CN206880030U - 饲料制粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料制粒机，旨在解决现阶段调质效果差而影响成品质量的技术的问题。包括调质装置和制粒装置，所述调质装置包括送料管，所述送料管内设有螺旋状的送料机构，所述螺旋状送料机构的一端上方设有进料口，所述螺旋状送料机构的另一端处于制粒装置的入料口上方；所述螺旋状送送料机构包括中空的转管、和带动转管转动的转管转动电机，所述转管上固设有起推进作用的螺旋叶片，所述转管内腔连接高压液源，所述转管上设有若干出水孔，在所述转管接近制粒装置的一端安装有喷头。本实用新型优点在于：完成了均匀快速化调质和制粒的工作，快速出料，自动化程度高，工作效率高，成品质量好。

Description

饲料制粒机

技术领域

本实用新型涉及饲料生产加工技术饲料领域，具体涉及一种饲料制粒机。

背景技术

饲料制粒是将粉状饲料压实，挤出模孔、制成颗粒饲料的过程。而在此之前调质过程必不可少，调质，需要是对饲料进行高湿、高温、机械综合处理的过程。目的是使其淀粉糊化、蛋白质变性、物料软化，以便于制粒和提高颗粒质量，并改善饲料的适口性，提高其消化率。通过适当调质，可以提高制粒机的制粒能力，杀灭有害病菌，改善颗粒产品质量，尤其是硬度、耐久性和水产饲料的水中稳定性。

现有的饲料制粒机中存在一种将调质工步设置于制粒机内的设备：具体详见已公开的中国专利文献中CN204306014U的名为一种饲料制粒机的专利技术，可实现边调质边制粒的饲料制粒机。

然而工作人员在长时间使用后发现，现阶段技术所生产的产品质量不高，而具体原因就在于调质效果不好，调质时间短，调质过程中加热区域化，调质的效果不均匀。

实用新型内容

本实用新型要解决的是现有技术中调质效果差而影响成品质量的技术问题。然而在调质均匀的要求下，调质时间又不能过长，过长也影响产品品质。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

设计一种饲料制粒机：包括调质装置和制粒装置，所述调质装置包括送料管，所述送料管内设有螺旋状的送料机构，所述螺旋状送料机构的一端上方设有进料口，所述螺旋状送料机构的另一端处于制粒装置的入料口上方；所述送料机构包括中空的转管、和带动转管转动的转管转动电机，所述转管上固设有起推进作用的螺旋叶片，所述转管内腔连接高压液源，所述转管上设有若干出水孔，在所述转管接近制粒装置的一端安装有喷头。

优选的，所述制粒装置包括料筒，料筒底部设有篦板，壁板底部设有刮刀，所述刮刀固定在刮料轴上，所述刮料轴连接有刮料电机；所述料筒内、篦板上方还设有转轴，该转轴顶部穿过制粒装置固接有搅拌电机，该转轴的底部安装有压辊和刮板。

优选的，高压液源还并联有支路管道，该支路管道穿过料筒的筒壁环绕固定于料筒内壁上，该该支路管道处于料筒内壁的一段上设有朝向料筒内喷水的喷头。

优选的，在所述刮料轴底部设有集料仓。

优选的，所述压辊包括相套装的内层固定辊和外层转动辊，所述内层固定辊固定安装于所述转轴的底部。所述刮板的长度与料筒内部半径相一致。

有益效果在于：

1.同时包括调质部分和制粒部分，利用喷管和多种形式的螺旋搅拌设备，以不同形式的配合，完成了均匀快速化调质和制粒的工作，其中喷管的设计能够最大化的在工作空间内均匀的形成喷雾，以达到调质和挤压所需的条件。

2.制粒部分中，挤压装置采用滚筒和刮板相结合的方式，工作过程中，滚筒端挤压的同时，刮刀端防止篦板积料影响质量，同时，起到了搅拌桨的作用，如此达到了快速出料的效果。

