CN206930749U - 一种pcba自动化检测设备 - Google Patents

Abstract

一种PCBA自动化检测设备，包括机架、带有显示屏的工控电脑、测试架、测试电路盒、条码扫描枪、控制主板、PCBA托盘、可编程稳压电源、漏电流表；所述机架的顶部为一测试平台，所述工控电脑固定在测试平台上，所述测试平台配合有一罩体，所述罩体内设有一横梁，所述条码扫描枪与测试架固定在横梁上；所述测试架包括下压板和第一气缸，所述下压板的上表面可拆的连接有动作测试盒；所述机架下部设有抽屉和机箱；所述测试电路盒可拆的固定在测试平台上，所述PCBA托盘通过弹性伸缩杆固定在测试电路盒上。本实用新型可实现自动化测试，并且动作测试盒、测试电路盒可拆卸更换，能满足不同PCBA的测试需求，有助于减少PCBA生产厂商的设备成本。

Description

一种PCBA自动化检测设备

技术领域

本实用新型涉及电子电路板检测设备领域，特别是指一种PCBA自动化检测设备。

背景技术

PCBA中文叫实装电路板。在PCBA的批量生产过程中，由于设备和操作者的各种可能的因素，不可能保证生产出来的PCBA全部都是完好品，这就要求生产的末端加入各种的检测设备和检测工具，以保证出厂的PCBA达标。

现有的检测设备都是专门的针对某一类的PCBA而开发的，而且结构是固定的，因此如果PCBA生产厂商要投入新的PCBA生产线也要相应购买相对的PCBA检测设备，这造成了PCBA生产厂商设备成本高，而且某些PCBA上设有接口和按钮，现有的一些PCBA检测设备没有办法对接口和按钮进行动作，只能人工对接口进行插拔动作以及人工对按钮进行按压动作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对以上不足，提供一种PCBA自动化检测设备，其能满足不同的PCBA的测试要求。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种PCBA自动化检测设备，其包括机架、带有显示屏的工控电脑、测试架、测试电路盒、条码扫描枪、控制主板、PCBA托盘、可编程稳压电源、漏电流表；所述机架的顶部为一测试平台，所述工控电脑通过可转动的悬臂固定在测试平台上，所述工控电脑与控制主板电连接；所述测试平台配合有一罩体，所述罩体内设有一横梁，所述条码扫描枪与工控电脑电连接并固定在横梁上；所述测试架包括下压板和驱动下压板下压动作的第一气缸，所述第一气缸固定在横梁上并与控制主板电连接；所述下压板的上表面通过L型角码连接有动作测试盒，所述L型角码通过螺栓分别与下压板和动作测试盒连接；所述动作测试盒内设有与控制主板电连接的插拔机构和按压机构，所述下压板设有供插拔机构和按压机构移动的通孔；所述机架下部设有容置可编程稳压电源、漏电流表的抽屉以及容置控制主板的机箱；所述测试电路盒的下表面设有顶针，所述测试平台上对应于下压板的通孔的位置设有与顶针配合的让位孔；测试电路盒内设有由多个继电器控制的多个测试电路，测试电路盒的上表面设有多个与测试电路连接的探针；所述测试电路通过带有插头的导线引出，所述测试平台上设有与插头匹配的插座，所述插座与可编程稳压电源、漏电流表、控制主板电连接；所述PCBA托盘通过弹性伸缩杆固定在测试电路盒上，常态时，PCBA托盘高于探针；所述PCBA托盘中间设有一对应于探针的镂空孔，PCBA托盘上表面在镂空孔的边缘处形成有一放置待测PCBA的放置槽。

所述测试平台上设有至少两根与横梁固定连接的导向支杆，所述下压板设有活动套置导向支杆的穿孔。

所述插拔机构包括连接头和驱动连接头插拔动作的第二气缸，所述第二气缸底部固定有固定板，所述连接头通过螺栓与固定板连接；所述按压机构包括压杆和驱动压杆按压动作的电磁阀，第二气缸和电磁阀分别与控制主板电连接。

所述探针为位置可调式探针。

所述插头为航空插头，所述插座为航空插座。

所述机架上设有操作板，所述操作板设有与控制主板电连接的状态指示灯和启动按钮、停止按钮。

所述机架的底部设有至少四个万向轮。

所述机架的上部设有容置键盘和鼠标的托架。

所述测试架、动作测试盒、测试电路盒、可编程稳压电源、漏电流表、控制主板的数量为两个，每个控制主板分别与工控电脑电连接，所述条码扫描枪位于两个测试架之间。

采用上述结构后，本实用新型通过工控电脑、测试架、测试电路盒、动作测试盒、控制主板、PCBA托盘、可编程稳压电源、漏电流表可实现测试的自动化，只需测试人员设定好各种测试模式的参数和指标并放置待测PCBA即可，无需人工搭建测试电路及人工判断测试结果，有助于提高测试效率、避免测试错误及减少人力成本；并且本实用新型设有动作测试盒可以方便对待测PCBA进行动作，增加了测试功能；而且本实用新型的动作测试盒、测试电路盒都是可拆卸的，测试电路盒和PCBA托盘是一体的，因此针对不同的待测PCBA，只需更换相应的动作测试盒、测试电路盒、PCBA托盘即可，通用性强，能满足不同的PCBA的测试需求，无需PCBA生产厂商另外购买整台检测设备，有助于减少PCBA生产厂商的设备成本。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的后视图；

图4为本实用新型的局部立体图；

图5为本实用新型的测试架的结构示意图1；

图6为本实用新型的测试架的结构示意图2；

图7为本实用新型的局部分解图；

图8为本实用新型的测试盒和PCBA托盘的结构示意图；

图9为本实用新型的测试盒的局部结构示意图；

图10为本实用新型的局部结构示意图。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1至图10所示，本实用新型揭示了一种PCBA自动化检测设备，其包括机架1、带有显示屏的工控电脑2、测试架3、测试电路盒4、条码扫描枪5、控制主板6、PCBA托盘7、可编程稳压电源8、漏电流表9。

所述机架1的顶部为一测试平台11，所述工控电脑2通过可转动的悬臂21固定在测试平台上，通过悬臂21可以调节工控电脑2的位置，便于测试人员查看显示器，所述工控电脑2与控制主板6电连接；所述测试平台11配合有一罩体12，所述罩体12内设有一横梁13，所述条码扫描枪5与工控电脑2电连接并固定在横梁13上，通过条码扫描枪5可以把待测PCBA的条码记录到工控电脑2上，方便追溯；所述测试架3包括下压板31和驱动下压板31下压动作的第一气缸32，所述第一气缸32固定在横梁13上并与控制主板6电连接；所述测试平台11上可设有至少两根与横梁13固定连接的导向支杆111，所述下压板31设有活动套置导向支杆111的穿孔，使得下压板31上下移动时保持平稳。

所述下压板31的上表面通过L型角码a连接有动作测试盒33，所述L型角码a通过螺栓分别与下压板31和动作测试盒33连接，方便拆卸更换动作测试盒33；所述动作测试盒33内设有插拔机构331和按压机构332，所述下压板31设有供插拔机构331和按压机构332移动的通孔；所述插拔结构331包括连接头3311和驱动连接头3311插拔动作的第二气缸3312，所述按压机构332包括压杆3321和驱动压杆3321按压动作的电磁阀3322。这样对于某些设有接口和按钮的PCBA，控制主板6可以通过控制动作测试盒33内的插拔机构331和按压机构332动作来代替人工对待测PCBA的接口进行插拔以及对按钮的按压，而且动作测试盒33是通过L型角码a和螺栓固定在下压板31上的，因此可以根据待测PCBA更换相应的动作测试盒33即可，如果没有相应的动作测试盒33，也只需要开发相应的动作测试盒33即可；而对于某些没有接口或按钮的PCBA，控制主板6保持插拔机构331和按压机构332不动即可。进一步，所述第二气缸3312底部固定有固定板3313，所述连接头3311通过螺栓与固定板3313连接，这样针对不同的接口，可以相应更换不同的连接头3311。

参照图1至图5以及图10所示，所述机架1的上部可设有容置键盘和鼠标的托架14，方便测试人员操作工控电脑2。所述机架1下部设有容置可编程稳压电源8、漏电流表9的抽屉15以及容置控制主板6的机箱16，可以拉出抽屉15来查看或更换可编程稳压电源8、漏电流表9，所述抽屉15也可以设有散热风扇151，增强对可编程稳压电源8的散热，保证设备正常运行；所述机架1的底部可设有至少四个万向轮17，通过万向轮17方便移动设备。

