CN206939714U - 一种联接轴及包括该联接轴的螺旋输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种联接轴，包括中心轴、套在中心轴中部的轴套和套在中心轴两端的法兰，法兰的端面与轴套的两端面相抵，还包括安装在中心轴两端且用于将法兰压紧在中心轴两端的压盖，轴套和法兰均与中心轴周向固定连接；将联接轴设置为由多个配件装配而成的结构，轴套和法兰套在中心轴上且与中心轴周向固定连接，通过压盖实现轴向固定，既不影响联接轴的使用需求，且各配件之间可拆卸，在位于联接轴中部的轴套磨损后，仅需更换轴套即可，其他配件仍可继续使用，因此本实用新型提供的联接轴，结构简单，安装拆卸方便，能够降低配件费用，节约资源。本实用新型还公开了一种包括上述联接轴的螺旋输送机。

Description

一种联接轴及包括该联接轴的螺旋输送机

技术领域

本实用新型涉及传动连接技术领域，特别是涉及一种联接轴。此外，本实用新型还涉及一种包括上述联接轴的螺旋输送机。

背景技术

联接轴是用于传动连接的部件，通常为一体加工成型。用作螺旋输送机等中间支承的联接轴，其工作环境恶劣，无法充分润滑降温，且物料与联接轴之间的相对滑动难以避免，使得联接轴较易磨损；为提高机器寿命，通常在联接轴中部铜焊硬质合金以提高耐磨性，硬质合金磨损后，其余地方却基本完好，但联接轴作为一个整体只能整体更换，浪费配件，浪费资源，配件费用较高，机器成本较高。

因此如何解决联轴器磨损后需整体更换导致资源浪费和成本较高等问题，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种联接轴，其由多个配件装配而成，结构简单，安装拆卸方便，能够降低配件费用，节约资源。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述联接轴的螺旋输送机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种联接轴，包括中心轴、套在所述中心轴中部的轴套和套在所述中心轴两端的法兰，所述法兰的端面与所述轴套的两端面相抵，还包括安装在所述中心轴两端且用于将所述法兰压紧在所述中心轴两端的压盖，所述轴套和所述法兰均与所述中心轴周向固定连接。

优选地，所述轴套与所述中心轴、以及所述法兰均与所述中心轴键联接。

优选地，所述中心轴为花键轴/所述中心轴的外壁加工有外花键，所述轴套和所述法兰的连接孔内壁均加工有与所述外花键匹配连接的内花键。

优选地，所述法兰具有与所述压盖的外壁面定位配合的定位孔。

优选地，所述定位孔与所述压盖外端壁的配合公差为H8/f7。

优选地，所述法兰的板面上设有多个连接螺纹孔。

优选地，所述压盖包括用于与所述中心轴连接的连接部和用于将所述法兰压紧在所述中心轴两端的压紧部，所述中心轴的端部开有用于所述连接部插入的沉孔，所述压盖与所述中心轴螺钉连接。

优选地，所述轴套的外壁均布有多个凹槽，各所述凹槽内均焊接有硬质合金块。

优选地，所述轴套包括两个半圆筒形的轴瓦，两个所述轴瓦与所述中心轴螺栓紧固连接。

本实用新型还提供一种螺旋输送机，包括联接轴，所述联接轴具体为上述任意一项所述的联接轴。

本实用新型提供的联接轴，包括中心轴、套在中心轴中部的轴套和套在中心轴两端的法兰，法兰的端面与轴套的两端面相抵，还包括安装在中心轴两端且用于将法兰压紧在中心轴两端的压盖，轴套和法兰均与中心轴周向固定连接。

将联接轴设置为由多个配件装配而成的结构，轴套和法兰套在中心轴上且与中心轴周向固定连接，通过压盖实现轴向固定，既不影响联接轴的使用需求，且各配件之间可拆卸，在位于联接轴中部的轴套磨损后，仅需更换轴套即可，其他配件仍可继续使用，因此本实用新型提供的联接轴，结构简单，安装拆卸方便，能够降低配件费用，节约资源。

