CN108803563A - 一种控制器检测设备 - Google Patents
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- G05B23/00—Testing or monitoring of control systems or parts thereof
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- G05B23/0205—Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults
- G05B23/0218—Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults characterised by the fault detection method dealing with either existing or incipient faults
- G05B23/0221—Preprocessing measurements, e.g. data collection rate adjustment; Standardization of measurements; Time series or signal analysis, e.g. frequency analysis or wavelets; Trustworthiness of measurements; Indexes therefor; Measurements using easily measured parameters to estimate parameters difficult to measure; Virtual sensor creation; De-noising; Sensor fusion; Unconventional preprocessing inherently present in specific fault detection methods like PCA-based methods
Abstract
本发明公开了一种控制器检测设备,以提高测试效率,减少带电插拔的质量隐患。控制器检测设备包括:基台、位于基台上的导轨、对接装置,驱动系统以及检测系统,其中:对接装置滑动装配于导轨上,且用于固定控制器,对接装置包括用于与控制器电连接的端子,端子还与检测系统电连接;驱动系统用于驱动对接装置沿导轨在取放位置和测试位置移动。
Description
技术领域
本发明涉及控制器检测技术领域,特别是涉及一种控制器检测设备。
背景技术
目前,对空调外机PCBA(Printed Circuit Board Assembly,印刷电路板组件)电器盒的检测是通过以下步骤完成的:首先,检测人员手动将测试工装上的接线端子和电源端子插接在产品PCBA电器盒部件上的针座上,检测人员手动打开测试开关,检测件通电,电源指示灯亮;然后,系统进入自动测试,测试完成后信号灯提示检测完成,测试台显示屏显示包括相关技术参数和结论的测试结果;最后,检测人员手动关闭测试开关,检测件断电,电源指示灯熄灭,检测人员手动拔掉测试之前插接的接线端子和电源端子。
上述检测过程,需要检测人员手动插接和拔取若干数量的接线端子以及检测人员手动打开和关闭开关。这样做的缺陷是:检测人员需要重复机械性动作,人力消耗较高,造成测试效率不高,并且存在人员漏插或漏拔端子的问题及带电插拔的质量隐患。
发明内容
本发明实施例的目的是提供一种控制器检测设备,以提高测试效率,减少带电插拔的质量隐患。
本发明实施例提供了一种控制器检测设备,包括:基台、位于基台上的导轨、对接装置,驱动系统以及检测系统,其中:
所述对接装置滑动装配于所述导轨上,且用于固定所述控制器,所述对接装置包括用于与所述控制器电连接的端子,所述端子还与所述检测系统电连接;
所述驱动系统用于驱动所述对接装置沿所述导轨在取放位置和测试位置移动。
较佳的,所述基台为柜式基台,所述控制器检测设备还包括顶柜;
