CN206936380U - 一种硬质合金喷雾干燥冷却制粒机 - Google Patents

一种硬质合金喷雾干燥冷却制粒机 Download PDF

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叶惠明
叶少良
诸优明
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Abstract

本实用新型一种硬质合金喷雾干燥冷却制粒机,包括制粒箱、搅拌箱、进料通道、热量传入通道、热量检测箱、热量输出通道、冷却箱、出料通道、储料箱、雾化管道,所述搅拌箱包括搅拌电机、搅拌轴承、搅拌片,搅拌安装在搅拌轴承两侧,搅拌轴承连接搅拌电机,所述热量检测箱包括热量风扇及热量感应器,所述冷却箱包括冷凝管,所述储料箱包括安装在其底部的弹性垫片,所述雾化管道包括设置在出口处的雾化喷嘴,本实用新型实现了硬质合金从浆液状态下转变呈粒状的功能,且将搅拌过程中的热量回收循环利用,结构简单,造价成本低。

Description

一种硬质合金喷雾干燥冷却制粒机
技术领域
本实用新型涉及硬质合金加工领域,具体涉及一种硬质合金喷雾干燥冷却制粒机。
背景技术
制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成,在制药、化工、食品工业广泛应用,制粒机可分为饲料制粒机和生物质能源制粒机,制粒机应用在硬质合金上的并不多,而硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料,硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,而现实生活中需要应用到硬质合金粒的地方有很多,一种简单操作、工作效率好的硬质合金制粒机很被市场所需要。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种硬质合金喷雾干燥冷却制粒机,实现了硬质合金从浆液状态下转变呈粒状的功能,且将搅拌过程中的热量回收循环利用,结构简单,造价成本低。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种硬质合金喷雾干燥冷却制粒机,其特征在于,包括:制粒箱;安装在所述制粒箱上的搅拌箱,所述搅拌箱包括搅拌电机、搅拌轴承、搅拌片,所述搅拌片安装在搅拌箱内部且设置在搅拌轴承两侧,所述搅拌轴承连接搅拌电机;安装在制粒箱内的雾化管道,所述雾化管道包括安装在其最下端的雾化喷嘴;安装在搅拌箱上的进料通道;安装在搅拌箱一侧的热量传入通道,所述热量传入通道连接热量检测箱,所述热量检测箱包括热量风扇及热量感应器,热量检测箱通过热量输出通道连接到制粒箱的一侧;安装在制粒箱下的冷却箱,所述冷却箱包括冷凝管;安装在冷却箱下的出料通道;设置在出料通道下方的储料箱。
在上述技术方案中,硬质合金浆液经过进料通道进入搅拌箱,搅拌电机开始工作,带动搅拌轴承转动进而带动搅拌片对搅拌箱内的浆液进行搅拌,在搅拌充分均匀后,经过雾化管道由雾化喷嘴喷射进制粒箱中,在搅拌箱搅拌过程中会产生热量,热量检测箱中的热量风扇启动,产生的热量经热量传入通道进入热量检测箱,热量检测箱内的热量感应器对箱内的热量感应,再将热量经由热量输出通道输出到制粒箱内,输出的热量与雾化管道喷射出的雾化的硬质合金接触进行干燥,干燥后粒料进入冷却箱进行冷却工作,经冷却后进入出料通道,最后进入储料箱中,完成操作过程。
优选的,述出料通道包括出料口,所述出料口设置在出料通道最下端,粒料最终是从出料口出去进入储料箱的。
优选的,所述出料通道呈漏斗形状,漏斗形状是为了粒料能更顺畅地滑落。
优选的,所述出料口呈圆弧结构,圆弧结构是让粒料更流畅地从出料口滑出。
优选的,所述储料箱包括弹性垫片,所述弹性垫片安装在储料箱底部,弹性垫片的设置是为了粒料掉落后避免直接与储料箱底部接触造成碰损。
优选的,所述搅拌片呈凹字形状,该形状能使搅拌更充分。
本实用新型提供的一种硬质合金喷雾干燥冷却制粒机的有益效果在于:实现了硬质合金从浆液状态下转变呈粒状的功能,且将搅拌过程中的热量回收循环利用,结构简单,造价成本低。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中:1、制粒箱;2、搅拌箱;3、进料通道;4、热量传入通道;5、热量检测箱;6、热量输出通道;7、冷却箱;8、出料通道;9、储料箱;10、雾化管道;11、雾化喷嘴;12、搅拌电机;13、搅拌轴承;14、搅拌片;15、热量风扇;16、热量感应器;17、弹性垫片;18、出料口;19、冷凝管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,均属于本实用新型的保护范围。
