CN206914690U - 噻虫嗪生产用灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于噻虫嗪生产设备领域，尤其涉及噻虫嗪生产用灌装装置。所述装置包括通过提料管进行连通的上料仓和称量室，称量室内底部设有称量板，称量板底面中心处通过弹簧与计重器连接，计重器一侧设有提升机构，称量室远离提升机构的一侧设有出料口且于出料口处的底板上铰接设有出料门，出料门通过缆绳与称量板下方设置的卷扬电机连接；称量板处于水平状态时，计重器顶面高于提升机构和卷扬电机的最高处。本实用新型结构简单，设计巧妙，能够精确计量噻虫嗪的灌装量，同时最大限度隔离工作人员与噻虫嗪的接触，提高工作效率和生产安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于噻虫嗪生产设备领域，尤其涉及噻虫嗪生产用灌装装置。
背景技术
噻虫嗪是一种烟碱类高效低毒杀虫剂，对害虫具有胃毒、触杀及内吸活性，用于叶面喷雾及土壤灌根处理。噻虫嗪在干燥后需要进行灌装装包，由于噻虫嗪为固体粉末结构无法采用泵送方式，所以目前噻虫嗪在灌装时多需要人工称量并装包，这种方式不仅提高了人工成本而且工作效率较低，并且在装料过程中会造成原料的撒漏，由于噻虫嗪具有一定毒性，撒漏的噻虫嗪不仅污染工作环境、造成物料浪费，而且对工作人员的健康会造成一定毒副作用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种噻虫嗪生产用灌装装置，本实用新型结构简单，设计巧妙，能够精确计量噻虫嗪的灌装量，同时最大限度隔离工作人员与噻虫嗪的接触，提高工作效率和生产安全性。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
噻虫嗪生产用灌装装置，所述装置包括通过提料管进行连通的上料仓和称量室，称量室内底部设有称量板，称量板底面中心处通过弹簧与计重器连接，计重器一侧设有提升机构，称量室远离提升机构的一侧设有出料口且于出料口处的底板上铰接设有出料门，出料门通过缆绳与称量板下方设置的卷扬电机连接；称量板处于水平状态时，计重器顶面高于提升机构和卷扬电机的最高处。
优选的，所述提升机构包括设置于称量室底板上的轴承以及与轴承配合的套筒，丝杆分别与套筒和称量室底板螺纹配合并穿出称量室；套筒通过皮带与提升电机上皮带轮连接。
优选的，所述的称量板周边设有挡板，且称量板朝向出料门的端部处挡板与称量板顶面平滑过渡连接。
优选的，所述的出料门顶部以对应称量室的一侧设有橡胶垫块。
优选的，所述称量室对应提料管的出料口处设有进料口，进料口下方且朝向称量板的方向处倾斜设有导流板，称量室内对应进料口的方向设有朝向导流板倾斜的折流板。
优选的，所述提料管内设有转轴，转轴外壁螺旋盘设有叶片，转轴一端位于上料仓内，另一端与外界的提料电机连接。
优选的，所述称量室底部设有用于对出料门限位的L型支杆。
本实用新型在工作时，首先将噻虫嗪倒入上料仓中，同时出料门通过橡胶垫块接触称量室的侧板保持出料口处于闭合状态，然后开动提料电机，提料电机带动转轴转动，转轴利用螺旋叶片将上料仓内的噻虫嗪提升至称量室的进料口，噻虫嗪在折流板和导流板的导向作用下流至称量板上并通过计重器计量称量板上噻虫嗪的质量，当时称量板上的噻虫嗪质量达到灌装要求时，停止提料电机转动，然后开启卷扬电机放长缆绳，使得出料门开启并搭靠在L型支杆上，开启提升电机，提升电机通过带动套筒转动进而实现丝杆上移，丝杆顶推称量板的一端，使得称量板上的噻虫嗪下流至出料门上，并最终流入包装袋中；灌装完毕后，上述操作逆向进行，称量板在弹簧作用下复位并保持水平状态。
称量板在水平状态下，即称量板在非倒料的状态下，计重器高度高于提升机构和卷扬电机，目的在于防止称量板接触计重器之外的物体造成计量精度降低。称量板上的挡板可以在称量噻虫嗪时对噻虫嗪进行围挡，有效防止噻虫嗪落至称量板外部，同时称量板出料一端的挡板与称量板的板面平滑过渡连接，可以防止称量板在倒料时存在挡板处寄料的现象。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：结构简单，设计巧妙，能够精确计量噻虫嗪的灌装量，同时最大限度隔离工作人员与噻虫嗪的接触，提高工作效率和生产安全性。