所述对接装置包括:滑动装配于所述导轨且用于承载所述控制器的托盘;固定于所述顶柜下侧的天盘,所述端子设置于所述天盘;以及用于驱动所述天盘下压至所述控制器与所述端子电连接的气缸。
较佳的,所述顶柜设置有用于检测所述气缸气压的气压表。
较佳的,所述检测系统包括机械部分和电控部分,所述机械部分位于所述柜式基台内,所述电控部分位于所述顶柜内。
较佳的,所述顶柜设置有显示屏。
较佳的,所述顶柜和/或所述柜式基台设置有散热风扇。
较佳的,所述顶柜与所述柜式基台之间设置有第一防护罩、第二防护罩、第三防护罩以及滑动遮挡门,所述第一防护罩与所述第二防护罩位于所述导轨两侧,所述第三防护罩位于所述导轨靠近所述测试位置的一端,所述滑动遮挡门位于所述顶柜底侧,且与所述第三防护罩相对设置,所述滑动遮挡门能够沿高度方向滑动开启。
较佳的,所述柜式基台底部设置有万向轮。
较佳的,所述柜式基台设置有用于控制所述控制器检测设备的工作状态的按钮盒。
较佳的,所述控制器为印刷电路板组件。
采用本发明上述实施例的控制器检测设备,在控制器检测的过程中,检测人员只需手动将待测控制器放入托盘和手动开启测试开关,而不需要检测人员手动插接和拔取若干数量的接线端子以及检测人员手动关闭测试开关。这样,一方面减少了检测人员重复的机械性动作,减少了人力消耗,提高了测试效率;另一方面,减少了带电插拔的质量隐患。
附图说明
图1为本发明一实施例控制器检测设备的示意图;
图2为本发明另一实施例控制器检测设备的示意图;
图3为本发明一实施例控制器检测设备的对接装置示意图;
图4为本发明一实施例控制器检测设备的天盘示意图;
图5为本发明一实施例控制器检测设备的控制器放置于托盘的俯视图。
附图标记:
1-基台
2-导轨
3-对接装置
4-气缸
5-按钮盒
6-端子
7-万向轮
8-顶柜
9-柜式基台
10-托盘
11-天盘
12-气压表
13-显示屏
14-散热风扇
15-滑动遮挡门
16-控制器
17-第一防护罩
18-第二防护罩
19-第三防护罩
具体实施方式
为提高测试效率,减少带电插拔的质量隐患,本发明实施例提供了一种控制器检测设备。为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,以下举实施例对本发明作进一步详细说明。
如图1所示,本发明一实施例提供的控制器检测设备,包括:基台1、位于基台1上的导轨2、对接装置3,驱动系统以及检测系统,其中:对接装置3滑动装配于导轨2上,且用于固定控制器16,对接装置3包括用于与控制器16电连接的端子6,端子6还与检测系统电连接;驱动系统用于驱动对接装置3沿导轨2在取放位置和测试位置移动。
如图4所示,上述发明实施例中的端子6数量为多个,端子6与控制器16的针座插接,以实现电连接。
如图1至图5所示,本发明的一实施例中,基台1为柜式基台9,控制器检测设备还包括顶柜8;对接装置3包括:滑动装配于导轨2且用于承载控制器16的托盘10;固定于顶柜8下侧的天盘11,端子6设置于天盘11;以及用于驱动天盘11下压至控制器16与端子6电连接的气缸4。气缸4带动天盘11实现下压和上升的动作,以实现天盘11上的端子6与控制器16上的针座插接和插拔。
如图1所示,本发明的一实施例中,顶柜8设置有用于检测气缸4气压的气压表12。检测人员可根据气压表12的数值判断气缸4是否在正常范围值工作。
如图1所示,本发明的一实施例中,检测系统包括机械部分和电控部分,机械部分位于底柜9内,电控部分位于顶柜8内。机械部分包括压缩机、电机、四通阀等。
如图1所示,本发明的一实施例中,顶柜8设置有显示屏13。显示屏13用于显示控制器16检测后的相关技术参数和是否合格的结果。
如图1所示,本发明的一实施例中,顶柜8和/或柜式基台9设置有散热风扇14。散热风扇14用于对顶柜8中的电气元件和柜式基台9中的设备进行散热。
如图2所示,本发明的一实施例中,顶柜8与柜式基台9之间设置有第一防护罩17、第二防护罩18、第三防护罩19以及滑动遮挡门15,第一防护罩17与第二防护罩18位于导轨2两侧,第三防护罩19位于导轨2靠近测试位置的一端,滑动遮挡门15位于顶柜8底侧,且与第三防护罩19相对设置,滑动遮挡门15能够沿高度方向滑动开启。当开始检测控制器16时,滑动遮挡门15沿高度方向下滑,当检测结束时滑动遮挡门15沿高度方向开启,滑动遮挡门15的设置有利于保护检测人员的安全。
