CN206938824U - 刀具运输车 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种刀具运输车，其包括支撑机构和至少一个固定机构，支撑机构包括机架，固定机构设置于机架上，固定机构包括固定架、第一夹持组件、第二夹持组件及驱动组件，固定架设置于机架上，固定架上能够放置刀具，第一夹持组件包括第一夹持框及至少一个第一夹持件，第二夹持组件包括第二夹持框及至少一个第二夹持件，第一夹持框及第二夹持框滑动地设置于固定架上，第一夹持件设置于第一夹持框上，第二夹持件设置于第二夹持框上，驱动组件设置于固定架上，驱动组件能够驱动第一夹持件和第二夹持件相互靠近而将刀具夹持。本实用新型所述刀具运输车可同时锁定一层刀具，使用方便，可保证刀具不散落，提升了作业安全系数。

Description

刀具运输车

技术领域

本实用新型涉及一种运输车，尤其涉及一种运输刀具的刀具运输车。

背景技术

数控机床在生产作业中使用大量刀具，车间中经常使用推车运输刀具，然而，现有推车并无防护机构而仅仅能够放置刀具，刀具易受到外界碰撞或者从推车上脱落而造成损失。

实用新型内容

鉴于上述状况，有必要设计一种具备刀具防护功能的运输车。

一种刀具运输车，用于运输刀具，所述刀具运输车包括支撑机构和至少一个固定机构，所述支撑机构包括机架，所述固定机构设置于所述机架上，所述固定机构包括固定架、第一夹持组件、第二夹持组件及驱动组件，所述固定架设置于所述机架上，所述固定架上能够放置所述刀具，所述第一夹持组件包括第一夹持框及至少一个第一夹持件，所述第一夹持框滑动地设置于所述固定架上，每个所述第一夹持件设置于所述第一夹持框上，所述第二夹持组件包括第二夹持框及至少一个第二夹持件，所述第二夹持框滑动地设置于所述第一夹持框上，每个所述第二夹持件设置于所述第二夹持框上，所述驱动组件设置于所述固定架上，所述驱动组件包括至少一个导向杆、固定件、第一滑动件、第二滑动件、驱动件及转动件，每个所述导向杆平行设于所述固定架上，所述固定件设置于所述固定架远离所述第一夹持框的一侧，所述固定件上贯穿开设有通孔，所述第一滑动件和所述第二滑动件均滑动设于所述至少一个导向杆上，所述第一滑动件与所述第一夹持框相连接，所述第一滑动件上开有第一导向孔，所述第二滑动件和所述第二夹持框相连接，所述第二滑动件上开有第二导向孔，所述驱动件包括丝杆部和两个驱动部，所述丝杆部与两个所述驱动部连接构成一Y型结构，所述丝杆部滑动地穿设于所述通孔内，两个所述驱动部分别穿过所述第一导向孔和所述第二导向孔，所述转动件转动地设于所述固定件远离所述驱动件的一侧上且与所述丝杆部螺合，转动所述转动件驱动所述丝杆部移动而带动两个所述驱动部移动，两个所述驱动部分别抵持相应的所述第一导向孔和所述第二导向孔的周壁而驱动所述第一滑动件和所述第二滑动件相向移动，以带动相应的每个所述第一夹持件和每个所述第二夹持件相互靠近而将相应的刀具夹持。

进一步地，所述支撑机构还包括底板、多个车轮、第二侧板及两个第一侧板，所述机架设置于所述底板上，所述多个车轮设置于所述底板朝向地面的一侧，所述两个第一侧板设置于所述机架的相对两侧且与所述底板相连接，所述第二侧板设置于所述机架的一侧且与所述两个第一侧板相连接，所述两个第一侧板及所述第二侧板围成一个收容空间，所述固定机构设置于所述收容空间内。

进一步地，所述支撑机构还包括把手，所述把手设置于两个所述第一侧板的其中之一上。

进一步地，所述支撑机构还包括工具箱，所述工具箱设置于所述底板朝向所述收容空间的一侧上用于放置工具。

进一步地，所述固定机构还包括收容板，所述收容板设置于所述固定架上，所述收容板上贯穿开有至少一个收容孔，所述收容孔用于放置刀具。

进一步地，每个所述第一夹持件朝向所述收容孔，每个所述第一夹持件与每个所述收容孔一一对应。

进一步地，每个所述第二夹持件朝向所述收容孔，每个所述第二夹持件与每个所述收容孔一一对应。

进一步地，所述固定机构还包括固定板，所述固定板设置于所述固定架远离所述收容板的一侧，所述固定板上贯穿设有开口，所述驱动组件设置于所述固定板上，所述至少一个导向杆平行设于所述开口内且分别靠近所述开口的相对两侧，所述固定件设置于所述固定板远离所述收容板的一侧。

