CN206897226U - 一种矿业用煤矿填充材料的输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿业用煤矿填充材料的输送装置，包括螺旋输送杆、皮传轮、输送电机、输出轨道、控制面板、监测顶盖、混合仓、加料斗、自动上料结构、搅拌杆、转轴、搅盘、联轴器、混合仓电机、滚轮、机箱和照明灯，所述螺旋输送杆的底部设有输出轨道。本实用新型进料省时省力，达到混合输送材料一体式，材料混合程度直观效率高，输送灵活快捷，操作简单，且功能完善，添加的自动上料结构，有利于自动上料，省时省力，提高工作效率，利用温度传感器、湿度传感器和无线摄像头，有利于监测仓混合内材料的温度、湿度和混合程度，通过控制面板、监测顶盖与混合仓的配合，可以实现控制灵活，达到最佳工作效果。

Description

一种矿业用煤矿填充材料的输送装置

技术领域

本实用新型涉及矿业设备技术领域，具体为一种矿业用煤矿填充材料的输送装置。

背景技术

目前，煤矿填充材料是为了提高煤矿井下密闭和空峒充填的施工速度，提高生产效率而研发的。它是由多种高分子化合物经过复配加入适量的交联剂、稳定剂和固化剂，在特定条件下反应预制成的块状泡沫体。特别适用于充填高冒区煤岩空峒、各种裂隙及漏风通道，以及封堵工作面上下隅角防治漏风及采空区瓦斯气体涌出。由双组分反应生成，具有良好的隔气性和发泡性，广泛应用于煤矿和隧道的临时（永久）密闭、煤岩空峒和煤层裂隙的充填、防火墙的构筑、有毒有害气体的封堵和冒顶支护等区域。但是，现有的煤矿填充材料的输送装置存在的进料费时费力，不能一体式混合材料，材料混合程度不直观效率低，输送效果差，操作过程繁琐，且功能不完善的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿业用煤矿填充材料的输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：进料省时省力，达到混合输送材料一体式，材料混合程度直观效率高，输送灵活快捷，操作简单，且功能完善。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿业用煤矿填充材料的输送装置，包括螺旋输送杆、皮传轮、输送电机、输出轨道、控制面板、监测顶盖、混合仓、加料斗、自动上料结构、搅拌杆、转轴、搅盘、联轴器、混合仓电机、滚轮、机箱和照明灯，所述螺旋输送杆的底部设有输出轨道，且输出轨道与混合仓连接，所述螺旋输送杆通过皮传轮与输送电机连接，所述输送电机设置在机箱的内部，所述机箱上部的四角连接有照明灯，底部设有滚轮，右端连接有自动上料结构，且机箱后部的上端固定有控制面板，所述控制面板连接监测顶盖，所述监测顶盖下部固定有混合仓，所述混合仓的右部固定有加料斗，所述混合仓的内部连接有转轴，所述转轴底端固定连接有搅盘，所述转轴通过联轴器与混合仓电机连接，且转轴上焊接有搅拌杆。

优选的，所述监测顶盖上连接设有温度传感器、湿度传感器和无线摄像头，通过控制面板与混合仓的配合，有利于监测仓混合内材料的温度、湿度和混合程度，使得提高智能化程度，从而达到最佳混合效果。

优选的，所述自动上料结构包括液压油缸、油管、液压伸缩杆、折叠臂、折叠轴和料铲，所述油管连接液压油缸和液压伸缩杆，所述液压伸缩杆连接折叠臂，所述折叠臂通过折叠轴连接料铲。

