温介质很好的进行新旧更替；
固定栓5与连接块13构成螺纹连接的拆卸安装结构，且连接块13与第二防护板11和第一防护板10均为转动连接，通过在第二防护板11和第一防护板10的表面转动固定栓5，便于进行固定栓5与连接块13之间的装卸，通过固定栓5与连接块13之间的螺纹连接，提高了第二防护板11和第一防护板10在外管6表面安装的稳定性；
外管6的表面等间距排列有凸块9，且凸块9与卡槽12为卡合连接，通过将凸块9卡合到卡槽12的内部，避免第二防护板11和第一防护板10在使用过程中出现位置的偏移，保证了第二防护板11和第一防护板10的正常工作；
进水口7与出水口8分别处于外管6外表面的对立侧，且进水口7的下端水平线低于出水口8的下端水平线，由于进水口7的相对位置较低，使得进入外管6内部的高温介质能够充分填充外管6与内管1之间的空腔，从而对内管1的外侧起到了较好的保温作用，使内管1中输送的化工原料不会受到环境温度的影响而出现结晶或凝结的现象；
第二防护板11与第一防护板10均设置为弧形状结构，且第二防护板11与第一防护板10为卡合连接，并且第二防护板11和第一防护板10与外管6均构成拆卸安装结构，弧形状结构能够更好的与外管6的外表面相贴合，通过第二防护板11与第一防护板10的共同作用对外管6进行防护，避免外管6在使用过程中因外力作用出现损坏，有利于提高装置的使用寿命，同时通过进行外管6与第二防护板11和第一防护板10之间的拆装，便于单独使用外管6的功能，使装置能够满足不同环境中的使用需求，增加了装置整体的实用性；
工作原理：在使用该具有保温功能的化工用管道式原料输送装置时，根据图1-5所示，首先使用螺栓将法兰4与需要进行原料输送的设备相连接，在输送过程中，使用外接设备将高温循环介质分别接入进水口7和出水口8，使高温介质从进水口7进入内管1与外管6之间的空腔内部，高温介质在充满空腔后从出水口8流出，通过循环的高温介质对内管1的外侧起到了较好的保温作用，使内管1中输送的化工原料不会受到环境温度的影响而出现结晶或凝结的现象，保证了内管1的输送效率和化工原料品质的稳定性，内管1的外表面设置有拨片3，利用介质的冲击作用，推动拨片3在安装块2的外表面做绕转运动，对内管1外表面的高温介质进行充分的搅动，使内管1外表面周围的流体介质的温度保持一致；
当需要对外管6进行进一步的防护时，首先将第二防护板11从外管6下方的外侧插入，使外管6下方的凸块9卡合进第二防护板11内壁的卡槽12内部，然后将第一防护板10从外管6上方的外侧插入，使外管6上方的凸块9卡合进第一防护板10内壁的卡槽12内部，并将第一防护板10的下端边缘处插接在第二防护板11的上端，安装好第二防护板11和第一防护板10后，将第二防护板11和第一防护板10两端的连接块13分别旋入固定栓5的末端，使第二防护板11和第一防护板10牢牢的安装在外管6的外表面，并对外管6的外表面进行防护，第二防护板11和第一防护板10的内部均设置有岩棉材质的保温层14，岩棉具有较好的保温和吸音的特性，能够在对外管6进行防护的过程中减少外管6内部高温介质产生的热量损失，当不需要使用第二防护板11和第一防护板10时，首先转动固定栓5末端的连接块13，使固定栓5从连接块13的内部旋出，然后分别在外管6的上下两侧拉动第一防护板10和第二防护板11，即可将第一防护板10和第二防护板11从外管6的外表面拆卸下来，操作十分简便，利用对外管6进行有效防护，能够延长装置的使用寿命，增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有保温功能的化工用管道式原料输送装置，包括内管(1)、外管(6)、第一防护板(10)和第二防护板(11)，其特征在于：所述内管(1)的外表面高度有安装块(2)，且安装块(2)的外表面连接有拨片(3)，所述内管(1)的左右两端均固定有法兰(4)，且法兰(4)的内部贯穿连接有固定栓(5)，所述内管(1)的外侧设置有外管(6)，且外管(6)的左右两端均与法兰(4)相互连接，所述外管(6)的右侧下方设置有进水口(7)，且外管(6)的左侧上方设置有出水口(8)，并且外管(6)的外表面固定有凸块(9)，所述外管(6)的上方连接有第一防护板(10)，且外管(6)的下方连接有第二防护板(11)，所述第二防护板(11)与第一防护板(10)的内壁表面均开设有卡槽(12)，且卡槽(12)的内部连接有凸块(9)，所述第二防护板(11)与第一防护板(10)的左右两端均嵌入式安装有连接块(13)，且连接块(13)的内壁表面与固定栓(5)的末端相互连接，所述第二防护板(11)与第一防护板(10)的内部设置有保温层(14)。
2.根据权利要求1所述的一种具有保温功能的化工用管道式原料输送装置，其特征在于：所述安装块(2)设置为环形状结构，且安装块(2)与拨片(3)为转动连接，并且拨片(3)在内管(1)的外侧等角度排列。
3.根据权利要求1所述的一种具有保温功能的化工用管道式原料输送装置，其特征在于：所述固定栓(5)与连接块(13)构成螺纹连接的拆卸安装结构，且连接块(13)与第二防护板(11)和第一防护板(10)均为转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有保温功能的化工用管道式原料输送装置，其特征在于：所述外管(6)的表面等间距排列有凸块(9)，且凸块(9)与卡槽(12)为卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有保温功能的化工用管道式原料输送装置，其特征在于：所述进水口(7)与出水口(8)分别处于外管(6)外表面的对立侧，且进水口(7)的下端水平线低于出水口(8)的下端水平线。
6.根据权利要求1所述的一种具有保温功能的化工用管道式原料输送装置，其特征在于：所述第二防护板(11)与第一防护板(10)均设置为弧形状结构，且第二防护板(11)与第一防护板(10)为卡合连接，并且第二防护板(11)和第一防护板(10)与外管(6)均构成拆卸安装结构。
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