CN206907748U - 一种检测丝网印刷效果的吸笔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种检测丝网印刷效果的吸笔，包括吸管和吸盘，所述吸管的第一端设置端口密封，所述吸盘设置在所述吸管的第一端且所述吸盘的吸气面与所述吸盘所在处的所述吸管的切线方向垂直，所述吸管的第二端与真空泵连接，所述吸管的管体设置有通气孔。所述检测丝网印刷效果的吸笔，通过在第一端设置吸盘，第二端与真空泵连接，并且在吸管的罐体设置通气孔。需要取片是，将吸盘端伸入到设备里，由于吸管的第二端与真空泵连接，只要将通气孔按住，吸盘就会产生吸力将硅片吸附，这种取片方式可以完全避免碰触浆料，以及对硅片造成污染，同时只要单手即可操作，可以避免对操作员造成安全隐患。

Description

一种检测丝网印刷效果的吸笔

技术领域

本实用新型涉及多丝网印刷技术领域，特别是涉及一种检测丝网印刷效果的吸笔。

背景技术

丝网印刷是光伏电池制作的一个重要步骤，丝网印刷效果直接决定光伏电池的质量。

现有的制作工艺中，在完成丝网印刷后，为了检查印刷效果或拿去称下克重，都需要将硅片从皮带上取出再进行。目前一般都是人为双手取出，这样很容易碰到刚刚印刷的浆料以及手套取片对它造成的污染。同时双手取片的话，需要将上半身伸入到设备里面，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种检测丝网印刷效果的吸笔，可以很好地避免取片时触碰到浆料，以及对硅片造成污染，只需要一只手取片，可以避免人身安全隐患。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种检测丝网印刷效果的吸笔，包括吸管和吸盘，所述吸管的第一端设置端口密封，所述吸盘设置在所述吸管的第一端且所述吸盘的吸气面与所述吸盘所在处的所述吸管的切线方向垂直，所述吸管的第二端与真空泵连接，所述吸管的管体设置有通气孔。

其中，所述吸管包括第一直管和第二直管，所述第一直管与所述第二直管连通并成预定夹角，所述吸盘设置于所述第一直管的首端，所述第二直管的末端与所述真空泵连接，所述通气孔设置在所述第二直管。

其中，还包括可弯折的第三软管，所述第一直管的末端与所述第三软管连接，所述第二直管的首端与所述第三软管连接。

其中，还包括设置在所述第三软管的锁紧装置，用于固定所述第一直管与所述第二直管的夹角。

其中，所述第二直管均匀间隔设置有多个所述通气孔。

其中，多个所述通气孔具有相同的尺寸，或多个所述通气孔在所述管体上按照尺寸大小顺序设置。

其中，所述通气孔的数量为2～4。

其中，所述吸盘的吸气面均匀设置有多个吸气孔。

其中，所述吸盘与所述吸管可拆卸连接。

本实用新型实施例所提供的检测丝网印刷效果的吸笔，与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型实施例提供的检测丝网印刷效果的吸笔，包括吸管和吸盘，所述吸管的第一端设置端口密封，所述吸盘设置在所述吸管的第一端且所述吸盘的吸气面与所述吸盘所在处的所述吸管的切线方向垂直，所述吸管的第二端与真空泵连接，所述吸管的管体设置有通气孔。

所述检测丝网印刷效果的吸笔，通过在第一端设置吸盘，第二端与真空泵连接，并且在吸管的罐体设置通气孔。需要取片是，将吸盘端伸入到设备里，由于吸管的第二端与真空泵连接，只要将通气孔按住，吸盘就会产生吸力将硅片吸附，这种取片方式可以完全避免碰触浆料，以及对硅片造成污染，同时只要单手即可操作，可以避免对操作员造成安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的检测丝网印刷效果的吸笔的一种具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1，图1为本实用新型实施例提供的检测丝网印刷效果的吸笔的一种具体实施方式的结构示意图。

