KR101237254B1

KR101237254B1 - 분사기

Info

Publication number: KR101237254B1
Application number: KR1020100119644A
Authority: KR
Inventors: 정의택; 배홍태
Original assignee: 배홍태; 주식회사 제이티엠
Priority date: 2010-11-29
Filing date: 2010-11-29
Publication date: 2013-02-27
Also published as: KR20110111226A

Abstract

본 발명은 분사기에 관한 것으로서, 원사가 감겨져 있는 원사보빈; 상기 원사보빈으로 부터 원사를 풀어 분사롤러를 통해 다수 가닥으로 분사시켜 주는 분사부; 상기 분사부에서 분사된 다수 가닥의 분사가 각각 개별 권취되는 분사보빈; 및 상기 분사보빈이 맞물려 회전력을 제공받도록 대면설치되고, 그 표면에 분사를 지그재그방향으로 권취시키는 가이드홈이 형성되는 캠형 드럼와인더;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 분사공정과 와인딩공정이 원스텝공정으로 이루어지는 간소화된 구조의 분사기를 제공함으로써, 설비비용을 절감함과 아울러, 생산성이 향상되고, 캠형 드럼와인더를 이용한 소프트와인딩 방식을 사용함으로써, 저가의 종이 지관을 분사보빈으로 사용할 수 있어 생산원가를 절감할 수 있고, 분사보빈의 권취상태를 소프트 또는 하드한 상태로 자유롭게 조절하여 권취할 수 있고 소프트한 상태로 권취할 경우, 기존의 리와인딩작업을 수행하지 않고도 분사보빈을 통째로 염색작업할 수 있어 물류비용 절감은 물론 생산성이 향상되며, 분사 텐션이 낮게 설정되어 분사의 충격 및 피로도가 작아 품질이 뛰어난 효과를 갖는다.

Description

분사기{YARN SPLITTING MACHINE}

본 발명은 분사기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 분사작업과 와인딩작업이 원스텝공정으로 이루어지도록 하는 분사기에 관한 것이다.

일반적으로 분사기(分絲機)는 연사기(撚絲機)에서 만들어진 여러가닥의 실인 원사(元絲)가 감겨있는 원사보빈에서 상기 원사를 사용자가 원하는 다수의 가닥으로 세분하여 다수의 분사보빈에 자동으로 감아주는 기계이다.

이와같은 분사기에 대하여 좀더 자세히 알아보면 다음과 같다.

도 1에 도시한 바와같이 일반적인 분사기는 동력장치가 내장된 후레임(1)과, 상기 후레임(1)의 일측부에 원사드럼 후레임(2)과, 상기 원사드럼 후레임(2)의 상측부의 사각파이프 후레임철판(3)으로 기체를 형성하였다.

상기 후레임(1)의 외측 상부 중심부에는 수직으로 분사 가이드캡(4)과 상기 분사 가이드캡(4)의 둘레의 후레임(1) 상부에는 다수의 분사보빈용 회전축핀(5)이 수직으로 환설되었다.

상기 분사 가이드캡(4)은 후레임(1)에 내설된 승강장치(미도시)와 축설되었고, 상기 다수의 분사보빈용 회전축핀(5)은 후레임(1)에 내설된 구동모터(미도시)의 회전축에 축설된 풀리(미도시)와 벨트(미도시)로 연결되었다.

상기 원사드럼 후레임(2)의 하측에는 원사드럼용 회전축핀(6)에 원사드럼(7)이 축설되었고, 그 상측에는 텐션로드(8)가 형성되고 원사드럼 프레임(2)의 배면에는 미도시된 텐션조절장치가 설치되었다.

상기 사각파이프 후레임철판(3)에는 다수의 가이드롤라(9)가 축설되었다.

이와같이 구성된 분사기의 작동을 설명하면 다음과 같다.

먼저, 원사드럼(7)에 원사보빈(10)을 축설하고, 상기 원사보빈(10)에 감겨있는 원사(11)의 일단을 여러가닥으로 세분하고, 이와같이 세분된 각각의 분사(11')를 텐션장치(8), 사각 파이프 후레임철판(3), 분사 가이드캡(4)의 각각의 가이드롤러(9,9')를 걸친 후, 상기 분사 가이드캡(4)의 상부면 원둘레를 따라 설치된 각각의 안내후크(12)에 분사하여 각각의 분사보빈용 회전축핀(5)에 축설된 각각의 분사보빈(13)에 수작업으로 고정한다.

