CN205221846U - 一种螺旋自动输送上料装置 - Google Patents
一种螺旋自动输送上料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205221846U CN205221846U CN201520991225.8U CN201520991225U CN205221846U CN 205221846 U CN205221846 U CN 205221846U CN 201520991225 U CN201520991225 U CN 201520991225U CN 205221846 U CN205221846 U CN 205221846U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screw conveyor
- horizontal screw
- feeding device
- automatic transport
- discharge end
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 11
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 7
- 239000003814 drug Substances 0.000 abstract description 11
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 9
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 15
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 6
- 229940079593 drugs Drugs 0.000 description 5
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 5
- 210000002345 respiratory system Anatomy 0.000 description 4
- 206010022114 Injury Diseases 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000000383 hazardous chemical Substances 0.000 description 3
- 231100000206 health hazard Toxicity 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000004642 transportation engineering Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000009096 changqing Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000813 microbial Effects 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 231100000817 safety factor Toxicity 0.000 description 1
- 230000003319 supportive Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances data:image/svg+xml;base64,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 data:image/svg+xml;base64,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 O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Abstract
本实用新型提供了一种螺旋自动输送上料装置，包括双螺旋搅拌系统、水平螺旋输送机、电动闸板阀、倾斜螺旋输送机、进料口收尘罩、旋风除尘器以及离心风机，所述水平螺旋输送机的出料端与双螺旋搅拌系统联接，所述电动闸板阀与水平螺旋输送机出料端的出料口联接，倾斜螺旋输送机上端的出料端与水平螺旋输送机的进料端联接，倾斜螺旋输送机下端的进料端与进料口收尘罩联接，进料口收尘罩顶部与旋风除尘器顶部通过管道联接；旋风除尘器通过管道与离心风机联接。本实用新型能够实现机械自动化、全密闭运行上料，使得助剂混合均匀不易沉降，同时能够有效地实现减少人员接触助剂的安全风险，同时提高药剂输送效率。
Description
技术领域
[0001]本实用新型属于油田施工中的输送上料装置领域，涉及到油田三次采油施工、井下增油措施、矿场输送物料等施工现场，需要长期人为倒加助剂的情况；以及适用于输送溶解性能差、或吸入伤害型粉尘助剂的情况，具体是一种螺旋自动输送上料装置。
背景技术
[0002]在油田生产过程中，利用常规二次注水采油的方式，原油采出程度仍然极低，长庆油田的低渗透油藏通常为20%_30%，为了有效开发地层原油，目前的三次采油技术是油田新工艺新技术的发展方向。生化二元驱属于三次采油中的微生物驱油，这项措施中注入的微生物驱剂是由四种性质各异的药品组成，分别是:1#有机粉末，具有快速吸潮反应，2#无机晶体，不易溶解，3#无机晶体，溶解快速，4#有机粉末，低温下溶解度较差，高温(60°C)溶解性好。目前油田采取的增油措施类型繁多，小型施工基本都采取人工投加到罐内的方式，操作人员直接接触化学助剂，劳动强度大，安全系数低，粉尘类助剂容易造成员工呼吸道伤害;所以急需研制一种自动输送上料装置。使得使用该自动输送料装置实现机械自动化，全密闭运行操作，助剂混合均匀不易沉降，同时能够有效地实现减少人员接触助剂的安全风险，同时提高药剂输送效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是克服上述现有技术中存在的问题，为油田施工现场，提供实现输送过程全密封、机械自动化、能混合输送性质不一的粉尘类药品或者物料的装置;从而改变利用人工劳力投加化学药品的方式，将人工方式转变为机械自动化;改变单独混合搅拌再投加的方式，实现一体化;改变员工直接长时间接触化学药品的风险操作，实现密闭空间输送，减少员工的健康伤害。