CN112456774A - 一种玻璃生产用快速冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃生产用快速冷却装置，包括玻璃传送带和设于传送带上的冷却系统，所述冷却系统包括设于玻璃传送带上方的压辊组和用于向压辊组喷淋冷却水的喷淋组件，所述压辊组包括沿玻璃传送带的送料方向均布设置的多根压辊，所述喷淋组件设于压辊组的上方。本发明采用水冷的方式对玻璃进行冷却，由于水的比热容远大于空气的，因此可以带走更多的热量，相比于传统的风冷，对玻璃的降温效果更明显。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃生产设备技术领域，特别是一种玻璃生产用快速冷却装置。
背景技术
目前，玻璃生产中传统的降温冷却方式主要是风冷，通过在传送带上方均布风机对出来的高温玻璃进行降温。但是风冷的降温速度太慢，导致经过风冷后的玻璃仍具有较高的温度，容易烫伤工作人员。
发明内容
为解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种玻璃生产用快速冷却装置。
本发明采用的技术方案是：
一种玻璃生产用快速冷却装置，包括玻璃传送带和设于传送带上的冷却系统，所述冷却系统包括设于玻璃传送带上方的压辊组和用于向压辊组喷淋冷却水的喷淋组件，所述压辊组包括沿玻璃传送带的送料方向均布设置的多根压辊，所述喷淋组件设于压辊组的上方。
优选的，所述喷淋组件包括主喷淋管和多根支喷淋管，所述主喷淋管的一端连接有供水箱，所述供水箱底部的出水口经水泵与主喷淋管连接，所述支喷淋管的一端分别与主喷淋管的另一端连通，所述支喷淋管的另一端为封闭端，所述支喷淋管分别对应的设于压辊的上方且与压辊平行设置，所述支喷淋管的底部侧壁均布设有多个喷淋孔。
优选的，所述主喷淋管上设有流量调节阀。
优选的，所述玻璃传送带为板链式传送带，所述玻璃传送带的下方设有集水槽，所述集水槽的底部周边向其中心的高度逐渐降低，所述集水槽的底部中心最低处设有排水口，所述排水口经换热器后与供水箱的第一进水口连通。
优选的，所述供水箱内水平设有过滤板，所述第一进水口位于过滤板的上方。
优选的，所述供水箱还设有第二进水口，所述第二进水口位于过滤板的下方。
优选的，所述喷淋组件的上方对应集水槽设有上盖，所述上盖的底部开口与集水槽的顶部开口相互扣合，所述上盖和集水槽之间设有供玻璃传送带和玻璃通过的开口。
本发明的有益效果是：
1、采用水冷的方式对玻璃进行冷却，由于水的比热容远大于空气的，因此可以带走更多的热量，对玻璃的降温效果更明显；
2、通过均匀布置的支喷淋管向对应的压辊喷淋冷却水，降温更均匀，冷却水分布于压辊表面，在压辊与传送带配合传送玻璃时，压辊通过自身旋转利用其上覆盖的冷却水对玻璃进行降温，降温面积大，降温效果好；
3、通过流量调节阀可根据玻璃的实际温度调节冷却水流量进行冷却，如玻璃温度高，则加大流量，如玻璃温度低，则减小流量；
4、喷淋后的冷却水由集水槽进行收集，可避免对工作环境造成污染；
5、集水槽收集的冷却水可经过换热降温后重新使用，节约不水资源；
6、换热后的冷却水经过滤板过滤，去除可能掺进的杂质，防止再次喷淋冷却时将杂质附着于玻璃上。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为本发明实施例中支喷淋管的底部结构示意图；
附图标记：10、玻璃传送带，20、压辊，30、主喷淋管，31、支喷淋管，32、供水箱，33、出水口，34、水泵，35、喷淋孔，36、流量调节阀，37、过滤板，38、第一进水口，39、第二进水口，40、集水槽，41、排水口，50、换热器，60、上盖。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
实施例
如图1、图2所示，一种玻璃生产用快速冷却装置，包括玻璃传送带10和设于传送带上的冷却系统，所述冷却系统包括设于玻璃传送带10上方的压辊20组和用于向压辊20组喷淋冷却水的喷淋组件，所述压辊20组包括沿玻璃传送带10的送料方向均布设置的多根压辊20，所述喷淋组件设于压辊20组的上方。
成型后的高温玻璃经玻璃传送带10输送至冷却系统，喷淋组件向压辊20组喷淋的冷却水分布于压辊20表面，在玻璃经过压辊20时，随着压辊20的旋转，压辊20上覆盖的冷却水对玻璃进行降温，玻璃依次经过多根压辊20逐步降温，压辊20旋转降温面积大，降温效果好。采用水冷的方式对玻璃进行冷却，由于水的比热容远大于空气的，因此可以带走更多的热量，对玻璃的降温效果更明显。
