CN206915469U - 一种新能源锂电池的软性连接带铜箔剪切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新能源锂电池的软性连接带铜箔剪切机，包括底部支撑架、裁切机构、送料机构、铜箔牵引机构以及压板紧固机构，所述裁切机构固定安装于底部支撑架的前部，所述送料机构置于底部支撑架后侧，所述铜箔牵引机构包括多个固定安装于底部支撑架上的牵引辊，压板紧固机构安装于底部支撑架上且置于裁切机构与铜箔牵引机构之间，压板紧固机构包括底部支撑板、上部推压板以及推压气缸，底部支撑板通过支撑杆支撑固定在底部支撑架上，上部推压板置于底部支撑板的正上方。所述新能源锂电池的软性连接带铜箔剪切机有效实现剪切机的铜箔剪切过程，而且剪切效率高，通过压板紧固机构能有效提高剪切效果，提高剪切质量，实用性高。

Description

一种新能源锂电池的软性连接带铜箔剪切机

技术领域：

本实用新型涉及一种新能源锂电池的软性连接带铜箔剪切机，涉及新能源电池配件加工机械技术领域。

背景技术：

新能源锂电池，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由Gilbert N. Lewis提出并研究。20世纪70年代时，M. S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。在汽车锂电池的应用领域中，而软性连接是在锂电池安装制作使用过程中使用较为频繁的配件之一，而这种软连接，尤其是铜箔软连接带在生产裁切过程中，很多的裁切机的裁切效率低且裁切质量不好，生产效率低且产品质量不高。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，操作方便且能有效提高铜箔的裁切效率以及裁切质量的铜箔剪切机。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种新能源锂电池的软性连接带铜箔剪切机，包括底部支撑架、裁切机构、送料机构、铜箔牵引机构以及压板紧固机构，所述裁切机构固定安装于底部支撑架的前部，所述送料机构置于底部支撑架后侧且其进料口与裁切机构的位置相对应，所述铜箔牵引机构包括多个固定安装于底部支撑架上的牵引辊，所述牵引辊支撑于两侧的侧板上，所述侧板置于底部支撑架上部两侧，所述压板紧固机构安装于底部支撑架上且置于裁切机构与铜箔牵引机构之间，所述压板紧固机构包括底部支撑板、上部推压板以及推压气缸，所述底部支撑板通过支撑杆支撑固定在底部支撑架上且与裁切机构的裁切刀口位置相对应，所述上部推压板置于底部支撑板的正上方且通过推压气缸推动在底部支撑板上上下运动继而实现压合动作。

作为优选，所述支撑杆的数量设置为四个且呈矩形阵列于底部支撑板的下部板体上，所述支撑杆上端设有伸缩导杆，在其外部套接有模具弹簧。

作为优选，所述推压气缸设置为两组且固定在两根支撑杆上端，两根支撑杆分别置于上部推压板两侧，两组推压气缸分别带动上部推压板的两端同步上下运动。

作为优选，所述上部推压板的两端设有供支撑杆穿过的通孔，上部推压板通过支撑杆并由推压气缸带动上下滑动。

作为优选，所述推压气缸设置为伺服气缸。

作为优选，所述送料机构设置为输送带装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：所述新能源锂电池的软性连接带铜箔剪切机整体结构简单，操作简单方便，能有效实现剪切机的铜箔剪切过程，而且剪切效率高，通过压板紧固机构能有效提高剪切效果，提高剪切质量，因而实用性高，适合推广应用。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的侧面结构示意图。

具体实施方式：

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围：

如图1所示的一种新能源锂电池的软性连接带铜箔剪切机，包括底部支撑架1、裁切机构2、送料机构3、铜箔牵引机构以及压板紧固机构，所述裁切机构2固定安装于底部支撑架1的前部，所述送料机构3置于底部支撑架1后侧且其进料口与裁切机构2的位置相对应，作为优选实施方案，所述送料机构3设置为输送带装置，因而提高送料效率且提高输送过程中的稳定性。

