CN206880011U - 一种阿胶生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种阿胶生产线，包括预处理装置、化皮过滤装置、浓缩提沫装置、凝胶装置、切胶切线装置、晾胶装置、擦胶装置、灭菌及内包装装置、外包装装置和控制系统；所述预处理装置包括泡皮池、刮毛架和洗皮机；所述化皮过滤装置包括常压蒸煮锅、过滤机；浓缩提沫装置包括浓缩提沫机；凝胶装置包括初凝间和终凝间，所述切胶切线装置包括全自动切胶机和切线机，全自动切胶机通过网床车运至切线机；利用本实用新型制作阿胶的生产线配置全面合理，化皮工序采用黄金蒸煮锅进行化皮，锅体耐腐蚀、稳定性好，具有杀菌消炎的作用，可使胶液色泽鲜亮，透光度好，可提升阿胶的产品质量。

Description

一种阿胶生产线

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，特别涉及一种阿胶生产线。

背景技术

阿胶是一种传统的补血用药, 自古就是很好的补品，具有补血、止血、滋阴、润燥、养血、安胎的功效；还可用于血虚萎黄，眩晕心悸，心烦不眠，肺燥咳嗽；现有的阿胶生产方式生产的阿胶，色泽较为暗淡，透光度不好。

实用新型内容

本实用新型为解决上述存在的问题，提供了一种阿胶生产线，其解决技术问题的技术方案是：

一种阿胶生产线，包括预处理装置、化皮过滤装置、浓缩提沫装置、凝胶装置、切胶切线装置、晾胶装置、擦胶装置、灭菌及内包装装置、外包装装置和控制系统；所述预处理装置包括泡皮池、刮毛架和洗皮机；所述化皮过滤装置包括常压蒸煮锅、过滤机，过滤机上部连通有进料管，底部连接有物料管；所述浓缩提沫装置包括浓缩提沫机，浓缩提沫机顶部有清洗管道和物料管，底部一侧连接有蒸汽管道，另一侧连接有冷凝水管道和出料管，所述物料管、进料管、清洗管道、蒸汽管道、冷凝水管道和出料管上均连通有阀门；所述凝胶装置包括初凝间和终凝间，所述切胶切线装置包括全自动切胶机和切线机，全自动切胶机通过网床车运至切线机；所述晾胶装置包括晾胶间；所述擦胶装置包括擦胶间；所述灭菌及内包装装置包括灭菌机和内包装机，灭菌机通过输送带与内包装机连接，所述控制系统控制过滤机、浓缩提沫机、初凝间、终凝间、全自动切胶机、切线机、灭菌机和内包装机；所述凝胶装置、切胶切线装置、晾胶装置、擦胶装置、灭菌内包装装置均设置在净化室内。