在其中一个实施例中，所述喷淋组件包括主喷淋管30和多根支喷淋管31，所述主喷淋管30的一端连接有供水箱32，所述供水箱32底部的出水口33经水泵34与主喷淋管30连接，所述支喷淋管31的一端分别与主喷淋管30的另一端连通，所述支喷淋管31的另一端为封闭端，所述支喷淋管31分别对应的设于压辊20的上方且与压辊20平行设置，所述支喷淋管31的底部侧壁均布设有多个喷淋孔35。
由多根喷淋管分别向对应的压辊20通过均布的喷淋孔35进行冷却水的喷淋，其中，喷淋管和压辊20可一一对应，使冷却水分布均匀，玻璃得到的冷却效果也更均匀。
在其中一个实施例中，所述主喷淋管30上设有流量调节阀36。
通过流量调节阀36可根据玻璃的实际温度调节冷却水流量进行冷却，如玻璃温度高，则加大流量，如玻璃温度低，则减小流量。即使玻璃的温度相同，也可根据不同的室内温度来调节，如果室内温度较低，则可能所需的冷却水量较小，如室内温度较高，则可能所需的冷却水量较多。
在其中一个实施例中，所述玻璃传送带10为板链式传送带，所述玻璃传送带10的下方设有集水槽40，所述集水槽40的底部周边向其中心的高度逐渐降低，所述集水槽40的底部中心最低处设有排水口41，所述排水口41经换热器50后与供水箱32的第一进水口36连通。
采用板链式传送带可便于喷淋的冷却水漏过传送带进入集水槽40，防止冷却水积于传送带上，凹形设计的集水槽40底部便于排出其内的冷却水进入供水箱32。经过玻璃加热后的冷却水可通过换热器50进行热量回收以对冷却水降温后再次使用。
在其中一个实施例中，所述供水箱32内水平设有过滤板35，所述第一进水口36位于过滤板35的上方。
冷却水经过喷洒后，可能会附带杂质，如直接再次用于喷洒，则可能使杂质附着于玻璃上，通过在供水箱32内设置过滤板35来过滤杂质，保持喷淋的冷却水干净无杂质。
在其中一个实施例中，所述供水箱32还设有第二进水口37，所述第二进水口37位于过滤板35的下方。
冷却水在使用过程中会存在耗损，当供水箱32内的冷却水不足时，可通过第二进水口37向供水箱32内注冷却水。
在其中一个实施例中，所述喷淋组件的上方对应集水槽40设有上盖60，所述上盖60的底部开口与集水槽40的顶部开口相互扣合，所述上盖60和集水槽40之间设有供玻璃传送带10和玻璃通过的开口。
通过上盖60与集水槽40扣合，可防止喷淋的冷却水四处溅射，保持工作环境的干净。
以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种玻璃生产用快速冷却装置，其特征在于，包括玻璃传送带(10)和设于传送带上的冷却系统，所述冷却系统包括设于玻璃传送带(10)上方的压辊(20)组和用于向压辊(20)组喷淋冷却水的喷淋组件，所述压辊(20)组包括沿玻璃传送带(10)的送料方向均布设置的多根压辊(20)，所述喷淋组件设于压辊(20)组的上方。
2.根据权利要求1所述的玻璃生产用快速冷却装置，其特征在于，所述喷淋组件包括主喷淋管(30)和多根支喷淋管(31)，所述主喷淋管(30)的一端连接有供水箱(32)，所述供水箱(32)底部的出水口(33)经水泵(34)与主喷淋管(30)连接，所述支喷淋管(31)的一端分别与主喷淋管(30)的另一端连通，所述支喷淋管(31)的另一端为封闭端，所述支喷淋管(31)分别对应的设于压辊(20)的上方且与压辊(20)平行设置，所述支喷淋管(31)的底部侧壁均布设有多个喷淋孔(35)。
3.根据权利要求2所述的玻璃生产用快速冷却装置，其特征在于，所述主喷淋管(30)上设有流量调节阀(36)。
4.根据权利要求3所述的玻璃生产用快速冷却装置，其特征在于，所述玻璃传送带(10)为板链式传送带，所述玻璃传送带(10)的下方设有集水槽(40)，所述集水槽(40)的底部周边向其中心的高度逐渐降低，所述集水槽(40)的底部中心最低处设有排水口(41)，所述排水口(41)经换热器(50)后与供水箱(32)的第一进水口(38)连通。
5.根据权利要求4所述的玻璃生产用快速冷却装置，其特征在于，所述供水箱(32)内水平设有过滤板(37)，所述第一进水口(38)位于过滤板(37)的上方。
6.根据权利要求5所述的玻璃生产用快速冷却装置，其特征在于，所述供水箱(32)还设有第二进水口(39)，所述第二进水口(39)位于过滤板(37)的下方。
7.根据权利要求6所述的玻璃生产用快速冷却装置，其特征在于，所述喷淋组件的上方对应集水槽(40)设有上盖(60)，所述上盖(60)的底部开口与集水槽(40)的顶部开口相互扣合，所述上盖(60)和集水槽(40)之间设有供玻璃传送带(10)和玻璃通过的开口。
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