CN106801355A - 一种减少竹锟损失的竹材高压蒸煮工艺 - Google Patents

一种减少竹锟损失的竹材高压蒸煮工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN106801355A
CN106801355A CN201611173345.2A CN201611173345A CN106801355A CN 106801355 A CN106801355 A CN 106801355A CN 201611173345 A CN201611173345 A CN 201611173345A CN 106801355 A CN106801355 A CN 106801355A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bamboo
boiling
autoclaving
kun
storehouse
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201611173345.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106801355B (zh
Inventor
温书名
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujian New Mstar Technology Ltd
Original Assignee
Fujian New Mstar Technology Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujian New Mstar Technology Ltd filed Critical Fujian New Mstar Technology Ltd
Priority to CN201611173345.2A priority Critical patent/CN106801355B/zh
Publication of CN106801355A publication Critical patent/CN106801355A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106801355B publication Critical patent/CN106801355B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C5/00Other processes for obtaining cellulose, e.g. cooking cotton linters ; Processes characterised by the choice of cellulose-containing starting materials
    • D21C5/005Treatment of cellulose-containing material with microorganisms or enzymes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C7/00Digesters

Abstract

本发明公开了一种减少竹锟损失的竹材高压蒸煮工艺,该高压蒸煮工艺为:将竹片装入到蒸煮仓;由喷嘴将含有脱胶软化剂的液体喷洒到输送带上面的竹片;由加热装置对高压蒸煮锅中的蒸汽发生仓加热;第一阶段蒸煮,使蒸煮仓里面的温度控制在120℃至130℃,压力控制在0.4Mpa至0.5Mpa,持续加热120min至180min;第二阶段蒸煮,使蒸煮仓里面的温度控制在130℃至140℃,压力控制在0.5Mpa至0.7Mpa,持续加热30min至60min;在第一阶段蒸煮时,每隔20min至40min开启一次喷嘴,将含有脱胶软化剂的液体喷洒到竹片上;加热完成后,取出后蒸煮后的竹片冲洗干净,即可获得含有高含量的竹锟粗竹纤维。本发明的工艺能够快速的蒸煮竹片,有利于减少竹片当中的竹锟损失,获取高含量的竹锟粗长竹纤维。

