CN206939170U - 一种汽车玻璃水装箱机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车清洁用品生产机械，具体地说是一种汽车玻璃水装箱机构，包括传送系统及设置在传送系统上的码垛机构及装箱机构，所述传送系统包括机架及设置在机架上的传送带，所述码垛机构包括安装在传送带上方机架上的码垛通道及设置在码垛通道入口处的摆动送料机构，由于采用了上述技术方案，本实用新型所述的一种汽车玻璃水装箱机构在传送带的下方设置箱体，通过在置料平台上开口及设置卸料板，使物料下落，箱体位于物料的正下方，同时在置料平台一侧设置避免瓶体下落过快起到缓冲效果的减速机构，避免瓶体下落造成损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种汽车清洁用品生产机械，具体地说是一种汽车玻璃水装箱机构。
背景技术
汽车玻璃水适用于清洁汽车玻璃，汽车玻璃水在运输过程中需要盛装在塑料瓶体内，在批量生产过程中，需要将瓶体装箱，为减轻工人的劳动强度，装箱一般采用机械式装箱，在传送线上将瓶体码垛，多个瓶体与箱体内腔相匹配，然后将其整体放置到箱体内，但现有的装箱机构为将箱体放置在传送线外侧，通过位于传送线上方的取瓶器，将瓶体整体抬起并平移放置在箱体内，这种装箱机构耗时较多同时步骤复杂，将箱体放置在传送线外侧占用较大的空间，导致效率低下。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种不需将瓶体抬起装箱速度快的汽车玻璃水装箱机构，以解决上述背景技术中的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种汽车玻璃水装箱机构，包括传送系统及设置在传送系统上的码垛机构及装箱机构，所述传送系统包括机架及设置在机架上的传送带，所述码垛机构包括安装在传送带上方机架上的码垛通道及设置在码垛通道入口处的摆动送料机构，所述码垛通道包括多个平行设置隔板，所述隔板通过螺栓可拆卸的连接到机架上，所述隔板的下端贴合到传送带的上端面，且隔板沿传送带的传送方向设置，两隔板之间为堆垛通道。
作为优选的技术方案，所述摆动送料机构包括安装在传送带上方机架上的驱动电机及两端分别插装到传送带两侧机架上的转轴，所述转轴的外侧套装沿转轴轴线运动的摆动块，所述摆动块的上端通过齿轮及齿条机构与驱动电机的输出轴传动连接，所述摆动块下方的传送带上设置摆动通道，所述摆动通道一端铰接到机架上，所述摆动通道的另一端通过连接杆与摆动块连接，所述摆动通道沿传送带的传送方向设置。
作为优选的技术方案，所述码垛机构出料端的机架上设置装箱机构，所述装箱机构包括设置在码垛机构出料端的置料平台及设置在平台上的卸料口，所述平台上端面倾斜设置，卸料口处铰接卸料门，所述卸料口下方设置用于放置纸箱的容置腔。
作为优选的技术方案，所述置料平台上方设置放料装置，所述放料装置包括通过电机驱动其上下运动的吸料盘，所述吸料盘上设置多个吸瓶口，所述吸瓶口其环状内壁上环绕设置多个负压吸口，所述负压吸口通过连接管道与负压发生器相连。
由于采用了上述技术方案，本实用新型所述的一种汽车玻璃水装箱机构在传送带的下方设置箱体，通过在置料平台上开口及设置卸料板，使物料下落，箱体位于物料的正下方，同时在置料平台一侧设置避免瓶体下落过快起到缓冲效果的减速机构，避免瓶体下落造成损坏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型码垛机构的结构俯视图；
图3是本实用新型吸料盘的结构示意图。
具体实施方式
实施例一：如图1所示，本实用新型所述的一种汽车玻璃水装箱机构，包括传送系统及设置在传送系统上的码垛机构及装箱机构，所述码垛机构及装箱机构均连接在传送系统上，所述传送机构的前端与前部的生产及装瓶机构相连接，在装瓶完成后传送到码垛机构及装箱机构中。
所述传送系统包括机架1及设置在机架1上的传送带2，所述机架1外侧设置用于驱动传送带2转动的传送驱动机构，所述码垛机构包括安装在传送带2 上方机架1上的码垛通道3及设置在码垛通道3入口处的摆动送料机构，所述摆动送料机构将传送的瓶体分别送入不同的码垛通道3，从而将瓶体码垛成与箱体内腔相匹配的数量，所述码垛通道3包括多个平行设置隔板4，两隔板4之间的通道为瓶体通过通道，两隔板4将传送带2上方分隔为三个通道，所述隔板4 可设置多个，根据瓶体的码垛数调整，所述隔板4通过螺栓可拆卸的连接到机架1上，所述隔板4的下端贴合到传送带2的上端面，且隔板4沿传送带2的传送方向设置，两隔板4之间为堆垛通道。
