CN206925734U - 一种除尘降噪式画框打磨加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种除尘降噪式画框打磨加工设备,包括壳体、拉门、垂直驱动电机、第一打磨辊和第二打磨辊,所述壳体底部设置有支撑底座,且壳体内部下方设置有集尘口,所述集尘口下方设置有集尘槽,所述集尘室连接有出尘管,所述拉门位于壳体上,所述垂直驱动电机通过垂直驱动丝杆与打磨固定装置的右端相连接,所述打磨固定装置包括有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和第二固定板位于固定框架内部,所述第一打磨辊和第二打磨辊均通过传动皮带连接有驱动电机。该除尘降噪式画框打磨加工设备整个打磨过程是在壳体内进行的,这样整个打磨过程处于封闭状态,这样不仅可以大大降低噪音,而且可以有效的防止粉尘木屑飘散到空气中。
Description
技术领域
本实用新型涉及画框打磨技术领域,具体为一种除尘降噪式画框打磨加工设备。
背景技术
画框为木质,为能达到一个美观程度一般还会进行表面打磨这道工序,使画框两面看上去光滑精美与画成为一体,现有的打磨装置的整个打磨过程是暴露在外的,这样在打磨过程中会产生大量的粉尘和木屑,由于不具备除尘功能,这样不仅会污染环境,而且给人们的身体健康带来危害,同时整个打磨过程中噪音过大,使用效果不好。鉴于以上现有技术中存在的缺陷,有必要将其进一步改进,使其更具备实用性,才能符合实际使用情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种除尘降噪式画框打磨加工设备,以解决上述背景技术中提出现有的打磨装置的整个打磨过程是暴露在外的,这样在打磨过程中会产生大量的粉尘和木屑,由于不具备除尘功能,这样不仅会污染环境,而且给人们的身体健康带来危害,同时整个打磨过程中噪音过大,使用效果不好的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种除尘降噪式画框打磨加工设备,包括壳体、拉门、垂直驱动电机、第一打磨辊和第二打磨辊,所述壳体底部设置有支撑底座,且壳体内部下方设置有集尘口,所述集尘口下方设置有集尘槽,且集尘口与集尘室相连通,所述集尘室连接有出尘管,所述拉门位于壳体上,且拉门内侧设置有打磨固定装置,所述垂直驱动电机通过垂直驱动丝杆与打磨固定装置的右端相连接,且打磨固定装置的左端通过滑动杆固定于壳体的内壁上,所述打磨固定装置包括有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和第二固定板位于固定框架内部,且第二固定板连接有螺纹调节杆,所述第一打磨辊和第二打磨辊均通过传动皮带连接有驱动电机,且第一打磨辊和第二打磨辊之间设置有打磨固定装置。
优选的,所述集尘口呈长方形状,且宽度大于第一打磨辊和第二打磨辊的径长,同时长度是第一打磨辊和第二打磨辊径长的三倍。
优选的,所述集尘槽与水平面之间的夹角范围为30-60°之间,且集尘槽表面为光滑状。
优选的,所述拉门与打磨固定装置相互平行。
优选的,所述第一固定板与固定框架之间为固定连接,且第二固定板与固定框架之间为活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该除尘降噪式画框打磨加工设备整个打磨过程是在壳体内进行的,这样整个打磨过程处于封闭状态,这样不仅可以大大降低噪音,减少噪音污染,而且可以有效的防止粉尘木屑飘散到空气中,不会对环境造成污染,同时壳体内部下方设置有呈长方形的集尘口,可以将打磨过程中的木屑收集起来,这样通过将粉尘木屑收集起来,有效的净化了工作人员的工作环境,由于拉门与打磨固定装置相互平行,便于人们将需打磨工件放置到打磨固定装置上,使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型结构俯视示意图;
图2为本实用新型结构壳体底部正视示意图;
图3为本实用新型结构打磨固定装置正视示意图;
图4为本实用新型结构正视示意图。
图中:1、壳体,201、集尘口,202、集尘槽,203、集尘室,204、出尘管,2、支撑底座,3、拉门,4、垂直驱动电机,5、垂直驱动丝杆,6、打磨固定装置,601、固定框架,602、第一固定板,603、第二固定板,604、螺纹调节杆,7、滑动杆,8、驱动电机,9、传动皮带,10、第一打磨辊,11、第二打磨辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种除尘降噪式画框打磨加工设备,包括壳体1、集尘口201、集尘槽202、集尘室203、出尘管204、支撑底座2、拉门3、垂直驱动电机4、垂直驱动丝杆5、打磨固定装置6、固定框架601、第一固定板602、第二固定板603、螺纹调节杆604、滑动杆7、驱动电机8、传动皮带9、第一打磨辊10和第二打磨辊11,壳体1底部设置有支撑底座2,且壳体1内部下方设