CN206899409U - 一种多层复合竹板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种竹板,尤其涉及一种多层复合竹板。它包括由多根竹纤维条排列后热压形成的竹板表板以及设置在竹板表板下方的竹板底板;竹板表板具有本体、表板端面、裸露以显示竹节形状的压成表面、设置在竹板底板上方的表板底面以及经切割而成的表板侧面;底板具有与竹板表板底面连接的底板表面、与底板表面相对设置的底板底面、与表板侧面相接的底板侧面以及与表板端面相接的底板端面;竹板表板和/或竹板底板内设置有将竹纤维条通过线缝纫、线编织、胶带粘接、热熔胶带粘接、木条、无纺布或纸条粘接拼接、夹紧装置夹紧或竹纤维条连接件连接排列而成的竹纤维条编织帘。本实用新型多层复合竹板加工效率高,生产成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种竹板,尤其涉及一种多层复合竹板。
背景技术
我国是竹子大国,竹子产量大,且拥有悠久的竹材利用历史,竹制品丰富。竹材具有韧性好、强度大的优点,在市场上被制作成室内地板、户外地板和家具等的原材料。然而竹材内含有大量的糖分、蛋白质,内含物丰富,因此极易受到竹腐真菌的侵害与腐蚀;木质素、半纤维素和纤维素的存在,使重组竹材料的尺寸稳定性差。
为解决上述技术问题,中国专利CN204876310U(2015-12-16)中公开了一种碳化竹木纤维竹丝复合水泥板,然而该产品无论是从表观上,还是从使用感受、加工时间、产品应用上都需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种稳定性好、加工时间短、成本低的多层复合竹板。
本实用新型的技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种多层复合竹板,它包括由多根竹纤维条排列后热压形成的竹板表板以及设置在所述竹板表板下方的底板;
所述竹板表板具有本体、表板端面、裸露以显示竹节形状的压成表面、设置在所述竹板底板上方的表板底面以及至少一个经切割而成的表板侧面;所述竹板表板为由第一热固性树脂和多根竹纤维条经固化共同形成的竹板表板;
所述底板具有与所述表板底面连接的底板表面、与所述底板表面相对设置的底板底面、与所述表板侧面相接的底板侧面以及与所述表板端面相接的底板端面;所述竹板表板和/或竹板底板内设置有将所述多根竹纤维条通过线缝纫、线编织、胶带粘接、热熔胶带粘接、木条、无纺布或纸条粘接拼接、夹紧装置夹紧或竹纤维条连接件连接排列而成的竹纤维条编织帘。
本实用新型的多层复合竹板具有至少一个侧切面,又具有天然的竹子纹理并且显示有竹节形状表面,多层复合竹板的强度高,加工效率高。多层复合竹板具有至少一个侧切面,通过侧切得到所需板材,而现有技术制备该类板材时,只能通过横切完成;本实用新型相比现有技术可以节省横切锯切成板40%左右的锯路损耗降低了成本,整体生产成本可以大大降低。若正反面都是用竹纤维条热压,可以进一步提高多层复合竹板的稳定性。
作为优选,所述多根竹纤维条类平行方式排列;所述竹板底板为木单板、竹丝、竹束、竹片、展平竹类宽幅面竹板、或由第一热固性树脂和竹纤维条经固化共同形成的竹板底板。所述类平行方式包括平行方式和近似平行方式。因为每根竹纤维条具有天然的形状,实际排列时可能难以完全平行。
作为优选,所述竹板表板内设置有横穿多根竹纤维条并在所述竹纤维条的非平行方向具有强度的竹纤维条连接件,所述竹纤维条连接件在相邻的一根或两根以上的竹纤维条的上下方向交错排列。
所述横穿包括水平穿过或与竹纤维条呈小于直角的角度倾斜穿过。
通过竹纤维条连接件将竹纤维条编织排列成竹纤维条编织帘,可以大大提高铺装效率,同时使竹板表板的强度增加,从而可以进一步减小竹板表板的厚度,因而提高加工效率,且使成本大大降低。
更优选地,所述竹板底板上开设有一条以上的应力槽;
所述应力槽的宽度为1mm以上,深度为4mm以上;相邻应力槽的间隔距离为5-20cm。
