CN206925026U - 一种磁性积木块自动检测线 - Google Patents

一种磁性积木块自动检测线 Download PDF

Info

Publication number
CN206925026U
CN206925026U CN201720423346.1U CN201720423346U CN206925026U CN 206925026 U CN206925026 U CN 206925026U CN 201720423346 U CN201720423346 U CN 201720423346U CN 206925026 U CN206925026 U CN 206925026U
Authority
CN
China
Prior art keywords
magnetic
building blocks
inductive device
transverse onveyer
blocks block
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201720423346.1U
Other languages
English (en)
Inventor
罗志杜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heshan City Jiali Industrial Co Ltd
Original Assignee
Heshan City Jiali Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heshan City Jiali Industrial Co Ltd filed Critical Heshan City Jiali Industrial Co Ltd
Priority to CN201720423346.1U priority Critical patent/CN206925026U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206925026U publication Critical patent/CN206925026U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Control Of Conveyors (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种磁性积木块自动检测线,包括横向机架和与之垂直布置的纵向机架,所述横向机架上设置有具有动力的横向输送带,所述纵向机架上设置有与横向输送带垂直的首尾相接并具有动力的纵向输送带,所述横向输送带与纵向输送带两侧、上方均设置有至少两个磁感应装置,横向输送带和纵向输送带一侧的每一磁感应装置前方均设有与该磁感应装置信号连接的推料气缸;所述纵向输送带上表面低于横向输送带上表面两个磁性积木块的高度。通过上方和左右设置有磁感应装置的两条垂直的输送带,可以一次性检测磁性积木块六个个面是否安装磁铁并由推料气缸将缺失磁铁的磁性积木块推下输送带;整个装置自动检测,速度快、效率高,极大的降低人力成本。

