CN206937055U - 一种全方位钢板除锈机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全方位钢板除锈机，涉及除锈设备技术领域。该全方位钢板除锈机具备粗除锈装置以及精除锈装置的双重除锈功能，极大地提高了钢板表面的除锈清理效率。其中粗除锈装置中的正向钢刷滚筒与侧向钢刷滚筒共同配合，同步实现对钢板的上下左右的四个端面进行全方位粗除锈；精除锈装置中的球刷滚筒再次摩擦钢板表面完成精除锈。在除锈过程中，不仅清理了钢板表面的锈层与粘结物，也使钢板达到了一定的表面质量要求。该全方位钢板除锈机，提高了除锈清理效率，强化了钢板表面；有利于维修与装卸，节约人力物力，提高了工作效率。

Description

一种全方位钢板除锈机

技术领域

本实用新型涉及除锈设备技术领域，具体而言，涉及一种全方位钢板除锈机。

背景技术

机械制造中应用大量钢板，机械制造中钢板除锈工作是一项很重要的工艺，除锈效果好坏直接影响后期加工工艺及成品的使用寿命。目前钢板除锈方法主要是机械切削法、喷砂除锈、射流除锈、化学除锈和激光除锈等方法。

其中最为常见的抛丸除锈机，其除锈效率和效果不理想，且耗能大，噪音污染严重。手工除锈工人劳动强度大，除锈效果差。

实用新型内容

本实用新型的实施例的目的在于提供一种全方位钢板除锈机，旨在解决现有技术中的除锈效率和效果不理想，耗费人力物力的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种全方位钢板除锈机，包括：机架，钢板沿机架移动的方向为预设方向。沿预设方向依次设置在机架上的粗除锈装置以及精除锈装置；粗除锈装置包括分别可转动地设于钢板的上下两侧的正向钢刷滚筒以及设于钢 板的左右两侧的侧向钢刷滚筒；精除锈装置包括可转动地设于钢板的上下两侧的任一侧的球刷滚筒；其中，正向钢刷滚筒包括滚筒本体以及设于滚筒本体的外周壁上的多根挠性件；挠性件的一端与滚筒本体连接，另一端为自由端，且用于在滚筒本体的转动下拍打钢板的上下表面并沿着预设方向拖动。

发明人发现：钢板除锈工作是一项很重要的工艺，其中最为常见的抛丸除锈机，其除锈效率和效果不理想，且耗能大，噪音污染严重。手工除锈工人劳动强度大，除锈效果差。

针对解决上述的情况，发明人设计了一种全方位钢板除锈机。该全方位钢板除锈机具备粗除锈装置以及精除锈装置的双重除锈功能，极大地提高了钢板表面的除锈清理效率。其中粗除锈装置中的正向钢刷滚筒与侧向钢刷滚筒共同配合，同步实现对钢板的上下左右的四个端面进行全方位除锈，不仅如此，其中的正向钢刷滚筒上的挠性件与与钢板接触时，通过拍打使得钢板表面的锈层与粘结物脱落，进而在钢板上拖动摩擦从而去除锈层完成对于钢板表面的粗除锈。精除锈装置中的球刷滚筒再次摩擦钢板表面完成精除锈。在除锈过程中，不仅清理了钢板表面的锈层与粘结物，也使钢板达到了一定的表面质量要求，即使钢板产生表面强化现象，提高钢板的疲劳强度与抗腐蚀性能。该全方位钢板除锈机，结构简单且操作方便，不受场地限制，提高了除锈清理效率，强化了钢板表面；有利于维修与装卸，节约人力物力，提高了工作效率。

在本实施例的一种实施方式中：

正向钢刷滚筒的两端分别可转动地连接于机架宽度方向上的两侧的固定座；滚筒本体的外周壁上开设有多个间隔分布的固定孔，挠性件的一端 用于可拆式地插入固定孔。

在本实施例的一种实施方式中：

滚筒本体的两端分别设有转动轴与调节装置；调节装置包括开设于固定座上的定位孔以及紧固螺母；定位孔沿固定座的轴向方向延伸分布，转动轴用于可转动地贯穿任一定位孔以调节正向钢刷滚筒与钢板之间的距离；紧固螺母套设于转动轴。