实用新型人发现,多层复合竹板为竹板表板和竹板底板两层结构时,在竹板底板上尤其是竹板底板背面开设具有一定深度的多个应力槽,可以进一步保持多层复合竹板的整体应力平衡,防止竹板开裂。实用新型人还发现,对于选用一定宽度和厚度的竹纤维条基础上制备的竹板表板和竹板底板,在竹板底板上制备特定宽度、深度的应力槽并同时控制相邻应力槽的间隔距离,可以更进一步保持多层复合竹板的整体应力平衡,防止竹板开裂,进一步提高多层复合竹板的稳定性。
作为优选,所述竹板表板或竹板底板的厚度为2-8mm。
相对于现有多层复合竹板的表层或底层厚度,竹板表板或竹板底板的厚度减小,可以使成本大大降低。
作为优选,所述竹纤维条的厚度为1-8mm,宽度为1-99mm。
本实用新型竹纤维条的宽度和厚度小,使最后制成的竹板纹理更细腻,并且使后续浸胶和热压时间缩短,从而提高加工效率,降低成本本实用新型竹纤维条可以通过原竹—截断—开片—去青去黄—碳化—疏解—干燥的工序制备而成,可以根据原材料的形态,呈现出不同的竹节形状,从而使竹板表板具有天然的竹子纹理并且显示有竹节形状表面。本实用新型竹纤维条根据宽度不同,可以人为地按照宽度大小依次分类为竹板,竹片或竹丝。
作为优选,所述竹板表板和竹板底板之间还设置有芯板;所述竹板表板和所述竹板底板之间设置有第一热固性树脂层或第二热固性树脂层;或者所述竹板表板、芯板和所述竹板底板之间设置有第一热固性树脂层或第二热固性树脂层。
热固性树脂,是指树脂加热后产生化学变化,逐渐硬化成型,再受热也不软化,也不能溶解的一种树脂。制备竹板表板或竹板底板时,将热固性树脂施胶在竹纤维条上,该热固性树脂称为第一热固性树脂。竹板表板和竹板底板的层与层之间、或者竹板表板、竹板芯板和竹板底板的层与层之间设置有热固性树脂胶层,该热固性树脂胶层使用的胶称为第二热固性树脂,区别于竹纤维条编织成帘过程中施用的热固性树脂胶。在竹板的不同部位施加相同的热固性树脂胶,可以提高竹板热压时和热压后的尺寸稳定性和弹性模量。
施胶可以是喷胶、也可以是浸胶、也可以是滚胶,根据原材料来定,如原材料是竹片,施胶方式可以是喷胶、滚胶或浸胶,如果是竹丝,则是浸胶,如果是竹板则是滚胶。
竹板表板和芯板之间设置的热固性树脂可以与生物质材料芯板和底板之间设置的热固性树脂相同,也可以不同。当不同时,应选择热压时相互融合性好的不同种类。
作为优选,所述芯板为生物质材料芯板,选自竹层积材、竹集成材、木板、木材集成材、木材层积材、纤维板、刨花板、多层板、定向刨花板、竹板、块状结构的且具有厚度的杉木条编织帘或竹纤维条编织帘。选择生物质材料芯板便于后续热压制备。
作为优选,所述竹板底板为竹纤维条编织热压板,所述竹纤维条编织热压板上设置有在所述竹纤维条的非平行方向具有强度的竹纤维条连接件,所述竹纤维条连接件在相邻的一根或两根以上的竹纤维条的上下方向交错排列。
通过竹纤维条连接件将竹纤维条编织排列成竹纤维条编织帘,可以大大提高铺装效率,同时使竹板表板的强度增加,从而可以进一步减小竹板表板的厚度,因而提高加工效率,且使成本大大降低。
作为优选,所述竹纤维条连接件为竹丝、棉线或细铁丝。
作为优选,所述竹板表板通过一层或两层以上的竹纤维条编织帘热压而成。
作为优选,所述竹纤维条编织帘的宽度为0.6-2m。
现有工艺制备时,表层宽度一般为10cm左右,本实用新型竹纤维条编织帘相比现有技术要宽至少6-12倍以上,并且可以高效率的热压完成,生产时间相比现有技术可以减少30%以上,生产效率大大提高。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型的多层复合竹板具有至少一个侧切面,又具有天然的竹子纹理并且显示有竹节形状表面,多层复合竹板的强度高,加工效率高。多层复合竹板具有至少一个侧切面,因此省了现有技术横切锯切成板40%左右的锯路损耗降低了成本,整体生产成本可以降低70%左右;
2、本实用新型选择厚度和宽度较小的竹纤维条,通过竹纤维条连接件将竹纤维条编织排列成竹纤维条编织帘,可以大大提高铺装效率,同时使竹板表板的强度增加,使最后制成的竹板纹理更细腻,并且使后续施胶和热压时间缩短;因此整体效率高,生产成本低。
附图说明
图1是本实用新型竹纤维条连接件水平穿过竹纤维条并在相邻的一根竹纤维条的上下方向交错排列的双层结构的多层复合竹板结构示意图;