3.自动化程度高，工作效率高，成品质量好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中转轴部分结构俯视图；

图3为喷头的主视图；

其中，1为送料管，2为进料口，3为转管，4为转管转动电机，5为螺旋叶片，6为出水孔，7为高压液源，8为喷头，9为料筒，10为篦板，11为刮刀，12为刮料轴，13为刮料电机，14为落料口；15为集料仓，16为支路管道，17为压辊，18为刮板，19为转轴，20为搅拌电机。

具体实施方式

实施例1：一种饲料制粒机，参见图1到图3，包括调质装置和制粒装置，调质装置包括送料管1，送料管1内设有螺旋状的送料机构，螺旋状送料机构的一端上方设有进料口2，螺旋状送料机构的另一端处于制粒装置的入料口上方；送料机构包括中空的转管3、和带动转管3转动的转管转动电机4，转管3上固设有起推进作用的螺旋叶片5，转管3内腔连接高压液源7，转管3上设有若干出水孔6，在转管3接近制粒装置的一端安装有喷头8。该设计喷液均匀，调质效果良好。

制粒装置包括料筒9，料筒9底部设有篦板10，壁板底部设有刮刀11，刮刀11固定在刮料轴12上，刮料轴12连接有刮料电机13；料筒9内、篦板10上方还设有转轴19，该转轴19顶部穿过制粒装置固接有搅拌电机20，该转轴19的底部安装有压辊17和刮板18。

在刮料轴12底部设有集料仓15。

压辊17包括相套装的内层固定辊和外层转动辊，内层固定辊固定安装于转轴19的底部，两种形式分别起到搅拌或挤压的作用。

刮板18的长度与料筒9内部半径相一致。

实施例2：一种饲料制粒机，参见图1，与实施例1的不同之处在于，高压液源7还并联有支路管道16，该支路管道16穿过料筒9的筒壁环绕固定于料筒9内壁上，该该支路管道16处于料筒9内壁的一段上设有朝向料筒9内喷水的喷头8，进一步改善调质效果。

Claims (6)

1.一种饲料制粒机，其特征在于，包括调质装置和制粒装置，所述调质装置包括送料管（1），所述送料管（1）内设有螺旋状的送料机构，所述螺旋状送料机构的一端上方设有进料口（2），所述螺旋状送料机构的另一端处于制粒装置的入料口上方；所述螺旋状送料机构包括中空的转管（3）、和带动转管（3）转动的转管转动电机（4），所述转管（3）上固设有起推进作用的螺旋叶片（5），所述转管（3）内腔连接高压液源（7），所述转管（3）上设有若干出水孔（6），在所述转管（3）接近制粒装置的一端安装有喷头（8）。

2.根据权利要求1所述的饲料制粒机，其特征在于，所述制粒装置包括料筒（9），料筒（9）底部设有篦板（10），壁板底部设有刮刀（11），所述刮刀（11）固定在刮料轴（12）上，所述刮料轴（12）连接有刮料电机（13）；所述料筒（9）内、篦板（10）上方还设有转轴（19），该转轴（19）顶部穿过制粒装置固接有搅拌电机（20），该转轴（19）的底部安装有压辊（17）和刮板（18）。

3.根据权利要求1所述的饲料制粒机，其特征在于，高压液源（7）还并联有支路管道（16），该支路管道（16）穿过料筒（9）的筒壁环绕固定于料筒（9）内壁上，该该支路管道（16）处于料筒（9）内壁的一段上设有朝向料筒（9）内喷水的喷头（8）。

4.根据权利要求2所述的饲料制粒机，其特征在于，在所述刮料轴（12）底部设有集料仓（15）。

5.根据权利要求2所述的饲料制粒机，其特征在于，所述压辊（17）包括相套装的内层固定辊和外层转动辊，所述内层固定辊固定安装于所述转轴（19）的底部。

6.根据权利要求2所述的饲料制粒机，其特征在于，所述刮板（18）的长度与料筒（9）内部半径相一致。