CN106801355A - 一种减少竹锟损失的竹材高压蒸煮工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种减少竹锟损失的竹材高压蒸煮工艺，该高压蒸煮工艺为:将竹片装入到蒸煮仓；由喷嘴将含有脱胶软化剂的液体喷洒到输送带上面的竹片；由加热装置对高压蒸煮锅中的蒸汽发生仓加热；第一阶段蒸煮，使蒸煮仓里面的温度控制在120℃至130℃，压力控制在0.4Mpa至0.5Mpa，持续加热120min至180min；第二阶段蒸煮，使蒸煮仓里面的温度控制在130℃至140℃，压力控制在0.5Mpa至0.7Mpa，持续加热30min至60min；在第一阶段蒸煮时，每隔20min至40min开启一次喷嘴，将含有脱胶软化剂的液体喷洒到竹片上；加热完成后，取出后蒸煮后的竹片冲洗干净，即可获得含有高含量的竹锟粗竹纤维。本发明的工艺能够快速的蒸煮竹片，有利于减少竹片当中的竹锟损失，获取高含量的竹锟粗长竹纤维。

Description

一种减少竹锟损失的竹材高压蒸煮工艺

技术领域

本发明涉及竹材加工领域，尤其涉及一种减少竹锟损失的竹材高压蒸煮工艺。

背景技术

众所周知，竹子可以作为制造竹纤维的原材料，并且竹纤维具有其它纤维不具有或性能较差的“特殊功效”，这些特殊功效包括：含有抗菌物质，具有天然抗菌、防螨、防臭的药物特性，竹沥有广泛的抗微钠具生物功能，竹纤维中的叶绿素和叶绿素铜有较好的除臭的作用，竹子中含有天然的杀菌成分“竹琨”，使其具有抑菌抗螨的特性。经国家棉纺织产品质量监督检验中心检测验证：同样数量的细菌在显微镜下观察，细菌在棉、木纤维制品中能够大量繁衍，而竹纤维制品上的细菌在24小时后被杀死80%以上，抗菌能力是其它纺织原料所不可比拟的，是以社会上出现了推崇所以竹制品和竹纤维制品的浪潮，各种各样的竹制品层出不穷，但这些“特殊功效”的质量参差不齐，稳定性差，名牌企业采用严格制造工艺追求高质量的“特殊功效”，一样无法保证质量，大量的企业实验和研究表明，青竹、活竹和纤维长度较长的竹纤维“特殊功效”更好，但一样不能有效控制“特殊功效”的质量，青竹、活竹和纤维长度较长的竹纤维用量少了，效果不明显，用量多了，过犹不及，且铺张浪费，成本高企。

日本科学家在大量的研究后发现，竹纤维之所以具有其它纤维不具有或性能明显更好“特殊功效”，是因为竹纤维中含有一种特殊的活性物质，它名字叫做“竹锟”，“竹锟”这种材料是维持竹子生存和生长的自然组合物，含有纤维素、半纤维素、木质素等至少三种高聚糖，还含有大量叶绿素铜钠和其它天然生成的微量其它复杂成分，不管是什么样的竹子中都含有“竹锟”这种有效成分，但不同品种的竹子，同一品种竹子的“竹锟”含量差异也特别的大，并且“竹锟”比较脆弱，如果处理不当，则很容易产生分解、变质和失去活性，由于资金、赞助的问题，谜底已揭开，及剩余的研究观察比较繁琐和无需高技术含量，日本科学家并没有再进入更深层次的观察和研究，而国内和日本的企业接续的观察和研究不足，导致行业内现有企业和技术团队缺少稳定、可靠、大量、有效、经济的获取竹锟或受控含有足量竹锟制品的技术手段和工艺方法。