配合图1及图4至图9所示，所述测试电路盒4的下表面设有顶针41，所述测试平台11上对应于下压板31的通孔的位置设有与顶针41配合的让位孔112，使得测试电路盒4可拆的配合到测试平台11上，方便更换测试电路盒4。所述测试电路盒4内设有由多个继电器控制的多个测试电路，测试电路盒4的上表面设有多个与测试电路连接的探针42；所述测试电路通过带有插头43的导线引出，所述测试平台11上设有与插头43匹配的插座113，所述插座113与可编程稳压电源8、漏电流表9、控制主板6电连接；所述控制主板6通过控制继电器、可编程稳压电源8来使得待测PCBA工作在不同的测试模式下进行测试。为保证插头43和插座113连接的可靠性以及通用性，所述插头43为航空插头，所述插座113为航空插座。所述PCBA托盘7通过弹性伸缩杆71固定在测试电路盒4上，所述PCBA托盘7中间设有一对应于探针42的镂空孔72，PCBA托盘7上表面在镂空孔72的边缘处形成有一放置待测PCBA的放置槽73，常态时，PCBA托盘7高于探针42。本实用新型中的PCBA托盘7与测试电路盒4是一体的，测试电路盒4是可拆的固定在测试平台11上，因此实际使用时可以根据待测PCBA的类型更换不同的测试电路盒4和PCBA托盘7即可满足测试要求；如果有新的PCBA也只需要开发相应的测试电路盒4和PCBA托盘7，无需重新开发或是购买整台设备，有助于减少PCBA生产厂商的设备成本。进一步，所述探针42为位置可调式探针，可以针对待测PCBA调整探针42的位置来满足相应的测试需求，无需再次开发一个新的测试电路盒4，进一步减少设备成本。

为便于操作和观察，所述机架11上设有操作板18，所述操作板18设有与控制主板6电连接的状态指示灯181和启动按钮182、停止按钮183。所述状态指示灯181可以显示测试良品、测试不良品、测试中、待机四种状态，所述启动按钮182用于启动测试，所述停止按钮183用于随时停止测试。

本实用新型实施时，首先测试人员根据待测PCBA的型号选择相应的测试电路盒4和PCBA托盘7、动作测试盒33分别安装到测试平台11和下压板31上，其次测试人员通过工控电脑2设置需要各种测试模式的参数和指标并将设置的参数和指标发送控制主板6；然后人工先将待测PCBA经条码扫描枪5扫描记录待测PCBA的编号并将待测PCBA放入PCBA托盘7的放置槽73，按下启动按钮182启动测试，状态指示灯181显示测试中，此时控制主板6控制第一气缸32驱动下压板31下压待测PCBA使得PCBA托盘7下移，PCBA托盘7下移使得探针42接触待测PCBA上的测试点，之后控制主板6再控制可编程稳压电源8和测试电路盒4的继电器，使得待测PCBA处于某一测试模式下，同时控制主板6还控制动作测试盒33对待测PCBA进行动作；最后控制主板6通过可编程稳压电源8获取待测PCBA的输入电压和输入电流的测试数据或通过漏电流表9获取待测PCBA的待机电流的测试数据，控制主板6根据测试数据来判断测试结果并将测试数据和测试结果发送到工控电脑2，所述工控电脑2对测试数据和测试结果进行显示、分析、统计和报警。如果在完成某一测试之后待测PCBA为良品，状态指示灯181显示测试良品，控制主板6自动调节测试电路盒4和可编程稳压电源8，使得待测PCBA工作到另一测试模式，完成另一测试。如果完成某一测试之后待测PCBA为不良品，则状态指示灯181显示测试不良品，控制主板6结束测试。在测试过程中，测试人员可以随时按下停止按钮183停止测试。整个测试过程自动化程度高，只需测试人员设定好各种测试模式的参数和指标并放置待测PCBA即可，无需人工搭建测试电路及人工判断测试结果，有助于提高测试效率、避免测试错误及减少人力成本。

进一步，本实用新型可以采用双工位结构，即所述测试架3、动作测试盒33、测试电路盒4、可编程稳压电源8、漏电流表9、控制主板6的数量为两个，一个测试架3、一个动作测试盒33、一个测试电路盒4、一个可编程稳压电源8、一个漏电流表9、一个控制主板6组成一个测试工位，所述条码扫描枪5位于两个测试架3之间，每个控制主板6分别与工控电脑2电连接，工控电脑2可以同时控制两个控制主板6来进行不同的测试。本实用新型采用双工位结构，可以同时测试两个待测PCBA，提高效率，两个待测PCBA可以为同类的PCBA，也可以是不同类的PCBA。

