CN206913674U - 一种橡胶垫圈的压纹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种橡胶垫圈的压纹装置，属于橡胶垫圈加工技术领域。它包括凸轮、转盘、手柄、定心盘，支承轴套为台阶状，支承轴套通过连接螺钉压紧在支承支座上，转盘通过紧固螺钉安装在凸轮上，转盘的一侧设置有手柄，左压头安装在左杠杆的上端，右压头安装在右杠杆的上端，压缩弹簧设置在通槽内，压缩弹簧的左端和左回位杆贴合，压缩弹簧的右端和右回位杆贴合，支承支座的上端还设置有定心槽，回转圆盘可转动设置在固定座上，驱动电机和回转圆盘同轴连接，导杆和导套可相互滑动设置，驱动气缸的活塞杆的下端连接定心盘，橡胶垫圈同轴心安装在定心盘上。本实用新型快速实现对橡胶垫圈的压纹，结构合理，压纹均匀，效果好。

Description

一种橡胶垫圈的压纹装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶垫圈加工技术领域，特别涉及一种橡胶垫圈的压纹装置。

背景技术

橡胶垫圈具有耐油、耐酸碱、耐寒热、耐老化等性能，可直接切割成各种形状的密封垫圈，广泛应用于医药、电子、化工、抗静电、阻燃、食品等行业。从形式上讲，常用橡胶垫圈垫圈包括：橡胶平垫圈、橡胶O形圈、塑料平垫圈、聚四氟乙烯包垫圈、石棉橡胶垫圈、金属平垫圈、金属异形垫圈、金属包皮垫圈、波形垫圈、缠绕垫圈等。(1)橡胶平垫圈：变形容易，压紧时不费力，但耐压、耐温能力都较差，只用于压力低、温度不高的地方。天然橡胶有一定耐酸碱性能，使用温度不宜超过60℃；氯丁橡胶也能耐某些酸碱，使用温度80℃；丁腈橡胶耐油，可用至80℃；氟橡胶耐腐蚀性能很好，耐温性能也比一般橡胶强，可在150℃介质中使用。(2)橡胶密封垫圈：断面形状是正圆，有一定的自紧作用，密封效果比平垫圈好，压紧力更小。从材质上讲，橡胶垫的主要产品有：硅胶垫、丁腈橡胶垫、氟橡胶垫、其他橡胶垫。橡胶垫圈具有耐油、耐酸碱、耐寒热、耐老化等性能，可直接切割成各种形状的密封垫圈，广泛应用于医药、电子、化工、抗静电、阻燃、食品等行业。常见的橡胶垫圈起到密封、防尘的作用，为实现密封、防尘的效果，常常需要将橡胶垫圈的外侧加工出压纹，但是目前常见的压纹装置结构复杂，压纹不均匀，压纹效率也较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种橡胶垫圈的压纹装置，快速实现对橡胶垫圈的压纹，结构合理，压纹均匀，效果好。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种橡胶垫圈的压纹装置，它包括机架、机架支承板、支承支座、凸轮、连接螺钉、转盘、手柄、紧固螺钉、支承轴套、左杠杆、左贴合块、左销轴、左压头、右杠杆、右贴合块、右销轴、右压头、左回位杆、右回位杆、压缩弹簧、定心盘、橡胶垫圈、驱动气缸、导杆、导套、固定座、回转圆盘、圆盘支承轴承、驱动电机，所述机架支承板固定在机架的下侧，所述支承支座固定在机架支承板上，所述连接螺钉的上端和支承支座螺纹连接，所述支承轴套为台阶状，所述支承轴套通过连接螺钉压紧在支承支座上，所述凸轮可转动设置在支承轴套上，所述转盘通过紧固螺钉安装在凸轮上，所述转盘也可转动设置在支承轴套上，所述转盘的一侧设置有手柄，所述左杠杆通过左销轴铰接在机架上，所述右杠杆通过右销轴铰接在机架上，所述左贴合块设置在左杠杆的下端，所述右贴合块设置在右杠杆的下端，所述左压头安装在左杠杆的上端，所述右压头安装在右杠杆的上端，所述支承支座的上侧设置有水平的通槽，所述左回位杆可左右滑动设置在通槽的左侧，所述右回位杆可左右滑动设置在通槽的右侧，所述压缩弹簧设置在通槽内，所述压缩弹簧的左端和左回位杆贴合，所述压缩弹簧的右端和右回位杆贴合，所述支承支座的上端还设置有定心槽，所述固定座设置在机架的上方，所述回转圆盘可转动设置在固定座上，所述回转圆盘和固定座之间设置有圆盘支承轴承，所述驱动电机和回转圆盘同轴连接，所述驱动电机安装在固定座上，所述导套固定在回转圆盘的下侧，所述导杆固定在定心盘的上侧，所述导杆和导套可相互滑动设置，所述驱动气缸包括缸体和活塞杆，所述缸体固定在回转圆盘上，所述活塞杆的下端连接定心盘，所述橡胶垫圈同轴心安装在定心盘上。