如图1所示,本发明的一实施例中,柜式基台9底部设置有万向轮7。万向轮7能够使控制器检测设备的移动更加方便。
如图1所示,本发明的一实施例中,柜式基台9设置有用于控制控制器检测设备的工作状态的按钮盒5。按钮盒5设置有启动按钮、急停按钮及复位按钮等。
本发明的一实施例中,控制器16为印刷电路板组件。
本发明上述实施例的控制器检测设备检测控制器16的步骤如下:首先,在导轨2的取放位置,检测人员手动将控制器16放入托盘10的指定位置,检测人员按下按钮盒5上的启动开关,对接装置3在气缸4的推动下沿导轨2到达测试位置,天盘11在气缸4的推动下下压,天盘11上的端子6与控制器16上的针座电连接;然后,检测件通电,电源指示灯亮,开始检测控制器16,信号灯提示检测完成,显示屏13显示控制器16检测后的相关技术参数和是否合格的结果,检测系统自动关闭,检测件断电,电源指示灯熄灭;最后,天盘11在气缸4的推动下上升,天盘11上的端子6从控制器16上的针座上拔出,对接装置3在气缸4的推动下回到取放位置,检测人员将控制器16从对接装置3中取出。
采用本发明上述实施例的控制器检测设备,在控制器检测的过程中,检测人员只需手动将待测控制器放入托盘和手动开启测试开关,而不需要检测人员手动插接和拔取若干数量的接线端子以及检测人员手动关闭测试开关。这样,一方面减少了检测人员重复的机械性动作,减少了人力消耗,提高了测试效率;另一方面,减少了带电插拔的质量隐患。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种控制器检测设备,其特征在于,包括:基台、位于基台上的导轨、对接装置,驱动系统以及检测系统,其中:
所述对接装置滑动装配于所述导轨上,且用于固定所述控制器,所述对接装置包括用于与所述控制器电连接的端子,所述端子还与所述检测系统电连接;
所述驱动系统用于驱动所述对接装置沿所述导轨在取放位置和测试位置移动。
2.如权利要求1所述的控制器检测设备,其特征在于,所述基台为柜式基台,所述控制器检测设备还包括顶柜;
所述对接装置包括:滑动装配于所述导轨且用于承载所述控制器的托盘;固定于所述顶柜下侧的天盘,所述端子设置于所述天盘;以及用于驱动所述天盘下压至所述控制器与所述端子电连接的气缸。
3.如权利要求2所述的控制器检测设备,其特征在于,所述顶柜设置有用于检测所述气缸气压的气压表。
4.如权利要求2所述的控制器检测设备,其特征在于,所述检测系统包括机械部分和电控部分,所述机械部分位于所述柜式基台内,所述电控部分位于所述顶柜内。
5.如权利要求2所述的控制器检测设备,其特征在于,所述顶柜设置有显示屏。
6.如权利要求2所述的控制器检测设备,其特征在于,所述顶柜和/或所述柜式基台设置有散热风扇。
7.如权利要求2所述的控制器检测设备,其特征在于,所述顶柜与所述柜式基台之间设置有第一防护罩、第二防护罩、第三防护罩以及滑动遮挡门,所述第一防护罩与所述第二防护罩位于所述导轨两侧,所述第三防护罩位于所述导轨靠近所述测试位置的一端,所述滑动遮挡门位于所述顶柜底侧,且与所述第三防护罩相对设置,所述滑动遮挡门能够沿高度方向滑动开启。
8.如权利要求2所述的控制器检测设备,其特征在于,所述柜式基台底部设置有万向轮。
9.如权利要求2所述的控制器检测设备,其特征在于,所述柜式基台设置有用于控制所述控制器检测设备的工作状态的按钮盒。
10.如权利要求1~9任一项所述的控制器检测设备,其特征在于,所述控制器为印刷电路板组件。
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CN201810516339.5A CN108803563A (zh) | 2018-05-25 | 2018-05-25 | 一种控制器检测设备 |
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