CN206880011U - 一种阿胶生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种阿胶生产线,包括预处理装置、化皮过滤装置、浓缩提沫装置、凝胶装置、切胶切线装置、晾胶装置、擦胶装置、灭菌及内包装装置、外包装装置和控制系统;所述预处理装置包括泡皮池、刮毛架和洗皮机;所述化皮过滤装置包括常压蒸煮锅、过滤机;浓缩提沫装置包括浓缩提沫机;凝胶装置包括初凝间和终凝间,所述切胶切线装置包括全自动切胶机和切线机,全自动切胶机通过网床车运至切线机;利用本实用新型制作阿胶的生产线配置全面合理,化皮工序采用黄金蒸煮锅进行化皮,锅体耐腐蚀、稳定性好,具有杀菌消炎的作用,可使胶液色泽鲜亮,透光度好,可提升阿胶的产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,特别涉及一种阿胶生产线。
背景技术
阿胶是一种传统的补血用药, 自古就是很好的补品,具有补血、止血、滋阴、润燥、养血、安胎的功效;还可用于血虚萎黄,眩晕心悸,心烦不眠,肺燥咳嗽;现有的阿胶生产方式生产的阿胶,色泽较为暗淡,透光度不好。
实用新型内容
本实用新型为解决上述存在的问题,提供了一种阿胶生产线,其解决技术问题的技术方案是:
一种阿胶生产线,包括预处理装置、化皮过滤装置、浓缩提沫装置、凝胶装置、切胶切线装置、晾胶装置、擦胶装置、灭菌及内包装装置、外包装装置和控制系统;所述预处理装置包括泡皮池、刮毛架和洗皮机;所述化皮过滤装置包括常压蒸煮锅、过滤机,过滤机上部连通有进料管,底部连接有物料管;所述浓缩提沫装置包括浓缩提沫机,浓缩提沫机顶部有清洗管道和物料管,底部一侧连接有蒸汽管道,另一侧连接有冷凝水管道和出料管,所述物料管、进料管、清洗管道、蒸汽管道、冷凝水管道和出料管上均连通有阀门;所述凝胶装置包括初凝间和终凝间,所述切胶切线装置包括全自动切胶机和切线机,全自动切胶机通过网床车运至切线机;所述晾胶装置包括晾胶间;所述擦胶装置包括擦胶间;所述灭菌及内包装装置包括灭菌机和内包装机,灭菌机通过输送带与内包装机连接,所述控制系统控制过滤机、浓缩提沫机、初凝间、终凝间、全自动切胶机、切线机、灭菌机和内包装机;所述凝胶装置、切胶切线装置、晾胶装置、擦胶装置、灭菌内包装装置均设置在净化室内。
优选地,所述常压蒸煮锅为黄金蒸煮锅。
优选地,所述初凝间内布置有凝胶箱,终凝间布置有冷冻架。
优选地,所述物料管、进料管、清洗管道和出料管上的阀门为蝶阀。
优选地,所述物料管、进料管、清洗管道和出料管上的阀门为电磁阀。
优选地,所述冷凝水管道上的阀门为疏水阀。
优选地,所述蒸汽管道上的阀门为电动蒸汽阀门。
优选地,所述净化室为30万级净化室。
上述所述的一种阿胶生产线制作阿胶的生产方法,包括以下步骤:
1)预处理:先将驴皮挑拣去杂,称重后,置于泡皮池内浸泡,在刮毛架上刮毛,再割皮,在洗皮机中洗皮,焯皮;
2)化皮过滤:在常压蒸煮锅中进行3次常温常压提取和3次过滤,沉淀,将皮油分离,制得驴皮胶汁;
3)浓缩、提沫:通过物料管将过滤后的胶汁输送到浓缩提沫机中进行浓缩蒸发,加入冰糖、大豆油、黄酒,熬制稠膏状,将胶液转入凝胶箱内。
4)凝胶:将装有胶液的胶箱送至初凝间内初凝,在终凝间进行终凝,冷凝至适宜硬度。
5)切胶切线:利用全自动切胶机和切线机将冷冻后的胶坨切块、切线;
6)晾胶:在晾胶间中将切好的胶块晾干;
7)擦胶:在擦胶间中用无菌热湿布擦拭胶块表面;
8)灭菌、内包装:擦拭好的胶块在灭菌机中进行紫外线照射灭菌后,再利用内包装机进行内包装;
9) 外包装、入库: 将内包装装入外包装中,检验合格,入库;
所述步骤4)~步骤8)均在净化室内进行。
优选地,在步骤1)中,在泡皮池中加入驴皮和水,浸泡驴皮5~7天,每天换水1~2次,驴皮泡透至皮层分层明显、色白后出池;将泡透的驴皮,置于刮毛架上,用刮毛刀将驴皮上的毛及油、肉刮掉;用刀将皮料切割成边长约为40cm左右的皮块,再将皮块投入洗皮机中冲洗不少于5小时,至洗净,洗皮水清亮无泥沙后,移出至清洁的钛合金锅内,按标皮重量的0.5%加入碳酸钠,按湿皮与水1:0.5的比例加水;木柴烧火,大火至温度约70℃转至小火,保持微沸焯皮40分钟;然后加水冲洗至洗皮水成中性;
