CN206381955U - 一种无尘投料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种无尘投料机，包括通过水路循环系统与装有A溶液的反应罐连接的投料斗、固定设于投料斗上的吸引罩、进风口与吸引罩管道连接的引风机、及与引风机的出风口连接的除尘塔，除尘塔的中下部设有与引风机的出风口连接的接口，除尘塔的底部为装有A溶液的溶解槽，溶解槽内设有循环泵，除尘塔的塔顶设有喷头，循环泵通过循环管将溶解槽的A溶液输送至喷头洒落，除尘塔的顶部还设有位于喷头上方并与外界连通的排气管。本投料机结构简单、节能环保，设有方便投料的投料斗，投料斗上的吸引罩可及时吸走投料时扬起的粉料，给工人营造了洁净、健康和舒适的工作环境；被吸走的粉料经除尘塔进行回收利用，避免浪费，保护空气不受粉料污染。

Description

一种无尘投料机

技术领域

本实用新型涉及混凝土减水剂生产设备技术领域，尤其涉及一种无尘投料机。

背景技术

用于生产混凝土减水剂的部分原料为固态粉末状，生产工序中需将粉末原料进行溶解。由于溶解罐很高，目前业内很多企业都是借助外接投料口的方式进行投料。具体是：人工先将袋装的粉末原料搬运到投料口上，然后用刀片划开包装袋，将粉末原料抖落到投料口内，然后通过水路循环带动溶解罐内的溶液将投料口的粉末原料带至溶解罐内。然而将粉末原料抖落投料口的时候会扬起很多粉料，造成粉尘飞扬，工作环境恶劣，对工人身体健康造成损害，同时也造成原料的流失浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的缺点和不足，提供一种无尘投料机，以除祛投料时扬起的粉料，给工人营造了洁净、健康和舒适的工作环境，同时还可避免原料的流失、浪费。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：一种无尘投料机，包括通过水路循环系统与装有A溶液的反应罐连接的投料斗、固定设于投料斗上的吸引罩、进风口与吸引罩管道连接的引风机、及与引风机的出风口连接的除尘塔，除尘塔的中下部设有与引风机的出风口连接的接口，除尘塔的底部为装有A溶液的溶解槽，溶解槽内设有循环泵，除尘塔的塔顶设有喷头，循环泵通过循环管将溶解槽的A溶液输送至喷头洒落，除尘塔的顶部还设有位于喷头上方并与外界连通的排气管。

投料时，工人将粉末原料抖落投料斗，水路循环系统中的A溶液将投料斗中的粉末原料陆续地带走并输送至反应罐内，投料斗中扬起的粉料则经吸引罩被引风机吸到除尘塔内，并由除尘塔的A溶液进行溶解，如此，投料斗中扬起的粉料会及时被吸走，不会外扬，给工人营造了洁净、健康和舒适的工作环境。除尘塔内的循环泵不断地将溶解槽的A溶液抽至喷头洒落，使A溶液在除尘塔内循环流动。引风机将掺杂着粉料的空气经接口甩至除尘塔内，空气进入除尘塔后、在上升过程中与经喷头洒落的A溶液形成逆流接触，A溶液将空气中的粉料溶解并流到塔底，后继续进入循环流动继续与空气逆流接触并将空气中的粉料溶解。最后，除尘塔通过排气管将洁净的空气排至大气中。

进一步地，所述水路循环系统包括将反应罐的A溶液输送至投料斗的出液管、将投料斗的A溶液输送回反应罐的进液管、设于出液管上的第一管路开关阀门、及设于进液管上的抽水泵。投料时，打开第一管路开关阀门和抽水泵，使反应罐的A溶液不断地流至投料斗，同时抽水泵也不断地将投料斗的A溶液抽至反应罐，形成水路循环。当向投料斗投放粉料时，循环流动的A溶液不断地将投料斗的粉料溶解并流回反应罐内。

进一步地，所述吸引罩设有使引风机与投料斗隔离的挡板，挡板上设有连通引风机和投料斗的通孔。如此，可增强引风机的吸引力，除尘效果好。

进一步地，所述除尘塔内还设有位于喷头下方的填料层，所述填料层由若干个塑料小球组成。喷头喷洒A溶液时会将填料层的塑料小球喷湿，掺杂着粉料的空气进入除尘塔后，流经填料层时，空气中的粉料会被粘附于塑料小球的表面，进而被A溶液溶解并带到溶解槽。同时，塑料小球也可阻挡空气的上升，延长空气的洗涤时间，使空气中的粉料被完全除祛，无残留。

进一步地，所述循环泵还连接有与反应罐连通的回收管，所述回收管和循环管均设有第二管路开关阀门。通过开关设于回收管和循环管上的第二管路开关阀门来控制溶解槽中的溶液流向喷头或反应罐；当溶解槽中的溶液达到饱和时，可通过回收管将饱和溶液输送至反应罐，使被引风机吸走的粉尘得到回收利用，避免浪费。

进一步地，所述溶解槽设有开盖。如此，可便于监测溶解槽中溶液的饱和状态，也便于向溶解槽注入新溶液。

综上所述，本实用新型的投料机结构简单、节能环保，设有方便投料的投料斗，投料斗上还设有与引风机连接的吸引罩，使得投料时扬起的粉料及时被吸走，防止粉料外扬，给工人营造了洁净、健康和舒适的工作环境；被引风机吸走的粉料经除尘塔进行回收利用，避免了原料的流失和浪费，也保护空气不受粉料污染。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的一种无尘投料机的结构示意见图；

