CN206916353U - 织带机针筒编织机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了织带机针筒编织机构，解决了传统织带机无法编织两种颜色平行设置的圆绳纱线的问题，其技术方案要点是在原有的织带机的编织机构上设置一导纱装置，导纱装置包括导纱支架、连杆、活动杆、以及分别固定安装于连杆两端的上导纱器和下导纱器，导纱支架的下端与针筒座相对固定连接，导纱支架的顶端设置有悬伸于针筒正上方的连接板，连接板上设置有连接孔，连接孔的中心与针筒的中心不在同一直线上，上导纱器可转动的安装于所述连接孔内，活动杆一端与上导纱器活动铰接，活动杆另一端与一安装于机架上的侧支架活动连接，上导纱器和下导纱器上均分别设置有两个导纱孔。通过本实用新型可以编织出在长度方向上两种颜色平行的圆绳纱线。

Description

织带机针筒编织机构

技术领域

本实用新型涉及一种纺织机械设备织带机，特别涉及织带机针筒编织机构。

背景技术

现有圆形带状的纺织品如圆绳、鞋带等圆带纱线一般通过织带机编织而成。

现有的织带机包括机架、安装于机架上的筒子架、编织单元和卷绕单元，编织单元设置有若干个，分别排列设置于机架的两侧，现有织带机的编织单元一般包括固定座、针筒、皮带轮、针筒座、凸轮套筒和导纱器，针筒上沿着圆周方向均匀设置有若干针槽，每个针槽内插装有织针，针筒下端与固定座固定连接，皮带轮和针筒座依次套装于针筒外部，皮带轮与针筒外部之间设置有轴承，针筒座下端与皮带轮固定连接，凸轮套筒套设于针筒与针筒座之间，凸轮套筒与针筒座相对固定连接，凸轮套筒由上下对应的上凸轮和下凸轮组成，上凸轮和下凸轮的相对面之间形成织针跑道，电机通过皮带传动驱动皮带轮旋转，带动针筒座以及凸轮套筒旋转，织针沿着织针跑道上下往复运动，以实现圆带纱线的成型。

上述这种编织单元的导纱器往往只设置一个且与上凸轮相对固定，因此使得产生的圆带纱线样式简单，颜色单一，若要生产在圆绳纱线的长度方向上平行设置两种颜色的圆绳纱线采用这样的织带机无法实现。

实用新型内容

针对传统织带机编织的绳带颜色单一问题，本实用新型的目的是提供一种可以编织在长度方向平行设置两种颜色的圆绳纱线的织带机针筒编织机构。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

织带机针筒编织机构，包括固定座、针筒、针筒座、凸轮套筒、皮带轮和电机，针筒座设置有与皮带轮的中心孔同轴的通孔，针筒座和皮带轮同时套装于针筒外部，针筒座的下端与皮带轮的上端固定连接，皮带轮与针筒外圆面之间通过轴承支撑连接，皮带轮通过皮带与电机的电机轴传动连接，针筒下端与所述固定座固定连接，凸轮套筒嵌装于所述针筒与针筒座之间并与针筒座相对固定连接，凸轮套筒包括上下间隔一定距离的上凸轮和下凸轮，上凸轮和下凸轮的相对面之间形成织针跑道，针筒外圆面上沿圆周方向均匀设置有若干针槽，各个针槽内均插装有一织针，织针的针踵均限位于织针跑道内，

其特征是，所述的针筒编织机构还包括一导纱装置，导纱装置包括导纱支架、连杆、活动杆、以及分别固定安装于连杆两端的上导纱器和下导纱器，导纱支架的下端与所述针筒座相对固定连接，导纱支架的顶端设置有悬伸于针筒正上方的连接板，连接板上设置有连接孔，连接孔的中心与针筒的中心不在同一直线上，上导纱器可转动的安装于所述连接孔内，活动杆一端与上导纱器活动铰接，活动杆另一端与一安装于机架上的侧支架活动连接，上导纱器和下导纱器上均分别设置有两个导纱孔。

