CN206898290U - 一种线材成型机送料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种线材成型机送料机构,包括送料头、压料器、送料控制凸轮、曲柄、动力凸轮组件、压块、夹头、导杆;送料头用于送进线材;送料头与导杆、曲柄连接;导杆固定于基架上;夹头安装于基架上;夹头与压块连接;送料控制凸轮分别抵触压块、压料器;动力凸轮组件安装于曲柄上;动力凸轮组件转动带动曲柄运动,曲柄带动送料头送进线材;送料控制凸轮旋转,控制压料器抵触送料头前进或后退,控制压块运动夹紧位于夹头上的线材。本实用新型采用凸轮控制送料行程,送料精准,且可调程度大,只需更换对应凸轮或调解间距,达到送料机构更广泛的适应性。本实用新型结构合理,设计巧妙,实用性强,便于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化装备,具体涉及一种线材成型机送料机构。
背景技术
随着机械加工行业的高速发展,线材加工领域也逐步采用更加先进、更加自动化的设备取代传统的人工。目前线材加工成型设备加工精度高,成型速度快的特点被大多数企业采用,但一般的线材成型设备通用性差,可调节程度低,为此,急需一种适应性更广的送料机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种线材成型机送料机构。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种线材成型机送料机构,包括送料机构;所述的送料机构包括送料头、压料器、送料控制凸轮、曲柄、动力凸轮组件、压块、夹头、导杆;所述的送料头用于送进线材;所述的送料头与所述的导杆、所述的曲柄连接;所述的导杆固定于基架上;所述的夹头安装于基架上;所述的夹头与所述的压块连接;所述的送料控制凸轮分别抵触所述的压块、所述的压料器;所述的动力凸轮组件安装于所述的曲柄上;所述的动力凸轮组件转动带动所述的曲柄运动,所述的曲柄带动所述的送料头送进线材;所述的送料控制凸轮旋转,控制所述的压料器抵触所述的送料头前进或后退,控制所述的压块运动夹紧位于所述的夹头上的线材。
进一步的,所述的压料器为杠杆结构;所述的压料器包括触头、压料调节螺母;所述的触头抵触所述的送料控制凸轮;所述的压料调节螺母用于调节线材厚度。
进一步的,所述的压料器还包括压料快放杆;所述的压料快放杆安装于所述的压料器端部,所述的压料快放杆用于分离所述的压料器与所述的送料控制凸轮。
进一步的,所述的送料机构还包括微调螺母;所述的微调螺母限定所述的送料头运动位置。
进一步的,所述的动力凸轮组件包括传动推杆、固定块、动力凸轮;所述的传动推杆一端连接所述的曲柄,另一端通过所述的固定块固定连接于所述的动力凸轮上;所述的动力凸轮连接旋转机构;所述的旋转机构旋转,带动所述的动力凸轮旋转,带动所述的传动推杆、所述的曲柄往复运动。
进一步的,所述的动力凸轮组件还包括弹性件;所述的弹性件穿设于所述的传动推杆上。
进一步的,所述的夹头包括夹头本体、固定端、夹块;所述的夹头本体固定于基架上;所述的固定端与所述的压块固定连接;所述的夹块穿设于所述的夹头本体两端;所述的夹块夹持线材。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种线材成型机送料机构,包括送料头、压料器、送料控制凸轮、曲柄、动力凸轮组件、压块、夹头、导杆;所述的送料头用于送进线材;所述的送料头与所述的导杆、所述的曲柄连接;所述的导杆固定于基架上;所述的夹头安装于基架上;所述的夹头与所述的压块连接;所述的送料控制凸轮分别抵触所述的压块、所述的压料器;所述的动力凸轮组件安装于所述的曲柄上;所述的动力凸轮组件转动带动所述的曲柄运动,所述的曲柄带动所述的送料头送进线材;所述的送料控制凸轮旋转,控制所述的压料器抵触所述的送料头前进或后退,控制所述的压块运动夹紧位于所述的夹头上的线材。本实用新型采用凸轮控制送料行程,送料精准,且可调程度大,只需更换对应凸轮或调解间距,达到送料机构更广泛的适应性。本实用新型结构合理,设计巧妙,实用性强,便于推广。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型的一种线材成型机送料机构整体结构示意图;