置有集尘口201,集尘口201下方设置有集尘槽202,集尘槽202与水平面之间的夹角范围为30-60°之间,且集尘槽202表面为光滑状,这样粉尘,木屑能够全部通过集尘槽202落入到集尘室203当中,集尘效果好,而上述的集尘口201与集尘室203相连通,集尘口201呈长方形状,且宽度大于第一打磨辊10和第二打磨辊11的径长,同时长度是第一打磨辊10和第二打磨辊11径长的三倍,集尘室203连接有出尘管204,拉门3位于壳体1上,且拉门3内侧设置有打磨固定装置6,拉门3与打磨固定装置6相互平行,垂直驱动电机4通过垂直驱动丝杆5与打磨固定装置6的右端相连接,且打磨固定装置6的左端通过滑动杆7固定于壳体1的内壁上,打磨固定装置6包括有第一固定板602和第二固定板603,第一固定板602与固定框架601之间为固定连接,且第二固定板603与固定框架601之间为活动连接,从而可以通过螺纹调节杆604调节第一固定板602和第二固定板603之间的间距,就可以将工件夹紧,结构合理,第一固定板602和第二固定板603位于固定框架601内部,且第二固定板603连接有螺纹调节杆604,第一打磨辊10和第二打磨辊11均通过传动皮带9连接有驱动电机8,且第一打磨辊10和第二打磨辊11之间设置有打磨固定装置6。
工作原理:在使用该除尘降噪式画框打磨加工设备时,先对该装置进行一个简单的结构了解,打开拉门3,将需要打磨的工件放入到打磨固定装置6上的第一固定板602和第二固定板603间,再通过螺纹调节杆604使第一固定板602和第二固定板603合紧并将工件固定住,固定好以后,接通电源,并使垂直驱动电机4和驱动电机8开始工作,垂直驱动电机4通过垂直驱动丝杆5带动打磨固定装置6在滑动杆7上左右移动,同时驱动电机8通过传动皮带9带动第一打磨辊10和第二打磨辊11开始转动,这样打磨固定装置6带动工件左右移动的过程中工件的两端就被旋转的第一打磨辊10和第二打磨辊11打磨平,打磨过程中的粉尘废屑通过集尘口201落入到了集尘槽202上,并从集尘槽202滑到了集尘室203中,人们可以在出尘管204接上风机,就可以将集尘室203内的粉尘木屑抽出,这就是该装置的整个工作过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种除尘降噪式画框打磨加工设备,包括壳体(1)、拉门(3)、垂直驱动电机(4)、第一打磨辊(10)和第二打磨辊(11),其特征在于:所述壳体(1)底部设置有支撑底座(2),且壳体(1)内部下方设置有集尘口(201),所述集尘口(201)下方设置有集尘槽(202),且集尘口(201)与集尘室(203)相连通,所述集尘室(203)连接有出尘管(204),所述拉门(3)位于壳体(1)上,且拉门(3)内侧设置有打磨固定装置(6),所述垂直驱动电机(4)通过垂直驱动丝杆(5)与打磨固定装置(6)的右端相连接,且打磨固定装置(6)的左端通过滑动杆(7)固定于壳体(1)的内壁上,所述打磨固定装置(6)包括有第一固定板(602)和第二固定板(603),所述第一固定板(602)和第二固定板(603)位于固定框架(601)内部,且第二固定板(603)连接有螺纹调节杆(604),所述第一打磨辊(10)和第二打磨辊(11)均通过传动皮带(9)连接有驱动电机(8),且第一打磨辊(10)和第二打磨辊(11)之间设置有打磨固定装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种除尘降噪式画框打磨加工设备,其特征在于:所述集尘口(201)呈长方形状,且宽度大于第一打磨辊(10)和第二打磨辊(11)的径长,同时长度是第一打磨辊(10)和第二打磨辊(11)径长的三倍。
3.根据权利要求1所述的一种除尘降噪式画框打磨加工设备,其特征在于:所述集尘槽(202)与水平面之间的夹角范围为30-60°之间,且集尘槽(202)表面为光滑状。
4.根据权利要求1所述的一种除尘降噪式画框打磨加工设备,其特征在于:所述拉门(3)与打磨固定装置(6)相互平行。
5.根据权利要求1所述的一种除尘降噪式画框打磨加工设备,其特征在于:所述第一固定板(602)与固定框架(601)之间为固定连接,且第二固定板(603)与固定框架(601)之间为活动连接。
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CN201720552651.0U Active CN206925734U (zh) | 2017-05-18 | 2017-05-18 | 一种除尘降噪式画框打磨加工设备 |
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- 2017-05-18 CN CN201720552651.0U patent/CN206925734U/zh active Active
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