本公司在参阅大量国内外技术文献和检索专利数据库，如：纳米多孔材料CN103210029B、 叶绿素铜钠的新用途CN105250267A、超临界提纯生产叶绿素铜钠的方法：CN103965205A、竹纤维片材CN103938486B、竹纤维及其制造方法CN1208505C、纤维素提取新工艺CN101748633B、一种纤维素的处理方法CN103397061B、颗粒堆积物力链测量装置及测量方法CN102353485B、一种纤维素的溶解方法CN102432891B、溶剂法生物制备竹原纤维CN：101538743B、2005年苏州大学 储咏梅的《 竹纤维结构性能与产品开发研究》，西巴控股有限公司的光致变色和热致变色技术，芦竹半纤维素回收方法CN 102203343B、变色纤维面料加工工艺 CN102304857B、制备多孔材料的方法及多孔材料CN：1108852、一种湿敏可逆变色聚酰亚胺复合薄膜的制备方法CN101747519B等，从国内外先进技术获取灵感和经验教训，然后自己公司组织人手头脑风暴、潜心实验、挖掘技术潜力，分析产品技术发展趋势，大力研究和开发，另劈蹊径，通过采集不同年龄段、不同品种、不同采伐时间、不同静置时间、不同预处理方式的竹子，进行不同破碎模式，不同的竹纤维制作方式尝试、实验和数据采集和记录，进行创造性性研究、分析和比较评估，终于完全彻底的克服了经济、高效、可靠的制作和提纯竹锟的方法和选材制作工艺，能够稳定可靠的生产高竹锟含量，“特殊功效”稳定强劲的竹制品、竹纤维制品和竹锟含量受控的各种制品，本公司首批出产的产品“天下美”牌原生态竹锟洁颜巾，就是一种竹锟含量受控，性价比极高的产品。抓牢和控制住竹锟有效性能的获取、用量和保护，就是抓住了竹制品的竹原料的功能和质量核心，本发明将改变竹制品质量功效瞎蒙的历史，有力的支持竹锟制品的发扬光大，造福人民。

实用新型内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种减少竹锟损失的竹材高压蒸煮工艺，本发明的工艺能够快速的蒸煮竹片，有利于减少竹片当中的竹锟损失，获取高含量的竹锟粗长竹纤维。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种减少竹锟损失的竹材高压蒸煮工艺，包括以下步骤:

步骤一：打开高压蒸煮锅进料口处耐压罩，将竹片装入到进料口，由输送带将进料口处的竹片输送到蒸煮仓，然后，关闭进料口处的耐压罩；

步骤二：打开喷嘴，由喷嘴将含有脱胶软化剂的液体喷洒到输送带上面的竹片当中，使竹片完全湿润；

步骤三：开启加热装置，由加热装置对高压蒸煮锅中的蒸汽发生仓加热，使蒸汽发生仓里面的水沸腾产生蒸汽，进入到蒸煮仓，蒸煮输送带上面的竹片；第一阶段蒸煮，使蒸煮仓里面的温度控制在120℃至130℃，压力控制在0.4Mpa至0.5Mpa，持续加热120min至180min；第二阶段蒸煮，使蒸煮仓里面的温度控制在130℃至140℃，压力控制在0.5Mpa至0.7Mpa，持续加热30min至60min；

步骤四：在第一阶段蒸煮时，每隔20min至40min开启一次喷嘴，将温度在90℃至110℃的含有脱胶软化剂的液体喷洒到竹片上；

步骤五：加热完成后，待高压蒸煮锅里面的压力消失，温度降低到40℃至55℃时，打开出料口处的耐压罩，通过输送带将蒸煮过后的竹片输送到出料口，取出后冲洗干净，即可获得含有高含量的竹锟粗竹长纤维。

进一步的，所述的竹片为标准竹片经碾压破碎的竹片。

进一步的，所述脱胶软化剂的液体为浓度30％的脱胶软化剂液体；所述脱胶软化剂是一种不含酸、碱和化学药剂的自然植物汁剂，包括竹榨汁或竹末发酵浸泡液或含有木质素酶的水溶液。

进一步的，所述喷嘴通过水泵与储水池连接。

进一步的，所述的输送带与主动轮和从动轮连接，所述从动轮通过链条与主动轮连接，所述主动轮与减速电机连接；或所述输送带为不锈钢履带或橡胶带。

进一步的，所述高压蒸煮锅安装有压力表、温度表和泄压阀，所述的压力表、温度表和泄压阀与蒸煮仓连接。

进一步的，所述高压蒸煮锅还安装有操作面板，所述的操作面板与加热装置、水泵和减速电机连接。

进一步的，所述加热装置包括灶台和电阻丝，所述电阻丝连接灶台，所述灶台与高压蒸煮锅连接。

进一步的，所述进料口和出料口安装有挡板，所述的挡板与输送带连接；或所述的挡板为橡胶挡板或不锈钢挡板。

进一步的，所述高压蒸煮锅安装有隔离网板，所述隔离网板位于蒸煮仓和蒸汽发生仓之间，并与输送带连接。

进一步的，所述碾压破碎的竹片是由标准的竹片通过碾压一定深度的压痕后，再由碾压轮碾压破碎产生侧向拉挤撕裂的竹片。

进一步的，所述高压蒸煮锅安装有排水阀，所述排水阀与蒸汽发生仓连接。

进一步的，所述耐压罩安装有把手、密封圈、自锁阀和卡爪，所述密封圈能够与进料口和/或出料口连接；所述卡爪能够与进料口和/或出料口设置的卡扣连接；所述自锁阀能够与进料口和/或出料口设置的锁孔连接。