采用上述方案，两种不同的纱线分别从上导纱器的两个导纱孔穿下来，同时又对应穿入下导纱器的两个导纱孔内，进入针筒上部被织针勾住随着织针的上下运动而进行编织，电机驱动皮带轮旋转带动针筒座、凸轮套筒以及导纱支架同时旋转，导纱支架在旋转过程中，由于上导纱器安装位置与导纱支架旋转中心具有一定的偏心，而且在活动杆的活动限位作用下，使连杆上的上导纱器和下导纱器不会随着导纱支架进行360度旋转，即使下导纱器上的两导纱孔在各自对应的范围内转动，实现了通过两种不同颜色的纱线编织后在长度方向上形成两种颜色平行设置的圆带纱线，外形美观多样，整个装置结构简单，可以直接将导纱支架改装到现有的的织带机上，降低了企业的设备投入成本。

作为优选，所述的针筒座底部径向凸起设置有法兰连接盘，法兰连接盘抵靠于所述皮带轮的上端面且两者通过紧固件固定连接。

采用上述方案，通过在针筒座的底部设置法兰连接盘，使导纱支架与皮带轮之间的安装方便，稳定性好。

作为优选，所述的导纱支架还包括与所述连接板上下相对的安装板以及分别连接于安装板和连接板的侧板，安装板通过螺钉与所述针筒座固定连接。

采用上述方案，通过设置侧板进行连接安装板和连接板，提高了导纱支架的结构强度，使导纱支架在旋转过程中稳定性好，而且纱线穿装也方便。

作为优选，所述的侧板设置有相对的两个，分别与安装板和连接板固定连接。

采用上述方案，通过设置对称的两个侧板，进一步提高了导纱支架在旋转过程中的稳定性。

作为优选，所述的针筒座上设置有上下两径向穿孔，上凸轮和下凸轮上分别设置有与所述径向穿孔对应的螺纹孔，螺钉穿过径向穿孔与螺纹孔固定连接，使针筒座和上凸轮以及下凸轮相对固定。

通过螺钉径向穿过径向穿孔与上凸轮和下凸轮进行固定连接，拆装方便，稳定性好。

作为优选，所述的连接板上设置的连接孔为长槽孔，长槽孔上方设置有调整安装块，调整安装块与连接板通过螺钉固定连接，调整安装块设置有上下贯通所述长槽孔的轴承安装孔，所述的上导纱器通过轴承支撑嵌装于轴承安装孔内。

采用上述方案，通过在连接板上设置用于安装上导纱器的调整安装块，使上导纱器在轴承安装孔内可以旋转，同时也可以通过在长槽孔的长度方向上移动调整安装块从而可以调节上导纱器的偏心位置，安装方便。

作为优选，所述的长槽孔的两侧分别设置有长度方向与长槽孔的长度方向平行的长形调节通孔，调整安装块的底端面位于长形调节通孔的上方，螺钉从长形调节通孔的下方向上穿出与调整安装块的底端面固定连接。

采用上述方案，可以使调整安装块的位置调节更加优化快捷，安装灵活性好，提高了调整安装块以及上导纱器的安装以及位置调节的效果。

作为优选，所述的侧支架为L形支架，L形支架的一侧壁通过螺钉与机架固定连接，另一侧壁上设置有滑孔，所述的活动杆一端与调整安装块外侧壁固定连接，另一端活动穿装于所述的滑孔内。

采用上述方案，通过在侧支架上设置滑孔与活动杆活动连接，安装方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过在现有的织带机上的编织单元夹装一个带有导纱器的导纱支架，即可以编织出在长度方向上两种颜色平行的圆绳纱线，使纱线花色美观多样，解决了传统织带机编织出的圆绳纱线颜色单一的问题，且结构简单，拆装方便，给企业带来极大的市场竞争力，具有非常积极的意义。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中所述导纱支架的结构示意图。