本实用新型提供的螺旋输送机包括上述联接轴，由于上述收联接轴具有上述技术效果，上述螺旋输送机，也应具有同样的技术效果，在此不再详细介绍。

附图说明

图1为本实用新型所提供的联接轴的一种具体实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型所提供的联接轴的一种具体实施方式的剖视图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为本实用新型所提供的法兰的一种具体实施方式的结构示意图；

图5为图4的仰视图；

图6为本实用新型所提供的压盖的一种具体实施方式的结构示意图；

图7为本实用新型所提供的中心轴的一种具体实施方式的结构示意图；

图8为本实用新型所提供的轴套的一种具体实施方式的结构示意图；

图9为图8的B-B剖视图。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种联接轴，其由多个配件装配而成，结构简单，安装拆卸方便，能够降低配件费用，节约资源。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述联接轴的螺旋输送机。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至图3，图1为本实用新型所提供的联接轴的一种具体实施方式的结构示意图；图2为本实用新型所提供的联接轴的一种具体实施方式的剖视图；图3为图2的A-A剖视图。

本实用新型具体实施方式提供的联接轴，包括中心轴1、轴套2、法兰3和压盖4，其中，轴套2套在中心轴1中部，法兰3分别套在中心轴1两端，轴套2和法兰3均与中心轴1周向固定连接，且法兰3靠近轴套2一端的端面分别与轴套2的两端面相抵，压盖4安装在中心轴1两端，并且将法兰3压紧在中心轴1两端。

将联接轴设置为由多个配件装配而成的结构，轴套2和法兰3套在中心轴1上且与中心轴1周向固定连接，通过压盖4实现轴向固定，既不影响联接轴的使用需求，且各配件之间可拆卸，在位于联接轴中部的轴套2磨损后，仅需更换轴套2即可，其他配件仍可继续使用，因此本实用新型提供的联接轴，结构简单，安装拆卸方便，能够降低配件费用，节约资源。

在本实用新型具体实施方式提供的联接轴中，轴套2与中心轴1、以及法兰3与中心轴1均可以采用键联接，键联接简单方便，可以实现轴套2和法兰3与中心轴1的周向固定；具体地，可以采用花键联接，中心轴1可以为花键轴，在中心轴1的外壁加工有外花键，在轴套2和法兰3的连接孔内壁均加工有能够与外花键匹配连接的内花键，与平键联接相比较，花键联接受力较为均匀，承载能力较高，对中性较好。当然，也可以采用螺丝固定等连接方式，也在本实用新型的保护范围之内。

请参考图4和图5，图4为本实用新型所提供的法兰3的一种具体实施方式的结构示意图；图5为图4的仰视图。

本实用新型具体实施方式提供的联接轴，在法兰3上还可以加工有用于与压盖4的外端壁定位配合的定位孔，联接轴组装时，先将轴套2套在中心轴1中部、法兰3套在中心轴1两端，再将压盖4安装在中心轴1两端，安装压盖4时，使压盖4的外壁面与法兰3上的定位孔配合连接，以保证法兰3与中心轴1的联接同轴度，减小使用时因不同轴造成的磨损，提高联接轴使用寿命。

具体地，定位孔与所述压盖4外端壁的配合公差可以为H8/f7，也可以根据具体使用需求来选择配合公差，本申请对此不作具体限制。

为方便联接轴的使用，在法兰3的板面上可以设有多个连接螺纹孔，这样联接轴可以通过法兰3与待连接部件螺栓连接，简单可靠；具体可以设置六个螺纹孔，六个螺纹孔在法兰3的板面上可以环绕其中心线均匀设置，螺纹孔的数量和设置方式并不限于此，可以根据使用需求具体调整。

请参考图6和图7，图6为本实用新型所提供的压盖4的一种具体实施方式的结构示意图；图7为本实用新型所提供的中心轴1的一种具体实施方式的结构示意图。

在上述各具体实施方式的基础上，本实用新型具体实施方式提供的联接轴，为方便压盖4的安装，压盖4可以包括用于与中心轴1连接的连接部41和用于将法兰3压紧在中心轴1两端的压紧部42，压紧部42的外径大于连接部41，压紧部42上具有用于与法兰3相抵以将法兰3压紧在中心轴1两端的压紧面，压紧部42的外壁面与连接部41的外壁面通过该压紧面连接，在中心轴1的端部可以设有用于压盖4连接部41插入的沉孔11，安装时，压盖4的连接部41插入中心轴1端部的沉孔11中，且压紧面将法兰3压紧。