进一步的，所述高压蒸煮锅和耐压罩采用不锈钢或铝合金材质制成。

进一步的，所述操作面板包括控制按键和控制电路板，所述控制电路板连接控制按键。

进一步的，所述控制电路板设置有微处理器和处理芯片。

进一步的，所述控制按键能够控制减速电机、水泵和电阻丝的启动或关闭。

进一步的，所述控制按键还能够设置控制电路板的控制程序，由控制电路板控制电阻丝和水泵的启动时间和停止时间，以及电阻丝的加热温度。

进一步的，启动减速电机时，由减速电机带动连接的主动轮，由主动轮通过链条带动从动轮，使主动轮和从动轮连接的输送带从进料口往出料口方向移动。

进一步的，启动水泵时，由水泵将储水箱中的浓度30％的脱胶软化剂液体，抽送到喷嘴。

进一步的，启动电阻丝时，使电阻丝加热高压蒸煮锅中的蒸汽发生仓。

本发明的有益效果是：

本发明的工艺能够快速的蒸煮竹片，有利于减少竹片当中的竹锟损失，获取高含量的竹锟粗长竹纤维。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明涉及的一种减少竹锟损失的竹材高压蒸煮工艺的高压蒸煮锅示意图；

图2为本发明涉及的一种减少竹锟损失的竹材高压蒸煮工艺的高压蒸煮锅结构示意图；

图3为本发明涉及的一种减少竹锟损失的竹材高压蒸煮工艺的输送带连接示意图。

图中标号说明：1、高压蒸煮锅，2、进料口，3、耐压罩， 4、输送带，5、蒸煮仓，6、喷嘴，7、加热装置，8、蒸汽发生仓，9、出料口，10、主动轮，11、从动轮，12、链条，13、压力表，14、泄压阀，15、操作面板，16、灶台，17、电阻丝，18、挡板，19、隔离网板，20、排水阀，21、把手，22、密封圈。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的描述：

参照图1～图3所示，一种减少竹锟损失的竹材高压蒸煮工艺，包括以下步骤:

步骤一：打开高压蒸煮锅1进料口2处耐压罩3，将竹片装入到进料口2，由输送带4将进料口2处的竹片输送到蒸煮仓5，然后，关闭进料口2处的耐压罩3；

步骤二：打开喷嘴6，由喷嘴6将含有脱胶软化剂的液体喷洒到输送带4上面的竹片当中，使竹片完全湿润；

步骤三：开启加热装置7，由加热装置7对高压蒸煮锅1中的蒸汽发生仓8加热，使蒸汽发生仓8里面的水沸腾产生蒸汽，进入到蒸煮仓5，蒸煮输送带4上面的竹片；第一阶段蒸煮，使蒸煮仓5里面的温度控制在120℃至130℃，压力控制在0.4Mpa至0.5Mpa，持续加热120min至180min；第二阶段蒸煮，使蒸煮仓5里面的温度控制在130℃至140℃，压力控制在0.5Mpa至0.7Mpa，持续加热30min至60min；

步骤四：在第一阶段蒸煮时，每隔20min至40min开启一次喷嘴6，将温度在90℃至110℃的含有脱胶软化剂的液体喷洒到竹片上；

步骤五：加热完成后，待高压蒸煮锅1里面的压力消失，温度降低到40℃至55℃时，打开出料口9处的耐压罩3，通过输送带4将蒸煮过后的竹片输送到出料口9，取出后冲洗干净，即可获得含有高含量的竹锟粗长竹纤维。

进一步的，所述的竹片为标准竹片经碾压破碎的竹片。

进一步的，所述脱胶软化剂的液体为浓度30％的脱胶软化剂液体；所述脱胶软化剂是一种不含酸、碱和化学药剂的自然植物汁剂，包括竹榨汁或竹末发酵浸泡液或含有木质素酶的水溶液。