이후, 상기 분사보빈용 회전축핀(5)을 벨트로 연결된 구동모터에 의하여 회전시키면, 원사(11) 및 분사(11')로 연결된 상기 분사보빈용 회전축핀(5)과 동일한 회전수로 원사보빈(10), 원사드럼(7), 원사드럼용 회전축핀(6)이 회전되면서, 원사가(11) 원사보빈(10)에서 풀려나오며 동시에 여러가닥으로 세분되어 각각의 분사보빈(13)에 감기게된다.

이와같은 분사기에서 원사가 풀리면서 일정한 장력으로 분사보빈에 감기기 위해서 일정한 장력을 설정하여 주어야 되었으며 원사의 장력의 변화가 발생하면 원사의 장력을 일정하게 유지하는 원사의 텐션조절장치가 필요하였다.

이러한 분사기의 원사 텐션조절장치는 실용신안등록 제201201호의 원사장력조절기로 제안된 바 있다.

상기와 같은 원사장력 조절기는 원사의 도입부측에 고리형장력추와 원사 배출부쪽에 마찰이 더 강한 압지판을 설치한 구조로되어 장력을 균일하게 유지할 수 없었던 종래의 장력조절기의 문제점을 감안한 것으로 원형압지판을 이용한 장력조절부와 고리형장력추를 이용한 장력조절부의 위치를 변경하는 간단한 구성으로 장력을 더욱 정확하고 원할하게 할수 있으며 원형압지판을 고정설치하면서 주변에 이동가이드봉을 설치하므로써 장력조절의 범위를 크게함과 동시에 정확하고 세밀한 조절이 가능하게 한 고안이나 이는 원사의 마찰을 크게하여 통과하므로써 장력을 조절하는 것으로 원사가 받는 하중이 크게되어 원사가 끊길 수 있는 문제점이 있었으며, 이동가이드봉을 통하여 회전간을 볼의 요홈으로 이동하여 장력의 설정값에 따라 회전간을 고정시키므로서 원사롤에서 원사가 풀리는 상태에 따라 변하는 원사의 텐션을 수용할 수가 없어 원사의 장력을 작업상태에 따라 자동적으로 적절히 조절할 수 없는 문제가 있었다.

따라서, 종래기술에 의해 제공되는 분사는 텐션이 높아 분사의 충격 및 피로도가 높아 품질이 저하되는 문제가 있었고, 분사보빈을 금속재 보빈을 사용함으로써, 생산단가가 높아지는 문제가 있었다.

또한, 상기한 방식으로 제조된 분사는 권취상태가 하드하기 때문에 염색작업을 위해 분사보빈을 풀어 소프트한 상태로 리와인딩시켜주어야 하는 번거로움이 있었다.

상기한 바와 같은 종래기술의 분사기는 구조가 복잡하여 설비비용이 고가임에도 불구하고, 제품의 품질이 낮고 생산성이 떨어지는 문제가 있었다.

종래기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 본 발명의 목적은 분사공정과 와인딩공정이 원스텝공정으로 이루어지는 간소화된 구조의 분사기를 제공함에 있다.

본 발명의 다른 목적은 캠형 드럼와인더를 이용해 분사보빈의 권취상태를 소프트 또는 하드한 상태로 자유롭게 조절하여 권취할 수 있도록 하고 소프트한 상태로 권취할 경우, 종이 지관을 분사보빈으로 사용하는 것은 물론 기존의 리와인딩작업을 수행하지 않고도 분사보빈을 통째로 염색작업할 수 있도록 하는 분사기를 제공함에 있다.

본 발명의 목적은 원사가 감겨져 있는 원사보빈; 상기 원사보빈으로 부터 원사를 풀어 분사롤러를 통해 다수 가닥으로 분사시켜 주는 분사부; 상기 분사부에서 분사된 다수 가닥의 분사가 각각 개별 권취되는 분사보빈; 및 상기 분사보빈이 맞물려 회전력을 제공받도록 대면설치되고, 그 표면에 분사를 지그재그방향으로 권취시키는 가이드홈이 형성되는 캠형 드럼와인더;를 포함하는 것을 특징으로 하는 분사기를 통해 달성될 수 있다.