减少员工投加化学药品的时间，实现提高药剂输送效率的目的。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种螺旋自动输送上料装置，包括双螺旋搅拌系统、水平螺旋输送机、电动闸板阀、倾斜螺旋输送机、进料口收尘罩、旋风除尘器以及离心风机，所述水平螺旋输送机的出料端与双螺旋搅拌系统联接，所述电动闸板阀与水平螺旋输送机出料端的出料口联接，倾斜螺旋输送机上端的出料端与水平螺旋输送机的进料端联接，倾斜螺旋输送机下端的进料端与进料口收尘罩联接，进料口收尘罩顶部与旋风除尘器顶部通过管道联接;旋风除尘器通过管道与离心风机联接。
[0005]上述水平螺旋输送机通过水平螺旋支撑进行支撑。
[0006]上述所述倾斜螺旋输送机通过支架进行支撑。
[0007]上述倾斜螺旋输送机的出料端与水平螺旋输送机的进料端通过法兰连接。
[0008]该螺旋自动输送上料装置的整个上料通道为全密闭结构。
[0009]所述水平螺旋输送机设有1-2个出料口。
[0010]上述倾斜螺旋输送机的输料倾斜角为50°。
[0011]本实用新型的有益效果:本实用新型为油田施工现场提供了一种实现输送过程全密封、机械自动化、能混合输送性质不一的粉尘类药品或者物料的装置;从而改变了利用人工劳力投加化学药品的方式，将人工方式转变为机械自动化;改变了单独混合搅拌再投加的方式，实现了一体化；同时改变了员工直接长时间接触化学药品的风险操作，实现密闭空间输送，减少了员工的健康伤害。减少了员工投加化学药品的时间，实现了提高药剂输送效率的目的。本实用新型的具体优点包括:
[0012] 1、结构独特:设计水平螺旋输送机和倾斜螺旋输送机，确保混合助剂分布均匀，无重力沉降影响;设计旋风除尘器，回收漂浮粉尘，减少粉尘对操作人员呼吸道伤害。
[0013] 2、用途广泛:本实用新型提供的装置在国内油田施工井场、其他行业输送混合性质不一的物料，均可安装使用。
[0014] 3、安装方便:本实用新型提供的螺旋自动输送上料装置各部件制造简单易行，可以大范围推广，现场安装方便。
[0015] 4、使用寿命长:本实用新型提供的螺旋自动输送上料装置，螺旋输送机、旋风除尘器均可多次工作，重复使用，使用寿命长。
[0016]以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
附图说明
[0017]图1是本实用新型的结构示意图。
[0018]附图标记说明:1、双螺旋搅拌系统;2、水平螺旋支撑;3、平螺旋输送机;4、电动闸板阀；5、倾斜螺旋输送机;6、支架;7、进料口收尘罩;8、旋风除尘器;9、离心风机。
具体实施方式
[0019] 实施例1:
[0020]如图1所示，本实用新型提供了一种螺旋自动输送上料装置，包括双螺旋搅拌系统1、水平螺旋输送机3、电动闸板阀4、倾斜螺旋输送机5、进料口收尘罩7、旋风除尘器8以及离心风机9，同时还包括两具30方配液罐。所述水平螺旋输送机3的出料端与双螺旋搅拌系统I联接，所述电动闸板阀(4)与水平螺旋输送机3出料端的出料口联接，倾斜螺旋输送机5上端的出料端与水平螺旋输送机的进料端联接，倾斜螺旋输送机5下端的进料端与进料口收尘罩7联接，进料口收尘罩7顶部与旋风除尘器8顶部通过管道联接;旋风除尘器8通过管道与离心风机9联接。安装时水平螺旋输送机与双螺旋搅拌系统相连;电动闸板阀与水平螺旋输送机的出料口连接，通过电动控制可实现物料的交替投加。本实施例中的双螺旋搅拌系统
1、水平螺旋输送机3、电动闸板阀4、倾斜螺旋输送机5、进料口收尘罩7、旋风除尘器8以及离心风机9均为现有技术部件，这里不再详述其各自的具体结构。
[0021]本实用新型在施工现场注入不易溶解的助剂时，在输送过程中，经过水平螺旋输送机3，倾斜螺旋输送机5，能始终保持螺旋搅拌的状态，使助剂分散均匀并不易沉降，保障助剂有效输送;同时上料过程全密闭、机械自动化，杜绝了人工加入粉尘类药品对人身健康造成的伤害;该装置设置旋风除尘器8，上料过程结束后，能有效回收流程中未使用的粉尘类药品。
[0022]本实用新型为油田施工现场提供了一种实现输送过程全密封、机械自动化、能混合输送性质不一的粉尘类药品或者物料的装置;从而改变了利用人工劳力投加化学药品的方式，将人工方式转变为机械自动化;改变了单独混合搅拌再投加的方式，实现了一体化；同时改变了员工直接长时间接触化学药品的风险操作，减少了员工的健康伤害。减少了员工投加化学药品的时间，实现了提高药剂输送效率的目的。
[0023] 实施例2:
[0024]在实施例1的基础上，所述水平螺旋输送机3通过水平螺旋支撑2进行支撑，水平螺旋支撑位于水平螺旋输送机底部，主要起支撑作用;所述所述倾斜螺旋输送机5通过支架6进行支撑。所述倾斜螺旋输送机5的出料端与水平螺旋输送机的进料端通过法兰连接。该螺旋自动输送上料装置的整个上料通道为全密闭结构。所述水平螺旋输送机3可根据现场需求设置1-2个出料口 ；所述倾斜螺旋输送机5的输料倾斜角为50°。
[0025]本实用新型在使用过程中，物料通过加料口进入，通过倾斜螺旋输送机输送到水平螺旋输送机，接着通过闸板控制进入双螺旋搅拌系统;加料口产生的粉尘，在离心风机的作用下进入旋风除尘器，重相物质通过自然沉降进行回收，轻质成分则从加料间外排。本实用新型结构独特、用途广泛、重复利用率高、占地面积小、安装方便，可有效减少粉尘对操作人员呼吸道的伤害。
[0026]本实用新型的具体优点包括:
[0027] 1、结构独特:设计水平螺旋输送机和倾斜螺旋输送机，确保混合助剂分布均匀，无重力沉降影响;设计旋风除尘器，回收漂浮粉尘，减少粉尘对操作人员呼吸道伤害。
[0028] 2、用途广泛:本实用新型提供的装置在国内油田施工井场、其他行业输送混合性质不一的物料，均可安装使用。
[0029] 3、安装方便:本实用新型提供的螺旋自动输送上料装置各部件制造简单易行，可以大范围推广，现场安装方便。
[0030] 4、使用寿命长:本实用新型提供的螺旋自动输送上料装置，螺旋输送机、旋风除尘器均可多次工作，重复使用，使用寿命长。
