CN206886372U - 一种码布装置用的布辊支撑机构 - Google Patents

Abstract

一种码布装置用的布辊支撑机构，包括底板，在所述的底板上端面设有两个竖直设置的支撑架，在每一个支撑架上，其中的两条呈竖直的板状构件上均设有滑道，每一个滑道内设有可沿滑道移动的竖直滑动块，在两条呈竖直的板状构件中对应的两个竖直滑动块之间固定连接有一水平设置的横向板，在支撑架的上端设有伸缩驱动机构，伸缩驱动机构的伸缩端与横向板的中部相连接，位于伸缩驱动机构的两侧在所述的横向板上对称设有支撑组件，所述的支撑组件包括一呈∩型并卡在横向板上的滑块和设置在滑块一侧的水平支撑板，在水平支撑板的上端面设有弧形凹槽。本方案结构简单，成本较低，通过优化支架以及支撑组件的结构，实现了支撑组件可以灵活的实时调整，提高设备的实用性。

Description

一种码布装置用的布辊支撑机构

技术领域

本实用新型涉及一种用于对布料进行规整的码布装置，具体的说是一种码布装置用的布辊支撑机构。

背景技术

随着工业自动化程度的提高，布料生产企业均广泛的采用自动化设备进行流水线作业，其中，码布机是常用的对布料进行规整的设备，该设备一般包括以下几个部分：布辊支撑部分、布料输送部分、布料检测部分以及最终的码布部分，现有设备中常用的布料输送支架一般采用如下结构：采用一个固定的支撑架，在支撑架的多个固定位置设置用于支撑布辊轴转动的支撑槽，由于支撑槽设计的不尽合理而且多组支撑槽的相对位置是固定的，在实际的生产中存在如下不足：

其一、支撑组件无法根据情况实时调整，不能适应各种型号的布辊进行作业；

其二、由于布辊轴直接放置在支撑槽内并无防护措施，在一些转动不平稳的情况下，布辊轴易脱落，使得布料输送部分中出现布料大面积的褶皱情况发生，需停机进行维护；

其三、支撑组件一般设置为多层，其中每一层左右两侧的支撑组件的相对位置和上下两层之间的相对位置是不可调整的，使用中具有一定的局限性，适应性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种码布装置用的布辊支撑机构，其结构简单，成本较低，通过优化支架以及支撑组件的结构，实现了支撑组件可以灵活的实时调整，提高设备的实用性。

本实用新型所采用的技术方案是：一种码布装置用的布辊支撑机构，包括底部带有行走轮的底板，在所述的底板上端面设有两个间隔一定距离且均竖直设置的支撑架，所述的支撑架为四条板状构件收尾相接组成的矩形框架，在每一个支撑架上，其中的两条呈竖直的板状构件上均设有滑道，每一个滑道内设有可沿滑道移动的竖直滑动块，在两条呈竖直的板状构件中对应的两个竖直滑动块之间固定连接有一水平设置的横向板，在支撑架的上端设有伸缩驱动机构，伸缩驱动机构的固定端连接在支撑架上，伸缩驱动机构的伸缩端与横向板的中部相连接，位于伸缩驱动机构的两侧在所述的横向板上对称设有支撑组件，所述的支撑组件包括一呈∩型并卡在横向板上的滑块和设置在滑块一侧的水平支撑板，在滑块的另一侧设有用于锁定滑块位置的锁紧螺钉，在水平支撑板的上端面设有弧形凹槽，位于弧形凹槽的上方在水平支撑板上设有压板以及将压板连接在水平支撑板上的连接件。

进一步优化本方案，所述的滑道上还设有用于防止竖直滑动块下滑的固定组件，所述的固定组件包括设置在竖直滑动块下方的固定块和设置在固定块上用于锁定固定块位置的锁紧螺钉。

进一步优化本方案，所述的伸缩驱动机构为气缸、液压缸、电动推杆中的任意一种。

进一步优化本方案，所述的横向板的中部设有一连接耳，伸缩驱动机构的伸缩端与连接耳铰接。

进一步优化本方案，所述的压板的下端面设有一弧形的凹陷槽。

进一步优化本方案，在两个所述的支撑架之间还连接有一加固杆。

本实用新型的有益效果是：

其一、本实用新型，对整个支架结构进行优化，支架采用框架式结构，在底板上设置两个相互平行的矩形框架，在矩形框架的上端采用加固杆连接，在每一个矩形框架上均设有带有竖直滑动块的滑道，安装有布辊支撑组件的横向板连接在竖直滑动块上，并通过伸缩驱动机构连接横向板以驱动横向板的上下移动，上下两层之间的支撑组件调整方便快捷。

其二、对支撑组件的结构进行优化，支撑组件包括一呈∩型并卡在横向板上的滑块和设置在滑块一侧的水平支撑板，在滑块的另一侧设有用于锁定滑块位置的锁紧螺钉，在水平支撑板的上端面设有弧形凹槽，在锁紧螺钉松开的状态下，可以实支撑组件在水平位置的调整，适应性较强，同时为了提高布辊轴转动的平稳性，位于弧形凹槽的上方在水平支撑板上设有压板以及将压板连接在水平支撑板上的连接件，此处设置压板以防止布辊轴脱落，有效降低设备停机维护的时间，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中支撑架的结构示意图。