附图说明
图1为具体实施方式中噻虫嗪生产用灌装装置的结构示意图；
图2为图1所示称量板处的结构放大示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-2所示，噻虫嗪生产用灌装装置，所述装置包括通过提料管2进行连通的上料仓1和称量室3，提料管2内设有转轴21，转轴21外壁螺旋盘设有叶片22，转轴一端位于上料仓1内，另一端与外界的提料电机23连接，称量室3对应提料管2的出料口处设有进料口，称量室3内底部设有称量板31，进料口下方且朝向称量板的方向处倾斜设有导流板35，称量室内对应进料口的方向设有朝向导流板倾斜的折流板36，称量板31底面中心处通过弹簧41与计重器4连接，计重器4一侧设有提升机构，称量室3远离提升机构的一侧设有出料口且于出料口处的底板上铰接设有出料门33，出料门33通过缆绳47与称量板31下方设置的卷扬电机46连接，出料门33顶部以对应称量室的一侧设有橡胶垫块34，称量室底部设有用于对出料门33限位的L型支杆37；称量板31处于水平状态时，计重器4顶面高于提升机构和卷扬电机46的最高处，所述提升机构包括设置于称量室底板上的轴承43以及与轴承43配合的套筒44，丝杆45分别与套筒44和称量室底板螺纹配合并穿出称量室；套筒44通过皮带与提升电机42上皮带轮连接；称量板周边设有挡板32，且称量板朝向出料门的端部处挡板与称量板顶面平滑过渡连接。
本实用新型在工作时，首先将噻虫嗪倒入上料仓中，同时出料门通过橡胶垫块接触称量室的侧板保持出料口处于闭合状态，然后开动提料电机，提料电机带动转轴转动，转轴利用螺旋叶片将上料仓内的噻虫嗪提升至称量室的进料口，噻虫嗪在折流板和导流板的导向作用下流至称量板上并通过计重器计量称量板上噻虫嗪的质量，当时称量板上的噻虫嗪质量达到灌装要求时，停止提料电机转动，然后开启卷扬电机放长缆绳，使得出料门开启并搭靠在L型支杆上，开启提升电机，提升电机通过带动套筒转动进而实现丝杆上移，丝杆顶推称量板的一端，使得称量板上的噻虫嗪下流至出料门上，并最终流入包装袋中；灌装完毕后，上述操作逆向进行，称量板在弹簧作用下复位并保持水平状态。
称量板在水平状态下，即称量板在非倒料的状态下，计重器高度高于提升机构和卷扬电机，目的在于防止称量板接触计重器之外的物体造成计量精度降低。称量板上的挡板可以在称量噻虫嗪时对噻虫嗪进行围挡，有效防止噻虫嗪落至称量板外部，同时称量板出料一端的挡板与称量板的板面平滑过渡连接，可以防止称量板在倒料时存在挡板处寄料的现象。
Claims (7)
1.噻虫嗪生产用灌装装置，其特征在于，所述装置包括通过提料管进行连通的上料仓和称量室，称量室内底部设有称量板，称量板底面中心处通过弹簧与计重器连接，计重器一侧设有提升机构，称量室远离提升机构的一侧设有出料口且于出料口处的底板上铰接设有出料门，出料门通过缆绳与称量板下方设置的卷扬电机连接；称量板处于水平状态时，计重器顶面高于提升机构和卷扬电机的最高处。
2.如权利要求1所述的噻虫嗪生产用灌装装置，其特征在于，所述提升机构包括设置于称量室底板上的轴承以及与轴承配合的套筒，丝杆分别与套筒和称量室底板螺纹配合并穿出称量室；套筒通过皮带与提升电机上皮带轮连接。
3.如权利要求1所述的噻虫嗪生产用灌装装置，其特征在于，所述的称量板周边设有挡板，且称量板朝向出料门的端部处挡板与称量板顶面平滑过渡连接。
4.如权利要求1所述的噻虫嗪生产用灌装装置，其特征在于，所述的出料门顶部以对应称量室的一侧设有橡胶垫块。
5.如权利要求1所述的噻虫嗪生产用灌装装置，其特征在于，所述称量室对应提料管的出料口处设有进料口，进料口下方且朝向称量板的方向处倾斜设有导流板，称量室内对应进料口的方向设有朝向导流板倾斜的折流板。
6.如权利要求1所述的噻虫嗪生产用灌装装置，其特征在于，所述提料管内设有转轴，转轴外壁螺旋盘设有叶片，转轴一端位于上料仓内，另一端与外界的提料电机连接。
7.如权利要求1所述的噻虫嗪生产用灌装装置，其特征在于，所述称量室底部设有用于对出料门限位的L型支杆。
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2017
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