在步骤2)中,所述3次常温常压化皮和3次过滤,是指第一次化皮:向黄金蒸煮锅内按湿皮与水1:0.6的比例加水,大火熬煮至沸腾后改小火熬煮约24小时,用过滤机把胶汁过滤至另一口黄金蒸煮锅内,备用;第二次化皮:向锅内按湿皮与水1:0.5的比例加水,沸腾后继续熬煮约6小时,用过滤机过滤胶汁备用;第三次化皮:向锅内按湿皮与水1:0.5的比例加水,沸腾后继续熬煮约2小时,用过滤机过滤胶汁,得驴皮胶液,备用;
在步骤3)中,所述浓缩过程中,将驴皮胶液通过物料管输送到浓缩提沫机中进行浓缩蒸发,使胶液微沸上沫,沫上满后,用不锈钢刮板轻轻的将沫刮出,加适量水使胶液保持微沸,用不锈钢刮板轻轻的将沫刮出,每2小时提一次沫,提至胶液表面泛起黄细沫为止,直至胶汁发亮后停止提沫,继续蒸发;将冰糖以少许水溶化成糖浆液,经100目筛过滤后加入处理好的胶汁中,依次加入大豆油、黄酒,蒸发,待胶汁液浓缩熬制稠膏状,水分约在26%-29%时,停止浓缩,将胶液转入事先涂有植物油的专用凝胶箱内;
在步骤4)中,将装有胶液的胶箱送至初凝间内,并使胶箱中胶液面保持水平,温度控制在2~7℃,冷凝10~12小时扒胶,将胶坨送至终凝间放置在冷冻架上冷凝,温度控制在0~2℃,冷凝至切胶硬度;
在步骤5)中,所述胶片切块、切线,是指在温度16℃~25℃下,相对湿度为55~70%,在全自动切胶机上将冷冻后的胶坨切成尺寸为9.6cm×4.1cm的胶块,将切后的胶块整齐摆放在不锈钢网床车上,摆满网床车,将网床车排放在晾胶间,待用;根据胶块长度将胶块经切线机平均分为5份,制出4道切痕;
在步骤6)中,所述晾胶间温度控制在16~25℃,相对湿度55~70%;生产周期:44~62天;水分≤15%;
在步骤7)中,所述无菌热湿布是指煮沸过的60℃左右水润湿的无菌布;
在步骤8)中,所述灭菌是指在灭菌机内紫外灯照射灭菌,灭菌时温度控制在30℃~40℃,灭菌时间30分钟;所述内包装机,是指胶片30g/片,温度为18℃~26℃,相对湿度为55~65%。
本实用新型具有以下有益效果:
利用本实用新型制作阿胶的生产线配置全面合理,化皮工序采用黄金常压蒸煮锅进行化皮,因锅体为黄金,黄金具有耐高温、耐腐蚀、稳定性好的特点,具有杀菌消炎的作用,还有安神、美容之作用,还是一种惰性金属,具有很强的抗氧化的特性;可使胶液色泽鲜亮,透光度好,做出的阿胶色泽清亮,透明度好,可提升阿胶的产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的流程图。
图中:11.泡皮池,12.刮毛架,13.洗皮机,21.常压蒸煮锅,22.过滤机,221.物料管,222.进料管,31.浓缩提沫机,311.清洗管道,312.蒸汽管道,313.冷凝水管道,314.出料管,41.初凝间,42.终凝间,51.全自动切胶机,511.网床车,52.切线机,61.晾胶间,71.擦胶间,81.灭菌机,811.输送带,82.内包装机,9.外包装装置。
具体实施方式
下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
一种阿胶生产线,其特征在于,包括预处理装置、化皮过滤装置、浓缩提沫装置、凝胶装置、切胶切线装置、晾胶装置、擦胶装置、灭菌及内包装装置、外包装装置9和控制系统;所述预处理装置包括泡皮池11、刮毛架12和洗皮机13;所述化皮过滤装置包括常压蒸煮锅21、过滤机22,过滤机22上部连通有进料管222,底部连接有物料管221;所述浓缩提沫装置包括浓缩提沫机31,浓缩提沫机31顶部有清洗管道311和物料管221,底部一侧连接有蒸汽管道312,另一侧连接有冷凝水管道313和出料管314,所述物料管221、进料管222、清洗管道311、蒸汽管道312、冷凝水管道313和出料管314上均连通有阀门;所述凝胶装置包括初凝间41和终凝间42,所述切胶切线装置包括全自动切胶机51和切线机52,全自动切胶机51通过网床车511运至切线机52;所述晾胶装置包括晾胶间61;所述擦胶装置包括擦胶间71;所述灭菌及内包装装置包括灭菌机81和内包装机82,灭菌机81通过输送带811与内包装机82连接,所述控制系统控制过滤机22、浓缩提沫机31、初凝间41、终凝间42、全自动切胶机51、切线机52、灭菌机81和内包装机82;所述凝胶装置、切胶切线装置、晾胶装置、擦胶装置、灭菌内包装装置均设置在净化室内。
