CN204147830U - 用于饲料生产的制粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于饲料生产的制粒机，其中电机与齿轮减速机连接，齿轮减速机上设有传动轴，传动轴上固定有挤压制粒刀叶，挤压制粒刀叶的上部安装有压料刀片，挤压制粒刀叶和压料刀片均置于制粒网圈内，制粒网圈安装于底板上，制粒网圈的上端连接有制粒仓；制粒网圈内还设有搅拌轴，搅拌轴上安装有搅拌桨叶，搅拌轴固定于传动轴上，制粒网圈上端的外部绕装有空心冷却管，空心冷却管与冷却气体输送管相连，在靠近制粒网圈的冷却气体输送管的底部设有一排围绕制粒网圈的吹气孔，出料斗上连接有干燥装置；所述进料斗连接所述制粒仓，进料仓上部为进料仓进口，所述进料仓上设有储油罐，储油罐通过油管与制粒仓连通。

Description

用于饲料生产的制粒机

技术领域

本实用新型涉及一种制粒机，具体用于饲料生产中的制粒和造粒。 

背景技术

随着养殖业的快速发展，人工饲料的需求量越来越大，人们对于饲料生产的效率和质量要求也越来越高； 

饲料生产中，制粒工序必不可少，现有制粒机功能不完善，造成一些缺陷，具体的是，现有制粒机没有冷却机构，使得挤压过程中的物料温度过高，容易造成有效成分分解失效；现有制粒机没有干燥组件，使得物料含水量有时会超标，导致饲料发霉；现有制粒机在工作时，在制粒起始阶段或者制粒过程中，需要加入食用油进行润滑，然而传统的润滑结构都是开设注油口手动注油，非常不方便，注油过程容易导致有滴落入机器外部，污染环境。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种用于饲料生产的制粒机，其能够提供可靠合理的冷却和干燥功能，与此同时还能够实现自动滴入润滑油，使得注油过程更加的简单可靠，不会污染环境，浪费材料。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：用于饲料生产的制粒机，包含电机，进料斗，出料斗，所述电机与齿轮减速机连接，所述齿轮减速机上设有传动轴，所述传动轴上固定有挤压制粒刀叶，所述挤压制粒刀叶的上部安装有压料刀片，所述挤压制粒刀叶和压料刀片均置于制粒网圈内，所述制粒网圈安装于底板上，制粒网圈的上端连接有制粒仓； 

所述制粒网圈内还设有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌桨叶，所述搅拌轴固定于传动轴上，所述制粒网圈上端的外部绕装有空心冷却管，所述空心冷却管与冷却气体输送管相连，在靠近制粒网圈的冷却气体输送管的底部设有一排围绕制粒网圈的吹气孔，所述出料斗上连接有干燥装置，所述干燥装置包括干燥筒，所述干燥筒内从下至上设有呈螺旋绕布的叶片，干燥筒上部设有出风口，所述干燥筒的下部设有热源；

上述冷却气体输送管上设有气阀；

所述进料斗连接所述制粒仓，进料斗包含一个进料仓，进料仓上部为进料仓进口，所述进料仓上设有储油罐，储油罐高于制粒仓且储油罐通过油管与制粒仓连通，在油管上设有阀门；

所述进料仓底部为斜面状；所述进料仓底部设有底门。

进一步的是：所述热源为燃煤地炉；所述干燥筒的出风口与带引风机的管道相连。 

本实用新型所述的用于饲料生产的制粒机，其具有以下优点： 

本实用新型用于饲料生产的制粒机，在靠近制粒网圈的冷却管的底部设有一排围绕制粒网圈的吹气孔，吹气孔将冷却管中的冷却气体吹到制粒网圈以及从制粒网圈中挤压出来的饲料颗粒上，达到散热冷却的效果；本实用新型在出料斗上连接有干燥装置，干燥装置包括干燥筒，干燥筒内从下至上设有呈螺旋绕布的叶片，干燥筒的下部设有热源。从出料斗流出的饲料颗粒进入干燥装置中干燥，然后再进行包装，有利于提高饲料的质量，避免了饲料因潮湿而发霉腐烂，有利于节约资源。