또한, 본 발명의 목적은 원사가 감겨져 있는 원사보빈; 상기 원사보빈으로 부터 원사를 풀어 분사롤러를 통해 다수 가닥으로 분사시켜 주는 분사부; 상기 분사부에서 분사된 다수 가닥의 분사가 각각 개별 권취되는 분사보빈; 상기 분사보빈이 맞물려 회전력을 제공받도록 대면설치되는 평면형 드럼와인더; 및 상기 평면형 드럼와인더 전방에 설치되어 분사를 지그재그방향으로 권취시키는 캠박스;를 포함하는 것을 특징으로 하는 분사기에 의해 달성될 수도 있다.

여기서, 상기 분사부는, 원사를 원사보빈으로부터 풀어내기 위한 회전동력을 제공하는 구동롤러; 상기 구동롤러를 통과한 원사가 여러 가닥으로 분리된 상태로 통과하는 분사롤러; 및 상기 분사롤러를 통과한 분사의 장력을 안정화시키기 위한 장력유지롤러를 포함한다.

그리고, 상기 구동롤러와 원사보빈 사이에는 다수의 보조 롤러가 더 설치될 수 있고, 상기 장력유지롤러는 벨트형태로 형성되는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 분사부의 회전동력을 제공하기 위한 제1모터가 프레임 하부에 설치된다.

또한, 상기 분사보빈은 종이지관을 이용해 제작되며, 상기 캠형 드럼와인더는 분사부의 회전동력과는 별도의 회전동력을 제2모터를 통해 제공받고, 상부에 맞물려진 분사보빈에 회전력을 전달하되, 상기 캠형 드럼와인더와 분사보빈 사이를 통과하는 분사가 분사보빈의 축방향을 따라 지그재그형태로 권취될 수 있도록, 캠형 드럼와인더 표면에 분사가이드홈을 형성하는 것을 특징으로 한다.

이때, 상기 분사보빈에 권취되는 분사 장력은 2~4gr로 유지하는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 분사보빈이 회전 가능한 상태로 크레들 장치부에 의해 지지되도록 하되, 상기 크레들 장치부는 분사의 권취두께가 증가됨에 따라 드럼와인더로부터 분사보빈의 상대 높이가 자동 승강되도록 설치되는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 크레들 장치부는, 일단이 분사보빈을 회전 가능한 상태로 축결합하는 동시에 타단이 분사기 프레임에 힌지축 결합되어 상기 힌지축을 중심으로 하는 회동운동이 이루어지도록 된 보빈아암; 상기 보빈아암의 회동반경 내에 레일 결합되어 회동운동이 안정적으로 가이드되도록 하는 회동가이드; 및 상기 보빈아암의 전방으로 연장되어 작업자가 임의로 승강조작할 수 있도록 된 레버;를 포함하는 구성으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 분사공정과 와인딩공정이 원스텝공정으로 이루어지는 간소화된 구조의 분사기를 제공함으로써, 설비비용을 절감함과 아울러, 생산성이 향상되는 효과를 갖는다.

본 발명은 캠형 드럼와인더를 이용한 소프트와인딩 방식을 사용함으로써, 저가의 지관을 분사보빈으로 사용할 수 있어 생산원가를 절감하는 효과를 갖는다.

본 발명은 분사보빈의 권취상태를 소프트 또는 하드한 상태로 자유롭게 조절하여 권취할 수 있고 소프트한 상태로 권취할 경우, 기존의 리와인딩작업을 수행하지 않고도 분사보빈을 통째로 염색작업할 수 있어 물류비용 절감은 물론 생산성이 향상되는 효과를 갖는다.

본 발명은 분사 텐션이 낮게 설정되어 분사의 충격 및 피로도가 작아 품질이 뛰어난 효과를 갖는다.

도 1은 종래기술의 분사기구조를 도시한 개략도.
도 2는 본 발명에 따른 분사기구조를 도시한 개략도.
도 3은 본 발명에 따른 분사기의 크레들 장치부 구조를 도시한 요부확대도.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 분사기구조를 도시한 요부확대도.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 첨부된 도면을 참조하여 자세히 설명하면 다음과 같다.

도 2에서 보는 바와 같은 본 발명의 분사기는 프레임(110)의 하부에 원사보빈(120)이 회전가능하게 설치된다.

