CN206920126U - Ic卡座性能测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种IC卡座性能测试装置，包括支撑平台(1)、驱动机构(2)、传动装置(3)、连接座(4)、缓冲部件(5)、夹具(6)、固定台(7)、IC卡座(8)和PCB板(9)；所述IC卡座(8)的插口与夹持于所述夹具(6)的IC卡等高度并且位于同一直线上。优点为：(1)通过电机的驱动作用，可有效降低人工操作强度，提高IC卡座性能测试效率；(2)由于电机的正反转时间可精确控制，因此，可对IC卡插入深度进行精确控制，又由于连接弹簧的缓冲作用，可以有效减少测试时IC卡座的损坏。

Description

IC卡座性能测试装置

技术领域

本实用新型属于IC卡座性能测试技术领域，具体涉及一种IC卡座性能测试装置。

背景技术

IC卡座各项性能指标中，其插拔性能属于关键指标，直接决定了IC卡座的使用寿命。因此，现有技术中，经常需要对IC卡座插拔性能进行测试。

目前，主要采用以下方法进行测试：手工握持IC卡，然后重复进行IC卡插入和拨出IC卡座的操作，并对插拔次数进行计数，如果达到设定插拔次数后，IC卡座仍然没有损坏，则表明IC卡座通过测试。

上述测试方法主要存在以下问题：(1)手动重复进行插拔操作，具有人工操作强度大的不足；(2)在手动进行插拔操作时，由于操作人员无法准确控制插拔力度，因此，非常容易出现由于插入力度过大而导致IC卡座损坏的情况。

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种IC卡座性能测试装置，可有效解决上述问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供一种IC卡座性能测试装置，包括支撑平台(1)、驱动机构(2)、传动装置(3)、连接座(4)、缓冲部件(5)、夹具(6)、固定台(7)、IC卡座(8)和PCB板(9)；

所述驱动机构(2)固定安装于所述支撑平台(1)的一端，所述驱动机构(2)的输出端通过所述传动装置(3)与所述连接座(4)的一端固定连接，所述驱动机构(2)通过所述传动装置(3)带动所述连接座(4)进行直线往复运动；所述连接座(4)的另一端通过所述缓冲部件(5)与所述夹具(6)的一端固定连接，所述夹具(6)的另一端为用于夹持固定IC卡(10)的夹紧部件；

所述固定台(7)固定安装于所述支撑平台(1)的另一端，所述IC卡座(8)通过所述PCB板(9)固定安装于所述固定台(7)的表面；所述IC卡座(8)的用于插入IC卡的插口与所述夹具(6)的夹紧部件相向设置，并且，所述IC卡座(8)的插口与夹持于所述夹具(6)的IC卡等高度并且位于同一直线上。

优选的，所述驱动机构(2)为驱动电机；所述驱动电机的输出轴固定安装有齿轮(2.1)；所述传动装置(3)为水平设置的齿条；所述齿轮(2.1)和所述齿条啮合。

优选的，所述缓冲部件(5)为弹簧。

优选的，所述IC卡座(8)焊接于所述PCB板(9)的表面；所述PCB板(9)的四角位置各开设有定位孔(9.1)，通过所述定位孔(9.1)，将所述PCB板(9)固定于所述固定台(7)的表面。

本实用新型提供的IC卡座性能测试装置具有以下优点：

(1)通过电机的驱动作用，可有效降低人工操作强度，提高IC卡座性能测试效率；

(2)由于电机的正反转时间可精确控制，因此，可对IC卡插入深度进行精确控制，又由于连接弹簧的缓冲作用，可以有效减少测试时IC卡座的损坏。

附图说明

图1为本实用新型提供的IC卡座性能测试装置在增加附图标记后的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的IC卡座性能测试装置在未增加附图标记后的整体结构示意图；

图3为本实用新型提供的IC卡座和PCB板的装配结构图。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供一种IC卡座性能测试装置，能够简单高效的对IC卡座的插拔性能进行测试。参考图1-图3，包括支撑平台1、驱动机构2、传动装置3、连接座4、缓冲部件5、夹具6、固定台7、IC卡座8和PCB板9；

驱动机构2固定安装于支撑平台1的一端，驱动机构2的输出端通过传动装置3与连接座4的一端固定连接，驱动机构2通过传动装置3带动连接座4进行直线往复运动；连接座4的另一端通过缓冲部件5与夹具6的一端固定连接，夹具6的另一端为用于夹持固定IC卡10的夹紧部件；

固定台7固定安装于支撑平台1的另一端，IC卡座8通过PCB板9固定安装于固定台7的表面；在具体实现上，IC卡座8焊接于PCB板9的表面；PCB板9的四角位置各开设有定位孔9.1，通过定位孔9.1，采用螺栓将PCB板9固定于固定台7的表面。IC卡座8的用于插入IC卡的插口与夹具6的夹紧部件相向设置，并且，IC卡座8的插口与夹持于夹具6的IC卡等高度并且位于同一直线上。

实际应用中，驱动机构2采用驱动电机；驱动电机的输出轴固定安装有齿轮2.1；传动装置3为水平设置的齿条；齿轮2.1和齿条啮合。因此，驱动电机转动时，带动齿条进行直线运动。缓冲部件5采用弹簧。

本实用新型提供一种IC卡座性能测试装置，其测试原理为：将IC卡的一端固定于夹具；IC卡的另一端朝向固定台；IC卡座通过PCB板固定于固定台的表面；其中，设置固定台的目的为：调整IC卡座的高度，使IC卡座的插口和IC卡位于同一高度；

然后，启动电机，电机正向转动时，通过齿轮带动齿条向前做直线运动；当齿条向前运动时，通过弹簧缓冲作用，再推动IC卡向前做直线运动，从而使IC卡插入到IC卡座中；然后，电机反向转动，通过齿轮带动齿条向后做直线运动；当齿条向后运动时，带动IC卡向后做直线运动，从而使IC卡从IC卡座中拨出；如此不断使电机进行正反转运动，即实现IC卡直线往复运动，实现IC卡座的插拔性能测试。当然，实际应用中，为对IC卡插拔次数进行计数，可设置感应器和计数器；感应器用于感应电机的正反转次数，再通过计数器计数，即可实现IC卡插拔次数的计数。

设置弹簧的主要作用为：实际应用中，当IC卡未插入IC卡座时，连接弹簧的长度为6mm；当IC卡完全插入IC卡座时，连接弹簧的长度被压缩到3mm，通过连接弹簧的缓冲作用，可以有效减少测试时IC卡座的损坏。

本实用新型提供的IC卡座性能测试装置具有以下优点：

(1)通过电机的驱动作用，可有效降低人工操作强度，提高IC卡座性能测试效率；

(2)由于电机的正反转时间可精确控制，因此，可对IC卡插入深度进行精确控制，又由于连接弹簧的缓冲作用，可以有效减少测试时IC卡座的损坏；

(3)测试装置操作简单，维护方便，成本低，可以广泛地应用到各行各业需要对类似IC卡座的性能测试中。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种IC卡座性能测试装置，其特征在于，包括支撑平台(1)、驱动机构(2)、传动装置(3)、连接座(4)、缓冲部件(5)、夹具(6)、固定台(7)、IC卡座(8)和PCB板(9)；

所述驱动机构(2)固定安装于所述支撑平台(1)的一端，所述驱动机构(2)的输出端通过所述传动装置(3)与所述连接座(4)的一端固定连接，所述驱动机构(2)通过所述传动装置(3)带动所述连接座(4)进行直线往复运动；所述连接座(4)的另一端通过所述缓冲部件(5)与所述夹具(6)的一端固定连接，所述夹具(6)的另一端为用于夹持固定IC卡(10)的夹紧部件；

所述固定台(7)固定安装于所述支撑平台(1)的另一端，所述IC卡座(8)通过所述PCB板(9)固定安装于所述固定台(7)的表面；所述IC卡座(8)的用于插入IC卡的插口与所述夹具(6)的夹紧部件相向设置，并且，所述IC卡座(8)的插口与夹持于所述夹具(6)的IC卡等高度并且位于同一直线上。

2.根据权利要求1所述的IC卡座性能测试装置，其特征在于，所述驱动机构(2)为驱动电机；所述驱动电机的输出轴固定安装有齿轮(2.1)；所述传动装置(3)为水平设置的齿条；所述齿轮(2.1)和所述齿条啮合。

3.根据权利要求1所述的IC卡座性能测试装置，其特征在于，所述缓冲部件(5)为弹簧。

4.根据权利要求1所述的IC卡座性能测试装置，其特征在于，所述IC卡座(8)焊接于所述PCB板(9)的表面；所述PCB板(9)的四角位置各开设有定位孔(9.1)，通过所述定位孔(9.1)，将所述PCB板(9)固定于所述固定台(7)的表面。