本实用新型的冷却气体输送管上设有气阀，有利于准确控制进入制粒网圈的冷却气体的量。 

本实用新型进料仓底部为斜面状；这样的结构更有利于粉末饲料进入制粒仓。 

本实用新型进料仓底部设有底门；打开底门粉末饲料可从底门排出，可以在线检测粉末饲料的含水量等情况。 

本实用新型在制料起始阶段或者在制料过程中需要添加食用润滑油时，只需打开阀门，油即可从储油罐中进入进料仓和制粒仓，操作更为方便；本实用新型储油罐中的油是通过油管逐渐进入进料仓内，因此加油量和加油时间更为可控；本实用新型注油过程不会像现有技术中一样倒出外面，整个制粒机附近环境卫生更好。 

附图说明

图1为本实用新型的一种具体实施方式的整体结构示意图。 

附图标记说明： 

1-电机，2-进料斗，3-出料斗，4-齿轮减速机，5-传动轴，6-挤压制粒刀叶，7-压料刀片，8-制粒网圈，9-底板，10-制粒仓，11-搅拌轴，12-搅拌桨叶，13-空心冷却管，14-冷却气体输送管，15-吹气孔，16-干燥筒，17-叶片，18-出风口，19-热源，20-气阀，21-引风机，22-管道，23-底门，24-油管，25-阀门，26-储油罐，27-进料仓进口。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式： 

图1示出了本实用新型的一种具体实施方式，如图所示，本实用新型用于饲料生产的制粒机，包含电机1，进料斗2，出料斗3，所述电机与齿轮减速机4连接，所述齿轮减速机上设有传动轴5，所述传动轴上固定有挤压制粒刀叶6，所述挤压制粒刀叶的上部安装有压料刀片7，所述挤压制粒刀叶和压料刀片均置于制粒网圈8内，所述制粒网圈安装于底板9上，制粒网圈的上端连接有制粒仓10；

所述制粒网圈内还设有搅拌轴11，所述搅拌轴上安装有搅拌桨叶12，所述搅拌轴固定于传动轴上，所述制粒网圈上端的外部绕装有空心冷却管13，所述空心冷却管与冷却气体输送管14相连，在靠近制粒网圈的冷却气体输送管的底部设有一排围绕制粒网圈的吹气孔15，所述出料斗上连接有干燥装置，所述干燥装置包括干燥筒16，所述干燥筒内从下至上设有呈螺旋绕布的叶片17，干燥筒上部设有出风口18，所述干燥筒的下部设有热源19；

上述冷却气体输送管14上设有气阀20；

所述进料斗2连接所述制粒仓10，进料斗包含一个进料仓，进料仓上部为进料仓进口27，所述进料仓上设有储油罐26，储油罐高于制粒仓10且储油罐通过油管24与制粒仓连通，在油管上设有阀门25；

所述进料仓底部为斜面状；所述进料仓底部设有底门23。

优选的，所述热源为燃煤地炉；所述干燥筒的出风口与带引风机的管道相连。 

上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。 

不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。 

应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。 

Claims (2)

1.用于饲料生产的制粒机，其特征在于：包含电机（1），进料斗（2），出料斗（3），所述电机与齿轮减速机（4）连接，所述齿轮减速机上设有传动轴（5），所述传动轴上固定有挤压制粒刀叶（6），所述挤压制粒刀叶的上部安装有压料刀片（7），所述挤压制粒刀叶和压料刀片均置于制粒网圈（8）内，所述制粒网圈安装于底板（9）上，制粒网圈的上端连接有制粒仓（10）；

所述制粒网圈内还设有搅拌轴（11），所述搅拌轴上安装有搅拌桨叶（12），所述搅拌轴固定于传动轴上，所述制粒网圈上端的外部绕装有空心冷却管（13），所述空心冷却管与冷却气体输送管（14）相连，在靠近制粒网圈的冷却气体输送管的底部设有一排围绕制粒网圈的吹气孔（15），所述出料斗上连接有干燥装置，所述干燥装置包括干燥筒（16），所述干燥筒内从下至上设有呈螺旋绕布的叶片（17），干燥筒上部设有出风口（18），所述干燥筒的下部设有热源（19）；

上述冷却气体输送管（14）上设有气阀（20）；

所述进料斗（2）连接所述制粒仓（10），进料斗包含一个进料仓，进料仓上部为进料仓进口（27），所述进料仓上设有储油罐（26），储油罐高于制粒仓（10）且储油罐通过油管（24）与制粒仓连通，在油管上设有阀门（25）；

所述进料仓底部为斜面状；所述进料仓底部设有底门（23）。

2.根据权利要求1 所述的用于饲料生产的制粒机，其特征是：所述热源为燃煤地炉；所述干燥筒的出风口与带引风机的管道相连。