상기 원사보빈(120)에는 원사(130)가 감겨져 있는데, 상기 원사(130)는 여러 가닥의 분사(131)를 꼬아서 형성한 것이다.

상기 원사보빈(120)의 하부에는 원사보빈(120)으로부터 원사(130)를 풀어서 여러 가닥으로 나누어주는 분사부(140)를 형성한다.

상기 분사부(140)는 원사(130)를 원사보빈(120)으로부터 풀어내기 위한 회전동력을 제공하는 구동롤러(141)와, 상기 구동롤러(141)를 통과한 원사(130)가 여러 가닥으로 분리된 상태로 통과하는 분사롤러(143)와, 상기 분사롤러(143)를 통과한 분사(131)의 장력을 안정화시키기 위한 장력유지롤러(145)를 포함한다.

이때, 상기 구동롤러(141)와 원사보빈(120) 사이에는 다수의 보조 롤러(142)가 더 설치될 수 있다. 그리고, 상기 장력유지롤러(145)는 벨트형태로 형성됨으로써, 장력유지구간을 최대로 연장시킬 수 있도록 한다.

여기서, 상기 분사부(140)의 회전동력을 제공하기 위한 제1모터(170)가 프레임(110) 하부에 설치되고 상기 드럼와인더(160)의 회전축에 장착된 풀리에 회전동력을 제공하기 위해 제2모터(180)가 프레임(110)의 측면에 설치되어 있다.

그리고, 상기 분사부(140)에서 분사된 다수 가닥의 분사(131)는 프레임(110)의 상부에 설치되는 다수의 분사보빈(150)에 연결되어 권취된다. 도면에서는 분사(131)가 10가닥으로 나뉘어 권취되는 것을 도시하고 있다.

이때, 상기 분사보빈(150)은 종이지관을 이용해 제작하는 것이 가능한데, 이는 상기 분사보빈(150)에 권취되는 분사(131)의 장력을 소프트하게 유지시키도록 된 캠형 드럼와인더(160)의 구조를 통해 실현될 수 있다.

상기 캠형 드럼와인더(160)는 분사부(140)의 회전동력과는 별도의 회전동력을 제2모터(180)를 통해 제공받는 구조로서, 회전속도를 분사부(140)에서의 선속도보다 느리게 설정함으로써, 분사보빈(150)에 권취되는 분사장력을 소프트한 상태로 유지시키게 된다.

상기 캠형 드럼와인더(160)의 상부에 맞물려진 상태로 설치되는 분사보빈(150)은 공회전 가능한 상태로 축결합되어 있고, 캠형 드럼와인더(160)의 회전에 맞물려 회전하는 구조로서, 캠형 드럼와인더(160)와 동일한 선속도를 갖는다.

이때, 상기 캠형 드럼와인더(160)와 분사보빈(150) 사이를 통과하는 분사(131)가 분사보빈(150)의 회전에 따라 권취되는데, 분사보빈(150)의 축방향을 따라 지그재그형태로 권취될 수 있도록, 캠형 드럼와인더(160) 표면에 분사가이드홈(161)을 형성하게 된다.

상기와 같은 방법으로 분사보빈(150)에 권취되는 분사(131)는 소프트한 상태로 권취되며, 권취되는 두께에 맞춰 분사보빈(150)이 수직방향으로 승강하게 된다.

이때, 상기 분사보빈(150)에 권취되는 분사(131) 장력은 제1모터(170) 및 제2모터(180)의 상대 회전수를 조절함으로써 조정이 가능한데, 예를 들어 제1모터(170)의 회전수보다 제2모터(180)의 회전수를 낮춰 분사보빈(150)에 권취되는 분사(131) 장력을 낮추는 것이 가능하다. 이때, 본 발명의 분사보빈(150)은 장력을 2~4gr로 유지하는 것이 바람직하다.

만약, 장력을 2~4gr 이하로 유지할 경우, 장력상태가 너무 느슨하기 때문에 권취상태를 유지하는 것이 어려워지고, 2~4gr 이상으로 유지할 경우에는 권취상태가 하드하기 때문에 염색작업시 안쪽에 권취된 분사(131)에 까지 염색이 고르게 스며들지 못하는 문제를 갖게 된다.

