CN206885507U - 一种化学农药生产用灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种化学农药生产用灌装装置，包括机架和控制系统，所述机架上设有传送带，传送带的上方设有灌装机构，所述灌装机构包含设置于机架上的定位板，所述定位板上按等间距设置有若干相应的灌装头；所述传送带的进料端一侧设有相应的计数感应器，所述计数感应器的后侧设有一挡瓶杆；所述定位板下方设有一卡瓶板，所述卡瓶板在与所述灌装头相对应的位置上均设置有相应的弧形开口槽，所述弧形开口槽的槽口处分别转动装置有相应的橡胶滚轮；所述灌装头的下方分别连接有相应的出料管，所述出料管的上下两端均设置有相应的物料感应器。本实用新型能够有效防止出现灌装液体外漏或满出，而且能够防止定位机构挤压损伤灌装瓶。

Description

一种化学农药生产用灌装装置

技术领域

本实用新型涉及一种灌装装置，具体是指一种化学农药生产用灌装装置。

背景技术

化学农药是指在农业生产中，为保障、促进植物和农作物的成长，所施用的杀虫、杀菌、杀灭有害动物(或杂草)的一类药物统称。特指在农业上用于防治病虫以及调节植物生长、除草等药剂。化学农药广泛的运用在农业生产之中。它有调控农业生产的虫害，调节动植物生长等作用。化学农药在生产完成后需要进行瓶装面市，目前都是采用一般的灌装设备在对化学农药进行灌装。一般的灌装设备容易出现灌装头没对准灌装瓶的情况，导致灌装液体外漏，还会出现因为灌装量超出，导致灌装液满出的情况，化学农药毒性高，一旦漏出就会导致出现生产安全事故；而且现有的灌装设备在对灌装瓶进行定位时，容易出现定位机构挤压灌装瓶，导致灌装瓶受损的问题。因此，设计一款能够有效防止出现灌装液体外漏或满出，而且能够防止定位机构挤压损伤灌装瓶的化学农药生产用灌装装置是本实用新型的研究目的。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足之处，本实用新型在于提供一种化学农药生产用灌装装置，该化学农药生产用灌装装置能够有效防止出现灌装液体外漏或满出，而且能够防止定位机构挤压损伤灌装瓶。

本实用新型的技术方案是：

一种化学农药生产用灌装装置，包括机架和控制系统，所述机架上设有传送带，所述传送带由相应的驱动电机进行驱动，传送带的上方设有灌装机构，所述灌装机构包含设置于机架上的定位板，所述定位板上按等间距设置有若干相应的灌装头，所述灌装头分别通过相应的液体管和抽液泵连接到相应的储液箱，所述定位板由相应的升降气缸进行驱动；所述传送带的进料端一侧设有相应的计数感应器，所述计数感应器的后侧设有一挡瓶杆，所述挡瓶杆由相应的第一驱动气缸进行驱动；所述定位板下方设有一卡瓶板，所述卡瓶板在与所述灌装头相对应的位置上均设置有相应的弧形开口槽，所述弧形开口槽的槽口处分别转动装置有相应的橡胶滚轮，所述卡瓶板由相应的第二驱动气缸进行驱动；所述灌装头的下方分别连接有相应的出料管，所述出料管的上下两端均设置有相应的物料感应器，所述驱动电机、升降气缸、第一驱动气缸、第二驱动气缸、计数感应器和物料感应器均连接到所述控制系统。

所述升降气缸、第一驱动气缸和第二驱动气缸均连接到外界气压控制系统。

本实用新型的优点：由上述可知：本实用新型的定位板下方设有一卡瓶板，卡瓶板在与灌装头相对应的位置上均设置有相应的弧形开口槽，所述弧形开口槽的槽口处分别转动装置有相应的橡胶滚轮。通过计数感应器对进入的灌装瓶进行计数，当计数达到设定值时，第一驱动气缸动作带动挡瓶杆伸出挡住后面的灌装瓶，然后传送带停转，第二驱动气缸动作带动卡瓶板动作卡住进入灌装工位上的灌装瓶，灌装瓶分别被卡瓶板的弧形开口槽分开卡住，在橡胶滚轮的作用下产生导向作用，有效防止定位过程中出现挤压损坏灌装瓶的问题。

本实用新型的灌装头的下方分别连接有相应的出料管，出料管的上下两端均设置有相应的物料感应器。灌装瓶通过卡瓶板进行定位后，升降气缸动作带动定位板下行，即带动灌装头下行，使出料管伸入相应的灌装瓶内，然后抽液泵动作，灌装开始，灌装开始一定时间后，出料管下端的物料感应器会感应到物料，这就表明物料灌装到位，没出现外漏的情况，可继续灌装。在灌装至完成后，出料管上端的物料感应器也不会感应到物料，在此过程中，如果出料管上端的物料感应器感应到物料，则该灌装头关闭停止灌装，防止出现灌装量过大导致满出的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的卡瓶板的结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：

参考图1，一种化学农药生产用灌装装置，包括机架1和控制系统2，所述机架1上设有传送带3，所述传送带3由相应的驱动电机4进行驱动，传送带3的上方设有灌装机构5，所述灌装机构5包含设置于机架1上的定位板51，所述定位板51上按等间距设置有若干相应的灌装头52，所述灌装头52分别通过相应的液体管53和抽液泵54连接到相应的储液箱(未标识)，所述定位板51由相应的升降气缸55进行驱动；所述传送带3的进料端一侧设有相应的计数感应器6，所述计数感应器6的后侧设有一挡瓶杆，所述挡瓶杆由相应的第一驱动气缸7进行驱动；所述定位板51下方设有一卡瓶板8，如图2所示：所述卡瓶板8在与所述灌装头52相对应的位置上均设置有相应的弧形开口槽，所述弧形开口槽的槽口处分别转动装置有相应的橡胶滚轮9，所述卡瓶板8由相应的第二驱动气缸10进行驱动；所述灌装头52的下方分别连接有相应的出料管11，所述出料管11的上下两端均设置有相应的物料感应器12，所述驱动电机4、升降气缸55、第一驱动气缸7、第二驱动气缸10、计数感应器6和物料感应器12均连接到所述控制系统2。所述升降气缸55、第一驱动气缸7和第二驱动气缸10均连接到外界气压控制系统(未标识)。

灌装时，通过计数感应器6对进入的灌装瓶进行计数，当计数达到设定值时，第一驱动气缸动7作带动挡瓶杆伸出挡住后面的灌装瓶，然后传送带3停转，第二驱动气缸10动作带动卡瓶板8动作卡住进入灌装工位上的灌装瓶，灌装瓶分别被卡瓶板8的弧形开口槽分开卡住，在橡胶滚轮9的作用下产生导向作用，有效防止定位过程中出现挤压损坏灌装瓶的问题。

灌装瓶通过卡瓶板8进行定位后，升降气缸55动作带动定位板51下行，即带动灌装头52下行，使出料管11伸入相应的灌装瓶内，然后抽液泵54动作，灌装开始，灌装开始一定时间后，出料管11下端的物料感应器12会感应到物料，这就表明物料灌装到位，没出现外漏的情况，可继续灌装。在灌装至完成后，出料管11上端的物料感应器12也不会感应到物料，在此过程中，如果出料管11上端的物料感应器12感应到物料，则该灌装头关闭停止灌装，防止出现灌装量过大导致满出的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。

Claims (2)

1.一种化学农药生产用灌装装置，包括机架和控制系统，所述机架上设有传送带，所述传送带由相应的驱动电机进行驱动，传送带的上方设有灌装机构，所述灌装机构包含设置于机架上的定位板，所述定位板上按等间距设置有若干相应的灌装头，所述灌装头分别通过相应的液体管和抽液泵连接到相应的储液箱，所述定位板由相应的升降气缸进行驱动；所述传送带的进料端一侧设有相应的计数感应器，所述计数感应器的后侧设有一挡瓶杆，所述挡瓶杆由相应的第一驱动气缸进行驱动；其特征在于：所述定位板下方设有一卡瓶板，所述卡瓶板在与所述灌装头相对应的位置上均设置有相应的弧形开口槽，所述弧形开口槽的槽口处分别转动装置有相应的橡胶滚轮，所述卡瓶板由相应的第二驱动气缸进行驱动；所述灌装头的下方分别连接有相应的出料管，所述出料管的上下两端均设置有相应的物料感应器，所述驱动电机、升降气缸、第一驱动气缸、第二驱动气缸、计数感应器和物料感应器均连接到所述控制系统。

2.根据权利要求1所述的一种化学农药生产用灌装装置，其特征在于：所述升降气缸、第一驱动气缸和第二驱动气缸均连接到外界气压控制系统。