图3是本实用新型中支撑组件的主视图。

图4是本实用新型中支撑组件的侧视图。

图中标记：1、底板，101、行走轮，2、支撑架，201、滑道，202、竖直滑动块，203、固定组件，3、横向板，301、连接耳， 4、伸缩驱动机构，5、支撑组件，501、滑块，502、水平支撑板，5021、弧形凹槽，5022、压板，503、锁紧螺钉，6、加固杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的以及有益效果易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图所示，一种码布装置用的布辊支撑机构，包括底部带有行走轮101的底板1，在所述的底板1上端面设有两个间隔一定距离且均竖直设置的支撑架2，所述的支撑架2为四条板状构件收尾相接组成的矩形框架，在每一个支撑架上，其中的两条呈竖直的板状构件上均设有滑道201，每一个滑道内设有可沿滑道移动的竖直滑动块202，在两条呈竖直的板状构件中对应的两个竖直滑动块202之间固定连接有一水平设置的横向板3，在支撑架的上端设有伸缩驱动机构4，伸缩驱动机构的固定端连接在支撑架上，伸缩驱动机构的伸缩端与横向板的中部相连接，位于伸缩驱动机构的两侧在所述的横向板上对称设有支撑组件5，所述的支撑组件5包括一呈∩型并卡在横向板3上的滑块501和设置在滑块一侧的水平支撑板502，在滑块的另一侧设有用于锁定滑块位置的锁紧螺钉503，锁紧螺钉503在拧紧的状态下其一端顶紧在横向板3上以限定滑块501的移动，在锁紧螺钉松开的状态下可以移动滑块至合适位置，在水平支撑板502的上端面设有弧形凹槽5021，位于弧形凹槽5021的上方在水平支撑板上设有压板5022以及将压板连接在水平支撑板上的连接件，此处设置压板以防止布辊轴脱落，有效降低设备停机维护的时间，提高了生产效率。。

本方案中，所述的滑道201上还设有用于防止竖直滑动块202下滑的固定组件203，所述的固定组件203包括设置在竖直滑动块202下方的固定块和设置在固定块上用于锁定固定块位置的锁紧螺钉，当锁紧螺钉松开的状态下，固定块可以移动，然后将竖直滑动块202将横向板3移动至指定位置后，拧紧锁紧螺钉即可限定竖直滑动块的位置。

本方案中，所述的伸缩驱动机构4为气缸、液压缸、电动推杆中的任意一种。

本方案中，所述的横向板3的中部设有一连接耳301，伸缩驱动机构4的伸缩端与连接耳301铰接。

本方案中，所述的压板5022的下端面设有一弧形的凹陷槽。

本方案中，为了提高整个支撑机构的稳定性，在两个所述的支撑架2之间还连接有一加固杆6。

以上显示和描述了本实用新型的主要特征、基本原理以及本实用新型的优点。本行业技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会根据实际情况有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种码布装置用的布辊支撑机构，包括底部带有行走轮的底板，其特征在于：在所述的底板上端面设有两个间隔一定距离且均竖直设置的支撑架，所述的支撑架为四条板状构件收尾相接组成的矩形框架，在每一个支撑架上，其中的两条呈竖直的板状构件上均设有滑道，每一个滑道内设有可沿滑道移动的竖直滑动块，在两条呈竖直的板状构件中对应的两个竖直滑动块之间固定连接有一水平设置的横向板，在支撑架的上端设有伸缩驱动机构，伸缩驱动机构的固定端连接在支撑架上，伸缩驱动机构的伸缩端与横向板的中部相连接，位于伸缩驱动机构的两侧在所述的横向板上对称设有支撑组件，所述的支撑组件包括一呈∩型并卡在横向板上的滑块和设置在滑块一侧的水平支撑板，在滑块的另一侧设有用于锁定滑块位置的锁紧螺钉，在水平支撑板的上端面设有弧形凹槽，位于弧形凹槽的上方在水平支撑板上设有压板以及将压板连接在水平支撑板上的连接件。

2.根据权利要求1所述的一种码布装置用的布辊支撑机构，其特征在于：所述的滑道上还设有用于防止竖直滑动块下滑的固定组件，所述的固定组件包括设置在竖直滑动块下方的固定块和设置在固定块上用于锁定固定块位置的锁紧螺钉。

3.根据权利要求1所述的一种码布装置用的布辊支撑机构，其特征在于：所述的伸缩驱动机构为气缸、液压缸、电动推杆中的任意一种。

4.根据权利要求1所述的一种码布装置用的布辊支撑机构，其特征在于：所述的横向板的中部设有一连接耳，伸缩驱动机构的伸缩端与连接耳铰接。

5.根据权利要求1所述的一种码布装置用的布辊支撑机构，其特征在于：所述的压板的下端面设有一弧形的凹陷槽。

6.根据权利要求1所述的一种码布装置用的布辊支撑机构，其特征在于：在两个所述的支撑架之间还连接有一加固杆。