도 3은 본 발명에 따른 분사기의 크레들 장치부 구조를 도시한 요부확대도로서, 동 도면에서 보는 바와 같은 본 발명은 분사보빈(150)이 회전 가능한 상태로 크레들 장치부(190)에 의해 지지되도록 하고 있다.

이때, 상기 크레들 장치부(190)는 분사(131)의 권취두께가 증가됨에 따라 캠형 드럼와인더(160)로부터 분사보빈(150)의 상대 높이가 자동 승강되도록 설치되는데, 자세한 구성에 대해 설명하면 다음과 같다.

상기 크레들 장치부(190)는, 일단이 분사보빈(150)을 회전 가능한 상태로 축결합하는 동시에 타단이 분사기 프레임에 힌지축(191a) 결합되어 상기 힌지축(191a)을 중심으로 하는 회동운동이 이루어지도록 된 보빈아암(191)과, 상기 보빈아암(191)의 회동반경 내에 레일 결합되어 회동운동이 안정적으로 가이드되도록 하는 회동가이드(193)와, 상기 보빈아암(191)의 전방으로 연장되어 작업자가 임의로 승강조작할 수 있도록 된 레버(195)로 구성될 수 있다.

이때, 상기 보빈아암(191)과 회동가이드(193) 사이를 레일 결합되도록 하되, 보빈아암(191) 측에 회동가이드(193) 면을 따라 구름운동되는 가이드롤러(191b)를 설치할 수 있다.

그리고, 상기 회동가이드(193)의 상단에는 보빈아암(191)을 임으로 승강시켜 위치고정하기 위한 고정홈(193a)이 형성되도록 할 수 있다.

이는, 보빈아암(191)을 회동가이드(193) 상단에 고정시킨 상태에서 권취작업이 완료된 분사보빈(150)를 탈거시키거나, 새로운 분사보빈(150)을 장착하기 위함이다.

상기한 구성을 갖는 본 발명은 분사부(140)를 통한 원사(130)의 분사공정과 캠형 드럼와인더(160)를 통한 와인딩공정이 원스텝으로 이루어지는 간소화된 구조를 갖는다. 이는, 분사기의 구조를 간략화 함으로써, 설비비용을 절감할 수 있고, 분사공정이 단축되어 생산성이 향상되는 이점을 갖게 된다.

또한, 본 발명은 캠형 드럼와인더(160)를 이용한 소프트와인딩 방식을 사용함으로써, 저가의 지관을 분사보빈(150)으로 사용할 수 있어 생산원가를 절감할 수 있고, 캠형 드럼와인더(160)의 선속도를 조절함으로써, 분사보빈(150)의 권취상태를 소프트 또는 하드한 상태로 자유롭게 조절하여 권취할 수 있게 된다. 특히, 분사보빈(150)을 소프트한 상태로 권취할 경우, 기존의 리와인딩작업을 수행하지 않고도 분사보빈 전체를 염색작업할 수 있어 염색작업이 간편하고, 이로 인한 물류비용 절감은 물론 생산성이 향상되는 이점을 갖게 된다.

또한, 본 발명의 분사기를 통해 권취된 사염(絲染)용 모노얀 분사(131)는 텐션이 낮게 설정되어 분사의 충격 및 피로도가 작아 품질이 뛰어난 이점을 갖게 된다.

도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 분사기구조를 도시한 요부확대도로서, 대부분의 구성이 도2, 도3을 통해 도시된 바와 같은 본 발명의 구성과 동일하고 다만, 캠형 드럼와인더(160)의 구성을 변형 실시한 것이다.

변형된 구성을 보면, 분사보빈(150)이 맞물려 회전력을 제공받도록 평면형 드럼와인더(160')를 대면설치되고, 상기 평면형 드럼와인더(160') 전방에 분사를 지그재그방향으로 권취시키는 캠박스(200)를 설치하는 구성을 갖는다.

이때, 상기 캠박스(200)는 상부에 커버(210)가 설치되고, 커버(210) 내부에는 분사를 지그재그방향으로 이동시키기 위한 캠부재가 설치된다.

위에서 살펴본 바와 같은 본 발명의 다른 실시예에 따른 분사기는 캠형 드럼와인더(160)의 구성이 변형 설계된 것일 뿐 기술적 사상과, 그로 인한 목적 효과가 동일한 것으로서, 이와 유사한 변경은 얼마든지 가능하다.