图2是本实用新型竹纤维条连接件水平穿过竹纤维条并在相邻的两根竹纤维条(间隔一根)的上下方向交错排列的双层结构的多层复合竹板一种结构示意图;
图3是本实用新型竹纤维条连接件水平穿过竹纤维条并在相邻的两根竹纤维条(间隔两根)的上下方向交错排列的双层结构的多层复合竹板一种结构示意图;
图4是本实用新型竹纤维条连接件水平穿过竹纤维条并在相邻的三根竹纤维条(间隔一根)的上下方向交错排列的双层结构的多层复合竹板一种结构示意图;
图5是本实用新型竹纤维条连接件水平穿过竹纤维条并在相邻的三根竹纤维条(间隔两根)的上下方向交错排列的双层结构的多层复合竹板一种结构示意图;
图6是本实用新型竹纤维条连接件水平穿过竹纤维条并在相邻的三根竹纤维条(间隔三根)的上下方向交错排列的双层结构的多层复合竹板一种结构示意图;
图7是本实用新型竹纤维条连接件倾斜穿过竹纤维条并在相邻的一根竹纤维条(间隔一根)的上下方向交错排列的双层结构的多层复合竹板一种结构示意图;
图8是本实用新型竹纤维条连接件倾斜穿过竹纤维条并在相邻的两根竹纤维条(间隔一根)的上下方向交错排列的双层结构的多层复合竹板一种结构示意图;
图9是本实用新型竹纤维条连接件倾斜穿过竹纤维条并在相邻的两根竹纤维条(间隔两根)的上下方向交错排列的双层结构的多层复合竹板一种结构示意图;
图10是本实用新型竹纤维条连接件倾斜穿过竹纤维条并在相邻的三根竹纤维条(间隔一根)的上下方向交错排列的双层结构的多层复合竹板一种结构示意图;
图11是本实用新型竹纤维条连接件倾斜穿过竹纤维条并在相邻的三根竹纤维条(间隔两根)的上下方向交错排列的双层结构的多层复合竹板一种结构示意图;
图12是本实用新型竹纤维条连接件倾斜穿过竹纤维条并在相邻的三根竹纤维条(间隔三根)的上下方向交错排列的双层结构的多层复合竹板一种结构示意图;
图13是本实用新型竹纤维条连接件水平穿过竹纤维条并在相邻的一根竹纤维条的上下方向交错排列的三层结构的多层复合竹板一种结构示意图;
图14是本实用新型两层结构的多层复合竹板示意图;
图15是本实用新型多层复合竹板应用在地板上的榫接拼装示意图。
具体实施方式
如图1-图15所示,多层复合竹板包括由多根竹纤维条01排列后热压形成的竹板表板1以及设置在竹板表板1下方的竹板底板2;竹板表板具有本体、表板端面14、裸露以显示竹节形状的压成表面11、与底板连接的表板底面12以及至少一个经切割而成的表板侧面13;底板2具有与竹板表板底面12连接的底板表面21、与底板表面21 相对设置的底板底面22、与表板侧面13相接的底板侧面23以及与表板端面14相接的底板端面24。
竹板表板1和/或竹板底板2通过将所述多根竹纤维条01通过线缝纫、线编织、胶带粘接、热熔胶带粘接、木条、无纺布或纸条粘接拼接、夹紧装置夹紧或竹纤维条连接件02连接排列而成的竹纤维条编织帘构成。
竹板底板2可以为木单板、竹丝、竹束、竹片、展平竹类宽幅面竹板、或由第一热固性树脂和竹纤维条经固化共同形成的竹板底板。实用新型人经过实验发现,若正反面都是用竹纤维条热压,可以进一步提高多层复合竹板的稳定性。竹板底板为竹纤维条编织热压板,竹纤维条编织热压板上设置有在竹纤维条的非平行方向具有强度的竹纤维条连接件,竹纤维条连接件在相邻的一根或两根以上的竹纤维条的上下方向交错排列。
如图14所示,当多层复合竹板是包括竹板表板1和竹板底板2的两层结构时,为了加强多层复合竹板的应力平衡和稳定性,在多层复合竹板背面也就是竹板底板2的底部开设有多条应力槽25,应力槽25可以均匀布置,应力槽25的宽度为1mm以上,深度为4mm以上;相邻应力槽25的间隔距离为5-20cm。
如图1-图12所示,多根竹纤维条01类平行方式排列,竹板表板1内设置有横穿多根竹纤维条01并在竹纤维条01的非平行方向具有强度的竹纤维条连接件02,竹纤维条连接件02在相邻的一根或两根以上的竹纤维条01的上下方向交错排列。横穿包括水平穿过或与竹纤维条呈小于直角的角度倾斜穿过。
为了使最后制成的竹板纹理更细腻,使后续浸胶和热压时间缩短,从而提高加工效率,降低成本;并且使竹板表板具有天然的竹子纹理并且显示有竹节形状表面;减小竹纤维条的宽度和厚度,控制竹纤维条的厚度为1-8mm,宽度为1-99mm;例如厚度可以为1mm,2mm,3mm,5mm,8mm;宽度可以为1mm,99mm,11mm,等等。竹板表板1的厚度为2-8mm,可以为2mm,8mm,4mm等等。多层复合竹板整体厚度为9-20mm,最后成型的多层复合竹板厚度可以为9mm,20mm,18mm等等。