综上所述，本实用新型通过工控电脑2、测试架3、测试电路盒4、动作测试盒33、控制主板6、PCBA托盘7、可编程稳压电源8、漏电流表9可实现测试的自动化，只需测试人员设定好各种测试模式的参数和指标并放置待测PCBA即可，无需人工搭建测试电路及人工判断测试结果，有助于提高测试效率、避免测试错误及减少人力成本；并且本实用新型设有动作测试盒33可以方便对待测PCBA进行动作，增加了测试功能；而且动作测试盒33、测试电路盒4都是可拆卸的，测试电路盒4和PCBA托盘7是一体的，因此针对不同的待测PCBA，只需更换相应的动作测试盒33、测试电路盒4、PCBA托盘7即可，通用性强，能满足不同的PCBA的测试需求，无需PCBA生产厂商另外购买整台检测设备，有助于减少PCBA生产厂商的设备成本。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (9)

1.一种PCBA自动化检测设备，其特征在于：包括机架、带有显示屏的工控电脑、测试架、测试电路盒、条码扫描枪、控制主板、PCBA托盘、可编程稳压电源、漏电流表；

所述机架的顶部为一测试平台，所述工控电脑通过可转动的悬臂固定在测试平台上，所述工控电脑与控制主板电连接；所述测试平台配合有一罩体，所述罩体内设有一横梁，所述条码扫描枪与工控电脑电连接并固定在横梁上；所述测试架包括下压板和驱动下压板下压动作的第一气缸，所述第一气缸固定在横梁上并与控制主板电连接；所述下压板的上表面通过L型角码连接有动作测试盒，所述L型角码通过螺栓分别与下压板和动作测试盒连接；所述动作测试盒内设有与控制主板电连接的插拔机构和按压机构，所述下压板设有供插拔机构和按压机构移动的通孔；所述机架下部设有容置可编程稳压电源、漏电流表的抽屉以及容置控制主板的机箱；

所述测试电路盒的下表面设有顶针，所述测试平台上对应于下压板的通孔的位置设有与顶针配合的让位孔；测试电路盒内设有由多个继电器控制的多个测试电路，测试电路盒的上表面设有多个与测试电路连接的探针；所述测试电路通过带有插头的导线引出，所述测试平台上设有与插头匹配的插座，所述插座与可编程稳压电源、漏电流表、控制主板电连接；所述PCBA托盘通过弹性伸缩杆固定在测试电路盒上，常态时，PCBA托盘高于探针；所述PCBA托盘中间设有一对应于探针的镂空孔，PCBA托盘上表面在镂空孔的边缘处形成有一放置待测PCBA的放置槽。

2.如权利要求1所述的一种PCBA自动化检测设备，其特征在于：所述测试平台上设有至少两根与横梁固定连接的导向支杆，所述下压板设有活动套置导向支杆的穿孔。

3.如权利要求1所述的一种PCBA自动化检测设备，其特征在于：所述插拔机构包括连接头和驱动连接头插拔动作的第二气缸，所述第二气缸底部固定有固定板，所述连接头通过螺栓与固定板连接；所述按压机构包括压杆和驱动压杆按压动作的电磁阀，第二气缸和电磁阀分别与控制主板电连接。

4.如权利要求1所述的一种PCBA自动化检测设备，其特征在于：所述探针为位置可调式探针。

5.如权利要求1所述的一种PCBA自动化检测设备，其特征在于：所述插头为航空插头，所述插座为航空插座。

6.如权利要求1所述的一种PCBA自动化检测设备，其特征在于：所述机架上设有操作板，所述操作板设有与控制主板电连接的状态指示灯和启动按钮、停止按钮。

7.如权利要求1所述的一种PCBA自动化检测设备，其特征在于：所述机架的底部设有至少四个万向轮。

8.如权利要求1所述的一种PCBA自动化检测设备，其特征在于：所述机架的上部设有容置键盘和鼠标的托架。

9.如权利要求1至8任意一项所述的一种PCBA自动化检测设备，其特征在于：所述测试架、动作测试盒、测试电路盒、可编程稳压电源、漏电流表、控制主板的数量为两个，每个控制主板分别与工控电脑电连接，所述条码扫描枪位于两个测试架之间。