进一步地，所述第一滑动件包括第一板体和第一连接部，所述第一板体滑动设于所述至少一个导向杆上，所述第一板体上开有第一导向孔，所述第一导向孔的侧面与一个所述驱动部的侧面平行配合且所述驱动部的侧面相对所述导向杆倾斜，所述第一连接部与所述第一夹持框相连接，所述第二滑动件包括第二板体和第二连接部，所述第二板体滑动设于所述至少一个导向杆上，所述第二板体上开有第二导向孔，所述第二导向孔的侧面与另一个所述驱动部的侧面平行配合且所述驱动部的侧面相对所述导向杆倾斜，所述第二连接部与所述第二夹持框相连接。

进一步地，所述转动件包括螺合部及手柄部，所述螺合部转动地设置于所述固定件上且与所述丝杆部螺合，所述手柄部与所述螺合部相连接。

上述刀具运输车利用所述驱动组件驱动所述第一夹持件和所述第二夹持件相互靠近进而将所述固定架上的刀具夹持，可同时锁定一层刀具，使用方便，可保证刀具不散落，对刀具进行了有效的防护，提升了作业安全系数，并使操作便捷。

附图说明

图1是本实用新型一实施例中刀具运输车的立体示意图。

图2是图1所示刀具运输车的立体分解示意图。

图3是图2所示刀具运输车的局部Ⅲ的放大示意图。

图4是图1所示刀具运输车沿Ⅳ-Ⅳ线的剖面示意图。

主要元件符号说明

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以使直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中设置的元件。当一个元件被认为是“设置在”另一个元件，它可以使直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中设置的元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，本实用新型提供一种运输刀具的刀具运输车100，刀具运输车100包括支撑机构10及至少一个固定机构20。固定机构20设置于支撑机构10上以放置及固定刀具200。

支撑机构10包括机架11、底板12、两个第一侧板13、第二侧板14、多个车轮15、把手16及工具箱17。机架11为长方体框架。底板12大致呈矩形。底板12设置于机架11上。两个第一侧板13平行设置于机架11的相对两侧且与底板12相连接。第二侧板14设置于机架11的一侧且与两个第一侧板13相连接。两个第一侧板13及第二侧板14围成一个收容空间18。多个车轮15设置于底板12朝向地面的一侧以用于刀具运输车100的移动。把手16设置于其中一个第一侧板13上，以便操作员控制刀具运输车100移动。工具箱17设置于底板12朝向收容空间18的一侧上用于放置工具。

可理解，在其他实施方式中，所述底板12、两个第一侧板13及第二侧板14可以省略，所述多个车轮15可直接固定于机架上。

可理解，在其他实施方式中，所述把手16、工具箱17可以省略。

请同时参考图2、图3和图4，每个固定机构20设置于机架11上且在收容空间18内，其包括固定架21、收容板22、固定板23、第一夹持组件24、第二夹持组件25及驱动组件26。

固定架21为长方体框架，其设置于机架11上。

收容板22设置于固定架21上。收容板22上贯穿开设有至少一个收容孔221。收容孔221用于放置刀具200。

固定板23设置于固定架21远离收容板22的一侧。固定板23上贯穿设有开口231。开口231位于固定板23的大致中央位置。

第一夹持组件24包括第一夹持框241及至少一个第一夹持件242。第一夹持框241滑动地设置于固定架21上。至少一个第一夹持件242设置于第一夹持框241上且朝向收容孔221。至少一个第一夹持件242与至少一个收容孔221一一对应。

第二夹持组件25包括第二夹持框251及至少一个第二夹持件252。第二夹持框251滑动地设置于第一夹持框241上。至少一个第二夹持件252设置于第二夹持框251上且朝向收容孔221。至少一个第二夹持件252与至少一个收容孔221一一对应。