在一种具体实施方式中，所述检测丝网印刷效果的吸笔，包括吸管10和吸盘20，所述吸管10的第一端设置端口密封，所述吸盘20设置在所述吸管10的第一端且所述吸盘20的吸气面与所述吸盘20所在处的所述吸管10的切线方向垂直，所述吸管10的第二端与真空泵连接，所述吸管10的管体设置有通气孔30。

通过在第一端设置吸盘20，第二端与真空泵连接，并且在吸管10的罐体设置通气孔30。需要取片是，将吸盘20端伸入到设备里，由于吸管10的第二端与真空泵连接，只要将通气孔30按住，吸盘20就会产生吸力将硅片吸附，这种取片方式可以完全避免碰触浆料，以及对硅片造成污染，同时只要单手即可操作，可以避免对操作员造成安全隐患。

由于在现有的工艺中，在取硅片时需要将上半身伸入设备里，在使用本实用新型中的检测丝网印刷效果的吸笔时，如果吸管10是直管，虽然不用操作员虽然不用将将上板身伸入设备，但是还是需要将手伸入设备，以对准硅片，这样还是会有一定的安全隐患，有可能对设备带入污染物或者灰尘。为避免这一情况的发生，在本实用新型的一个实施例中所述吸管10包括第一直管11和第二直管12，所述第一直管11与所述第二直管12连通并成预定夹角，所述吸盘20设置于所述第一直管11的首端，所述第二直管12的末端与所述真空泵连接，所述通气孔30设置在所述第二直管12。通过将吸管10设置为第一直管11与第二直管12连接的形态，二者成一定角度，这样在对吸取硅片时，操作员只需要在设备外部操作，将吸管10伸入设备内即可，而且这种取片方式中，吸盘20的吸气面与硅片的表面平行，吸取效率更高，不用向前者一样吸盘20可能不能直接对准硅片，在吸取过程中，容易造成硅片吸取失败，造成损坏。

当然，在本实用新型中，为了提高吸取效率，吸盘20的吸气面始终向下，与硅片表面平行，吸盘20与吸管10铰接，并通过细管连通，这样由于重力的作用，不管吸管10如何放置，吸盘20会始终与水平面平行，能够提高吸取效率，降低损坏几率。

在本实用新型中，并不限定吸管10必须是两根直管连接连通，还可以是将吸管10设计为弯曲状，甚至是曲线形状。本实用新型对吸管10的尺寸以及材质不做具体限定。

由于在吸取硅片时，有可能进行多片硅片的吸取，而这些硅片又位于设备的多个不同位置，第一直管11与第二直管12成预定角度可能造成只能顺利吸取其中的某些硅片，另一些位置的硅片无法顺利吸取，这对于抽检过程中，对于不同位置处都要抽样检测是不理的，为了能够顺利对不同位置处的硅片进行吸取，所述检测丝网印刷效果的吸笔还包括可弯折的第三软管，所述第一直管11的末端与所述第三软管连接，所述第二直管12的首端与所述第三软管连接。通过设置第三软管，通过第三软管连接第一直管11与第二直管12，由于第三软管能够任意改变首端与尾端的相对位置，使得第一直管11与第二直管12的夹角可以任意调节。

当然，在本实用新型中，也可以通过将第一直管11、第二直管12与一个多连接孔的装置连接，通过连接在该装置的不同的连接孔，使得第一直管11与第二直管12之间的夹角发生变换，本实用新型对此不作具体限定。

虽然第三软管容易改变首端与末端的相对位置，但是在连接第一直管11、第二直管12之后，二者的角度有可能会形成不确定状态，随时能发生变化，这对于硅片的吸取非常不利，为将其夹角固定，所述检测丝网印刷效果的吸笔还包括设置在所述第三软管的锁紧装置，用于固定所述第一直管11与所述第二直管12的夹角。通过锁紧装置，在确定第一直管11与第二直管12的夹角之后，由锁紧装置进行固定，能够固定已经确定的夹角。

