CN204159148U - 一种袋式除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种袋式除尘器，涉及除尘设备领域，包括进风口(1)，袋室(2)，灰斗(4)，以及风道隔板(5)，还包括设置在袋室(2)底端的布风构件(3)，所述布风构件(3)包括布风板(31)、加固筋板(32)和支撑件(33)，所述布风板(31)的表面布满通风孔，其横截面呈一倒V型；本实用新型的布风构件结构简单、成本低廉，能够有效均衡设备进风口入口内部的风阻问题，从而合理分配各个袋室所处理的风量，延长滤袋的使用寿命，保护除尘器进风口入口端的灰斗面板和风道隔板，延长整个装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备的技术领域，尤其涉及的是一种袋式除尘器。
背景技术
目前，袋式除尘器在设计时，往往对于设备进风口含尘气体浓度较大的工况环境存在的磨损问题未给与重视。在以往的设计中，由于设备的进风口风道结构的特殊性，造成含尘气体入口近端和远端的风阻差异性较明显，大量含尘气体进入风道时涌入近端的几个袋室，而远端袋室对于含尘气体的处理量相对较少。当含尘气体浓度较大的时候对设备本体磨损的差异性就愈发明显，靠近进风口入口近端的灰斗面板和进风口的风道隔板磨损较严重。现有技术中，虽然也注意到上述问题的存在，但只是简单将设备袋室加高来减小远端风阻，这样势必增加了设备本体的制造成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种袋式除尘器，以解决除尘器的进风口近端和远端风阻差异性大，造成的高浓度含尘气体对除尘器的风道隔板和灰斗面板磨损差异性的技术问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种袋式除尘器，包括进风口(1)，袋室(2)，灰斗(4)，以及设置在进风口(1)上端的向进风口方向倾斜的风道隔板(5)，含尘气体通过进风口(1)首先接触风道隔板(5)，风道隔板(5)将含尘气体向下引向灰斗(4)，再从灰斗(4)中翻腾向上进入袋室(2)进行过滤，还包括设置在袋室(2)底端的布风构件(3)，所述布风构件(3)包括布风板(31)、加固筋板(32)和支撑件(33)，所述布风板(31)的表面布满通风孔，其横截面呈一倒V型，所述加固筋板(32)也呈一与布风板(31)相配合的倒V型，其两臂连接支撑件(33)，形成三角形固定架，固定卡合于布风板(31)的倒V型凹槽处，所述布风构件3优先设置在风力大的袋室2的底端。
优选地，所述布风板(31)的通风孔直径为20～30mm，通风孔的直径不宜过大，过大达不到阻风和减小风阻的目的，也不宜过小，过小则通风不畅，含尘气体无法通过通风孔到达袋室2，给其他袋室2带来压力，降低除尘效率。
优选地，所述每个袋室(2)底端设置0～4个布风构件(3)，考虑到进风口1的近端的风力大，远端的风力小，所述布风构件(3)在袋室(2)底端的数量从进风口近端到远端逐渐减少，所述进风口远端的袋室(2)底部不设置布风构件(3)，以减小进风口1近端的风阻，将含尘气体逐步引入到进风口1远端的袋室2中，使各袋室2的风量均匀分配。
优选地，所述布风板(31)为一块长方形板沿其长轴折叠形成的横截面呈一倒V型的扰流体。
优选地，所述布风板(31)由两块长方形板的长边相互连接形成的横截面呈一倒V型的扰流体。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：本实用新型提供了一种袋式除尘器，该布风构件结构简单、成本低廉，能够有效均衡设备进风口入口内部的风阻问题，从而合理分配各个袋室所处理的风量，延长滤袋的使用寿命，保护除尘器进风口入口端的灰斗面板和风道隔板，延长整个装置的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的袋式除尘器的结构示意图；
图2是本实用新型的袋式除尘器的左侧结构示意图；
图3是本实用新型的袋式除尘器布风构件的横截面结构示意图；
图4是本实用新型的袋式除尘器布风构件的布风板的结构展开图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