驱动组件26设置于固定板23上，其包括两个导向杆261、固定件262、第一滑动件263、第二滑动件264、驱动件265及转动件266。两个导向杆261平行设于开口231内且分别靠近开口231的相对两侧。固定件262设置于固定板23远离收容板22的一侧。固定件262上贯穿设有通孔2621。通孔2621位于固定件262的大致中央位置。第一滑动件263包括第一板体2631和第一连接部2632。第一板体2631和第一连接部2632相连接。第一板体2631滑动设于两个导向杆261上。第一板体2631上开有第一导向孔2633。第一导向孔2633的侧面相对第一板体2631所在的平面倾斜。第一连接部2632与第一夹持框241相连接。第二滑动件264包括第二板体2641和第二连接部2642。第二板体2641和第二连接部2642相连接。第二板体2641滑动设于两个导向杆261上。第二板体2641上开有第二导向孔2643。第二导向孔2643的侧面相对第二板体2641所在的平面倾斜。第二连接部2642与第二夹持框251相连接。驱动件265大致呈Y型，其包括丝杆部2651和两个驱动部2652。丝杆部2651滑动地穿设于通孔2621内。两个驱动部2652设置于丝杆部2651远离固定件262的一端且分别穿过第一导向孔2633和第二导向孔2643。转动件266转动地设于固定件262远离驱动件265的一侧上，其包括螺合部2661及手柄部2662。螺合部2661与手柄部2662相连接。螺合部2661转动地设置于固定件262上且与丝杆部2651螺合。手柄部2662方便操作员转动操作。

可理解，在其他实施方式中，所述收容板22可以省略，所述刀具200可直接放置于固定架21上。

可理解，在其他实施方式中，所述固定板23可以省略，所述驱动组件26的两个导向杆261及固定件262可直接设置于固定架21上，并不影响驱动组件26的操作。

可理解，在其他实施方式中，所述两个导向杆261可以改为一个导向杆。

组装时，先将第一滑动件263及第二滑动件264设于两个导向杆261上，将两个导向杆261固定于开口231内。将两个驱动部2652穿设于第一导向孔2633及第二导向孔2643内，将丝杆部2651穿设于固定件262的通孔2621中，将固定件262固定于收容板22上。将转动件266螺合安装在丝杆部2651上。再将固定板23设置在固定架21上。将第一夹持框241设置于固定架21上，第一夹持框241与第一滑动件263相连接。将第二夹持框251设置于第一夹持框241上，第二夹持框251与第二滑动件264相连接。将收容板22设置在固定架21上。最后将固定机构20设置在机架11上，完成了对整个刀具运输车100的组装。

使用时，将刀具200放置于相应的收容孔221内。转动手柄部2662驱动螺合部2661转动，以带动丝杆部2651移动。移动的丝杆部2651带动两个驱动部2652靠近固定架21移动。两个驱动部2652分别抵持相应的第一导向孔2633和第二导向孔2643的周壁而使第一板体2631和第二板体2641在导向杆261上相互靠近。进而带动第一连接部2632和第二连接部2642相互靠近从而带动与之相连的第一夹持框241和第二夹持框251相互靠近。进而带动第一夹持件242和第二夹持件252相互靠近而将收容孔221内的刀具200夹持固定。反之，第一夹持件242和第二夹持件252相互背离，将刀具200释放，从而可以取下刀具200。

相较于现有技术，本实用新型的所述刀具运输车100通过旋转手柄部2662使得所述驱动件265移动进而带动第一滑动件263和第二滑动件264移动，从而实现对第一夹持组件24及第二夹持组件25的控制。利用所述第一夹持组件24及第二夹持组件25相互运动，实现刀具200的锁定防护及放松，使得刀具200锁紧更加稳定和方便。