在对硅片的吸取过程中，需要将通气孔30按住，这样吸管10内的气压降低，吸盘20对硅片进行吸附，但是有时真空泵的洗礼较大，或者是对不同尺寸的硅片进行吸附时，需要的吸力不同，如果是较薄的小尺寸硅片采用较大洗礼，可能造成破损，因此需要针对不同的硅片采用不同的吸附力，如果对真空泵进行真空度进行调节，那么调节过程繁琐，为此所述第二直管12均匀间隔设置有多个所述通气孔30，通过多个通气孔30中的开与关，造成吸管10内的气压的不同，造成吸盘20的吸附力不同。

可以是多个所述通气孔30具有相同的尺寸，也可以是多个所述通气孔30在所述管体上按照尺寸大小顺序设置，本实用新型对此不作限定。

而对于通气孔30的数量，由于需要手指进行按压，有鉴于手指的操作难度和灵活性，所述通气孔30的数量一般为2～4。

而对于吸盘20，为了保证吸盘20的吸附稳定性，所述吸盘20的吸气面均匀设置有多个吸气孔，这些吸气孔的尺寸可以相等，也可以不等，本实用新型对此不作具体下定。

在上述实施例的基础上，如果针对不同的硅片进行吸附，那么吸盘20产生的吸附力不同，对于不同硅片产生的吸附压强不同，如果吸附压强过大，可能造成硅片的损坏，为此本实用新型中的检测丝网印刷效果的吸笔的所述吸盘20与所述吸管10可拆卸连接，这样对于不同的硅片即可使用不同的尺寸的吸盘20进行吸附，以保证吸附的稳定以及安全性。

综上所述，本实用新型实施例提供的检测丝网印刷效果的吸笔，通过在第一端设置吸盘，第二端与真空泵连接，并且在吸管的罐体设置通气孔。需要取片是，将吸盘端伸入到设备里，由于吸管的第二端与真空泵连接，只要将通气孔按住，吸盘就会产生吸力将硅片吸附，这种取片方式可以完全避免碰触浆料，以及对硅片造成污染，同时只要单手即可操作，可以避免对操作员造成安全隐患。

以上对本实用新型所提供的多晶硅铸锭炉侧板进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种检测丝网印刷效果的吸笔，其特征在于，包括吸管和吸盘，所述吸管的第一端设置端口密封，所述吸盘设置在所述吸管的第一端且所述吸盘的吸气面与所述吸盘所在处的所述吸管的切线方向垂直，所述吸管的第二端与真空泵连接，所述吸管的管体设置有通气孔。

2.如权利要求1所述检测丝网印刷效果的吸笔，其特征在于，所述吸管包括第一直管和第二直管，所述第一直管与所述第二直管连通并成预定夹角，所述吸盘设置于所述第一直管的首端，所述第二直管的末端与所述真空泵连接，所述通气孔设置在所述第二直管。

3.如权利要求2所述检测丝网印刷效果的吸笔，其特征在于，还包括可弯折的第三软管，所述第一直管的末端与所述第三软管连接，所述第二直管的首端与所述第三软管连接。

4.如权利要求3所述检测丝网印刷效果的吸笔，其特征在于，还包括设置在所述第三软管的锁紧装置，用于固定所述第一直管与所述第二直管的夹角。

5.如权利要求4所述检测丝网印刷效果的吸笔，其特征在于，所述第二直管均匀间隔设置有多个所述通气孔。

6.如权利要求5所述检测丝网印刷效果的吸笔，其特征在于，多个所述通气孔具有相同的尺寸，或多个所述通气孔在所述管体上按照尺寸大小顺序设置。

7.如权利要求6所述检测丝网印刷效果的吸笔，其特征在于，所述通气孔的数量为2～4。

8.如权利要求1-7任意一项所述检测丝网印刷效果的吸笔，其特征在于，所述吸盘的吸气面均匀设置有多个吸气孔。

9.如权利要求8所述检测丝网印刷效果的吸笔，其特征在于，所述吸盘与所述吸管可拆卸连接。