优选地，所述常压蒸煮锅为黄金蒸煮锅。

优选地，所述初凝间内布置有凝胶箱，终凝间布置有冷冻架。

优选地，所述物料管、进料管、清洗管道和出料管上的阀门为蝶阀。

优选地，所述物料管、进料管、清洗管道和出料管上的阀门为电磁阀。

优选地，所述冷凝水管道上的阀门为疏水阀。

优选地，所述蒸汽管道上的阀门为电动蒸汽阀门。

优选地，所述净化室为30万级净化室。

上述所述的一种阿胶生产线制作阿胶的生产方法，包括以下步骤：

1）预处理：先将驴皮挑拣去杂，称重后，置于泡皮池内浸泡，在刮毛架上刮毛，再割皮，在洗皮机中洗皮，焯皮；

2）化皮过滤：在常压蒸煮锅中进行3次常温常压提取和3次过滤，沉淀，将皮油分离，制得驴皮胶汁；

3）浓缩、提沫：通过物料管将过滤后的胶汁输送到浓缩提沫机中进行浓缩蒸发，加入冰糖、大豆油、黄酒，熬制稠膏状，将胶液转入凝胶箱内。

4）凝胶：将装有胶液的胶箱送至初凝间内初凝，在终凝间进行终凝，冷凝至适宜硬度。

5）切胶切线：利用全自动切胶机和切线机将冷冻后的胶坨切块、切线；

6）晾胶：在晾胶间中将切好的胶块晾干；

7）擦胶：在擦胶间中用无菌热湿布擦拭胶块表面；

8）灭菌、内包装：擦拭好的胶块在灭菌机中进行紫外线照射灭菌后，再利用内包装机进行内包装；

9) 外包装、入库: 将内包装装入外包装中，检验合格，入库；

所述步骤4）～步骤8）均在净化室内进行。

优选地，在步骤1）中，在泡皮池中加入驴皮和水，浸泡驴皮5～7天，每天换水1～2次，驴皮泡透至皮层分层明显、色白后出池；将泡透的驴皮，置于刮毛架上，用刮毛刀将驴皮上的毛及油、肉刮掉；用刀将皮料切割成边长约为40cm左右的皮块，再将皮块投入洗皮机中冲洗不少于5小时，至洗净，洗皮水清亮无泥沙后，移出至清洁的钛合金锅内，按标皮重量的0.5%加入碳酸钠，按湿皮与水1:0.5的比例加水；木柴烧火，大火至温度约70℃转至小火，保持微沸焯皮40分钟；然后加水冲洗至洗皮水成中性；

在步骤2）中，所述3次常温常压化皮和3次过滤，是指第一次化皮：向黄金蒸煮锅内按湿皮与水1:0.6的比例加水，大火熬煮至沸腾后改小火熬煮约24小时，用过滤机把胶汁过滤至另一口黄金蒸煮锅内，备用；第二次化皮：向锅内按湿皮与水1:0.5的比例加水，沸腾后继续熬煮约6小时，用过滤机过滤胶汁备用；第三次化皮：向锅内按湿皮与水1:0.5的比例加水，沸腾后继续熬煮约2小时，用过滤机过滤胶汁，得驴皮胶液，备用；

在步骤3）中，所述浓缩过程中，将驴皮胶液通过物料管输送到浓缩提沫机中进行浓缩蒸发，使胶液微沸上沫，沫上满后，用不锈钢刮板轻轻的将沫刮出，加适量水使胶液保持微沸，用不锈钢刮板轻轻的将沫刮出，每2小时提一次沫，提至胶液表面泛起黄细沫为止，直至胶汁发亮后停止提沫，继续蒸发；将冰糖以少许水溶化成糖浆液，经100目筛过滤后加入处理好的胶汁中，依次加入大豆油、黄酒，蒸发，待胶汁液浓缩熬制稠膏状，水分约在26%-29%时，停止浓缩，将胶液转入事先涂有植物油的专用凝胶箱内；

在步骤4）中，将装有胶液的胶箱送至初凝间内，并使胶箱中胶液面保持水平，温度控制在2～7℃，冷凝10～12小时扒胶，将胶坨送至终凝间放置在冷冻架上冷凝，温度控制在0～2℃，冷凝至切胶硬度；

在步骤5）中，所述胶片切块、切线，是指在温度16℃～25℃下，相对湿度为55～70%，在全自动切胶机上将冷冻后的胶坨切成尺寸为9.6cm×4.1cm的胶块，将切后的胶块整齐摆放在不锈钢网床车上，摆满网床车，将网床车排放在晾胶间，待用；根据胶块长度将胶块经切线机平均分为5份，制出4道切痕；

在步骤6）中，所述晾胶间温度控制在16～25℃,相对湿度55～70％；生产周期：44～62天；水分≤15％；

在步骤7）中，所述无菌热湿布是指煮沸过的60℃左右水润湿的无菌布；

在步骤8）中，所述灭菌是指在灭菌机内紫外灯照射灭菌，灭菌时温度控制在30℃～40℃，灭菌时间30分钟；所述内包装机，是指胶片30g/片，温度为18℃～26℃，相对湿度为55～65%。

本实用新型具有以下有益效果：

利用本实用新型制作阿胶的生产线配置全面合理，化皮工序采用黄金常压蒸煮锅进行化皮，因锅体为黄金，黄金具有耐高温、耐腐蚀、稳定性好的特点，具有杀菌消炎的作用，还有安神、美容之作用，还是一种惰性金属，具有很强的抗氧化的特性；可使胶液色泽鲜亮，透光度好，做出的阿胶色泽清亮，透明度好，可提升阿胶的产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的流程图。

图中：11.泡皮池，12.刮毛架，13.洗皮机，21.常压蒸煮锅，22.过滤机，221.物料管，222.进料管，31.浓缩提沫机，311.清洗管道，312.蒸汽管道，313.冷凝水管道，314.出料管，41.初凝间，42.终凝间，51.全自动切胶机，511.网床车，52.切线机，61.晾胶间，71.擦胶间，81.灭菌机，811.输送带，82.内包装机，9.外包装装置。

具体实施方式

下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

一种阿胶生产线，其特征在于，包括预处理装置、化皮过滤装置、浓缩提沫装置、凝胶装置、切胶切线装置、晾胶装置、擦胶装置、灭菌及内包装装置、外包装装置9和控制系统；所述预处理装置包括泡皮池11、刮毛架12和洗皮机13；所述化皮过滤装置包括常压蒸煮锅21、过滤机22，过滤机22上部连通有进料管222，底部连接有物料管221；所述浓缩提沫装置包括浓缩提沫机31，浓缩提沫机31顶部有清洗管道311和物料管221，底部一侧连接有蒸汽管道312，另一侧连接有冷凝水管道313和出料管314，所述物料管221、进料管222、清洗管道311、蒸汽管道312、冷凝水管道313和出料管314上均连通有阀门；所述凝胶装置包括初凝间41和终凝间42，所述切胶切线装置包括全自动切胶机51和切线机52，全自动切胶机51通过网床车511运至切线机52；所述晾胶装置包括晾胶间61；所述擦胶装置包括擦胶间71；所述灭菌及内包装装置包括灭菌机81和内包装机82，灭菌机81通过输送带811与内包装机82连接，所述控制系统控制过滤机22、浓缩提沫机31、初凝间41、终凝间42、全自动切胶机51、切线机52、灭菌机81和内包装机82；所述凝胶装置、切胶切线装置、晾胶装置、擦胶装置、灭菌内包装装置均设置在净化室内。

优选地，所述常压蒸煮锅21为黄金蒸煮锅。

优选地，所述初凝间41内布置有凝胶箱，终凝间42布置有冷冻架。

优选地，所述物料管221、进料管222、清洗管道311和出料管314上的阀门为蝶阀。

优选地，所述物料管221、进料管222、清洗管道311和出料管314上的阀门为电磁阀。

优选地，所述冷凝水管道313上的阀门为疏水阀。

优选地，所述蒸汽管道312上的阀门为电动蒸汽阀门。

优选地，所述净化室为30万级净化室。

上述所述的一种阿胶生产线制作阿胶的生产方法，包括以下步骤：

1）预处理：先将驴皮挑拣去杂，称重后，置于泡皮池11内浸泡，在刮毛架上刮毛，再割皮，在洗皮机13中洗皮，焯皮；

2）化皮过滤：在常压蒸煮锅21中进行3次常温常压提取和3次过滤，沉淀，将皮油分离，制得驴皮胶汁；

3）浓缩、提沫：通过物料管221将过滤后的胶汁输送到浓缩提沫机31中进行浓缩蒸发，加入冰糖、大豆油、黄酒，熬制稠膏状，将胶液转入凝胶箱内。

4）凝胶：将装有胶液的胶箱送至初凝间41内初凝，在终凝间42进行终凝，冷凝至适宜硬度。

5）切胶切线：利用全自动切胶机51和切线机52将冷冻后的胶坨切块、切线；

6）晾胶：在晾胶间61中将切好的胶块晾干；

7）擦胶：在擦胶间71中用无菌热湿布擦拭胶块表面；

8）灭菌、内包装：擦拭好的胶块在灭菌机81中进行紫外线照射灭菌后，再利用内包装机（82）进行内包装；

9) 外包装、入库: 将内包装装入外包装中，检验合格，入库；

所述步骤4）～步骤8）均在净化室内进行。

优选地，在步骤1）中，在泡皮池11中加入驴皮和水，浸泡驴皮5～7天，每天换水1～2次，驴皮泡透至皮层分层明显、色白后出池；将泡透的驴皮，置于刮毛架上，用刮毛刀将驴皮上的毛及油、肉刮掉；用刀将皮料切割成边长约为40cm左右的皮块，再将皮块投入洗皮机中冲洗不少于5小时，至洗净，洗皮水清亮无泥沙后，移出至清洁的钛合金锅内，按标皮重量的0.5%加入碳酸钠，按湿皮与水1:0.5的比例加水；木柴烧火，大火至温度约70℃转至小火，保持微沸焯皮40分钟；然后加水冲洗至洗皮水成中性；

在步骤2）中，所述3次常温常压化皮和3次过滤，是指第一次化皮：向黄金蒸煮锅内按湿皮与水1:0.6的比例加水，大火熬煮至沸腾后改小火熬煮约24小时，用过滤机22把胶汁过滤至另一口黄金蒸煮锅内，备用；第二次化皮：向锅内按湿皮与水1:0.5的比例加水，沸腾后继续熬煮约6小时，用过滤机22过滤胶汁备用；第三次化皮：向锅内按湿皮与水1:0.5的比例加水，沸腾后继续熬煮约2小时，用过滤机（22）过滤胶汁，得驴皮胶液，备用；