进一步的，所述喷嘴6通过水泵与储水池连接。

进一步的，所述的输送带4与主动轮10和从动轮11连接，所述从动轮11通过链条12与主动轮10连接，所述主动轮10与减速电机连接；或所述输送带4为不锈钢履带或橡胶带。

进一步的，所述高压蒸煮锅1安装有压力表13、温度表和泄压阀14，所述的压力表13、温度表和泄压阀14与蒸煮仓5连接。

进一步的，所述高压蒸煮锅1还安装有操作面板15，所述的操作面板15与加热装置7、水泵和减速电机连接。

进一步的，所述加热装置7包括灶台16和电阻丝17，所述电阻丝17连接灶台16，所述灶台16与高压蒸煮锅1连接。

进一步的，所述进料口2和出料口9安装有挡板18，所述的挡板18与输送带4连接；或所述的挡板18为橡胶挡板或不锈钢挡板。

进一步的，所述高压蒸煮锅1安装有隔离网板19，所述隔离网板19位于蒸煮仓5和蒸汽发生仓8之间，并与输送带4连接。

进一步的，所述碾压破碎的竹片是由标准的竹片通过碾压一定深度的压痕后，再由碾压轮碾压破碎产生侧向拉挤撕裂的竹片。

进一步的，所述高压蒸煮锅1安装有排水阀20，所述排水阀20与蒸汽发生仓8连接。

进一步的，所述耐压罩3安装有把手21、密封圈22、自锁阀和卡爪，所述密封圈22能够与进料口2和/或出料口9连接；所述卡爪能够与进料口2和/或出料口9设置的卡扣连接；所述自锁阀能够与进料口2和/或出料口9设置的锁孔连接。

进一步的，所述高压蒸煮锅1和耐压罩3采用不锈钢或铝合金材质制成。

进一步的，所述操作面板15包括控制按键和控制电路板，所述控制电路板连接控制按键。

进一步的，所述控制电路板设置有微处理器和处理芯片。

进一步的，所述控制按键能够控制减速电机、水泵和电阻丝17的启动或关闭。

进一步的，所述控制按键还能够设置控制电路板的控制程序，由控制电路板控制电阻丝17和水泵的启动时间和停止时间，以及电阻丝17的加热温度。

进一步的，启动减速电机时，由减速电机带动连接的主动轮10，由主动轮10通过链条12带动从动轮11，使主动轮10和从动轮11连接的输送带4从进料口2往出料口9方向移动。

进一步的，启动水泵时，由水泵将储水箱中的浓度30％的脱胶软化剂液体，抽送到喷嘴6。

进一步的，启动电阻丝17时，使电阻丝17加热高压蒸煮锅1中的蒸汽发生仓8。

具体实施例：

用户使用本发明，一种减少竹锟损失的竹材高压蒸煮工艺，用户在使用时；打开高压蒸煮锅进料口处的耐压罩，将大量待蒸煮的竹片装入到进料口，通过开启减速电机，由减速电机带动主动轮，主动轮通过链条带动从动轮，将从动轮和主动轮连接的输送带往出料口方向移动，使进料口处的竹片输送到蒸煮仓当中，然后将进料口处的耐压罩关闭；启动水泵，由水泵将含有脱胶软化剂的液体，通过喷嘴喷洒到输送带上面的竹片，使竹片完全湿润；开启加热装置，由电阻丝对高压蒸煮锅中的蒸汽发生仓加热，使蒸汽发生仓里面的水沸腾产生蒸汽，进入到蒸煮仓，蒸煮输送带上面的竹片；第一阶段蒸煮，使蒸煮仓里面的温度控制在120℃至130℃，压力控制在0.4Mpa至0.5Mpa，持续加热120min至180min；第二阶段蒸煮，使蒸煮仓里面的温度控制在130℃至140℃，压力控制在0.5Mpa至0.7Mpa，持续加热30min至60min；在第一阶段蒸煮时，每隔20min至40min开启一次水泵，将温度在90℃至110℃的含有脱胶软化剂的液体喷洒到竹片上；加热完成后，关闭电阻丝，待高压蒸煮锅里面的压力消失，温度降低到40℃至55℃时，打开出料口处的耐压罩，通过输送带将蒸煮过后的竹片输送到出料口，取出后冲洗干净，即可获得含有高含量的竹锟粗长竹纤维。