Description

一种磁性积木块自动检测线
技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域,特别是涉及一种自动检测磁性积木块六面磁性的生产线。
背景技术
磁性积木块的六个面均需放置磁铁,若某一面磁铁缺失,则为不合格品,因此需要对其每一面进行检测,确保每一面都内置了磁铁,目前所采用的办法是人工检测,人工检测不仅检测速度慢、效率低,也增加了劳动强度和人力成本。因此有必要设计一套自动检测磁性积木块磁性的检测生产线。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动完成磁性积木块六面磁性检测、并快速剔除不合格品的检测生产线,以解决背景技术中存在的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种磁性积木块自动检测线,包括横向机架和与之垂直布置的纵向机架,所述横向机架上设置有具有动力的横向输送带,所述纵向机架上设置有与横向输送带垂直的首尾相接并具有动力的纵向输送带,所述横向输送带与纵向输送带两侧、上方均设置有至少两个磁感应装置,横向输送带和纵向输送带一侧的每一磁感应装置前方均设有与该磁感应装置信号连接的推料气缸;所述纵向输送带上表面低于横向输送带上表面两个磁性积木块的高度。
所述磁感应装置通过连接杆高度可调的装在横向机架和纵向机架上,其中横向输送带与纵向输送带两侧的磁感应装置相向安装、上方的磁感应装置倒置安装,且每两个相对的磁感应装置与上方的磁感应装置位于同一纵立面。
所述磁感应装置包括用于调节安装的固定块和朝向横向输送带与纵向输送带上方的磁感应头,每一纵立面的三个所述磁感应头与前方相应的推料气缸信号连接。
所述推料气缸与前后方磁感应装置的距离大于一个磁性积木块的宽度。
每一所述推料气缸的气缸杆末端装有推料盘。
所述横向机架和纵向机架均在前端装有由减速电机驱动的驱动辊筒、后端装有改向辊筒,所述横向输送带装在横向机架的驱动辊筒和改向辊筒上,所述纵向输送带装在纵向机架的驱动辊筒和改向辊筒上。
所述横向输送带和纵向输送带均采用环形聚酯输送带。
所述横向机架或纵向机架上装有控制箱,所述控制箱上设有操作面板,所述操作面板上设有启动按钮和停机按钮,所述磁感应装置、推料气缸和减速电机均连接至控制箱。
本实用新型的有益效果是:通过上方和左右设置有磁感应装置的输送带,可以一次性检测磁性积木块三个面是否安装磁铁,如果有一面缺失磁铁,磁感应装置就会向前方的推料气缸发送信号,推料气缸接收到信号后将运动到其位置的缺失磁铁的磁性积木块推下输送带;而由于纵向输送带上表面低于横向输送带上表面两个磁性积木块的高度,可使磁性积木块转动180°,以便未检测的三个面在纵向输送带上得到检测;整个装置自动检测,速度快、效率高,极大的降低人力成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的立体视角结构示意图;
图2是本实用新型中横向机架的侧视结构示意图。
具体实施方式
参照图1、图2,本实用新型的一种磁性积木块自动检测线,包括横向机架1和与之垂直布置的纵向机架2,所述横向机架1上设置有具有动力的横向输送带3,所述纵向机架2上设置有与横向输送带 3垂直的首尾相接并具有动力的纵向输送带4,所述横向输送带3与纵向输送带4两侧、上方均设置有至少两个磁感应装置5,横向输送带3和纵向输送带4一侧的每一磁感应装置5前方均设有与该磁感应装置5信号连接的推料气缸6;所述纵向输送带4上表面低于横向输送带3上表面两个磁性积木块的高度。通过两条垂直的输送带,并在输送带上方和左右设置磁感应装置5,可以一次性检测磁性积木块三个面是否安装磁铁,如果有一面缺失磁铁,磁感应装置5就会向前方的推料气缸6发送信号,推料气缸6接收到信号后间隔一定时间再动作,间隔时间根据输送带的运动速度和推料气缸6距离后方的磁感应装置5的距离而定,以便推料气缸5动作时检测到缺失磁铁的磁性积木块刚好运动到其位置,并迅速将其推下输送带。纵向输送带4上表面低于横向输送带3上表面两个磁性积木块的高度,是为了使磁性积木块转动180°,以便未检测的三个面在纵向输送带4上得到检测;整个装置自动检测,速度快、效率高,极大的降低人力成本,提高了产品成品率。
作为上述技术方案的进一步改进,所述磁感应装置5通过连接杆 7高度可调的装在横向机架1和纵向机架2上,其中横向输送带3与纵向输送带4两侧的磁感应装置5相向安装、上方的磁感应装置5倒置安装,且每两个相对的磁感应装置5与上方的磁感应装置5位于同一纵立面,以每一纵立面的三个磁感应装置5为一组,横向输送带3 与纵向输送带4上均至少设置有两组,一组的三个磁感应装置5可同时对磁性积木块的三个面进行检测,前方的一组三个磁感应装置5的作用是进行复检,有效的防止在任一磁感应装置5失效时漏检。
作为上述技术方案的进一步改进,所述磁感应装置5包括用于调节安装的固定块8和朝向横向输送带3与纵向输送带4上方的磁感应头9,每一纵立面的三个所述磁感应头9与前方相应的推料气缸6信号连接,当三个磁感应头9中的任何一个检测到有磁铁缺失时立即发送信号给前方的推料气缸6,以便推下缺失磁铁的磁性积木块。
作为上述技术方案的进一步改进,所述推料气缸6与前后方磁感应装置5的距离大于一个磁性积木块的宽度,只是为了防止推料气缸 6推下磁性积木块时被对面的磁感应装置5阻挡,造成运行堵塞、失常,以便推料气缸6推完一个磁性积木块后气缸杆迅速回收,确保下一个磁性积木块顺利输送并准备进行下一次推料。
作为上述技术方案的进一步改进,每一所述推料气缸6的气缸杆末端装有推料盘10,推料盘10表面为平面,其与磁性积木块接触面积更大,可以有效的防止推料时磁性积木块走偏,确保能将其推下,不仅便于统一收集,也可以进一步防止磁性积木块滞留在输送带上向前输送。
作为上述技术方案的进一步改进,所述横向机架1和纵向机架2 均在前端装有由减速电机11驱动的驱动辊筒12、后端装有改向辊筒 13,所述横向输送带3装在横向机架1的驱动辊筒12和改向辊筒13 上,所述纵向输送带4装在纵向机架2的驱动辊筒12和改向辊筒13 上。
作为上述技术方案的进一步改进,所述横向输送带3和纵向输送带4均采用环形聚酯输送带,聚酯输送带摩擦力较大,可以高效输送磁性积木块,磁性积木块与输送带之间不会存在速度上的偏差,使推料气缸6推料更精准。
作为上述技术方案的进一步改进,所述横向机架1或纵向机架2 上装有控制箱,所述控制箱上设有操作面板,所述操作面板上设有启动按钮和停机按钮,所述磁感应装置5、推料气缸6和减速电机11 均连接至控制箱。通过启动按钮和停机按钮可以一次性启动或停止横向输送带3和纵向输送带4,操作非常方便。
以上所述,只是本实用新型的较佳实施方式,但本实用新型并不限于上述实施例,只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果,都应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种磁性积木块自动检测线,其特征在于:包括横向机架(1)和与之垂直布置的纵向机架(2),所述横向机架(1)上设置有具有动力的横向输送带(3),所述纵向机架(2)上设置有与横向输送带(3)垂直的首尾相接并具有动力的纵向输送带(4),所述横向输送带(3)与纵向输送带(4)两侧、上方均设置有至少两个磁感应装置(5),横向输送带(3)和纵向输送带(4)一侧的每一磁感应装置(5)前方均设有与该磁感应装置(5)信号连接的推料气缸(6);所述纵向输送带(4)上表面低于横向输送带(3)上表面两个磁性积木块的高度。
2.根据权利要求1所述的一种磁性积木块自动检测线,其特征在于:所述磁感应装置(5)通过连接杆(7)高度可调的装在横向机架(1)和纵向机架(2)上,其中横向输送带(3)与纵向输送带(4)两侧的磁感应装置(5)相向安装、上方的磁感应装置(5)倒置安装,且每两个相对的磁感应装置(5)与上方的磁感应装置(5)位于同一纵立面。
3.根据权利要求2所述的一种磁性积木块自动检测线,其特征在于:所述磁感应装置(5)包括用于调节安装的固定块(8)和朝向横向输送带(3)与纵向输送带(4)上方的磁感应头(9),每一纵立面的三个所述磁感应头(9)与前方相应的推料气缸(6)信号连接。
4.根据权利要求1~3任一所述的一种磁性积木块自动检测线,其特征在于:所述推料气缸(6)与前后方磁感应装置(5)的距离大于一个磁性积木块的宽度。
5.根据权利要求4所述的一种磁性积木块自动检测线,其特征在于:每一所述推料气缸(6)的气缸杆末端装有推料盘(10)。
6.根据权利要求5所述的一种磁性积木块自动检测线,其特征在于:所述横向机架(1)和纵向机架(2)均在前端装有由减速电机(11)驱动的驱动辊筒(12)、后端装有改向辊筒(13),所述横向输送带(3)装在横向机架(1)的驱动辊筒(12)和改向辊筒(13)上,所述纵向输送带(4)装在纵向机架(2)的驱动辊筒(12)和改向辊筒(13)上。
7.根据权利要求6所述的一种磁性积木块自动检测线,其特征在于:所述横向输送带(3)和纵向输送带(4)均采用环形聚酯输送带。
8.根据权利要求7所述的一种磁性积木块自动检测线,其特征在于:所述横向机架(1)或纵向机架(2)上装有控制箱,所述控制箱上设有操作面板,所述操作面板上设有启动按钮和停机按钮,所述磁感应装置(5)、推料气缸(6)和减速电机(11)均连接至控制箱。
CN201720423346.1U 2017-04-20 2017-04-20 一种磁性积木块自动检测线 Expired - Fee Related CN206925026U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720423346.1U CN206925026U (zh) 2017-04-20 2017-04-20 一种磁性积木块自动检测线