图3为本实用新型的爆炸示意图。

图4为图3中a处的放大示意图。

图5为图3中b处的放大示意图。

图中： 1、固定座；2、皮带轮；3、导纱支架；31、安装板；32、侧板；33、连接板；331、长槽孔；332、调节通孔； 4、针筒座；41、法兰连接盘；5、针筒；6、织针；7、凸轮套筒；71、上凸轮；72、下凸轮；8、下导纱器；9、连杆；10、上导纱器；11、调整安装块；12、活动杆；13、侧支架、14、电机；15、皮带；16、导纱孔；17、轴承；18、机架；19、纱线；20、圆绳纱线。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型公开的织带机针筒编织机构，如图1和图3所示，包括固定座1、针筒5、针筒座4、凸轮套筒7、皮带轮2、电机14和导纱装置，固定座1固定安装于机架18上，针筒座4设置有与皮带轮2的中心孔同轴的通孔，针筒座4和皮带轮2同时套装于针筒5外部，针筒座4底部径向凸起设置有法兰连接盘41，法兰连接盘41抵靠于所述皮带轮2的上端面且两者通过紧固件固定连接。

结合图1、图3和图5所示，所述皮带轮2与针筒5外圆面之间通过轴承支撑连接，皮带轮2通过皮带15与电机14的电机轴传动连接，针筒5下端与所述固定座1固定连接，凸轮套筒7嵌装于所述针筒5与针筒座4之间并与针筒座4相对固定连接，凸轮套筒7包括上下间隔一定距离的上凸轮71和下凸轮72，上凸轮71和下凸轮72的相对面之间形成织针跑道，针筒5外圆面上沿圆周方向均匀设置有若干针槽，各个针槽内均插装有一织针6，织针6的针踵均限位于织针跑道内，上凸轮71的上端设置有外翻边，外翻边抵靠于针筒座4的上端并通过螺钉固定连接使上凸轮71与针筒座在轴向上限位固定，所述的针筒座4上设置有上下两径向穿孔，上凸轮71和下凸轮72上分别设置有与所述径向穿孔对应的螺纹孔，螺钉穿过径向穿孔与螺纹孔固定连接，使针筒座4和上凸轮71以及下凸轮72相对固定。

结合图2、图3和图4所示，所述的导纱装置包括导纱支架3、连杆9、活动杆12、以及分别固定安装于连杆9两端的上导纱器10和下导纱器8，导纱支架3的下端与所述针筒座4相对固定连接，导纱支架3的顶端设置有悬伸于针筒5正上方的连接板33，连接板33上设置有连接孔，连接孔的中心与针筒5的中心不在同一直线上，上导纱器10通过轴承支撑穿装于所述连接孔内，活动杆12一端与上导纱器10活动铰接，活动杆12另一端与一侧支架13活动连接，上导纱器10和下导纱器8上均分别设置有两个导纱孔16，上导纱器10的两导纱孔16和下导纱器8的两导纱孔16的位置分别上下一一对应且与连杆9相对固定。

所述的导纱支架3还包括与所述连接板33上下相对的安装板31以及分别连接于安装板31和连接板33的侧板32，连接板33和安装板31均为圆盘状且上下对应，侧板32设置有相对的两个，安装板31通过螺钉与所述针筒座4的法兰连接盘41固定连接，所述的连接板33上设置的连接孔为长槽孔331，长槽孔331上方设置有调整安装块11，长槽孔331的两侧分别设置有长度方向与长槽孔331的长度方向平行的长形调节通孔332，调整安装块11的底端面位于长形调节通孔332的上方，螺钉从长形调节通孔332的下方向上穿出与调整安装块11的底端面固定连接，调整安装块11设置有上下贯通所述长槽孔331的轴承安装孔，所述的上导纱器10通过轴承17支撑嵌装于轴承安装孔内。

如图1所示，所述的侧支架13为L形支架，L形支架的一侧壁通过螺钉与机架18固定连接，另一侧壁上设置有滑孔，所述的活动杆12一端与上导纱器10的外侧壁活动铰接，另一端活动穿装于所述的滑孔内。