进一步地，所述手柄上设置有握持球头。

进一步地，所述导杆和导套的数量相同，均为三个或三个以上。

进一步地，所述驱动电机为伺服电机。

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：驱动气缸的活塞杆带动定心盘向下运动，导杆和导套的数量相同，均为三个或三个以上，有利于定心盘上下平稳地运动。当定心盘和支承支座上的定心槽重合时，支承支座的上端还设置有定心槽，有利于实现对定心盘的定心，结构合理。驱动电机带动回转圆盘和定心盘连续回转，操作人员通过手柄带动凸轮转动，手柄上设置有握持球头，有利于操作人员对手柄进行握持和操作。凸轮带动左杠杆顺时针摆动，带动右杠杆逆时针摆动，左压头和右压头实现对回转的橡胶垫圈的压纹。压纹完成后，反向转动凸轮，左回位杆和右回位杆在压缩弹簧的作用下向外侧滑动，左回位杆和右回位杆分别带动左杠杆和右杠杆向外侧摆动，实现左压头和右压头对橡胶垫圈的松开，驱动气缸带动定心盘向上运动，有利于橡胶垫圈的下料。回转圆盘和固定座之间设置有圆盘支承轴承，有利于回转圆盘平稳地连续回转，减少磨损，提高使用寿命。本实用新型快速实现对橡胶垫圈的压纹，结构合理，压纹均匀，效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1的局部放大图A。

图3为本实用新型凸轮的结构示意图。

图中：1.机架，2.机架支承板，3.支承支座，4.凸轮，5.连接螺钉，6.转盘，7.手柄，8.紧固螺钉，9.支承轴套，10.左杠杆，11.左贴合块，12.左销轴，13.左压头，14.右杠杆，15.右贴合块，16.右销轴，17.右压头，18.左回位杆，19.右回位杆，20.压缩弹簧，21.定心盘，22.橡胶垫圈，23.驱动气缸，24.导杆，25.导套，26.固定座，27.回转圆盘，28.圆盘支承轴承，29.驱动电机，30.通槽，31.缸体，32.活塞杆，33.握持球头，34.定心槽。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1、图2和图3所示，一种橡胶垫圈的压纹装置，它包括机架1、机架支承板2、支承支座3、凸轮4、连接螺钉5、转盘6、手柄7、紧固螺钉8、支承轴套9、左杠杆10、左贴合块11、左销轴12、左压头13、右杠杆14、右贴合块15、右销轴16、右压头17、左回位杆18、右回位杆19、压缩弹簧20、定心盘21、橡胶垫圈22、驱动气缸23、导杆24、导套25、固定座26、回转圆盘27、圆盘支承轴承28、驱动电机29，所述机架支承板2固定在机架1的下侧，所述支承支座3固定在机架支承板2上，所述连接螺钉5的上端和支承支座3螺纹连接，所述支承轴套9为台阶状，所述支承轴套9通过连接螺钉5压紧在支承支座3上，所述凸轮4可转动设置在支承轴套9上，所述转盘6通过紧固螺钉8安装在凸轮4上，所述转盘6也可转动设置在支承轴套9上，所述转盘6的一侧设置有手柄7，所述手柄7上设置有握持球头33，有利于操作人员对手柄7进行握持和操作。所述左杠杆10通过左销轴12铰接在机架1上，所述右杠杆14通过右销轴16铰接在机架1上，所述左贴合块11设置在左杠杆10的下端，所述右贴合块15设置在右杠杆14的下端，所述左压头13安装在左杠杆10的上端，所述右压头17安装在右杠杆14的上端，所述支承支座3的上侧设置有水平的通槽30，所述左回位杆18可左右滑动设置在通槽30的左侧，所述右回位杆19可左右滑动设置在通槽30的右侧，所述压缩弹簧20设置在通槽30内，所述压缩弹簧20的左端和左回位杆18贴合，所述压缩弹簧20的右端和右回位杆19贴合，所述支承支座3的上端还设置有定心槽34，有利于实现对定心盘21的定心，结构合理。所述固定座26设置在机架1的上方，所述回转圆盘27可转动设置在固定座26上，所述回转圆盘27和固定座26之间设置有圆盘支承轴承28，有利于回转圆盘27平稳地连续回转，减少磨损，提高使用寿命。所述驱动电机29和回转圆盘27同轴连接，所述驱动电机29安装在固定座26上，所述驱动电机29为伺服电机，伺服电机可控制速度，位置精度非常准确。所述导套25固定在回转圆盘27的下侧，所述导杆24固定在定心盘21的上侧，所述导杆24和导套25可相互滑动设置，所述导杆24和导套25的数量相同，均为三个或三个以上，有利于定心盘21上下平稳地运动。所述驱动气缸23包括缸体31和活塞杆32，所述缸体31固定在回转圆盘27上，所述活塞杆32的下端连接定心盘21，所述橡胶垫圈22同轴心安装在定心盘21上。