实施例:一种硬质合金喷雾干燥冷却制粒机。
参照图1所示,一种硬质合金喷雾干燥冷却制粒机,其特征在于,包括:制粒箱1;安装在所述制粒箱1上的搅拌箱2,所述搅拌箱2包括搅拌电机12、搅拌轴承13、搅拌片14,所述搅拌片14安装在搅拌箱2内部且设置在搅拌轴承13两侧,所述搅拌轴承13连接搅拌电机12;安装在制粒箱1内的雾化管道10,所述雾化管道10包括安装在其最下端的雾化喷嘴11;安装在搅拌箱2上的进料通道3;安装在搅拌箱2一侧的热量传入通道4,所述热量传入通道4连接热量检测箱5,所述热量检测箱5包括热量风扇15及热量感应器16,热量检测箱5通过热量输出通道6连接到制粒箱1的一侧;安装在制粒箱1下的冷却箱7,所述冷却箱7包括冷凝管19;安装在冷却箱7下的出料通道8;设置在出料通道8下方的储料箱9。
在上述技术方案中,硬质合金浆液经过进料通道3进入搅拌箱2,搅拌电机12开始工作, 带动搅拌轴承13转动进而带动搅拌片14对搅拌箱2内的浆液进行搅拌,在搅拌充分均匀后,经过雾化管道10由雾化喷嘴11喷射进制粒箱1中,在搅拌箱2搅拌过程中会产生热量,热量检测箱5中的热量风扇15启动,产生的热量经热量传入通道4进入热量检测箱5,热量检测箱5内的热量感应器16对箱内的热量感应,再将热量经由热量输出通道6输出到制粒箱1内,输出的热量与雾化管道10喷射出的雾化的硬质合金接触进行干燥,干燥后粒料进入冷却箱7进行冷却工作,经冷却后进入出料通道8,最后进入储料箱9中,完成操作过程。
参照图1所示,述出料通道8包括出料口18,所述出料口18设置在出料通道8最下端,粒料最终是从出料口18出去进入储料箱9的。
参照图1所示,所述出料通道8呈漏斗形状,漏斗形状是为了粒料能更顺畅地滑落。
参照图1所示,所述出料口18呈圆弧结构,圆弧结构是让粒料更流畅地从出料口18滑出。
参照图1所示,所述储料箱9包括弹性垫片17,所述弹性垫片17安装在储料箱9底部,弹性垫片17的设置是为了粒料掉落后避免直接与储料箱9底部接触造成碰损。
参照图1所示,所述搅拌片14呈凹字形状,该形状能使搅拌更充分。
以上所述为本实用新型的较佳实施例而已,但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容,所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改,都落入本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种硬质合金喷雾干燥冷却制粒机,其特征在于,包括:
制粒箱;
安装在所述制粒箱上的搅拌箱,所述搅拌箱包括搅拌电机、搅拌轴承、搅拌片,所述搅拌片安装在搅拌箱内部且设置在搅拌轴承两侧,所述搅拌轴承连接搅拌电机;
安装在制粒箱内的雾化管道,所述雾化管道包括安装在其最下端的雾化喷嘴;
安装在搅拌箱上的进料通道;
安装在搅拌箱一侧的热量传入通道,所述热量传入通道连接热量检测箱,所述热量检测箱包括热量风扇及热量感应器,热量检测箱通过热量输出通道连接到制粒箱的一侧;
安装在制粒箱下的冷却箱,所述冷却箱包括冷凝管;
安装在冷却箱下的出料通道;
设置在出料通道下方的储料箱。
2.如权利要求1所述的一种硬质合金喷雾干燥冷却制粒机,其特征在于:所述出料通道包括出料口,所述出料口设置在出料通道最下端。
3.如权利要求1所述的一种硬质合金喷雾干燥冷却制粒机,其特征在于:所述出料通道呈漏斗形状。
4.如权利要求2所述的一种硬质合金喷雾干燥冷却制粒机,其特征在于:所述出料口呈圆弧结构。
5.如权利要求1所述的一种硬质合金喷雾干燥冷却制粒机,其特征在于:所述储料箱包括弹性垫片,所述弹性垫片安装在储料箱底部。
6.如权利要求1所述的一种硬质合金喷雾干燥冷却制粒机,其特征在于:所述搅拌片呈凹字形状。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110181042A (zh) * 2019-06-06 2019-08-30 华博易造科技发展有限公司 一种粉末均匀包覆装置
CN114367667A (zh) * 2022-01-10 2022-04-19 北京德普润新材料科技有限公司 一种新型气雾化制粉设备的粉末收集系统

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