110: 분사기 프레임 120: 원사보빈
130: 원사 131: 분사
140: 분사부 141: 구동롤러
142: 보조롤러 143: 분사롤러
145: 장력유지롤러 150: 분사보빈
160: 캠형 드럼와인더 160': 평면형 드럼와인더
161: 분사가이드홈
170: 제1모터 180: 제2모터
190: 크레들 장치부 191: 보빈아암
191a: 힌지축 191b: 가이드롤러
193: 회동가이드 193a: 고정홈
195: 레버 200: 캠박스 210: 커버 220: 캠부재

Claims

원사(130)가 감겨져 있는 원사보빈(120);
상기 원사보빈(120)으로 부터 원사(130)를 풀어 분사롤러(143)를 통해 다수 가닥으로 분사시켜 주는 분사부(140);
상기 분사부(140)에서 분사된 다수 가닥의 분사(131)가 각각 개별 권취되는 분사보빈(150); 및
상기 분사보빈(150)이 맞물려 회전력을 제공받도록 대면설치되고, 그 표면에 분사를 지그재그방향으로 권취시키는 가이드홈이 형성되는 캠형 드럼와인더(160);를 포함하며,
상기 분사부(140)는,
원사(130)를 원사보빈(120)으로부터 풀어내기 위한 회전동력을 제공하는 구동롤러(141);
상기 구동롤러(141)를 통과한 원사(130)가 여러 가닥으로 분리된 상태로 통과하는 분사롤러(143); 및
상기 분사롤러(143)를 통과한 분사(131)의 장력을 안정화시키기 위한 장력유지롤러(145)를 포함하는 것을 특징으로 하는 분사기.
삭제
제1항에 있어서,
상기 구동롤러(141)와 원사보빈(120) 사이에는 다수의 보조 롤러(142)가 더 설치되는 것을 특징으로 하는 분사기.
제1항에 있어서,
상기 장력유지롤러(145)는 벨트형태로 형성되는 것을 특징으로 하는 분사기.
제1항에 있어서,
상기 분사부(140)의 회전동력을 제공하기 위한 제1모터(170)가 프레임(110) 하부에 설치되고, 상기 드럼와인더의 회전축에 장착된 풀리에 회전동력을 제공하기 위한 제2모터(180)가 프레임(110)의 측면에 설치되는 것을 특징으로 하는 분사기.
제1항에 있어서,
상기 분사보빈(150)은 종이지관을 이용해 제작되는 것을 특징으로 하는 분사기.
제1항에 있어서,
상기 캠형 드럼와인더(160)는 분사부(140)의 회전동력과는 별도의 회전동력을 제2모터(180)를 통해 제공받고, 상부에 맞물려진 분사보빈(150)에 회전력을 전달하되, 상기 캠형 드럼와인더(160)와 분사보빈(150) 사이를 통과하는 분사(131)가 분사보빈(150)의 축방향을 따라 지그재그형태로 권취될 수 있도록, 캠형 드럼와인더(160) 표면에 분사가이드홈(161)을 형성하는 것을 특징으로 하는 분사기.
제1항에 있어서,
상기 분사보빈(150)에 권취되는 분사(131) 장력은 2~4gr로 유지하는 것을 특징으로 하는 분사기.
제1항에 있어서,
상기 분사보빈(150)이 회전 가능한 상태로 크레들 장치부(190)에 의해 지지되도록 하되, 상기 크레들 장치부(190)는 분사(131)의 권취두께가 증가됨에 따라 드럼와인더(160)(160')로부터 분사보빈(150)의 상대 높이가 자동 승강되도록 설치되는 것을 특징으로 하는 분사기.
제9항에 있어서,
상기 크레들 장치부(190)는,
일단이 분사보빈(150)을 회전 가능한 상태로 축결합하는 동시에 타단이 분사기 프레임에 힌지축(191a) 결합되어 상기 힌지축(191a)을 중심으로 하는 회동운동이 이루어지도록 된 보빈아암(191);
상기 보빈아암(191)의 회동반경 내에 레일 결합되어 회동운동이 안정적으로 가이드되도록 하는 회동가이드(193); 및
상기 보빈아암(191)의 전방으로 연장되어 작업자가 임의로 승강조작할 수 있도록 된 레버(195);
를 포함하는 구성으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 분사기.