具体地，压盖4与中心轴1可以采用螺钉连接，则在压盖4上可以开有贯穿的螺钉孔，在中心轴1沉孔11的底部开有与螺钉孔同轴的螺纹孔，螺钉孔与螺纹孔具体可以在压盖4与中心轴1装配后加工，以保证同轴度，安装时，先将压盖4的连接部41插入中心轴1端部的沉孔11中，再将螺钉逐渐拧入螺钉孔和螺纹孔中，实现压盖4与中心轴1的固定连接。

在另一种具体实施方式中，压盖4与中心轴1也可以采用螺纹连接，具体地，将沉孔11设置为螺纹孔，并在压盖4连接部41的外壁面上加工有与螺纹孔匹配的外螺纹，也在本实用新型的保护范围之内。

请参考图8和图9，图8为本实用新型所提供的轴套2的一种具体实施方式的结构示意图；图9为图8的B-B剖视图。

在上述各具体实施方式的基础上，本实用新型具体实施方式提供的联接轴，轴套2为主要磨损部位，为提高其使用寿命，具体地，轴套2的外壁可以均布有多个凹槽，在各凹槽内均焊接有硬质合金块5，以提高轴套2的耐磨性。凹槽在轴套2外壁上的排列方式及其大小可以根据轴套2的尺寸自行设置，本申请对此不作具体限制。

本实用新型具体实施方式提供的联接轴，轴套2优选为整体式轴套2，承载能力较强，密封性好，能够减少磨损；为方便轴套2安装与加工，轴套2也可以由两个半圆筒形的轴瓦组成，两个轴瓦连接形成内壁与中心轴1外壁相匹配的轴套2，两个轴瓦与中心轴1可以采用螺栓紧固连接，连接简单方便，且牢固可靠，也在本实用新型的保护范围之内。

除了上述联接轴，本实用新型的具体实施方式还提供一种包括上述联接轴的螺旋输送机，该螺旋输送机其他各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。

以上对本实用新型所提供的联接轴及包括该联接轴的螺旋输送机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种联接轴，其特征在于，包括中心轴、套在所述中心轴中部的轴套和套在所述中心轴两端的法兰，所述法兰的端面与所述轴套的两端面相抵，还包括安装在所述中心轴两端且用于将所述法兰压紧在所述中心轴两端的压盖，所述轴套和所述法兰均与所述中心轴周向固定连接。

2.根据权利要求1所述的联接轴，其特征在于，所述轴套与所述中心轴、以及所述法兰均与所述中心轴键联接。

3.根据权利要求2所述的联接轴，其特征在于，所述中心轴为花键轴，所述中心轴的外壁加工有外花键，所述轴套和所述法兰的连接孔内壁均加工有与所述外花键匹配连接的内花键。

4.根据权利要求3所述的联接轴，其特征在于，所述法兰具有与所述压盖的外壁面定位配合的定位孔。

5.根据权利要求4所述的联接轴，其特征在于，所述定位孔与所述压盖外端壁的配合公差为H8/f7。

6.根据权利要求4所述的联接轴，其特征在于，所述法兰的板面上设有多个连接螺纹孔。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的联接轴，其特征在于，所述压盖包括用于与所述中心轴连接的连接部和用于将所述法兰压紧在所述中心轴两端的压紧部，所述中心轴的端部开有用于所述连接部插入的沉孔，所述压盖与所述中心轴螺钉连接。

8.根据权利要求7所述的联接轴，其特征在于，所述轴套的外壁均布有多个凹槽，各所述凹槽内均焊接有硬质合金块。

9.根据权利要求1所述的联接轴，其特征在于，所述轴套包括两个半圆筒形的轴瓦，两个所述轴瓦与所述中心轴螺栓紧固连接。

10.一种螺旋输送机，包括联接轴，其特征在于，所述联接轴具体为权利要求1至9任意一项所述的联接轴。