CN206898597U - Sj激光打标机 - Google Patents

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CN206898597U CN201720526154.3U CN201720526154U CN206898597U CN 206898597 U CN206898597 U CN 206898597U CN 201720526154 U CN201720526154 U CN 201720526154U CN 206898597 U CN206898597 U CN 206898597U
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CN
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rotating shaft
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transverse slat
feeding track
power unit
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宋朝阳
李辉
王亮
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Mingguang City Sanyou Electronic Co Ltd
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Mingguang City Sanyou Electronic Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种SJ激光打标机,包括布设在机架上的送料轨道,所述送料轨道的输送方向上依次布置有测试单元、旋转机构和激光打标机,所述旋转机构包括横板和转轴,横板与转轴构成转轴轴向限定、周向转动配合,所述转轴一端与物料构成可拆卸配合、另一端与驱动机构配合。通过测试单元的设置,检测合格的物料继续向前输送,这样就无需人工进行检测,旋转机构的转轴一端与物料构成可拆卸配合、另一端与动力单元配合,动力单元驱使转轴靠近物料并与物料相连,这样转轴能够完成物料的转动,能够实现对物料的其它部位进行打标,减少了工人劳动强度,降低人工成本,大大提高了生产效率。

Description

SJ激光打标机
技术领域
本实用新型涉及电子装配设备领域,具体为一种SJ激光打标机。
背景技术
激光打标是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而"刻"出痕迹,或者是通过光能烧掉部分物质,显出所需刻蚀的图案、文字。现有技术中,一般是电子物料的部件进行单独的打标,打标前电子物料的部件未进行检测或人工单独检测,不仅影响打标工序的进行,而且增加人工成本;另外,当遇到对物料部件进行翻转时,诸如部件多处部位进行打标时,只能人工对物料进行翻转后打标,增加工人的劳动强度,增加人工成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种SJ激光打标机,减少工人劳动强度,降低人工成本,提高生产效率。
为了实现上述目的,采用的技术方案为:一种SJ激光打标机,包括布设在机架上的送料轨道,所述送料轨道的输送方向上依次布置有测试单元、旋转机构和激光打标机,所述旋转机构包括横板和转轴,横板与转轴构成转轴轴向限定、周向转动配合,所述转轴一端与物料构成可拆卸配合、另一端与驱动机构配合,所述驱动机构驱使转轴转动,动力单元驱使转轴靠近物料并与物料相连或远离物料并使转轴处于物料输送路径的避让位置。
与现有技术相比,本实用新型的技术效果为:通过测试单元的设置,检测合格的物料继续向前输送,这样就无需人工进行检测,旋转机构的转轴一端与物料构成可拆卸配合、另一端与动力单元配合,动力单元驱使转轴靠近物料并与物料相连,这样转轴能够完成物料的转动,能够实现对物料的其它部位进行打标,减少了工人劳动强度,降低人工成本,大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为图1中M处结构的放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1和2对本实用新型作进一步详细说明。
一种SJ激光打标机,包括布设在机架上的送料轨道10,所述送料轨道10的输送方向上依次布置有测试单元20、旋转机构30和激光打标机50,所述旋转机构30包括横板31和转轴32,横板31与转轴32构成转轴32轴向限定、周向转动配合,所述转轴32一端与物料A构成可拆卸配合、另一端与驱动机构34配合,所述驱动机构34驱使转轴32转动,动力单元驱使转轴32靠近物料A并与物料A相连或远离物料A并使转轴32处于物料A输送路径的避让位置。
上述方案中,通过测试单元20的设置,检测合格的物料A继续向前输送,这样就无需人工进行检测,旋转机构30的转轴32一端与物料A构成可拆卸配合、另一端与动力单元34配合,动力单元驱使转轴32靠近物料A并与物料A相连,这样转轴32能够完成物料A的转动,能够实现对物料A的其它部位进行打标,减少了工人劳动强度,降低人工成本,大大提高了生产效率。
作为优选方案,所述旋转机构30和激光打标机50之间的送料轨道10上布置有翻转机构40。翻转机构40能够进一步转动物料A,将物料A待打标部位与激光打标机50相对,扩大了本实用新型的使用范围。
作为本实用新型转轴32扭矩传递的布置,所述转轴32的端部周向布置有齿型33且与驱动机构34啮合传动。
所述动力单元为布置在机架上的气缸35,气缸35的活塞杆通过连接板与横板31相连。用气缸22作为动力单元,布设简单,选型方便。
下面结合附图对本实用新型的工作过程作详细说明,首先,物料A由进料轨道10送至测试单元20,测试完成;其次,合格的物料A送至旋转机构30处,气缸35驱使转轴32靠近物料A并与物料A相连,转轴32将物料A旋转到指定角度,转轴32与物料A分开,气缸35驱使转轴32远离物料A并使转轴32处于物料A输送路径的避让位置;然后,转动后的物料A送入到激光打标机50处进行激光打标;最后,物料A由轨道送入收料机构,将物料A装盘。

Claims (4)

1.一种SJ激光打标机,其特征在于:包括布设在机架上的送料轨道(10),所述送料轨道(10)的输送方向上依次布置有测试单元(20)、旋转机构(30)和激光打标机(50),所述旋转机构(30)包括横板(31)和转轴(32),横板(31)与转轴(32)构成转轴(32)轴向限定、周向转动配合,所述转轴(32)一端与物料(A)构成可拆卸配合、另一端与驱动机构(34)配合,所述驱动机构(34)驱使转轴(32)转动,动力单元驱使转轴(32)靠近物料(A)并与物料(A)相连或远离物料(A)并使转轴(32)处于物料(A)输送路径的避让位置。
2.根据权利要求1所述的SJ激光打标机,其特征在于:所述旋转机构(30)和激光打标机(50)之间的送料轨道(10)上布置有翻转机构(40)。
3.根据权利要求1所述的SJ激光打标机,其特征在于:所述转轴(32)的端部周向布置有齿型(33)且与驱动机构(34)啮合传动。
4.根据权利要求1所述的SJ激光打标机,其特征在于:所述动力单元为布置在机架上的气缸(35),所述气缸(35)的活塞杆通过连接板与横板(31)相连。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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