所述摆动送料机构包括安装在传送带2上方机架1上的驱动电机5及两端分别插装到传送带2两侧机架1上的转轴6，所述转轴6可拆卸安装在机架1上，所述转轴6的外侧套装沿转轴6轴线运动的摆动块7，所述摆动块7通过设置在其上的柱状通道套装在转轴6外侧，摆动块7可在转轴6上左右移动，所述摆动块7的上端通过齿轮及齿条机构与驱动电机5的输出轴传动连接，驱动电机5 的输出轴连接齿轮，所述摆动块7的上端连接齿条，通过驱动电机5带动齿轮转动，从而使齿条左右移动，摆动块7摆动，所述摆动块7下方的传送带2上设置摆动通道8，所述摆动通道8一端铰接到机架1上，所述摆动通道8的另一端通过连接杆9与摆动块7连接，所述摆动通道8的下端为开放状，摆动通道8 的下端沿贴合到传送带2上，所述摆动通道8沿传送带2的传送方向设置，通过摆动块7带动摆动通道8一端摆动，从而使摆动通道8的出口分别与多个码垛通道3的入口连通，瓶体进入码垛通道3内。
所述码垛机构出料端的机架1上设置装箱机构，所述装箱机构包括设置在码垛机构出料端的置料平台10及设置在平台10上的卸料口，从码垛通道出料口送出的瓶体放置在置料平台10上，所述平台10上端面倾斜设置，瓶体下滑到平台较低的一端，较低一端平台10上方的机架上设有延伸到平台10上的限位板，所述限位板竖直设置，瓶体的两侧设置两限位板，避免瓶体移位，卸料口处铰接卸料门11，所述卸料口下方设置用于放置纸箱的容置腔，卸料门通过转轴铰接在卸料口处，所述转轴通过电机带动，周期性控制卸料门开启或关闭，从而使瓶体落下。
所述置料平台10上方设置放料装置，所述放料装置包括通过电机驱动其上下运动的吸料盘12，所述吸料盘12上设置多个吸瓶口13，所述吸瓶口13其环状内壁上环绕设置多个负压吸口，所述负压吸口通过连接管道14与负压发生器相连，吸料盘12下移，吸附在瓶体的瓶口处，在卸料门打开时，吸料盘12下移，从而缩短瓶体下落时与箱体之间的距离，避免瓶体下落速度过快或过高造成的瓶体损坏。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种汽车玻璃水装箱机构，包括传送系统及设置在传送系统上的码垛机构及装箱机构，其特征在于：所述传送系统包括机架(1)及设置在机架(1)上的传送带(2)，所述码垛机构包括安装在传送带(2)上方机架(1)上的码垛通道(3)及设置在码垛通道(3)入口处的摆动送料机构，所述码垛通道(3)包括多个平行设置隔板(4)，所述隔板(4)通过螺栓可拆卸的连接到机架(1)上，所述隔板(4)的下端贴合到传送带(2)的上端面，且隔板(4)沿传送带(2)的传送方向设置，两隔板(4)之间为堆垛通道。
2.如权利要求1所述的一种汽车玻璃水装箱机构，其特征在于：所述摆动送料机构包括安装在传送带(2)上方机架(1)上的驱动电机(5)及两端分别插装到传送带(2)两侧机架(1)上的转轴(6)，所述转轴(6)的外侧套装沿转轴(6)轴线运动的摆动块(7)，所述摆动块(7)的上端通过齿轮及齿条机构与驱动电机(5)的输出轴传动连接，所述摆动块(7)下方的传送带(2)上设置摆动通道(8)，所述摆动通道(8)一端铰接到机架(1)上，所述摆动通道(8)的另一端通过连接杆(9)与摆动块(7)连接，所述摆动通道(8)沿传送带(2)的传送方向设置。
3.如权利要求2所述的一种汽车玻璃水装箱机构，其特征在于：所述码垛机构出料端的机架(1)上设置装箱机构，所述装箱机构包括设置在码垛机构出料端的置料平台(10)及设置在平台(10)上的卸料口，所述平台(10)上端面倾斜设置，卸料口处铰接卸料门(11)，所述卸料口下方设置用于放置纸箱的容置腔。
4.如权利要求3所述的一种汽车玻璃水装箱机构，其特征在于：所述置料平台(10)上方设置放料装置，所述放料装置包括通过电机驱动其上下运动的吸料盘(12)，所述吸料盘(12)上设置多个吸瓶口(13)，所述吸瓶口(13)其环状内壁上环绕设置多个负压吸口，所述负压吸口通过连接管道(14)与负压发生器相连。
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