CN206913585U - 电机行星齿轮模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电机行星齿轮模具，包括支撑底板，所述支撑底板上固定有支撑柱和液压油箱，所述支撑柱上设有缓冲橡胶垫，且缓冲橡胶垫的上方固定有定模具，所述液压油箱的上方设置有液压泵和液压缸，所述液压缸上的液压伸缩杆贯穿于定模具固定在伸缩杆安装套的内部，且伸缩杆安装套固定在中模具的底端，所述中模具的上方固定有动模具，且中模具与动模具的连接处设置有动膜垫板，所述动模具的一侧设有注塑浇灌口，本实用新型通过设置的环形冷却水输送腔、冷却水进口和出水口，能够加快电机行星齿轮注塑成型，从而节约注塑冷却的时间，进而有效提高了电机行星齿轮加工生产的效率，设置的液压伸缩杆、液压缸和液压泵，能够便于齿轮脱模。

Description

电机行星齿轮模具

技术领域

本实用新型涉及电机行星齿轮生产加工设备技术领域，具体为电机行星齿轮模具。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，在电路中用字母M表示。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，而行星齿轮是电机重要组成部分，行星齿轮除了能象定轴齿轮那样围绕着自己的转动轴转动之外，它们的转动轴还随着蓝色的支架绕其它齿轮的轴线转动，轴线固定的齿轮传动原理很简单，在一对互相啮合的齿轮中，有一个齿轮作为主动轮，动力从它那里输入，另一个齿轮作为从动轮，动力从它输出。也有的齿轮仅作为中转站，一边与主动轮啮合，另一边与从动轮啮合，动力从它那里通过，这种齿轮叫惰轮。模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来成型物品的工具，电机行星齿轮的模具是属于塑胶注塑模具的一种，然而目前现有的电机行星齿轮模具不能满足使用需求，冷却成型速度慢，从而影响电机行星齿轮的生产效率，浪费时间，且脱膜麻烦，影响电机行星齿轮的产生质量，从而浪费资源，因此，不便于推广使用，基于以上出现的问题，我们提出电机行星齿轮模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电机行星齿轮模具，以解决上述背景技术中提出的问题。所具有的有益效果是：本实用新型通过设置的环形冷却水输送腔、冷却水进口和出水口，能够加快电机行星齿轮注塑成型，从而节约注塑冷却的时间，进而有效提高了电机行星齿轮加工生产的效率，使用可靠，并且通过设置的液压伸缩杆、液压缸和液压泵，能够便于齿轮脱模，从而不会影响电机行星齿轮的质量，节约资源，同时制作工艺简单，便于推广使用。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：电机行星齿轮模具，包括支撑底板，所述支撑底板上固定有支撑柱和液压油箱，所述支撑柱上设有缓冲橡胶垫，且缓冲橡胶垫的上方固定有定模具，所述液压油箱的上方设置有液压泵和液压缸，所述液压缸上的液压伸缩杆贯穿于定模具后，固定在伸缩杆安装套的内部，且伸缩杆安装套固定在中模具的底端，所述中模具的上方固定有动模具，且中模具与动模具的连接处设置有动膜垫板，所述动模具的一侧设有注塑浇灌口，且动模具的顶端开设有推动杆固定孔和齿轮模具槽，所述中模具和定模具的一侧均设置有冷却水进口，且中模具和定模具的另一侧均设有出水口，所述中模具和定模具的内部均设置有环形冷却水输送腔。