本实用新型使用时，两种不同颜色的纱线19分别从上导纱器10的两个导纱孔16内穿入，并分别穿过下导纱器8上各自对应的两个导纱孔16进入针筒8的织针活动区上，织针6的针钩将两纱线19对应勾住，从而在凸轮套筒7的旋转时带同织针6上下运动的过程中进行编织，电机14驱动皮带轮2旋转，带动针筒座4、凸轮套筒7以及导纱支架3旋转，上导纱器10、连杆9、下导纱器8在活动杆12限位下不随导纱支架3进行360度旋转，而是使下导纱器8上的两导纱孔16在各自对应的范围内转动，也就实现了两种不同颜色平行设置的圆绳纱线20。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.织带机针筒编织机构，包括固定座（1）、针筒（5）、针筒座（4）、凸轮套筒（7）、皮带轮（2）和电机，针筒座（4）设置有与皮带轮（2）的中心孔同轴的通孔，针筒座（4）和皮带轮（2）同时套装于针筒（5）外部，针筒座（4）的下端与皮带轮（2）的上端固定连接，皮带轮（2）与针筒（5）外圆面之间通过轴承支撑连接，皮带轮（2）通过皮带（15）与电机（14）的电机轴传动连接，针筒（5）下端与所述固定座（1）固定连接，凸轮套筒（7）嵌装于所述针筒与针筒座（4）之间并与针筒座（4）相对固定连接，凸轮套筒（7）包括上下间隔一定距离的上凸轮（71）和下凸轮（72），上凸轮（71）和下凸轮（72）的相对面之间形成织针（6）跑道，针筒（5）外圆面上沿圆周方向均匀设置有若干针槽，各个针槽内均插装有一织针（6），织针（6）的针踵均限位于织针跑道内，

其特征是：所述的针筒编织机构还包括一导纱装置，导纱装置包括导纱支架（3）、连杆（9）、活动杆（12）、以及分别固定安装于连杆（9）两端的上导纱器（10）和下导纱器（8），导纱支架（3）的下端与所述针筒座（4）相对固定连接，导纱支架（3）的顶端设置有悬伸于针筒正上方的连接板（33），连接板（33）上设置有连接孔，连接孔的中心与针筒（5）的中心不在同一直线上，上导纱器（10）通过轴承（17）支撑穿装于所述连接孔内，活动杆（12）一端与上导纱器（10）活动铰接，活动杆（12）另一端与一侧支架（13）活动连接，上导纱器（10）和下导纱器（8）上均分别设置有两个导纱孔（16）。

2.根据权利要求1所述的织带机针筒编织机构，其特征是：所述的针筒座（4）底部径向凸起设置有法兰连接盘（41），法兰连接盘（41）抵靠于所述皮带轮（2）的上端面且两者通过紧固件固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的织带机针筒编织机构，其特征是：所述的导纱支架（3）还包括与所述连接板（33）相对的安装板（31）以及分别连接于安装板（31）和连接板（33）的侧板（32），安装板（31）通过螺钉与所述针筒座（4）固定连接。

4.根据权利要求3所述的织带机针筒编织机构，其特征是：所述的侧板（32）设置有相对的两个，分别与安装板（31）和连接板（33）固定连接。

5.根据权利要求4所述的织带机针筒编织机构，其特征是：所述的针筒座（4）上设置有上下两径向穿孔，上凸轮（71）和下凸轮（72）上分别设置有与所述径向穿孔对应的螺纹孔，螺钉穿过径向穿孔与螺纹孔固定连接，使针筒座（4）和上凸轮（71）以及下凸轮（72）相对固定。

6.根据权利要求1或5所述的织带机针筒编织机构，其特征是：所述的连接板（33）上设置的连接孔为长槽孔（331），长槽孔（331）上方设置有调整安装块（11），调整安装块（11）与连接板（33）通过螺钉固定连接，调整安装块（11）设置有上下贯通所述长槽孔（331）的轴承安装孔，所述的上导纱器（10）通过轴承支撑嵌装于轴承安装孔内。

7.根据权利要求6所述的织带机针筒编织机构，其特征是：所述的长槽孔（331）的两侧分别设置有长度方向与长槽孔（331）的长度方向平行的长形调节通孔（332），调整安装块（11）的底端面位于长形调节通孔（332）的上方，螺钉从长形调节通孔（332）的下方向上穿出与调整安装块（11）的底端面固定连接。

8.根据权利要求7所述的织带机针筒编织机构，其特征是：所述的侧支架（13）为L形支架，L形支架的一侧壁通过螺钉与机架（18）固定连接，另一侧壁上设置有滑孔，所述的活动杆（12）一端与上导纱器（10）活动铰接，另一端活动穿装于所述的滑孔内。