优选地,所述常压蒸煮锅21为黄金蒸煮锅。
优选地,所述初凝间41内布置有凝胶箱,终凝间42布置有冷冻架。
优选地,所述物料管221、进料管222、清洗管道311和出料管314上的阀门为蝶阀。
优选地,所述物料管221、进料管222、清洗管道311和出料管314上的阀门为电磁阀。
优选地,所述冷凝水管道313上的阀门为疏水阀。
优选地,所述蒸汽管道312上的阀门为电动蒸汽阀门。
优选地,所述净化室为30万级净化室。
上述所述的一种阿胶生产线制作阿胶的生产方法,包括以下步骤:
1)预处理:先将驴皮挑拣去杂,称重后,置于泡皮池11内浸泡,在刮毛架上刮毛,再割皮,在洗皮机13中洗皮,焯皮;
2)化皮过滤:在常压蒸煮锅21中进行3次常温常压提取和3次过滤,沉淀,将皮油分离,制得驴皮胶汁;
3)浓缩、提沫:通过物料管221将过滤后的胶汁输送到浓缩提沫机31中进行浓缩蒸发,加入冰糖、大豆油、黄酒,熬制稠膏状,将胶液转入凝胶箱内。
4)凝胶:将装有胶液的胶箱送至初凝间41内初凝,在终凝间42进行终凝,冷凝至适宜硬度。
5)切胶切线:利用全自动切胶机51和切线机52将冷冻后的胶坨切块、切线;
6)晾胶:在晾胶间61中将切好的胶块晾干;
7)擦胶:在擦胶间71中用无菌热湿布擦拭胶块表面;
8)灭菌、内包装:擦拭好的胶块在灭菌机81中进行紫外线照射灭菌后,再利用内包装机(82)进行内包装;
9) 外包装、入库: 将内包装装入外包装中,检验合格,入库;
所述步骤4)~步骤8)均在净化室内进行。
优选地,在步骤1)中,在泡皮池11中加入驴皮和水,浸泡驴皮5~7天,每天换水1~2次,驴皮泡透至皮层分层明显、色白后出池;将泡透的驴皮,置于刮毛架上,用刮毛刀将驴皮上的毛及油、肉刮掉;用刀将皮料切割成边长约为40cm左右的皮块,再将皮块投入洗皮机中冲洗不少于5小时,至洗净,洗皮水清亮无泥沙后,移出至清洁的钛合金锅内,按标皮重量的0.5%加入碳酸钠,按湿皮与水1:0.5的比例加水;木柴烧火,大火至温度约70℃转至小火,保持微沸焯皮40分钟;然后加水冲洗至洗皮水成中性;
在步骤2)中,所述3次常温常压化皮和3次过滤,是指第一次化皮:向黄金蒸煮锅内按湿皮与水1:0.6的比例加水,大火熬煮至沸腾后改小火熬煮约24小时,用过滤机22把胶汁过滤至另一口黄金蒸煮锅内,备用;第二次化皮:向锅内按湿皮与水1:0.5的比例加水,沸腾后继续熬煮约6小时,用过滤机22过滤胶汁备用;第三次化皮:向锅内按湿皮与水1:0.5的比例加水,沸腾后继续熬煮约2小时,用过滤机(22)过滤胶汁,得驴皮胶液,备用;
在步骤3)中,所述浓缩过程中,将驴皮胶液通过物料管221输送到浓缩提沫机31中进行浓缩蒸发,使胶液微沸上沫,沫上满后,用不锈钢刮板轻轻的将沫刮出,加适量水使胶液保持微沸,用不锈钢刮板轻轻的将沫刮出,每2小时提一次沫,提至胶液表面泛起黄细沫为止,直至胶汁发亮后停止提沫,继续蒸发;将冰糖以少许水溶化成糖浆液,经100目筛过滤后加入处理好的胶汁中,依次加入大豆油、黄酒,蒸发,待胶汁液浓缩熬制稠膏状,水分约在26%-29%时,停止浓缩,将胶液转入事先涂有植物油的专用凝胶箱内;
在步骤4)中,将装有胶液的胶箱送至初凝间41内,并使胶箱中胶液面保持水平,温度控制在2-7℃,冷凝10-12小时扒胶,将胶坨送至终凝间42放置在冷冻架上冷凝,温度控制在0-2℃,冷凝至切胶硬度;
在步骤5)中,所述胶片切块、切线,是指在温度16℃~25℃下,相对湿度为55~70%,在全自动切胶机51上将冷冻后的胶坨切成尺寸为9.6cm×4.1cm的胶块,将切后的胶块整齐摆放在不锈钢网床车511上,摆满网床车,将网床车排放在晾胶间,待用;根据胶块长度将胶块经切线机52平均分为5份,制出4道切痕;
在步骤6)中,所述晾胶间(61)温度控制在16~25℃,相对湿度55~70%;生产周期:44~62天;水分≤15%;
在步骤7)中,所述无菌热湿布是指煮沸过的60℃左右水润湿的无菌布;