图2为本实用新型实施例1的投料斗主视图。

图中，水路循环系统1、反应罐2、投料斗3、吸引罩4、引风机5、除尘塔6，

接口7、溶解槽8、循环泵9、喷头10、循环管11、排气管12、出液管13、进液管14、第一管路开关阀门15、抽水泵16、挡板17、通孔18、填料层19、塑料小球20、回收管21、第二管路开关阀门22、开盖23 。

具体实施方式

实施例1

本实施例1所描述的一种无尘投料机，如图1和图2所示，包括通过水路循环系统1与装有A溶液的反应罐2连接的投料斗3、固定设于投料斗上的吸引罩4、进风口与吸引罩管道连接的引风机5、及与引风机的出风口连接的除尘塔6，除尘塔的中下部设有与引风机的出风口连接的接口7，除尘塔的底部为装有A溶液的溶解槽8，溶解槽内设有循环泵9，除尘塔的塔顶设有喷头10，循环泵通过循环管11将溶解槽的A溶液输送至喷头洒落，除尘塔的顶部还设有位于喷头上方并与外界连通的排气管12。

投料时，工人将粉末原料抖落投料斗，水路循环系统中的A溶液将投料斗中的粉末原料陆续地带走并输送至反应罐内，投料斗中扬起的粉料则经吸引罩被引风机吸到除尘塔内，并由除尘塔的A溶液进行溶解，如此，投料斗中扬起的粉料会及时被吸走，不会外扬，给工人营造了洁净、健康和舒适的工作环境。除尘塔内的循环泵不断地将溶解槽的A溶液抽至喷头洒落，使A溶液在除尘塔内循环流动。引风机将掺杂着粉料的空气经接口甩至除尘塔内，空气进入除尘塔后、在上升过程中与经喷头洒落的A溶液形成逆流接触，A溶液将空气中的粉料溶解并流到塔底，后继续进入循环流动继续与空气逆流接触并将空气中的粉料溶解。最后，除尘塔通过排气管将洁净的空气排至大气中。

水路循环系统包括将反应罐的A溶液输送至投料斗的出液管13、将投料斗的A溶液输送回反应罐的进液管14、设于出液管上的第一管路开关阀门15、及设于进液管上的抽水泵16。投料时，打开第一管路开关阀门和抽水泵，使反应罐的A溶液不断地流至投料斗，同时抽水泵也不断地将投料斗的A溶液抽至反应罐，形成水路循环。当向投料斗投放粉料时，循环流动的A溶液不断地将投料斗的粉料溶解并流回反应罐内。

吸引罩设有使引风机与投料斗隔离的挡板17，挡板上设有连通引风机和投料斗的通孔18。如此，可增强引风机的吸引力，除尘效果好。

除尘塔内还设有位于喷头下方的填料层19，该填料层由若干个塑料小球20组成。喷头喷洒A溶液时会将填料层的塑料小球喷湿，掺杂着粉料的空气进入除尘塔后，流经填料层时，空气中的粉料会被粘附于塑料小球的表面，进而被A溶液溶解并带到溶解槽。同时，塑料小球也可阻挡空气的上升，延长空气的洗涤时间，使空气中的粉料被完全除祛，无残留。

循环泵还连接有与反应罐连通的回收管21，其中，回收管和循环管均设有第二管路开关阀门22。通过开关设于回收管和循环管上的第二管路开关阀门来控制溶解槽中的溶液流向喷头或反应罐；当溶解槽中的溶液达到饱和时，可通过回收管将饱和溶液输送至反应罐，使被引风机吸走的粉尘得到回收利用，避免浪费。

另外，溶解槽设有开盖23。如此，可便于监测溶解槽中溶液的饱和状态，也便于向溶解槽注入新溶液。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术内容作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种无尘投料机，其特征在于，包括通过水路循环系统与装有A溶液的反应罐连接的投料斗、固定设于投料斗上的吸引罩、进风口与吸引罩管道连接的引风机、及与引风机的出风口连接的除尘塔，除尘塔的中下部设有与引风机的出风口连接的接口，除尘塔的底部为装有A溶液的溶解槽，溶解槽内设有循环泵，除尘塔的塔顶设有喷头，循环泵通过循环管将溶解槽的A溶液输送至喷头洒落，除尘塔的顶部还设有位于喷头上方并与外界连通的排气管。

2.根据权利要求1所述的一种无尘投料机，其特征在于，所述水路循环系统包括将反应罐的A溶液输送至投料斗的出液管、将投料斗的A溶液输送回反应罐的进液管、设于出液管上的第一管路开关阀门、及设于进液管上的抽水泵。

3.根据权利要求2所述的一种无尘投料机，其特征在于，所述吸引罩设有使引风机与投料斗隔离的挡板，挡板上设有连通引风机和投料斗的通孔。

4.根据权利要求3所述的一种无尘投料机，其特征在于，所述除尘塔内还设有位于喷头下方的填料层，所述填料层由若干个塑料小球组成。

5.根据权利要求4所述的一种无尘投料机，其特征在于，所述循环泵还连接有与反应罐连通的回收管，所述回收管和循环管均设有第二管路开关阀门。

6.根据权利要求5所述的一种无尘投料机，其特征在于，所述溶解槽设有开盖。