图2是本实用新型的一种线材成型机送料机构局部示意图;
图3是本实用新型的压料器结构示意图;
图4是本实用新型的凸轮结构示意图;
图5是本实用新型的动力凸轮结构示意图;
图6是本实用新型的曲柄局部结构示意图;
图7是本实用新型的夹头结构示意图;
图中标号说明:送料机构100、送料头1、压料器2、送料控制凸轮3、曲柄4、动力凸轮组件5、压块6、夹头7、导杆8、微调螺母9、触头21、压料调节螺母22、压料快放杆23、传动推杆51、固定块52、动力凸轮53、弹性件54、固定端71、夹块72。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本实用新型。
参照图1-7所示,一种线材成型机送料机构,如图1所示,包括送料机构100;所述的送料机构100包括送料头1、压料器2、送料控制凸轮3、曲柄4、动力凸轮组件5、压块6、夹头7、导杆8;所述的送料头1用于送进线材;所述的送料头1与所述的导杆8、所述的曲柄4连接;所述的导杆8固定于基架上;所述的夹头7安装于基架上;所述的夹头7与所述的压块6连接;所述的送料控制凸轮3分别抵触所述的压块6、所述的压料器2;所述的动力凸轮组件5安装于所述的曲柄4上;所述的动力凸轮组件5转动带动所述的曲柄4运动,所述的曲柄4带动所述的送料头1送进线材;所述的送料控制凸轮3旋转,控制所述的压料器2抵触所述的送料头1前进或后退,控制所述的压块6运动夹紧位于所述的夹头7上的线材。送料时,动力凸轮组件5转动带动所述的曲柄4运动,曲柄4带动所述的送料头1 送进线材,此时夹头7处于松弛状态,压料器2压紧线材于送料头1 上。如图3所示,选取不同规格送料控制凸轮3,匹配不同线材的加工送料进程。
优选地,如图3所示,所述的压料器2为杠杆结构;所述的压料器2包括触头21、压料调节螺母22;所述的触头21抵触所述的送料控制凸轮3;所述的压料调节螺母22用于调节线材厚度。通过调节调节螺母22适应不同厚度的线材。优选地,所述的压料器2还包括压料快放杆23;所述的压料快放杆23安装于所述的压料器2端部,所述的压料快放杆23用于分离所述的压料器2与所述的送料控制凸轮3。拉起压料快放杆23,实现压料器2与送料控制凸轮3的快速分离。
优选地,如图2所示,所述的送料机构100还包括微调螺母9;所述的微调螺母9限定所述的送料头1运动位置。调节微调螺母9,控制送料头1回退时位置,来调节送料机构100送料行程。
优选地,如图5、图6所示,所述的动力凸轮组件5包括传动推杆51、固定块52、动力凸轮53;所述的传动推杆51一端连接所述的曲柄4,另一端通过所述的固定块52固定连接于所述的动力凸轮 53上;所述的动力凸轮53连接旋转机构;所述的旋转机构旋转,带动所述的动力凸轮53旋转,带动所述的传动推杆51、所述的曲柄4 往复运动。优选地,所述的动力凸轮组件5还包括弹性件54;所述的弹性件54穿设于所述的传动推杆51上。弹性件54两端通过螺母限制于传动推杆51上,在送料过程中,旋转动力凸轮53,传动推杆 51带动曲柄4往复运动,此时弹性件54始终处于压缩与回弹状态,压料器2抵触送料头1,送料头1运送线材;送料控制凸轮3旋转,压块6带动夹头7夹紧线材,此时动力凸轮组件5带动曲柄4回复至线材进料端,此过程中压料器2动作一次,触发夹头7松开,送料头 1执行下一次送料。