所述铜箔牵引机构包括多个固定安装于底部支撑架1上的牵引辊4，所述压板紧固机构安装于底部支撑架1上且置于裁切机构2与铜箔牵引机构之间，所述压板紧固机构包括底部支撑板5、上部推压板6以及推压气缸7，所述底部支撑板5通过支撑杆8支撑固定在底部支撑架1上且与裁切机构2的裁切刀口位置相对应，所述上部推压板6置于底部支撑板5的正上方且通过推压气缸7推动在底部支撑板5上上下运动继而实现压合动作。

在本实施例中，为进一步提高所述底部支撑板的支撑稳定性，所述支撑杆8的数量设置为四个且呈矩形阵列于底部支撑板5的下部板体上，所述支撑杆8上端设有伸缩导杆9，在其外部套接有模具弹簧10，因而，上部推压板往下推压时，如果其推压面与底部支撑板的支撑面之间具有倾斜角度，继而上部推压板往下推压时，底部支持板下部的模具弹簧能有效进行微调，继而使得两者的接触更加充分，从而提高压合效果。

为提高推压板在推压过程中的稳定性，所述推压气缸7设置为两组且固定在两根支撑杆8上端，两根支撑杆8分别置于上部推压板6两侧，两组推压气缸7分别带动上部推压板6的两端同步上下运动，且作为优选实施方案，所述上部推压板6的两端设有供支撑杆8穿过的通孔，上部推压板6通过支撑杆8并由推压气缸7带动上下滑动。

在实际应用中，为方便控制，所述推压气缸7设置为伺服气缸。

上述新能源锂电池的软性连接带铜箔剪切机整体结构简单，操作简单方便，能有效实现剪切机的铜箔剪切过程，而且剪切效率高，通过压板紧固机构能有效提高剪切效果，提高剪切质量，实用性高。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种新能源锂电池的软性连接带铜箔剪切机，其特征在于：包括底部支撑架（1）、裁切机构（2）、送料机构（3）、铜箔牵引机构以及压板紧固机构，所述裁切机构（2）固定安装于底部支撑架（1）的前部，所述送料机构（3）置于底部支撑架（1）后侧且其进料口与裁切机构（2）的位置相对应，所述铜箔牵引机构包括多个固定安装于底部支撑架（1）上的牵引辊（4），所述压板紧固机构安装于底部支撑架（1）上且置于裁切机构（2）与铜箔牵引机构之间，所述压板紧固机构包括底部支撑板（5）、上部推压板（6）以及推压气缸（7），所述底部支撑板（5）通过支撑杆（8）支撑固定在底部支撑架（1）上且与裁切机构（2）的裁切刀口位置相对应，所述上部推压板（6）置于底部支撑板（5）的正上方且通过推压气缸（7）推动在底部支撑板（5）上上下运动继而实现压合动作。

2.根据权利要求1所述的一种新能源锂电池的软性连接带铜箔剪切机，其特征在于：所述支撑杆（8）的数量设置为四个且呈矩形阵列于底部支撑板（5）的下部板体上，所述支撑杆（8）上端设有伸缩导杆（9），在其外部套接有模具弹簧（10）。

3.根据权利要求1所述的一种新能源锂电池的软性连接带铜箔剪切机，其特征在于：所述推压气缸（7）设置为两组且固定在两根支撑杆（8）上端，两根支撑杆（8）分别置于上部推压板（6）两侧，两组推压气缸（7）分别带动上部推压板（6）的两端同步上下运动。

4.根据权利要求3所述的一种新能源锂电池的软性连接带铜箔剪切机，其特征在于：所述上部推压板（6）的两端设有供支撑杆（8）穿过的通孔，上部推压板（6）通过支撑杆（8）并由推压气缸（7）带动上下滑动。

5.根据权利要求1所述的一种新能源锂电池的软性连接带铜箔剪切机，其特征在于：所述推压气缸（7）设置为伺服气缸。

6.根据权利要求1所述的一种新能源锂电池的软性连接带铜箔剪切机，其特征在于：所述送料机构（3）设置为输送带装置。