在步骤3）中，所述浓缩过程中，将驴皮胶液通过物料管221输送到浓缩提沫机31中进行浓缩蒸发，使胶液微沸上沫，沫上满后，用不锈钢刮板轻轻的将沫刮出，加适量水使胶液保持微沸，用不锈钢刮板轻轻的将沫刮出，每2小时提一次沫，提至胶液表面泛起黄细沫为止，直至胶汁发亮后停止提沫，继续蒸发；将冰糖以少许水溶化成糖浆液，经100目筛过滤后加入处理好的胶汁中，依次加入大豆油、黄酒，蒸发，待胶汁液浓缩熬制稠膏状，水分约在26%-29%时，停止浓缩，将胶液转入事先涂有植物油的专用凝胶箱内；

在步骤4）中，将装有胶液的胶箱送至初凝间41内，并使胶箱中胶液面保持水平，温度控制在2-7℃，冷凝10-12小时扒胶，将胶坨送至终凝间42放置在冷冻架上冷凝，温度控制在0-2℃，冷凝至切胶硬度；

在步骤5）中，所述胶片切块、切线，是指在温度16℃～25℃下，相对湿度为55～70%，在全自动切胶机51上将冷冻后的胶坨切成尺寸为9.6cm×4.1cm的胶块，将切后的胶块整齐摆放在不锈钢网床车511上，摆满网床车，将网床车排放在晾胶间，待用；根据胶块长度将胶块经切线机52平均分为5份，制出4道切痕；

在步骤6）中，所述晾胶间（61）温度控制在16～25℃,相对湿度55～70％；生产周期：44～62天；水分≤15％；

在步骤7）中，所述无菌热湿布是指煮沸过的60℃左右水润湿的无菌布；

在步骤8）中，所述灭菌是指在灭菌机（81）内紫外灯照射灭菌，灭菌时温度控制在30℃～40℃，灭菌时间30min；所述内包装机，是指胶片30g/片，温度为18℃～26℃，相对湿度为55～65%。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种阿胶生产线，其特征在于，包括预处理装置、化皮过滤装置、浓缩提沫装置、凝胶装置、切胶切线装置、晾胶装置、擦胶装置、灭菌及内包装装置、外包装装置（9）和控制系统；所述预处理装置包括泡皮池（11）、刮毛架（12）和洗皮机（13）；所述化皮过滤装置包括常压蒸煮锅（21）、过滤机（22），过滤机（22）上部连通有进料管（222），底部连接有物料管（221）；所述浓缩提沫装置包括浓缩提沫机（31），浓缩提沫机（31）顶部有清洗管道（311）和物料管（221），底部一侧连接有蒸汽管道（312），另一侧连接有冷凝水管道（313）和出料管（314），所述物料管（221）、进料管（222）、清洗管道（311）、蒸汽管道（312）、冷凝水管道（313）和出料管（314）上均连通有阀门；所述凝胶装置包括初凝间（41）和终凝间（42），所述切胶切线装置包括全自动切胶机（51）和切线机（52），全自动切胶机（51）通过网床车（511）运至切线机（52）；所述晾胶装置包括晾胶间（61）；所述擦胶装置包括擦胶间（71）；所述灭菌及内包装装置包括灭菌机（81）和内包装机（82），灭菌机（81）通过输送带（811）与内包装机（82）连接，所述控制系统控制过滤机（22）、浓缩提沫机（31）、初凝间（41）、终凝间（42）、全自动切胶机（51）、切线机（52）、灭菌机（81）和内包装机（82）；所述凝胶装置、切胶切线装置、晾胶装置、擦胶装置、灭菌内包装装置均设置在净化室内。

2.根据权利要求 1 所述的一种阿胶生产线，其特征在于：所述常压蒸煮锅（21）为黄金蒸煮锅。

3.根据权利要求 1 所述的一种阿胶生产线，其特征在于：所述初凝间（41）内布置有凝胶箱，终凝间（42）布置有冷冻架。

4.根据权利要求 1 所述的一种阿胶生产线，其特征在于：所述物料管（221）、进料管（222）、清洗管道（311）和出料管（314）上的阀门为蝶阀。

5.根据权利要求 1 所述的一种阿胶生产线，其特征在于：所述物料管（221）、进料管（222）、清洗管道（311）和出料管（314）上的阀门为电磁阀。

6.根据权利要求 1 所述的一种阿胶生产线，其特征在于：所述冷凝水管道（313）上的阀门为疏水阀。

7.根据权利要求 1 所述的一种阿胶生产线，其特征在于：所述蒸汽管道（312）上的阀门为电动蒸汽阀门。

8.根据权利要求1所述的一种阿胶生产线，其特征在于，所述净化室为30万级净化室。