在步骤8)中,所述灭菌是指在灭菌机(81)内紫外灯照射灭菌,灭菌时温度控制在30℃~40℃,灭菌时间30min;所述内包装机,是指胶片30g/片,温度为18℃~26℃,相对湿度为55~65%。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种阿胶生产线,其特征在于,包括预处理装置、化皮过滤装置、浓缩提沫装置、凝胶装置、切胶切线装置、晾胶装置、擦胶装置、灭菌及内包装装置、外包装装置(9)和控制系统;所述预处理装置包括泡皮池(11)、刮毛架(12)和洗皮机(13);所述化皮过滤装置包括常压蒸煮锅(21)、过滤机(22),过滤机(22)上部连通有进料管(222),底部连接有物料管(221);所述浓缩提沫装置包括浓缩提沫机(31),浓缩提沫机(31)顶部有清洗管道(311)和物料管(221),底部一侧连接有蒸汽管道(312),另一侧连接有冷凝水管道(313)和出料管(314),所述物料管(221)、进料管(222)、清洗管道(311)、蒸汽管道(312)、冷凝水管道(313)和出料管(314)上均连通有阀门;所述凝胶装置包括初凝间(41)和终凝间(42),所述切胶切线装置包括全自动切胶机(51)和切线机(52),全自动切胶机(51)通过网床车(511)运至切线机(52);所述晾胶装置包括晾胶间(61);所述擦胶装置包括擦胶间(71);所述灭菌及内包装装置包括灭菌机(81)和内包装机(82),灭菌机(81)通过输送带(811)与内包装机(82)连接,所述控制系统控制过滤机(22)、浓缩提沫机(31)、初凝间(41)、终凝间(42)、全自动切胶机(51)、切线机(52)、灭菌机(81)和内包装机(82);所述凝胶装置、切胶切线装置、晾胶装置、擦胶装置、灭菌内包装装置均设置在净化室内。
2.根据权利要求 1 所述的一种阿胶生产线,其特征在于:所述常压蒸煮锅(21)为黄金蒸煮锅。
3.根据权利要求 1 所述的一种阿胶生产线,其特征在于:所述初凝间(41)内布置有凝胶箱,终凝间(42)布置有冷冻架。
4.根据权利要求 1 所述的一种阿胶生产线,其特征在于:所述物料管(221)、进料管(222)、清洗管道(311)和出料管(314)上的阀门为蝶阀。
5.根据权利要求 1 所述的一种阿胶生产线,其特征在于:所述物料管(221)、进料管(222)、清洗管道(311)和出料管(314)上的阀门为电磁阀。
6.根据权利要求 1 所述的一种阿胶生产线,其特征在于:所述冷凝水管道(313)上的阀门为疏水阀。
7.根据权利要求 1 所述的一种阿胶生产线,其特征在于:所述蒸汽管道(312)上的阀门为电动蒸汽阀门。
8.根据权利要求1所述的一种阿胶生产线,其特征在于,所述净化室为30万级净化室。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN201720476701.1U CN206880011U (zh) | 2017-05-03 | 2017-05-03 | 一种阿胶生产线 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN201720476701.1U CN206880011U (zh) | 2017-05-03 | 2017-05-03 | 一种阿胶生产线 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN206880011U true CN206880011U (zh) | 2018-01-16 |
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CN201720476701.1U Active CN206880011U (zh) | 2017-05-03 | 2017-05-03 | 一种阿胶生产线 |
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2017
- 2017-05-03 CN CN201720476701.1U patent/CN206880011U/zh active Active
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