在本实施例的一种实施方式中：

侧向钢刷滚筒的两端分别可转动地连接于上下两个固定座；侧向钢刷滚筒的外周壁上均匀设有多个凸出的钢丝刷，钢丝刷用于摩擦钢板的左右侧面。

在本实施例的一种实施方式中：

机架上沿预设方向设有多组正向钢刷滚筒与多组侧向钢刷滚筒。

在本实施例的一种实施方式中：

全方位钢板除锈机还包括传动装置；传动装置设于机架上，用于沿预设方向传送待除锈的钢板。

在本实施例的一种实施方式中：

传动装置包括设于钢板上下两侧的驱动滚筒带轮组以及第一从动滚筒带轮组，且驱动滚筒带轮组与第一从动滚筒带轮组沿预设方向依次设置；驱动滚筒带轮组可转动地连接有驱动电机，在驱动电机的带动下用于转动挤压并推动钢板沿预设方向移动；第一从动滚筒带轮组设于驱动滚筒带轮 组与球刷滚筒之间，用于继续推动钢板移动。

在本实施例的一种实施方式中：

传动装置还包括设于钢板左右两侧的第二从动滚筒带轮组；第二从动滚筒带轮组沿预设方向间隔设置。

在本实施例的一种实施方式中：

球刷滚筒的两端分别可转动地连接于机架宽度方向上的两侧；球刷滚筒的外周壁上均匀设有多个突出的钢丝球，钢丝球用于摩擦钢板的上下表面。

在本实施例的一种实施方式中：

挠性件为钢丝绳，挠性件由内芯以及多根呈螺旋状缠绕于内芯的钢丝束所制成。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的实施例提供的一种全方位钢板除锈机。该全方位钢板除锈机具备粗除锈装置以及精除锈装置的双重除锈功能，极大地提高了钢板表面的除锈清理效率。其中粗除锈装置中的正向钢刷滚筒与侧向钢刷滚筒共同配合，同步实现对钢板的上下左右的四个端面进行全方位除锈，不仅如此，其中的正向钢刷滚筒上的挠性件与与钢板接触时，通过拍打使得钢板表面的锈层与粘结物脱落，进而在钢板上拖动摩擦从而去除锈层完成对于钢板表面的粗除锈。精除锈装置中的球刷滚筒再次摩擦钢板表面完成精除锈。在除锈过程中，不仅清理了钢板表面的锈层与粘结物，也使钢板达到了一定的表面质量要求，即使钢板产生表面强化现象，提高钢板的疲劳 强度与抗腐蚀性能。该全方位钢板除锈机，结构简单且操作方便，不受场地限制，提高了除锈清理效率，强化了钢板表面；有利于维修与装卸，节约人力物力，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例中全方位钢板除锈机的第一种结构示意图；

图2为本实用新型实施例中挠性件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中全方位钢板除锈机的第二种结构示意图；

图4为本实用新型实施例中全方位钢板除锈机的第三种结构示意图。

图标：100-全方位钢板除锈机；1-机架；2-预设方向；3-钢板；10-正向钢刷滚筒；101-滚筒本体；102-挠性件；1021-内芯；1022-钢丝束；103-转动轴；20-侧向钢刷滚筒；30-调节装置；301-固定座；302-定位孔；303-紧固螺母；40-球刷滚筒；50-传动装置；501-驱动滚筒带轮组；502-第一从动滚筒带轮组；503-第二从动滚筒带轮组。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，本实用新型的描述中若出现术语“第一”、“第二”、等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，本实用新型的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1，图1示出了本实施例提供的一种全方位钢板除锈机100的具体结构，其包括机架1、传动装置50以及依次设置在机架1上的粗除锈装置以及精除锈装置；通过粗除锈装置以及精除锈装置实现对钢板3表面的全方位除锈与强化。

图1中，机架1，具有沿长度方向上延伸的两端，钢板3从其中一端传送到另一端，在本实施例中，将钢板3沿沿机架1移动的方向设为预设方向2。

粗除锈装置以及精除锈装置沿预设方向2依次设置在机架1上。

粗除锈装置包括分别可转动地设于钢板3的上下两侧的正向钢刷滚筒10以及设于钢板3的左右两侧的侧向钢刷滚筒20，共同实现对钢板3的全方位的粗除锈。

精除锈装置包括可转动地设于钢板3的上下两侧的任一侧的球刷滚筒40；球刷滚筒40的外周壁上均匀设有多个突出的钢丝球，钢丝球用于摩擦钢板3的上下表面，实现对钢板3的精除锈。