本实施例的袋式除尘器，具体结构如附图1～4所示，包括进风口(1)，袋室(2)，灰斗(4)，以及设置在进风口(1)上端的向进风口方向倾斜的风道隔板(5)，含尘气体通过进风口(1)首先接触风道隔板(5)，风道隔板(5)将含尘气体向下引向灰斗(4)，再从灰斗(4)中翻腾向上进入袋室(2)进行过滤，还包括设置在袋室(2)底端的布风构件(3)，所述布风构件(3)包括布风板(31)、加固筋板(32)和支撑件(33)，所述布风板(31)为一块长方形板沿其长轴折叠形成的横截面呈一倒V型的扰流体，其表面布满直径为20～30mm的通风孔，所述加固筋板(32)也呈一与布风板(31)相配合的倒V型，其两臂连接支撑件(33)，形成三角形固定架，固定卡合于布风板(31)的倒V型凹槽处，所述每个袋室(2)底端设置0～4个布风构件(3)，优先设置在风力大的袋室2的底端，其在袋室(2)底端的数量从进风口近端到远端逐渐减少，所述进风口远端的袋室(2)底部不设置布风构件(3)，以减小进风口1近端的风阻，将含尘气体逐步引入到进风口1远端的袋室2中，使各袋室2的风量均匀分配。
工作时，当大量含尘气体通过进风口1靠近其近端的袋室2前，首先接触到所述布风构件3的布风板31，由于布风板31表面布满通风孔，少量含尘气体可以有序地经过通风孔进入袋室2内部的滤袋，其余含尘气体则由于阻力的原因逐个顺序地进入后面的依然布置有布风板31的袋室2中，直到进入最远端的没有布置该布风构件3的袋室2，最终达到合理分配各袋室风量的目的。
实施例2
本实施例的袋式除尘器，其中，所述布风板(31)由两块长方形板的长边相互连接形成的横截面呈一倒V型的扰流体，其它结构同实施例1。
Claims (5)
1.一种袋式除尘器，包括进风口(1)，袋室(2)，灰斗(4)，以及设置在进风口(1)上端的向进风口方向倾斜的风道隔板(5)，含尘气体通过进风口(1)首先接触风道隔板(5)，风道隔板(5)将含尘气体向下引向灰斗(4)，再从灰斗(4)中翻腾向上进入袋室(2)进行过滤，其特征在于，还包括设置在袋室(2)底端的布风构件(3)，所述布风构件(3)包括布风板(31)、加固筋板(32)和支撑件(33)，所述布风板(31)的表面布满通风孔，其横截面呈一倒V型，所述加固筋板(32)也呈与布风板(31)相配合的倒V型，其两臂连接支撑件(33)，形成三角形固定架，固定卡合于布风板(31)的倒V型凹槽处。
2.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器，其特征在于，所述布风板(31)的通风孔直径为20～30mm。
3.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器，其特征在于，所述每个袋室(2)底端设置0～4个布风构件(3)，所述布风构件(3)在袋室(2)底端的数量从进风口近端到远端逐渐减少，所述进风口远端的袋室(2)底部不设置布风构件(3)。
4.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器，其特征在于，所述布风板(31)为一块长方形板沿其长轴折叠形成的横截面呈一倒V型的扰流体。
5.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器，其特征在于，所述布风板(31)由两块长方形板的长边相互连接形成的横截面呈一倒V型的扰流体。
Priority Applications (1)
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| CN201420605751.1U CN204159148U (zh) | 2014-10-20 | 2014-10-20 | 一种袋式除尘器 |
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| CN204159148U true CN204159148U (zh) | 2015-02-18 |
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| CN (1) | CN204159148U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110755975A (zh) * | 2019-10-15 | 2020-02-07 | 光大环保技术装备（常州）有限公司 | 一种双层过滤式布袋除尘器 |
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2014
- 2014-10-20 CN CN201420605751.1U patent/CN204159148U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN110755975A (zh) * | 2019-10-15 | 2020-02-07 | 光大环保技术装备（常州）有限公司 | 一种双层过滤式布袋除尘器 |
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