优选的，所述加料斗通过自动上料结构加料，所述折叠臂与折叠轴的折叠度使加料斗和料铲相交，有利于自动上料，使得省时省力，提高工作效率，从而完善功能多样性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备进料省时省力，达到混合输送材料一体式，材料混合程度直观效率高，输送灵活快捷，操作简单，且功能完善，添加的自动上料结构，有利于自动上料，省时省力，提高工作效率，利用温度传感器、湿度传感器和无线摄像头，有利于监测仓混合内材料的温度、湿度和混合程度，通过控制面板、监测顶盖与混合仓的配合，可以实现灵活控制，达到最佳工作效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图中：1-螺旋输送杆，2-皮传轮，3-输送电机，4-输出轨道，5-控制面板，6-监测顶盖，61-温度传感器，62-湿度传感器，63-无线摄像头，7-混合仓，8-加料斗，9-自动上料结构，91-液压油缸，92-油管，93-液压伸缩杆，94-折叠臂，95-折叠轴，96-料铲，10-搅拌杆，11-转轴，12-搅盘，13-联轴器，14-混合仓电机，15-滚轮，16-机箱，17-照明灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种矿业用煤矿填充材料的输送装置，包括螺旋输送杆1、皮传轮2、输送电机3、输出轨道4、控制面板5、监测顶盖6、混合仓7、加料斗8、自动上料结构9、搅拌杆10、转轴11、搅盘12、联轴器13、混合仓电机14、滚轮15、机箱16和照明灯17，所述螺旋输送杆1的底部设有输出轨道4，且输出轨道4与混合仓7连接，所述螺旋输送杆1通过皮传轮2与输送电机3连接，所述输送电机3设置在机箱16的内部，所述机箱16上部的四角连接有照明灯17，底部设有滚轮15，右端连接有自动上料结构9，且机箱16后部的上端固定有控制面板5，所述控制面板5连接监测顶盖6，所述监测顶盖6下部固定有混合仓7，所述混合仓7的右部固定有加料斗8，所述混合仓7的内部连接有转轴11，所述转轴11底端固定连接有搅盘12，所述转轴11通过联轴器13与混合仓电机14连接，且转轴11上焊接有搅拌杆10，所述监测顶盖6上连接设有温度传感器61、湿度传感器62和无线摄像头63，所述自动上料结构9包括液压油缸91、油管92、液压伸缩杆93、折叠臂94、折叠轴95和料铲96，所述油管92连接液压油缸91和液压伸缩杆93，所述液压伸缩杆93连接折叠臂94，所述折叠臂94通过折叠轴95连接料铲96，所述加料斗8通过自动上料结构9加料，所述折叠臂94与折叠轴95的折叠度使加料斗8和料铲96相交。

工作原理：使用时，将控制面板开启，利用液压油缸91和油管92的配合下，液压伸缩杆93配合带动折叠臂94折叠，通过折叠臂94与折叠轴95的作用下，带动料铲96铲料到加料斗8，利用加料斗8进入混合仓7进行混合，在联轴器13与混合仓电机14的作用下，转轴11带动搅拌杆10与搅盘12，对填充料进行混合仓7内搅拌，在混合的同时，通过监测顶盖6上的温度传感器61、湿度传感器62和无线摄像头63，将混合仓7内的材料的温度、湿度和混合的程度传递到控制面板5上，使得方便了解混合情况，便于操控，混合完毕后，通过皮传轮2和输送电机3的作用下，带动螺旋输送杆1旋转，使混合好的煤矿填充料，通过输出轨道4输出，使得达到混合输出一体式运作，利用照明灯17的设置，方便照明，改善环境，使得提高工作效率，达到最佳混合输出效果，从而提高智能化程度，完善功能多样性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (4)

1.一种矿业用煤矿填充材料的输送装置，其特征在于：该矿业用煤矿填充材料的输送装置，包括螺旋输送杆（1）、皮传轮（2）、输送电机（3）、输出轨道（4）、控制面板（5）、监测顶盖（6）、混合仓（7）、加料斗（8）、自动上料结构（9）、搅拌杆（10）、转轴（11）、搅盘（12）、联轴器（13）、混合仓电机（14）、滚轮（15）、机箱（16）和照明灯（17），所述螺旋输送杆（1）的底部设有输出轨道（4），且输出轨道（4）与混合仓（7）连接，所述螺旋输送杆（1）通过皮传轮（2）与输送电机（3）连接，所述输送电机（3）设置在机箱（16）的内部，所述机箱（16）上部的四角连接有照明灯（17），底部设有滚轮（15），右端连接有自动上料结构（9），且机箱（16）后部的上端固定有控制面板（5），所述控制面板（5）连接监测顶盖（6），所述监测顶盖（6）下部固定有混合仓（7），所述混合仓（7）的右部固定有加料斗（8），所述混合仓（7）的内部连接有转轴（11），所述转轴（11）底端固定连接有搅盘（12），所述转轴（11）通过联轴器（13）与混合仓电机（14）连接，且转轴（11）上焊接有搅拌杆（10）。

2.根据权利要求1所述的矿业用煤矿填充材料的输送装置，其特征在于：所述监测顶盖（6）上连接设有温度传感器（61）、湿度传感器（62）和无线摄像头（63）。

3.根据权利要求1所述的矿业用煤矿填充材料的输送装置，其特征在于：所述自动上料结构（9）包括液压油缸（91）、油管（92）、液压伸缩杆（93）、折叠臂（94）、折叠轴（95）和料铲（96），所述油管（92）连接液压油缸（91）和液压伸缩杆（93），所述液压伸缩杆（93）连接折叠臂（94），所述折叠臂（94）通过折叠轴（95）连接料铲（96）。

4.根据权利要求3所述的矿业用煤矿填充材料的输送装置，其特征在于：所述加料斗（8）通过自动上料结构（9）加料，所述折叠臂（94）与折叠轴（95）的折叠度使加料斗（8）和料铲（96）相交。