竹板表板1为一层或两层以上的竹纤维条编织帘热压而成的竹纤维条编织帘热压板。如图1-图6所示,竹纤维条连接件水平穿过竹纤维条,竹纤维条连接件与竹纤维条相垂直,并且竹纤维条连接件02在相邻的一根或两根以上的竹纤维条01的上下方向交错排列,例如可以是每1根、两根或三根编织,间隔一根、两根或三根。
如图7-图12所示,竹纤维条连接件倾斜穿过竹纤维条,竹纤维条连接件与竹纤维条的夹角小于90度,并且竹纤维条连接件02在相邻的一根或两根以上的竹纤维条01的上下方向交错排列,例如可以是每1根、两根或三根编织,间隔一根、两根或三根。竹纤维条连接件02可以选自竹丝、棉线或细铁丝。
多层复合竹板可以是两层以上的结构。如图13所示,竹板表板1与竹板底板2之间还设置有芯板3。芯板3为生物质材料芯板,选自纤维板、刨花板、科技木单板或者是块状结构的且具有厚度的杉木条编织帘或竹条编织帘。
为了提高竹板的强度,还可以进一步在竹板表板1和芯板3之间设置有第一热固性树脂层或第二热固性树脂层;或者竹板表板1、芯板3和竹板底板2之间设置有第一热固性树脂层或第二热固性树脂层。竹板表板和芯板之间设置的热固性树脂可以与生物质材料芯板和底板之间设置的热固性树脂相同,也可以不同。当不同时,应选择热压时相互融合性好的不同种类。
制备的多层复合竹板可以用于多种场合,例如家具板,墙面装饰板,吊顶或地板。多层复合竹板用于地板时,复合竹板在底板侧面23、底板侧面23和部分表板侧面13、底板端面24或底板端面24和部分表板端面14具有沿复合竹地板长度方向或宽度方向的两侧加工出来的榫口结构10。本实用新型复合竹地板实际安装使用时,按照图15所示进行榫卯装配。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (1)
1.一种多层复合竹板,其特征在于:
它包括由多根竹纤维条(01)排列后热压形成的竹板表板(1)以及设置在所述竹板表板(1)下方的竹板底板(2);
所述竹板表板(1)具有本体、表板端面(14)、裸露以显示竹节形状的压成表面(11)、设置在所述竹板底板(2)上方的表板底面(12)以及至少一个经切割而成的表板侧面(13);所述竹板表板(1)为由第一热固性树脂和多根竹纤维条(01)经固化共同形成的竹板表板;
所述竹板底板(2)具有与所述表板底面(12)连接的底板表面(21)、与所述底板表面(21)相对设置的底板底面(22)、与所述表板侧面(13)相接的底板侧面(23)以及与所述表板端面(14)相接的底板端面(24);
所述竹板表板(1)和/或竹板底板(2)内设置有将所述多根竹纤维条(01)通过线缝纫、线编织、胶带粘接、热熔胶带粘接、木条、无纺布或纸条粘接拼接、夹紧装置夹紧或竹纤维条连接件(02)连接排列而成的竹纤维条编织帘;
所述复合竹板在底板侧面(23)、底板侧面(23)和部分表板侧面(13)、底板端面(24)或底板端面(24)和部分表板端面(14)具有沿复合竹地板长度方向或宽度方向的两侧加工出来的榫口结构(10)。
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Cited By (1)
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CN109483675A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-03-19 | 福建正标竹木有限公司 | 一种强度抗渗漏多层复合防腐竹材及其制备方法 |
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- 2016-07-18 CN CN201620753623.0U patent/CN206899409U/zh active Active
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