进一步的，所述推动杆固定孔共设置有四个，且四个推动杆固定孔开设在齿轮模具槽的四周。

进一步的，所述中模具与伸缩杆安装套为一体式结构。

进一步的，所述注塑浇灌口位于冷却水进口的上方。

进一步的，所述液压泵通过油管与液压缸连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型设计合理，结构紧凑，使用安全，通过设置的环形冷却水输送腔、冷却水进口和出水口，能够加快电机行星齿轮注塑成型，从而节约注塑冷却的时间，进而有效提高了电机行星齿轮加工生产的效率，使用可靠，并且通过设置的液压伸缩杆、液压缸和液压泵，能够便于齿轮脱模，从而不会影响电机行星齿轮的质量，节约资源，同时制作工艺简单，便于推广使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的侧视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图中：1-动模具；2-中模具；3-定模具；4-缓冲橡胶垫；5-液压伸缩杆；6-液压缸；7-液压泵；8-液压油箱；9-支撑底板；10-冷却水进口；11-支撑柱；12-伸缩杆安装套；13-动膜垫板；14-注塑浇灌口；15-推动杆固定孔；16-出水口；17-齿轮模具槽；18-环形冷却水输送腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：电机行星齿轮模具，包括支撑底板9，支撑底板9上固定有支撑柱11和液压油箱8，支撑柱11上设有缓冲橡胶垫4，且缓冲橡胶垫4的上方固定有定模具3，液压油箱8的上方设置有液压泵7和液压缸6，液压缸6上的液压伸缩杆5贯穿于定模具3后，固定在伸缩杆安装套12的内部，且伸缩杆安装套12固定在中模具2的底端，中模具2的上方固定有动模具1，且中模具2与动模具1的连接处设置有动膜垫板13，动模具1的一侧设有注塑浇灌口14，且动模具1的顶端开设有推动杆固定孔15和齿轮模具槽17，中模具2和定模具3的一侧均设置有冷却水进口10，且中模具2和定模具3的另一侧均设有出水口16，中模具2和定模具3的内部均设置有环形冷却水输送腔18。

进一步的，推动杆固定孔15共设置有四个，且四个推动杆固定孔15开设在齿轮模具槽17的四周。

进一步的，中模具2与伸缩杆安装套12为一体式结构。

进一步的，注塑浇灌口14位于冷却水进口10的上方。

进一步的，液压泵7通过油管与液压缸6连接。

工作原理：使用前，将中模具2和定模具3一侧的冷却水进口10与外置冷却水输送管连接，并将外置推动杆固定在推动杆固定孔15内，接通电源，打开注塑开关，通过注塑浇灌口14将齿轮注塑液注入到动模具1、中模具2和定模具3内，浇灌好后，打开冷却水开关，冷却水将通过冷却水进口10流到环形冷却水输送腔18内，从而有效加快了齿轮注塑液的成型，冷却水最终从出水口16流出，成型后，打开外置脱膜开关，液压泵7将抽液压油箱8内的液压油到液压缸6内，在液压缸6的作用下，液压伸缩杆5将推动中模具2和动模具1，同时和外置推杆的作用下，成型的电机行星齿轮将从中模具2和定模具3脱离分开，即电机行星齿轮模具工作完成。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.电机行星齿轮模具，包括支撑底板(9)，其特征在于：所述支撑底板(9)上固定有支撑柱(11)和液压油箱(8)，所述支撑柱(11)上设有缓冲橡胶垫(4)，且缓冲橡胶垫(4)的上方固定有定模具(3)，所述液压油箱(8)的上方设置有液压泵(7)和液压缸(6)；所述液压缸(6)上的液压伸缩杆(5)贯穿于定模具(3)后，固定在伸缩杆安装套(12)的内部，且伸缩杆安装套(12)固定在中模具(2)的底端；所述中模具(2)的上方固定有动模具(1)，且中模具(2)与动模具(1)的连接处设置有动膜垫板(13)，所述动模具(1)的一侧设有注塑浇灌口(14)，且动模具(1)的顶端开设有推动杆固定孔(15)和齿轮模具槽(17)，所述中模具(2)和定模具(3)的一侧均设置有冷却水进口(10)，且中模具(2)和定模具(3)的另一侧均设有出水口(16)，所述中模具(2)和定模具(3)的内部均设置有环形冷却水输送腔(18)。

2.根据权利要求1所述的电机行星齿轮模具，其特征在于：所述液压泵(7)通过油管与液压缸(6)连接。

3.根据权利要求1所述的电机行星齿轮模具，其特征在于：所述推动杆固定孔(15)共设置有四个，且四个推动杆固定孔(15)开设在齿轮模具槽(17)的四周。

4.根据权利要求1所述的电机行星齿轮模具，其特征在于：所述中模具(2)与伸缩杆安装套(12)为一体式结构。

5.根据权利要求1所述的电机行星齿轮模具，其特征在于：所述注塑浇灌口(14)位于冷却水进口(10)的上方。