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720423346.1U CN206925026U (zh) 2017-04-20 2017-04-20 一种磁性积木块自动检测线

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206925026U true CN206925026U (zh) 2018-01-26

Family

ID=61350711

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720423346.1U Expired - Fee Related CN206925026U (zh) 2017-04-20 2017-04-20 一种磁性积木块自动检测线

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206925026U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112916425A (zh) * 2021-01-29 2021-06-08 东莞市强联磁铁有限公司 一种磁铁上料装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112916425A (zh) * 2021-01-29 2021-06-08 东莞市强联磁铁有限公司 一种磁铁上料装置
CN112916425B (zh) * 2021-01-29 2022-02-15 东莞市强联磁铁有限公司 一种磁铁上料装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204078909U (zh) 一种袋装弹簧条切断推进装置
CN205675644U (zh) 一种基于Multisim的高速贴片机的PCB板高效传送装置
CN102642731B (zh) 包装袋输送装置
CN204846479U (zh) 一种多板泡罩加料机构
CN205060800U (zh) 一种电池托盘传送装置
CN207511455U (zh) 一种码垛机
CN106005563A (zh) 杯装饮品自动整列装箱系统
CN109175129B (zh) 一种切管机自动上料机
CN111003478A (zh) 一种食品加工用检测线自动分流装置
CN206925026U (zh) 一种磁性积木块自动检测线
CN105034071B (zh) 一种用于全自动切纸管机的下料机构及其下料方法
CN203843276U (zh) 一种新型长材钢成品定尺飞剪机组
CN107244541B (zh) 重力控制翻板机
CN105438717A (zh) 铸造生产线的间断式转角输送装置
CN105438797A (zh) 铸造生产线的稳定转角输送装置
CN208248587U (zh) 一种全伺服控制料盒式集积器
CN207684606U (zh) 一种包装纸连续裁切装置
CN206750824U (zh) 一种高速穿梭运载小车
CN109809220A (zh) 一种毛巾导正设备
CN205969364U (zh) 一种具有单向推进机构的木条拼板装置
CN203714775U (zh) 高速立盒机
CN209684666U (zh) 一种塑化震源药柱生产线上的保温锅转运定位输送装置
CN203545073U (zh) 一种全自动电梯导轨传输装置
CN103708216A (zh) 高速立盒机
CN206486033U (zh) 一种水泥装车机用自动累垛装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180126

Termination date: 20190420