天下美竹琨毛巾不是以普通棉花为原料，而取材于青翠挺拔的竹子，经切片、煮片、压碎分解、蒸煮竹丝、生物霉脱胶等物理、化学方法制取的竹浆纤维，利用专业科学方法在竹纤维中提纯的抑菌物质“竹琨”纺织而成。竹浆纤维是采用物理、化学相结合的方法制取的天然竹纤维。

制取过程：竹材→制竹片→蒸竹片→压碎分解→生物酶脱胶→梳理纤维→纺织用纤维。制竹片：首先把竹子截断去掉竹节并剖成竹片，竹片的长度根据需要而定，煮炼竹片：将竹片放入沸水中煮炼，压碎分解：将竹片取出压碎锤成细丝，蒸煮竹丝：将竹丝再放入压力锅中蒸煮，去除部分果胶、半纤维素、木质素，生物酶脱胶：把上述预处理的竹丝浸入到含有生物酶的溶液中处理，让生物酶进一步分解竹丝中的木质素、半纤维素、果胶，以获得竹子中的纤维素纤维。在分解木质素、半纤维素、果胶的同时也可在处理液中加入一定量的可以分解纤维素的酶，以获得更细的竹浆纤维，梳理纤维：把酶分解后的竹纤维清洗、漂白、上油、柔软、开松梳理即可获得纺织用的竹浆纤维。①竹琨抑菌②去油去污③轻松卸妆④防臭防异味⑤擦除黑头粉刺，抑螨⑥吸湿、吸水性强⑦柔软绒感，改善肤质⑧天然健康、无公害。

1、竹琨抑菌，天下美毛巾原料为竹纤维中拥有抑菌功能的竹琨物质，利用自主发明研发方法提纯竹琨，细菌在棉、木等纤维制品中能够大量繁殖，而竹纤维（含有竹琨物质）制品上的细菌不仅不能长时间生存，而且短时间内还能消失或减少，24小时内细菌死亡率达75%以上。

2、去油去污，竹纤维的横截面布满近似于椭圆形呈高度中空的孔隙（空隙比油脂份子体积大），并且面料经脱糖脱脂处理，就算是油脂等难洗物质也能轻易随水通过竹纤维中的高度中空孔隙流出。

3、轻松卸妆，对于有化妆习惯的人来说,卸妆产品的优劣尤为重要，卸妆需要卸妆水/油，化妆棉等，步骤繁琐，携带不方便，竹纤维中竹琨物质能迅速吸水，再分解脸部油脂、化妆物质，将油脂、化妆物质随水通过孔隙流出，整个卸妆过程只需要用到天下美洁颜巾和清水即可。

4、防臭防异味，竹纤维具有多孔维管束结构的特性，具有强劲的吸附能力和良好的吸湿、放湿特性，可以削除不良异味。加之竹琨能抑菌的功能，细菌不仅不能不能大量繁殖，短时间内还能消失或减少，经测试24小时内细菌死亡率达75%以上。从而减少细菌代谢过程中的排泄物，截断了毛巾的主要发臭源。

5、擦除黑头粉刺，竹纤维内部特殊的超细微孔结构使其具有强劲的吸附能力，能吸附脸部有害物质、黑头粉刺、毛细孔内灰尘油脂等物质，经竹纤维降解物质降解成细小份子随水从竹纤维内部空隙中流出，经多次试验、试用证明绝大多数人的黑头粉刺会慢慢减少。

6、吸水性强，棉毛巾因吸水力强一直受到人们的青睐，竹毛巾吸水性可达棉之三倍。因竹纤维横截面布满了大大小小椭圆形的孔隙，可以在瞬间吸收并蒸发大量的水分，竹纤维的吸放湿性及透气性好是最好的，透气性比棉强3.5倍，其吸水性是棉的3倍，居各大纺织品之首。

7、柔软绒感，竹纤维具有绒感，久用不发硬，不发粘，柔软似棉，光滑如丝，具有良好的亲肤性和悬垂性和零压力的舒适感，长期使用可改善皮肤粗糙，对婴童及女士的娇嫩肌肤尤其适合。