其中，正向钢刷滚筒10包括滚筒本体101以及设于滚筒本体101的外周壁上的多根挠性件102；挠性件102的一端与滚筒本体101连接，另一端为自由端，且用于在滚筒本体101的转动下拍打钢板3的上下表面并沿着预设方向2拖动。值得说明的是，挠性件102与滚筒本体101可拆式地连接，具体地，滚筒本体101的外周壁上开设有多个间隔分布的固定孔，挠性件102的一端用于可拆式地插入固定孔，其目的在于，更换挠性件102很方便，有利于安装与维修。

在本实施例中，优选地，挠性件102为钢丝绳。

请参照图2，图2示出了钢丝绳的具体结构；钢丝绳由内芯1021以及多根呈螺旋状缠绕于内芯1021的钢丝束1022所制成。其目的在于，钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束1022，其横截面为具有多个凸起的环状结构。每个凸起相当于钢丝球，在钢丝绳冲击接触钢板3表面，相当于无数个钢丝球打击钢板3表面。当滚筒本体101上安装的数根钢丝绳不停旋转并冲击接触钢板3表面，相当钢板3表面喷丸处理，实现钢板3表面强化，提高钢板3的疲劳强度与抗腐蚀性能。

请进一步参照图3并结合图2，图3示出了全方位钢板除锈机100处于另一视角下的具体结构。

机架1宽度方向上的两侧设有与正向钢刷滚筒10的两端可转动地配合的固定座301与转动轴103(图1示出)。固定座301上设有用于调节正向钢刷滚筒10的高度的调节装置30，调节装置30包括开设于固定座301上的定位孔302以及紧固螺母303；定位孔302沿固定座301的轴向方向延伸分布，转动轴103用于可转动地贯穿任一定位孔302以调节正向钢刷滚筒 10与钢板3之间的距离，以适应不同厚度的钢板3；紧固螺母303套设于转动轴103，用于固定。

侧向钢刷滚筒的两端分别可转动地连接于上下两个固定座301；侧向钢刷滚筒的外周壁上均匀设有多个凸出的钢丝刷，钢丝刷用于摩擦钢板3的左右侧面。

值得说明的，根据具体的除锈情况，机架1上沿预设方向2可以设有多组正向钢刷滚筒10与多组侧向钢刷滚筒，达到处理多张钢板3的要求。

请参照图4，图4示出了全方位钢板除锈机100的又一视角下的具体结构，从图4可以清楚地看见钢板3用于在传动装置50的带动下的传送路径。

传动装置50设于机架1上，用于沿预设方向2传送待除锈的钢板3。

传动装置50包括设于钢板3上下两侧的驱动滚筒带轮组501以及第一从动滚筒带轮组502，且驱动滚筒带轮组501与第一从动滚筒带轮组502沿预设方向2依次设置；驱动滚筒带轮组501可转动地连接有驱动电机，在驱动电机的带动下用于转动挤压并推动钢板3沿预设方向2移动；第一从动滚筒带轮组502设于驱动滚筒带轮组501与球刷滚筒40之间，用于继续推动钢板3移动。

为了传送的稳定性，传动装置50还包括设于钢板3左右两侧的第二从动滚筒带轮组503(参照图3)；第二从动滚筒带轮组503沿预设方向2间隔设置。

综上所述，发明人设计了一种全方位钢板除锈机100。该全方位钢板除锈机100具备粗除锈装置以及精除锈装置的双重除锈功能，极大地提高了 钢板3表面的除锈清理效率。

其中粗除锈装置中的正向钢刷滚筒10与侧向钢刷滚筒20共同配合，同步实现对钢板3的上下左右的四个端面进行全方位除锈，不仅如此，其中的正向钢刷滚筒10上的挠性件102与与钢板3接触时，通过拍打使得钢板3表面的锈层与粘结物脱落，进而在钢板3上拖动摩擦从而去除锈层完成对于钢板3表面的粗除锈。精除锈装置中的球刷滚筒40再次摩擦钢板3表面完成精除锈。