优选地,如图7所示,所述的夹头7包括夹头本体、固定端71、夹块72;所述的夹头本体固定于基架上;所述的固定端71与所述的压块6固定连接;所述的夹块72穿设于所述的夹头本体两端;所述的夹块72夹持线材。
本实用新型提供一种线材成型机送料机构,包括送料头、压料器、送料控制凸轮、曲柄、动力凸轮组件、压块、夹头、导杆;所述的送料头用于送进线材;所述的送料头与所述的导杆、所述的曲柄连接;所述的导杆固定于基架上;所述的夹头安装于基架上;所述的夹头与所述的压块连接;所述的送料控制凸轮分别抵触所述的压块、所述的压料器;所述的动力凸轮组件安装于所述的曲柄上;所述的动力凸轮组件转动带动所述的曲柄运动,所述的曲柄带动所述的送料头送进线材;所述的送料控制凸轮旋转,控制所述的压料器抵触所述的送料头前进或后退,控制所述的压块运动夹紧位于所述的夹头上的线材。本实用新型采用凸轮控制送料行程,送料精准,且可调程度大,只需更换对应凸轮或调解间距,达到送料机构更广泛的适应性。本实用新型结构合理,设计巧妙,实用性强,便于推广。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种线材成型机送料机构,包括送料机构(100);所述的送料机构(100)包括送料头(1)、压料器(2)、送料控制凸轮(3)、曲柄(4)、动力凸轮组件(5)、压块(6)、夹头(7)、导杆(8),其特征在于:所述的送料头(1)用于送进线材;所述的送料头(1)与所述的导杆(8)、所述的曲柄(4)连接;所述的导杆(8)固定于基架上;所述的夹头(7)安装于基架上;所述的夹头(7)与所述的压块(6)连接;所述的送料控制凸轮(3)分别抵触所述的压块(6)、所述的压料器(2);所述的动力凸轮组件(5)安装于所述的曲柄(4)上;所述的动力凸轮组件(5)转动带动所述的曲柄(4)运动,所述的曲柄(4)带动所述的送料头(1)送进线材;所述的送料控制凸轮(3)旋转,控制所述的压料器(2)抵触所述的送料头(1)前进或后退,控制所述的压块(6)运动夹紧位于所述的夹头(7)上的线材。
2.根据权利要求1所述的一种线材成型机送料机构,其特征在于:所述的压料器(2)为杠杆结构;所述的压料器(2)包括触头(21)、压料调节螺母(22);所述的触头(21)抵触所述的送料控制凸轮(3);所述的压料调节螺母(22)用于调节线材厚度。
3.根据权利要求2所述的一种线材成型机送料机构,其特征在于:所述的压料器(2)还包括压料快放杆(23);所述的压料快放杆(23)安装于所述的压料器(2)端部,所述的压料快放杆(23)用于分离所述的压料器(2)与所述的送料控制凸轮(3)。
4.根据权利要求3所述的一种线材成型机送料机构,其特征在于:所述的送料机构(100)还包括微调螺母(9);所述的微调螺母(9)限定所述的送料头(1)运动位置。
5.根据权利要求4所述的一种线材成型机送料机构,其特征在于:所述的动力凸轮组件(5)包括传动推杆(51)、固定块(52)、动力凸轮(53);所述的传动推杆(51)一端连接所述的曲柄(4),另一端通过所述的固定块(52)固定连接于所述的动力凸轮(53)上;所述的动力凸轮(53)连接旋转机构;所述的旋转机构旋转,带动所述的动力凸轮(53)旋转,带动所述的传动推杆(51)、所述的曲柄(4)往复运动。
6.根据权利要求5所述的一种线材成型机送料机构,其特征在于:所述的动力凸轮组件(5)还包括弹性件(54);所述的弹性件(54)穿设于所述的传动推杆(51)上。
7.根据权利要求6所述的一种线材成型机送料机构,其特征在于:所述的夹头(7)包括夹头本体、固定端(71)、夹块(72);所述的夹头本体固定于基架上;所述的固定端(71)与所述的压块(6)固定连接;所述的夹块(72)穿设于所述的夹头本体两端;所述的夹块(72)夹持线材。
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