8、天然健康，《本草纲目》中有24 处阐述了竹子的不同药用功能和方剂，民间更是有近千种竹子的药方。由于竹纤维原料来自竹林生态产区，成为天然绿色纺织行业标杆，作为低碳、环保，无公害产品得到世界粮农组织，国际林业部、农业部的认可。竹纤维制成的产品不需添加任何人工合成的抑菌剂，而且不会引起皮肤的过敏现象，还具有滋润皮肤和抗疲劳、抗衰老的生物功能，是真正的纯天然的绿色健康产品。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种减少竹锟损失的竹材高压蒸煮工艺，其特征在于包括以下步骤:

步骤一：打开高压蒸煮锅（1）进料口（2）处耐压罩（3），将竹片装入到进料口（2），由输送带（4）将进料口（2）处的竹片输送到蒸煮仓（5），然后，关闭进料口（2）处的耐压罩（3）；

步骤二：打开喷嘴（6），由喷嘴（6）将含有脱胶软化剂的液体喷洒到输送带（4）上面的竹片当中，使竹片完全湿润；

步骤三：开启加热装置（7），由加热装置（7）对高压蒸煮锅（1）中的蒸汽发生仓（8）加热，使蒸汽发生仓（8）里面的水沸腾产生蒸汽，进入到蒸煮仓（5），蒸煮输送带（4）上面的竹片；第一阶段蒸煮，使蒸煮仓（5）里面的温度控制在120℃至130℃，压力控制在0.4Mpa至0.5Mpa，持续加热120min至180min；第二阶段蒸煮，使蒸煮仓（5）里面的温度控制在130℃至140℃，压力控制在0.5Mpa至0.7Mpa，持续加热30min至60min；

步骤四：在第一阶段蒸煮时，每隔20min至40min开启一次喷嘴（6），将温度在90℃至110℃的含有脱胶软化剂的液体喷洒到竹片上；

步骤五：加热完成后，待高压蒸煮锅（1）里面的压力消失，温度降低到40℃至55℃时，打开出料口（9）处的耐压罩（3），通过输送带（4）将蒸煮过后的竹片输送到出料口（9），取出后冲洗干净，即可获得含有高含量的竹锟粗竹纤维。

2.根据权利要求1所述的一种减少竹锟损失的竹材高压蒸煮工艺，其特征在于：所述的竹片为标准竹片经碾压破碎的竹片。

3.根据权利要求1所述的一种减少竹锟损失的竹材高压蒸煮工艺，其特征在于：所述脱胶软化剂的液体为浓度30％的脱胶软化剂液体；所述脱胶软化剂是一种不含酸、碱和化学药剂的自然植物汁剂，包括竹榨汁或竹末发酵浸泡液或含有木质素酶的水溶液。

4.根据权利要求1所述的一种减少竹锟损失的竹材高压蒸煮工艺，其特征在于：所述喷嘴（6）通过水泵与储水池连接。

5.根据权利要求1所述的一种减少竹锟损失的竹材高压蒸煮工艺，其特征在于：所述的输送带（4）与主动轮（10）和从动轮（11）连接，所述从动轮（11）通过链条（12）与主动轮（10）连接，所述主动轮（10）与减速电机连接；或所述输送带（4）为不锈钢履带或橡胶带。

6.根据权利要求1所述的一种减少竹锟损失的竹材高压蒸煮工艺，其特征在于：所述高压蒸煮锅（1）安装有压力表（13）、温度表和泄压阀（14），所述的压力表（13）、温度表和泄压阀（14）与蒸煮仓（5）连接。

7.根据权利要求1所述的一种减少竹锟损失的竹材高压蒸煮工艺，其特征在于：所述高压蒸煮锅（1）还安装有操作面板（15），所述的操作面板（15）与加热装置（7）、水泵和减速电机连接。

8.根据权利要求1所述的一种减少竹锟损失的竹材高压蒸煮工艺，其特征在于：所述加热装置（7）包括灶台（16）和电阻丝（17），所述电阻丝（17）连接灶台（16），所述灶台（16）与高压蒸煮锅（1）连接。

9.根据权利要求1所述的一种减少竹锟损失的竹材高压蒸煮工艺，其特征在于：所述进料口（2）和出料口（9）安装有挡板（18），所述的挡板（18）与输送带（4）连接；或所述的挡板（18）为橡胶挡板或不锈钢挡板。

10.根据权利要求1所述的一种减少竹锟损失的竹材高压蒸煮工艺，其特征在于：所述高压蒸煮锅（1）安装有隔离网板（19），所述隔离网板（19）位于蒸煮仓（5）和蒸汽发生仓（8）之间，并与输送带（4）连接。