在除锈过程中，不仅清理了钢板3表面的锈层与粘结物，也使钢板3达到了一定的表面质量要求，即使钢板3产生表面强化现象，提高钢板3的疲劳强度与抗腐蚀性能。该全方位钢板除锈机100，结构简单且操作方便，不受场地限制，提高了除锈清理效率，强化了钢板3表面；有利于维修与装卸，节约人力物力，提高了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种全方位钢板除锈机，其特征在于，包括：

机架，钢板沿所述机架移动的方向为预设方向；

沿所述预设方向依次设置在所述机架上的粗除锈装置以及精除锈装置；所述粗除锈装置包括分别可转动地设于钢板的上下两侧的正向钢刷滚筒以及设于钢板的左右两侧的侧向钢刷滚筒；所述精除锈装置包括可转动地设于钢板的上下两侧的任一侧的球刷滚筒；

其中，所述正向钢刷滚筒包括滚筒本体以及设于所述滚筒本体的外周壁上的多根挠性件；所述挠性件的一端与所述滚筒本体连接，另一端为自由端，且用于在所述滚筒本体的转动下拍打钢板的上下表面并沿着所述预设方向拖动。

2.根据权利要求1所述的全方位钢板除锈机，其特征在于：

所述正向钢刷滚筒的两端分别可转动地连接于所述机架宽度方向上的两侧的固定座；所述滚筒本体的外周壁上开设有多个间隔分布的固定孔，所述挠性件的一端用于可拆式地插入所述固定孔。

3.根据权利要求2所述的全方位钢板除锈机，其特征在于：

所述滚筒本体的两端分别设有转动轴与调节装置；所述调节装置包括开设于所述固定座上的定位孔以及紧固螺母；所述定位孔沿所述固定座的轴向方向延伸分布，所述转动轴用于可转动地贯穿任一所述定位孔以调节所述正向钢刷滚筒与钢板之间的距离；所述紧固螺母套设于所述转动轴。

4.根据权利要求3所述的全方位钢板除锈机，其特征在于：

所述侧向钢刷滚筒的两端分别可转动地连接于上下两个所述固定座；所述侧向钢刷滚筒的外周壁上均匀设有多个凸出的钢丝刷，所述钢丝刷用于摩擦钢板的左右侧面。

5.根据权利要求4所述的全方位钢板除锈机，其特征在于：

所述机架上沿所述预设方向设有多组所述正向钢刷滚筒与多组所述侧向钢刷滚筒。

6.根据权利要求1所述的全方位钢板除锈机，其特征在于：

所述全方位钢板除锈机还包括传动装置；所述传动装置设于所述机架上，用于沿预设方向传送待除锈的钢板。

7.根据权利要求6所述的全方位钢板除锈机，其特征在于：

所述传动装置包括设于钢板上下两侧的驱动滚筒带轮组以及第一从动滚筒带轮组，且所述驱动滚筒带轮组与所述第一从动滚筒带轮组沿所述预设方向依次设置；所述驱动滚筒带轮组可转动地连接有驱动电机，在所述驱动电机的带动下用于转动挤压并推动钢板沿所述预设方向移动；所述第一从动滚筒带轮组设于所述驱动滚筒带轮组与所述球刷滚筒之间，用于继续推动钢板移动。

8.根据权利要求7所述的全方位钢板除锈机，其特征在于：

所述传动装置还包括设于钢板左右两侧的第二从动滚筒带轮组；所述第二从动滚筒带轮组沿所述预设方向间隔设置。

9.根据权利要求1所述的全方位钢板除锈机，其特征在于：

所述球刷滚筒的两端分别可转动地连接于所述机架宽度方向上的两侧；所述球刷滚筒的外周壁上均匀设有多个突出的钢丝球，所述钢丝球用于摩擦钢板的上下表面。

10.根据权利要求1所述的全方位钢板除锈机，其特征在于：

所述挠性件为钢丝绳，所述挠性件由内芯以及多根呈螺旋状缠绕于所述内芯的钢丝束所制成。