通过上述技术方案，本实用新型一种橡胶垫圈的压纹装置使用时，驱动气缸23的活塞杆32带动定心盘21向下运动，当定心盘21和支承支座3上的定心槽34重合时，驱动电机29带动回转圆盘27和定心盘21连续回转，操作人员通过手柄7带动凸轮4转动，凸轮4带动左杠杆10顺时针摆动，带动右杠杆14逆时针摆动，左压头13和右压头17实现对回转的橡胶垫圈22的压纹。压纹完成后，反向转动凸轮4，左回位杆18和右回位杆19在压缩弹簧20的作用下向外侧滑动，左回位杆18和右回位杆19分别带动左杠杆10和右杠杆14向外侧摆动，实现左压头13和右压头17对橡胶垫圈22的松开，驱动气缸23带动定心盘21向上运动，有利于橡胶垫圈22的下料。本实用新型快速实现对橡胶垫圈22的压纹，结构合理，压纹均匀，效果好。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种橡胶垫圈的压纹装置，其特征在于：它包括机架、机架支承板、支承支座、凸轮、连接螺钉、转盘、手柄、紧固螺钉、支承轴套、左杠杆、左贴合块、左销轴、左压头、右杠杆、右贴合块、右销轴、右压头、左回位杆、右回位杆、压缩弹簧、定心盘、橡胶垫圈、驱动气缸、导杆、导套、固定座、回转圆盘、圆盘支承轴承、驱动电机，所述机架支承板固定在机架的下侧，所述支承支座固定在机架支承板上，所述连接螺钉的上端和支承支座螺纹连接，所述支承轴套为台阶状，所述支承轴套通过连接螺钉压紧在支承支座上，所述凸轮可转动设置在支承轴套上，所述转盘通过紧固螺钉安装在凸轮上，所述转盘也可转动设置在支承轴套上，所述转盘的一侧设置有手柄，所述左杠杆通过左销轴铰接在机架上，所述右杠杆通过右销轴铰接在机架上，所述左贴合块设置在左杠杆的下端，所述右贴合块设置在右杠杆的下端，所述左压头安装在左杠杆的上端，所述右压头安装在右杠杆的上端，所述支承支座的上侧设置有水平的通槽，所述左回位杆可左右滑动设置在通槽的左侧，所述右回位杆可左右滑动设置在通槽的右侧，所述压缩弹簧设置在通槽内，所述压缩弹簧的左端和左回位杆贴合，所述压缩弹簧的右端和右回位杆贴合，所述支承支座的上端还设置有定心槽，所述固定座设置在机架的上方，所述回转圆盘可转动设置在固定座上，所述回转圆盘和固定座之间设置有圆盘支承轴承，所述驱动电机和回转圆盘同轴连接，所述驱动电机安装在固定座上，所述导套固定在回转圆盘的下侧，所述导杆固定在定心盘的上侧，所述导杆和导套可相互滑动设置，所述驱动气缸包括缸体和活塞杆，所述缸体固定在回转圆盘上，所述活塞杆的下端连接定心盘，所述橡胶垫圈同轴心安装在定心盘上。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶垫圈的压纹装置，其特征在于：所述手柄上设置有握持球头。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶垫圈的压纹装置，其特征在于：所述导杆和导套的数量相同，均为三个或三个以上。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶垫圈的压纹装置，其特征在于：所述驱动电机为伺服电机。