CN206884405U - 一种刮墨刀的快换机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刮墨刀的快换机构，包括刮墨刀、机架和夹具，刮墨刀包括若干刀片，刀片的刀刃部设为首部，刀片的中间部位设为身部，刀片远离刀刃部的一侧设为尾部，首部和尾部均开设有若干紧固孔，紧固孔内穿设有螺栓，每两个相邻的刀片通过螺栓首尾相接，机架与夹具之间连接有伸缩机构，不需要长时间的暂停印刷机工作，快速的对刀片进行更换，其优点为缩短了刮墨刀的更换时间，节省了人力物力。

Description

一种刮墨刀的快换机构

技术领域

本实用新型涉及一种软包装印刷机械机构，更具体地说是涉及一种刮墨刀的快换机构。

背景技术

目前，社会对印包产品的需求趋向多样化，生产节奏不断加快，小批量多品种的印刷需求不断增多，这样为了保证印品质量，现有的刮墨刀夹具包括上夹板、下夹板、固定螺栓和固定板，刮墨刀设置在上夹板和下夹板之间，刮墨刀伸出上、下夹板，上夹板与下夹板通过固定螺栓连接，下夹板与固定板固定连接，固定板固定设置在印刷机机架上。

印刷过程中，现有的刮墨刀夹具都是安装有一个刮墨刀，如果发现刮墨刀磨损，工人将印刷机停止工作，取下刮墨刀，然后对刀刃进行打磨，打磨完好后，将打磨后的刮墨刀安装上去，再打开机床开始工作，在更换过程中，每次需要长时间停止印刷机工作，降低生产效率，比较费时，劳动强度较大。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不需要浪费太多时间就可以对刮墨刀进行快速更换的快换机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种刮墨刀的快换机构，包括刮墨刀、机架和夹板，刮墨刀包括若干刀片，刀片的刀刃部设为首部，刀片的中间部位设为身部，刀片远离刀刃部的一侧设为尾部，首部和尾部均开设有若干紧固孔，紧固孔内穿设有螺栓，每两个相邻的刀片通过螺栓首尾相接，机架与夹板之间连接有伸缩机构。

通过采用上述技术方案，当刀片的刀刃部磨损时，由于刮墨刀包括若干刀片，每两个相邻刀片之间通过螺栓固定连接，松开被磨损的刀片上的螺栓，取下被磨损的刀片，此时安装在刮墨刀上的刀片存在一定距离，启动伸缩机构，伸缩机构带动夹具和刮墨刀朝凹版的方向移动，移动到刀片与凹版接触为止，对取下的刀片进行二次打磨，下次继续使用，这样就完成对刀片的更换，其优点为缩短更换时间，提高加工效率，不需要长时间的暂停印刷机工作，快速的对刀片进行更换。

本实用新型进一步设置为：首部的厚度小于身部的厚度，首部与身部形成一个凹槽，尾部设置有与相邻的刀片的首部凹槽相配合的让位槽。

通过上述技术方案，刀片的首部的凹槽与相邻刀片的尾部的让位槽相配合，可将备用的刀片的刀刃布置在让位槽内，很好的避免备用的刮墨刀的刀刃磨损，防止印刷机在工作时，油墨甩在刀刃上，从而很好地保护了备用刮墨刀的刀刃。

本实用新型进一步设置为：首部的凹槽底部设置有限位滑块，尾部的让位槽内设置有与限位滑块相适配的限位滑槽，限位滑块与限位滑槽滑动连接。

通过上述技术方案，当刮墨刀刮墨时间变长后，限位滑槽与限位滑块的配合，让两个相邻刀片发生横向位移进行限位，有效的避免用于两个刀片连接的螺栓发生变形，从而提高了印刷机的稳定性。

本实用新型进一步设置为：夹板一侧设置有与刀片尾部让位槽相适配的固定槽，固定槽内设置有与限位滑槽相适配的固定块，夹板两侧开设有与紧固孔相适配的固定孔，固定孔内穿设有螺栓，夹板与刮墨刀通过螺栓螺纹连接，夹板背向固定槽一侧与伸缩机构固定连接。

通过上述技术方案，在机床运行前，直接将刀片的尾部插入夹板的固定槽内，通过固定槽上的固定块与限位滑槽相互配合，从而对刀片进行限位，再旋紧穿设在固定孔和紧固孔的螺栓，对刮墨刀进行固定，其优点为提高了生产效率，刀片更换安装方便。

本实用新型进一步设置为：伸缩机构为液压缸。

通过上述技术方案，将伸缩机构设置为液压缸，当磨损的刀片取下后，需要启动液压缸，带动夹具移动到开始被磨损的刀片的位置时，对凹版继续刮墨，液压缸对刮墨刀保持一个很好地稳定性，使得刀片可以比较的平稳的对凹版进行刮墨，其优点为结构简单，操作简便。

本实用新型进一步设置为：伸缩机构包括固定板，固定板与机架固定连接，固定板上开设有伸缩槽，伸缩槽内滑动连接有伸缩杆，固定板上设置有齿轮，伸缩杆上设置有齿，伸缩杆上的齿与齿轮相互咬合，齿轮上固定连接有三相异步电机，伸缩杆远离机架的一侧与夹板固定连接。

通过上述技术方案，当磨损的刀片取下后，打开三相异步电机转动带动齿轮转动，由于齿轮与伸缩杆上的齿相互咬合，从而使得伸缩杆在固定板上的伸缩槽内向凹版的方向滑动，从而使得压板和刮墨刀片移动，直到移动到与凹版快要接触时，关闭三相异步电机，从而使得伸缩杆停止运动，当需要安装刮墨刀片时，开启三相异步电机反转，从而使得伸缩杆滑回到初始位置，就给刮墨刀留出安装位置，从而其中固定板有机架固定连接，可对伸缩杆和刮墨刀等部件很好的支撑，其优点为操作简单，自动化程度较强，结构稳固。

综上所述，本实用新型的有益效果是不需要长时间的暂停印刷机工作，快速的对刀片进行更换，其优点为缩短了刮墨刀的更换时间，节省了人力物力。

附图说明

图1为刮墨刀的快换机构的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型中刀片的立体图；

图4为本实用新型中刀片的仰视图；

图5为本实用新型刮墨刀的剖面结构图；

图6为本实用新型夹板的立体图；

图7为本实用新型伸缩机构优选方式的结构示意图；

图8为本实用新型优选方式的结构示意图。

附图标记：1、凹版；2、机架；3、液压缸；4、夹板；41、固定槽；42、固定块；43、固定孔；5、刮墨刀；6、刀片；61、首部；611、限位滑块；612、刀刃部；613、凹槽；62、身部；63、尾部；631、限位滑槽；632、紧固孔；633、让位槽；7、支撑板；71、滑槽。

具体实施方式

参照图1至图8对本实用新型刮墨刀的快换机构的实施例做进一步说明。

一种刮墨刀5的快换机构，包括刮墨刀5、机架2和夹板4，刮墨刀5包括若干刀片6，刀片6的刀刃部612设为首部61，刀片6的中间部位设为身部62，刀片6远离刀刃部612的一侧设为尾部63，首部61和尾部63均开设有若干紧固孔632，紧固孔632内穿设有螺栓，每两个相邻的刀片6通过螺栓首尾相接，机架2与夹板4之间连接有伸缩机构。

首部61的厚度小于身部62的厚度，首部61与身部62形成一个凹槽613，尾部63设置有与相邻的刀片6的首部61凹槽613相配合的让位槽633，首部61的凹槽613底部设置有限位滑块611，尾部63的让位槽633内设置有与限位滑块611相适配的限位滑槽631，限位滑块611与限位滑槽631滑动连接，伸缩机构为液压缸3。

当刮墨前，需要往夹具上多安装几个刀片6时，如图5所示，先将刀片6的首部61的凹槽613与相邻刀片6的尾部63的让位槽633相配合，可将备用的刀片6的刀刃布置在让位槽633内，很好的避免备用的刮墨刀5的刀刃磨损，将未用的刀片6的限位滑块611滑进安装在夹具上的刀片6的限位滑槽631内，从而对未用的刀片6进行限位，防止刀片6发生横向位移，再锁紧螺栓通过螺栓将两个刀片6首尾相接，从而完成刀片6的安装，其优点为安装刀片6快速方便，节省加工时间。

在本实施例中，在备用的刀片6的刀刃上套上一个保护套，从而对刀刃进行保护，避免刀刃与相邻的刀片6的尾部63发生摩擦，从而使得刀片6的刀刃被磨损，以便于下次可以直接使用。

当工人发现刀片6的刀刃部612被磨损时，首先关闭机床，如图1所示，由于刮墨刀5包括若干刀片6，每两个相邻刀片6之间通过螺栓固定连接，松开被磨损的刀片6上的螺栓，取下被磨损的刀片6，此时安装在刮墨刀5上的刀片6存在一定距离，启动液压缸3，液压缸3带动夹具移动到开始被磨损的刀片6的位置时，压缸对刮墨刀5保持一个很好地稳定性，使得刀片6可以比较的平稳的对凹版1进行刮墨，再次开启机床对凹版1继续刮墨，这样只需要短暂的关闭机床，就可以完成刀片6的更换，不需要长时间的暂停印刷机工作，其优点为结构简单，操作简便，提高加工效率。

在本实施例中，工人可对取下的刀片6进行二次打磨，下次可将打磨过的刀片6直接安装在夹具上继续使用，这样就完成对刀片6的更换，其优点为可以重复循环使用，节约了加工成本。

由于限位滑槽631与限位滑块611的配合，让两个相邻刀片6发生横向位移进行限位，有效的避免当刀片6工作太久时，用于相邻刀片6连接的螺栓发生变形，从而提高了印刷机的稳定性。

为了解决伸缩机构的伸缩结构问题，还可以采用如下结构，伸缩机构包括固定板8，固定板8与机架2固定连接，固定板8上开设有伸缩槽，伸缩槽内滑动连接有伸缩杆81，固定板8上设置有齿轮92，伸缩杆81上设置有齿811，伸缩杆81上的齿811与齿轮92相互咬合，齿轮92上固定连接有三相异步电机91，伸缩杆81远离机架2的一侧与夹板4固定连接。

当磨损的刀片6取下后，打开三相异步电机91转动带动齿轮92转动，由于齿轮92与伸缩杆81上的齿811相互咬合，从而使得伸缩杆81在固定板8上的伸缩槽内向凹版1的方向滑动，从而使得压板和刀片6移动，直到移动到与凹版1快要接触时，关闭三相异步电机91，从而使得伸缩杆81停止运动，当需要安装刀片6时，开启三相异步电机91反转，从而使得伸缩杆81滑回到初始位置，就给刮墨刀5留出安装位置，从而其中固定板8有机架2固定连接，可对伸缩杆81和刮墨刀5等部件很好的支撑，其优点为操作简单，自动化程度较强，结构稳固。

进一步的夹板4一侧设置有与刀片6尾部63让位槽633相适配的固定槽41，固定槽41内设置有与限位滑槽631相适配的固定块42，夹板4两侧开设有与紧固孔632相适配的固定孔43，固定孔43内穿设有螺栓，夹板4与刮墨刀5通过螺栓螺纹连接，夹板4背向固定槽41一侧与伸缩机构固定连接。

在机床运行前，直接将刀片6的尾部63插入夹板4的固定槽41内，通过固定槽41上的固定块42与限位滑槽631之间的相互配合关系，从而对刀片6进行限位，再旋紧穿设在固定孔43和紧固孔632的螺栓，对刮墨刀5进行固定，其优点为提高了生产效率，刀片6更换安装方便。

在本优选实施例中，如图8所示，液压缸3与夹板4最好设置一个支撑板7，支撑板7与机架2固定连接，支撑板7对快换机构起一个很好的支撑作用，使得启动液压缸3时，可让夹板4和刮墨刀5在支撑板7上滑动，刀片6在对凹版1刮墨时，有一个很好的稳定性，放置刀片6的角度发生变化，支撑板7上设置有滑槽71，滑槽71设置是为了给用于固定的螺栓让位。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种刮墨刀的快换机构，包括刮墨刀、机架和夹板，其特征在于，所述刮墨刀包括若干刀片，所述刀片的刀刃部设为首部，所述刀片的中间部位设为身部，所述刀片远离刀刃部的一侧设为尾部，所述首部和所述尾部均开设有若干紧固孔，所述紧固孔内穿设有螺栓，所述每两个相邻的刀片通过螺栓首尾相接，所述机架与所述夹板之间连接有伸缩机构。

2.根据权利要求1所述的刮墨刀的快换机构，其特征在于，所述首部的厚度小于所述身部的厚度，所述首部与所述身部形成一个凹槽，所述尾部设置有与相邻的刀片的首部的凹槽相配合的让位槽。

3.根据权利要求2所述的刮墨刀的快换机构，其特征在于，所述首部的凹槽底部设置有限位滑块，所述尾部的让位槽内设置有与所述滑块相适配的限位滑槽，所述限位滑块与所述限位滑槽滑动连接。

4.根据权利要求3所述的刮墨刀的快换机构，其特征在于，所述夹板一侧设置有与刀片尾部让位槽相适配的固定槽，所述固定槽内设置有与所述限位滑槽相适配的固定块，所述夹板两侧开设有与所述紧固孔相适配的固定孔，所述固定孔内穿设有螺栓，所述夹板与所述刮墨刀通过螺栓螺纹连接，所述夹板背向固定槽一侧与伸缩机构固定连接。

5.根据权利要求1所述的刮墨刀的快换机构，其特征在于，所述伸缩机构为液压缸。

6.根据权利要求1所述的刮墨刀的快换机构，其特征在于，所述伸缩机构包括固定板，所述固定板与所述机架固定连接，所述固定板上开设有伸缩槽，所述伸缩槽内滑动连接有伸缩杆，所述固定板上设置有齿轮，所述伸缩杆上设置有齿，所述伸缩杆上的齿与所述齿轮相互咬合，所述齿轮上固定连接有三相异步电机，所述伸缩杆远离机架的一侧与所述夹板固定连接。