[0031]本实施方式中没有详细叙述的部分属本行业的公知的常用手段，这里不一一叙述。以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种螺旋自动输送上料装置，包括双螺旋搅拌系统(1)、水平螺旋输送机(3)、电动闸板阀(4)、倾斜螺旋输送机(5)、进料口收尘罩(7)、旋风除尘器(8)以及离心风机(9)，其特征在于:所述水平螺旋输送机(3)的出料端与双螺旋搅拌系统(I)联接，所述电动闸板阀(4)与水平螺旋输送机(3)出料端的出料口联接，倾斜螺旋输送机(5)上端的出料端与水平螺旋输送机的进料端联接，倾斜螺旋输送机(5)下端的进料端与进料口收尘罩(7)联接，进料口收尘罩(7)顶部与旋风除尘器(8)顶部通过管道联接;旋风除尘器(8)通过管道与离心风机(9)联接。
2.如权利要求1所述的一种螺旋自动输送上料装置，其特征在于:所述水平螺旋输送机(3)通过水平螺旋支撑(2)进行支撑。
3.如权利要求1所述的一种螺旋自动输送上料装置，其特征在于:所述倾斜螺旋输送机(5)通过支架(6)进行支撑。
4.如权利要求1所述的一种螺旋自动输送上料装置，其特征在于:所述倾斜螺旋输送机(5)的出料端与水平螺旋输送机的进料端通过法兰连接。
5.如权利要求1所述的一种螺旋自动输送上料装置，其特征在于:该螺旋自动输送上料装置的整个上料通道为全密闭结构。
6.如权利要求1所述的一种螺旋自动输送上料装置，其特征在于:所述水平螺旋输送机(3)设有1-2个出料口。
7.如权利要求1所述的一种螺旋自动输送上料装置，其特征在于:所述倾斜螺旋输送机(5)的输料倾斜角为50°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520991225.8U CN205221846U (zh) | 2015-12-03 | 2015-12-03 | 一种螺旋自动输送上料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520991225.8U CN205221846U (zh) | 2015-12-03 | 2015-12-03 | 一种螺旋自动输送上料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205221846U true CN205221846U (zh) | 2016-05-11 |
Family
ID=55896923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520991225.8U Active CN205221846U (zh) | 2015-12-03 | 2015-12-03 | 一种螺旋自动输送上料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205221846U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111217101A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-06-02 | 莱西市辉道装备技术中心 | 一种自动装料一体机 |
-
2015
- 2015-12-03 CN CN201520991225.8U patent/CN205221846U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111217101A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-06-02 | 莱西市辉道装备技术中心 | 一种自动装料一体机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106079085A (zh) | 一种土木建筑用废料回收搅拌装置 | |
| CN206613551U (zh) | 一种矿渣回收利用装置 | |
| CN205221846U (zh) | 一种螺旋自动输送上料装置 | |
| CN204894239U (zh) | 垂直提升混凝土搅拌站 | |
| CN204398156U (zh) | 一种建筑工地用水泥搅拌设备 | |
| CN205570144U (zh) | 一种腐殖土处理装置 | |
| CN205674355U (zh) | 一种建筑工地水泥搅拌机 | |
| CN204672683U (zh) | 一种砷渣固化处理集成系统 | |
| CN207344848U (zh) | 一种混凝土搅拌装置 | |
| CN106313315B (zh) | 飞灰处理系统 | |
| CN205152017U (zh) | 一种撬装式油泥处理设备 | |
| CN205875250U (zh) | 一种新型井下水仓清淤系统 | |
| CN204263346U (zh) | 一种混凝土搅拌储料装置 | |
| CN204566398U (zh) | 滚筒式搅拌拖泵一体机 | |
| CN104708714A (zh) | 滚筒式搅拌拖泵一体机 | |
| CN204398146U (zh) | 一种建筑工地用水泥搅拌设备的自动配比装置 | |
| CN207509480U (zh) | 一种建筑混凝土搅拌装置 | |
| CN205326009U (zh) | 一种无尘输送水泥的装置 | |
| CN202764026U (zh) | 矿井井下注浆用浆液搅拌机 | |
| CN205650115U (zh) | 一种盾构螺旋输送机u型转料装置 | |
| CN205588482U (zh) | 一种混凝土搅拌输送机 | |
| CN205685539U (zh) | 一种节能环保水泥搅拌装置 | |
| CN109291253A (zh) | 混凝土搅拌系统 | |
| CN204646151U (zh) | 钻井液在线收集及无害化处理装置 | |
| CN204642981U (zh) | 可变高度便于移动封闭提升机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |