CN206919807U - 位置度检测工具 - Google Patents
位置度检测工具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206919807U CN206919807U CN201720780544.3U CN201720780544U CN206919807U CN 206919807 U CN206919807 U CN 206919807U CN 201720780544 U CN201720780544 U CN 201720780544U CN 206919807 U CN206919807 U CN 206919807U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- locating shaft
- position degree
- detects instrument
- survey
- adjusting washer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种位置度检测工具,包括测套(1)、定位轴(2)、调整垫圈(3),其特征在于:所述测套(1)通过光孔(8)与定位轴(2)的长轴(5)相配合。定位轴(2)中部加工有定位螺纹(4),定位轴(2)的定位螺纹(4)末端与调整垫圈(3)配合,测套(1)前部有一个侧头(6),侧头(6)后面连接滚花(7),滚花(7)表面经过摩擦处理。具有易于实现、操作简单、实现成本低、通用性好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种端面槽对称平面位置度的检测方法及检测工具,特别涉及一种位置度的测量基准是盲孔轴线时,对端面槽对称平面位置度进行检测的检测方法及检测工具。
背景技术
目前对零件的某一要素位置度的检测方法按所用的工具来分,有两大类:第一类是用通用量具检测。如游标卡尺等,该类检测方法一般来说是采用了间接测量法的原理来实现位置度的检测的,其实现成本低,但测量误差大;第二类是采用专用检测工具检测,该类检测方法一般来说是采用了直接测量法的原理来实现位置度的检测的,测量误差小,但要对零件端面加工槽后就需测量槽对称平面相对于孔径轴线位置度时,由于加工槽在内孔表面上产生毛刺而不能用整个内孔作为直接的测量基准而妨碍检测。
公开号为CN106767314A的中国专利,于2017年05月31日公开了一种大中型铸件孔位置度检测工具,包括检具体、支撑座、与被检测大中型铸件端面上的被检测孔数量相同的第一测量销组件以及与被检测大中型铸件侧面上的被检测孔数量相同的第二测量销组件;检具体的第一测量销组件安装筒在检具体上的位置应使其中心线与被检测大中型铸件端面上的相应被检测孔的设计中心线在一条直线上;各支撑座在横梁上的安装位置应使其第二测量销组件安装筒的中心线与被检测大中型铸件侧面上的相应被检测孔的设计中心线在一条直线上。但是存在体积过大,结构复杂,无法检测小型件的缺点。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种易于实现、操作简单、实现成本低、通用性好的判断位置度是否合格的及检测工具。
本实用新型的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的:本实用新型的一种位置度检测工具,包括测套、定位轴、调整垫圈,其特征在于:所述测套通过光孔与定位轴的长轴相配合。
上述的位置度检测工具,其中:所述定位轴中部加工有定位螺纹。
上述的位置度检测工具,其中:所述定位轴的定位螺纹末端与调整垫圈配合。
上述的位置度检测工具,其中:所述测套前部有一个侧头,侧头后面连接滚花。
上述的位置度检测工具,其中:所述滚花表面经过摩擦处理。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知,与现有技术相比,本专利测套通过光孔与定位轴的长轴相配合,测套前部有一个侧头,通过侧头是否与被测零件是否能够构成配合来判断零件位置度是否合格,解决了加工槽时在内孔面上产生的毛刺对测量过程的妨碍问题,不用去毛刺就可即时实现位置度的检测。所述滚花表面经过摩擦处理,提高了检测人的手感,易于操作。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的测套结构示意图。
图3为本实用新型的具体实施方式示意图。
图中标识:
1、测套; 2、定位轴;3、调整垫圈;4、定位螺纹;5、长轴;6、测头;7、滚花;8、光孔;9、被测零件;10、槽;
具体实施方式:
参见图1,图2,图3本实用新型的一种位置度检测工具,包括测套(1)、定位轴(2)、调整垫圈(3),其特征在于:所述测套(1)通过光孔(8)与定位轴(2)的长轴(5)相配合。
上述的位置度检测工具,其中:所述定位轴(2)中部加工有定位螺纹(4)。
上述的位置度检测工具,其中:所述定位轴(2)的定位螺纹(4)末端与调整垫圈(3)配合。
上述的位置度检测工具,其中:所述测套(1)前部有一个侧头(6),侧头(6)后面连接滚花(7)。
上述的位置度检测工具,其中:所述滚花(7)表面经过摩擦处理。
工作原理:
检测零件时:第一步,手动调整垫圈3由左向右装在定位轴2上,使调整垫圈3的右端面与定位轴2上的端面接触;第二步,手动方式通过被检测零件9上的螺纹孔与定位轴2上的定位螺纹4组成的螺纹配合,使被测零件由左向右旋入到被测零件右端面与调整垫圈3左端面接触位置,实现被测零件在定位轴2上的定位;第三步,手动方式把整体式多组测头测套1通过孔、轴小间隙配合由左向右装入定位轴2上的实现测套1在定位心轴2上的定位;第四步,手动使测套1绕长轴5转动,以便其上的测头6对准被测零件的端面槽后再手动使测套1沿长轴5由左向右移动,如测套1上的测头6手动不能顺利进入被测零件的端面槽10中则被测零件端面槽10对称平面的位置度不合格。如测套1上的测头手动能顺利进入被测零件的端面槽10中,则被测零件端面槽10对称平面的位置度合格;第五步,手动向左移动测套1,使其脱离被测零件,继续向左移动,使其脱离定位轴2上的长轴5,手动旋出被测零件即完成检测过程。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,任何未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种位置度检测工具,包括测套(1)、定位轴(2)、调整垫圈(3),其特征在于:所述测套(1)通过光孔(8)与定位轴(2)的长轴(5)相配合。
2.如权利要求1所述位置度检测工具,其特征在于:所述定位轴(2)中部加工有定位螺纹(4)。
3.如权利要求1所述位置度检测工具,其特征在于:所述定位轴(2)的定位螺纹(4)末端与调整垫圈(3)配合。
4.如权利要求1所述位置度检测工具,其特征在于:所述测套(1)前部有一个侧头(6),侧头(6)后面连接滚花(7)。
5.如权利要求4所述位置度检测工具,其特征在于:所述滚花(7)表面经过摩擦处理。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720780544.3U CN206919807U (zh) | 2017-06-30 | 2017-06-30 | 位置度检测工具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720780544.3U CN206919807U (zh) | 2017-06-30 | 2017-06-30 | 位置度检测工具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206919807U true CN206919807U (zh) | 2018-01-23 |
Family
ID=61334873
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720780544.3U Active CN206919807U (zh) | 2017-06-30 | 2017-06-30 | 位置度检测工具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206919807U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107101559A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-08-29 | 中国航空工业标准件制造有限责任公司 | 位置度检测工具 |
-
2017
- 2017-06-30 CN CN201720780544.3U patent/CN206919807U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107101559A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-08-29 | 中国航空工业标准件制造有限责任公司 | 位置度检测工具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103471481A (zh) | 外球面直径及轮廓度测量仪 | |
CN103063113A (zh) | 半圆形工件用检测治具 | |
CN206160911U (zh) | 一种用于零件中心孔深度的测量装置 | |
CN206919807U (zh) | 位置度检测工具 | |
CN106403756A (zh) | 一种长管类锥螺纹的测量装置、锥度塞规夹具及锥度环规夹具 | |
CN201206964Y (zh) | 塞规 | |
CN202255248U (zh) | 一种预埋套管垂直度检测工装 | |
CN203203511U (zh) | 轴承滚珠安装槽检测器 | |
CN209459562U (zh) | 一种抗磨环在线小批量检测检具 | |
CN202661012U (zh) | 外球面直径及轮廓度测量仪 | |
CN108827214A (zh) | 一种特大型轴承套圈外径尺寸的检测装置及方法 | |
CN106197217B (zh) | 一种轴承套圈外径精度准确检测装置 | |
CN203037185U (zh) | 半圆形工件用检测治具 | |
CN208902084U (zh) | 一种特大型轴承套圈外径尺寸的检测装置 | |
CN107101559A (zh) | 位置度检测工具 | |
CN202420348U (zh) | 标准件检验工具 | |
CN202947610U (zh) | 螺栓通止规 | |
CN203672278U (zh) | 球碗内直径测量装置 | |
CN207050684U (zh) | 一种小型航空发动机曲轴圆跳动、圆度检测系统 | |
CN207662314U (zh) | 一种锥口综合尺寸通止规检具 | |
CN207850214U (zh) | 一种轴承座用测量工具 | |
CN206740050U (zh) | 一种检测缸体类零件端面倒角深度与角度的在线检具 | |
CN201653339U (zh) | 锥度螺纹的外螺纹检测仪 | |
CN204988127U (zh) | 用于检测活塞顶外圆柱面及外圆锥面截面直径的检具 | |
CN202403647U (zh) | 槽距检具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |