CN206882698U - 覆膜砂除尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种覆膜砂除尘系统，尤其涉及锻造冶炼设备领域，目的是解决传统覆膜砂加工粉尘污染严重的问题，达到几乎零污染的排放气体。并且整体除尘系统密封良好，包括加热装置，连接加热装置出料管的混砂机，混砂机的出料斗处连接有破碎机，破碎机通过管路连接冷却滚筒，混砂机上设有第一排气导管，第一排气导管分别连通加热装置和旋风除尘装置；冷却滚筒上设有第二排气导管，第二排气导管连通旋风除尘装置；旋风除尘装置通过管道连接除尘水池，对于工厂环境比较好，有利于工人工作操作，大大减少粉尘对于工人健康的危害。

Description

覆膜砂除尘系统

技术领域

本实用新型涉及锻造冶炼设备领域，尤其涉及一种覆膜砂除尘系统。

背景技术

覆膜砂，砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯，覆膜砂主要采用优质精选天然石英砂为原砂，热塑性酚醛树脂，乌洛托品及增强剂为原料。根据用户的不同技术需求，在固化速度、脱膜性、流动性、溃散性、铸件表面光洁度、储存等方面适当调整配比。覆膜砂造型用在尺寸精度要求较高的复杂铸件，是汽车、拖拉机、液压件等最佳造型材料之一，例如发动机机体等的铸造上，随着国外机械行业尤其是汽车行业的发展，对铸件质量要求越来越高，模覆砂的应用越来越广泛。

传统的覆膜砂加工中产生的浮尘比较多空气污染严重且是生产中的主要污染源，而且传统的没有在各个加工环节都设有排气管道系统，且是被动的除尘，所以除尘效果很差，排出还会污染大气，污染环境。没有对各个环节产生的废气尘埃等处理，只是最后一个总的处理方式，而且没有采取净化池，直接将废气排放到空气中，传统开放式的冷却，也会造成大量粉尘污染环境。

有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种覆膜砂除尘系统，由于其更安全可靠，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种覆膜砂除尘系统，为了解决传统覆膜砂加工粉尘污染严重的问题，达到几乎零污染的排放气体。并且整体除尘系统密封良好，对于工厂环境比较好，有利于工人工作操作，大大减少粉尘对于工人健康的危害。

本实用新型一种覆膜砂除尘系统，包括加热装置，连接所述加热装置出料管的混砂机，所述混砂机的出料斗处连接有破碎机，所述破碎机通过管路连接冷却滚筒，所述混砂机上设有第一排气导管，所述第一排气导管分别连通所述加热装置和旋风除尘装置；所述冷却滚筒上设有第二排气导管，所述第二排气导管连通所述旋风除尘装置；所述旋风除尘装置通过管道连接除尘水池。

进一步的，所述除尘水池内设有排气管，所述排气管通过管道与所述旋风除尘装置连通，所述排气管上均匀开设有若干个排气孔。

进一步的，所述旋风除尘装置气体输出管道上设有鼓气泵，连接排气管的管道连接端设有单向阀。

进一步的，所述加热装置包括预热仓、加热仓，所述加热仓上设有废气导管，所述废气导管另一端连通预热仓。

更进一步的，所述第一排气导管连通所述加热装置的预热仓。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：1、本实用新型设有鼓气泵，可以主动抽气，抽取废气防止粉尘飞扬污染。2、在冷却滚筒两边使用密封连接，各个流程都使用控制闸并密闭连接，使物料在加工流程当中没有飞扬出去的机会。3、其使用统一除尘设备，减少了设备使用数量，减少能耗，节约成本，同时综合管道也减少了工程量和施工难度。4、排气管道上使用单向阀防止停止排气时水回流。5、除尘水池内的排气管上开出小气孔，排孔，可以让大流量气体吹出的气泡更小，更容易与水体接触，从而达到更好的除尘效果。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型覆膜砂除尘系统的结构示意图。

图中：1、加热装置，2、混砂机，3、出料斗，4、破碎机，5、冷却滚筒，6、旋风除尘装置，7、鼓气泵，8、除尘水池，9、排气管，10、单向阀，11、废气导管，12、第一排气导管，13、第二排气导管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1，本实用新型覆膜砂除尘系统的工作原理如下：

本实用新型一种覆膜砂除尘系统，包括加热装置1，连接所述加热装置1出料管的混砂机2，所述混砂机2的出料斗处3连接有破碎机4，所述破碎机4通过管路连接冷却滚筒5，所述混砂机2上设有第一排气导管12，所述第一排气导管12分别连通所述加热装置1和旋风除尘装置6；所述冷却滚筒5上设有第二排气导管13，所述第二排气导管连通所述旋风除尘装置6；所述旋风除尘装置6通过管道连接除尘水池8。

除尘水池8内设有排气管9，所述排气管9通过管道与所述旋风除尘装置6连通，所述排气管9上均匀开设有若干个排气孔

旋风除尘装置6气体输出管道上设有鼓气泵7，连接排气管9的管道连接端设有单向阀10。

加热装置1包括预热仓、加热仓，所述加热仓上设有废气导管11，所述废气导管另一端连通预热仓。

第一排气导管12连通所述加热装置1的预热仓。

加热室的废热气通过导管进入预存仓，重复利用后通过旋风除尘系统管道排出，混砂机内的粉尘气体等也是通过管道排出，冷却滚筒在进入提升机成品仓前排出，所有排出气体通过旋风除尘后最终进入过滤水池，采取主动抽气一体式除尘，并通过水池过滤净化，达到几乎零污染的排放气体。并且整体除尘系统密封良好，对于工厂环境比较好，有利于工人工作操作，大大减少粉尘对于工人健康的危害。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种覆膜砂除尘系统，包括加热装置(1)，连接所述加热装置(1)出料管的混砂机(2)，所述混砂机(2)的出料斗处(3)连接有破碎机(4)，所述破碎机(4)通过管路连接冷却滚筒(5)，其特征在于：所述混砂机(2)上设有第一排气导管(12)，所述第一排气导管(12)分别连通所述加热装置(1)和旋风除尘装置(6)；所述冷却滚筒(5)上设有第二排气导管(13)，所述第二排气导管连通所述旋风除尘装置(6)；所述旋风除尘装置(6)通过管道连接除尘水池(8)。

2.根据权利要求1所述的覆膜砂除尘系统，其特征在于：所述除尘水池(8)内设有排气管(9)，所述排气管(9)通过管道与所述旋风除尘装置(6)连通，所述排气管(9)上均匀开设有若干个排气孔。

3.根据权利要求1所述的覆膜砂除尘系统，其特征在于：所述旋风除尘装置(6)气体输出管道上设有鼓气泵(7)，连接排气管(9)的管道连接端设有单向阀(10)。

4.根据权利要求1所述的覆膜砂除尘系统，其特征在于：所述加热装置(1)包括预热仓、加热仓，所述加热仓上设有废气导管(11)，所述废气导管另一端连通预热仓。

5.根据权利要求1所述的覆膜砂除尘系统，其特征在于：所述第一排气导管(12)连通所述加热装置(1)的预热仓。