另外，本领域技术人员还可在本实用新型精神内做其它变化，当然，这些依据本实用新型精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种刀具运输车，用于运输刀具，所述刀具运输车包括支撑机构和至少一个固定机构，所述支撑机构包括机架，所述固定机构设置于所述机架上，其特征在于：所述固定机构包括固定架、第一夹持组件、第二夹持组件及驱动组件，所述固定架设置于所述机架上，所述固定架上能够放置所述刀具，所述第一夹持组件包括第一夹持框及至少一个第一夹持件，所述第一夹持框滑动地设置于所述固定架上，每个所述第一夹持件设置于所述第一夹持框上，所述第二夹持组件包括第二夹持框及至少一个第二夹持件，所述第二夹持框滑动地设置于所述第一夹持框上，每个所述第二夹持件设置于所述第二夹持框上，所述驱动组件设置于所述固定架上，所述驱动组件包括至少一个导向杆、固定件、第一滑动件、第二滑动件、驱动件及转动件，每个所述导向杆平行设于所述固定架上，所述固定件设置于所述固定架远离所述第一夹持框的一侧，所述固定件上贯穿开设有通孔，所述第一滑动件和所述第二滑动件均滑动设于所述至少一个导向杆上，所述第一滑动件与所述第一夹持框相连接，所述第一滑动件上开有第一导向孔，所述第二滑动件和所述第二夹持框相连接，所述第二滑动件上开有第二导向孔，所述驱动件包括丝杆部和两个驱动部，所述丝杆部与两个所述驱动部连接构成一Y型结构，所述丝杆部滑动地穿设于所述通孔内，两个所述驱动部分别穿过所述第一导向孔和所述第二导向孔，所述转动件转动地设于所述固定件远离所述驱动件的一侧上且与所述丝杆部螺合，转动所述转动件驱动所述丝杆部移动而带动两个所述驱动部移动，两个所述驱动部分别抵持相应的所述第一导向孔和所述第二导向孔的周壁而驱动所述第一滑动件和所述第二滑动件相向移动，以带动相应的每个所述第一夹持件和每个所述第二夹持件相互靠近而将相应的刀具夹持。

2.如权利要求1所述的刀具运输车，其特征在于：所述支撑机构还包括底板、多个车轮、第二侧板及两个第一侧板，所述机架设置于所述底板上，所述多个车轮设置于所述底板朝向地面的一侧，所述两个第一侧板设置于所述机架的相对两侧且与所述底板相连接，所述第二侧板设置于所述机架的一侧且与所述两个第一侧板相连接，所述两个第一侧板及所述第二侧板围成一个收容空间，所述固定机构设置于所述收容空间内。

3.如权利要求2所述的刀具运输车，其特征在于：所述支撑机构还包括把手，所述把手设置于两个所述第一侧板的其中之一上。

4.如权利要求2所述的刀具运输车，其特征在于：所述支撑机构还包括工具箱，所述工具箱设置于所述底板朝向所述收容空间的一侧上用于放置工具。

5.如权利要求1所述的刀具运输车，其特征在于：所述固定机构还包括收容板，所述收容板设置于所述固定架上，所述收容板上贯穿开有至少一个收容孔，所述收容孔用于放置刀具。

6.如权利要求5所述的刀具运输车，其特征在于：每个所述第一夹持件朝向所述收容孔，每个所述第一夹持件与每个所述收容孔一一对应。

7.如权利要求5所述的刀具运输车，其特征在于：每个所述第二夹持件朝向所述收容孔，每个所述第二夹持件与每个所述收容孔一一对应。

8.如权利要求5所述的刀具运输车，其特征在于：所述固定机构还包括固定板，所述固定板设置于所述固定架远离所述收容板的一侧，所述固定板上贯穿设有开口，所述驱动组件设置于所述固定板上，所述至少一个导向杆平行设于所述开口内且分别靠近所述开口的相对两侧，所述固定件设置于所述固定板远离所述收容板的一侧。

9.如权利要求1所述的刀具运输车，其特征在于：所述第一滑动件包括第一板体和第一连接部，所述第一板体滑动设于所述至少一个导向杆上，所述第一板体上开有第一导向孔，所述第一导向孔的侧面与一个所述驱动部的侧面平行配合且所述驱动部的侧面相对所述导向杆倾斜，所述第一连接部与所述第一夹持框相连接，所述第二滑动件包括第二板体和第二连接部，所述第二板体滑动设于所述至少一个导向杆上，所述第二板体上开有第二导向孔，所述第二导向孔的侧面与另一个所述驱动部的侧面平行配合且所述驱动部的侧面相对所述导向杆倾斜，所述第二连接部与所述第二夹持框相连接。

10.如权利要求1所述的刀具运输车，其特征在于：所述转动件包括螺合部及手柄部，所述螺合部转动地设置于所述固定件上且与所述丝杆部螺合，所述手柄部与所述螺合部相连接。