Description

一种减少竹锟损失的竹材高压蒸煮工艺
技术领域
[0001] 本发明涉及竹材加工领域,尤其涉及一种减少竹锟损失的竹材高压蒸煮工艺。
背景技术
[0002] 众所周知,竹子可以作为制造竹纤维的原材料,并且竹纤维具有其它纤维不具有 或性能较差的“特殊功效”,这些特殊功效包括:含有抗菌物质,具有天然抗菌、防螨、防臭的 药物特性,竹沥有广泛的抗微钠具生物功能,竹纤维中的叶绿素和叶绿素铜有较好的除臭 的作用,竹子中含有天然的杀菌成分“竹瑕”,使其具有抑菌抗螨的特性。经国家棉纺织产品 质量监督检验中心检测验证:同样数量的细菌在显微镜下观察,细菌在棉、木纤维制品中能 够大量繁衍,而竹纤维制品上的细菌在24小时后被杀死8〇%以上,抗菌能力是其它纺织原料 所不可比拟的,是以社会上出现了推崇所以竹制品和竹纤维制品的浪潮,各种各样的竹制 品层出不穷,但这些“特殊功效”的质量参差不齐,稳定性差,名牌企业采用严格制造工艺追 求高质量的“特殊功效”,一样无法保证质量,大量的企业实验和研宄表明,青竹、活竹和纤 维长度较长的竹纤维“特殊功效”更好,但一样不能有效控制“特殊功效”的质量,青竹、活竹 和纤维长度较长的竹纤维用量少了,效果不明显,用量多了,过犹不及,且铺张浪费,成本高 企。
[0003] 日本科学家在大量的研究后发现,竹纤维之所以具有其它纤维不具有或性能明显 更好“特殊功效”,是因为竹纤维中含有一种特殊的活性物质,它名字叫做“竹锟”,“竹银”这 种材料是维持竹子生存和生长的自然组合物,含有纤维素、半纤维素、木质素等至少三种高 聚糖,还含有大量叶绿素铜钠和其它天然生成的微量其它复杂成分,不管是什么样的竹子 中都含有“竹锟”这种有效成分,但不同品种的竹子,同一品种竹子的“竹银”含量差异也特 别的大,并且“竹锟”比较脆弱,如果处理不当,则很容易产生分解、变质和失去活性,由于资 金、赞助的问题,谜底已揭开,及剩余的研究观察比较繁琐和无需高技术含量,日本科学家 并没有再进入更深层次的观察和研究,而国内和日本的企业接续的观察和研究不足,导致 行业内现有企业和技术团队缺少稳定、可靠、大量、有效、经济的获取竹锟或受控含有足量 竹银制品的技术手段和工艺方法。
[0004]本公司在参阅大量国内外技术文献和检索专利数据库,如:纳米多孔材料CN l〇3210〇29B、叶绿素铜钠的新用途CN105250267A、超临界提纯生产叶绿素铜钠的方法: CN1039652〇5A、竹纤维片材CNl〇3938486B、竹纤维及其制造方法CN1208505C、纤维素提取新 工艺CN101748633B、一种纤维素的处理方法CN103397061B、颗粒堆积物力链测量装置及测 量方法CN102353485B、一种纤维素的溶解方法CN102432891B、溶剂法生物制备竹原纤维CN: 101538743B、2005年苏州大学储咏梅的《竹纤维结构性能与产品开发研宄》,西巴控股有 限公司的光致变色和热致变色技术,芦竹半纤维素回收方法CN 102203343B、变色纤维面料 加工工艺CN1023〇4857B、制备多孔材料的方法及多孔材料CN: 1108852、一种湿敏可逆变色 聚酰亚胺复合薄膜的制备方法CN101747519B等,从国内外先进技术获取灵感和经验教训, 然后自己公司组织人手头脑风暴、潜心实验、挖掘技术潜力,分析产品技术发展趋势,大力 妍九和升友,另劈蹊径,通过采集不同年龄段、不同品种、不同采伐时间、不同静置时间、不 同预处理方式的竹子,进行不同破碎模式,不同的竹纤维制作方式尝试、实验和数据采集和 记录,进行创造性性研宄、分析和比较评估,终于完全彻底的克服了经济、高效、可靠的制作 和提纯竹锟的方法和选材制作工艺,能够稳定可靠的生产高竹锟含量,“特殊功效”稳定强 劲的竹制品、竹纤维制品和竹锟含量受控的各种制品,本公司首批出产的产品“天下美”牌 原生态竹锟洁颜巾,就是一种竹锟含量受控,性价比极高的产品。抓牢和控制住竹锟有效性 能的获取、用量和保护,就是抓住了竹制品的竹原料的功能和质量核心,本发明将改变竹制 品质量功效瞎蒙的历史,有力的支持竹锟制品的发扬光大,造福人民。 实用新型内容
[0005]本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种减少竹锟损失的竹材 高压蒸煮工艺,本发明的工艺能够快速的蒸煮竹片,有利于减少竹片当中的竹锟损失,获取 高含量的竹锟粗长竹纤维。
[0006] 为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现: 一种减少竹锟损失的竹材高压蒸煮工艺,包括以下步骤: 步骤一:打开高压蒸煮锅进料口处耐压罩,将竹片装入到进料口,由输送带将进料口处 的竹片输送到蒸煮仓,然后,关闭进料口处的耐压罩; 步骤二:打开喷嘴,由喷嘴将含有脱胶软化剂的液体喷洒到输送带上面的竹片当中,使 竹片完全湿润; 步骤三:开启加热装置,由加热装置对高压蒸煮锅中的蒸汽发生仓加热,使蒸汽发生仓 里面的水沸腾产生蒸汽,进入到蒸煮仓,蒸煮输送带上面的竹片;第一阶段蒸煮,使蒸煮仓 里面的温度控制在120°c至130°C,压力控制在0.4Mpa至0.5Mpa,持续加热120min至180min; 第二阶段蒸煮,使蒸煮仓里面的温度控制在130°C至140°C,压力控制在0 • 5Mpa至0• 7Mpa,持 续加热30min至60min; 步骤四:在第一阶段蒸煮时,每隔20min至40min开启一次喷嘴,将温度在90°C至110°C 的含有脱胶软化剂的液体喷洒到竹片上; 步骤五:加热完成后,待高压蒸煮锅里面的压力消失,温度降低到4〇 °C至5f5°C时,打开 出料口处的耐压罩,通过输送带将蒸煮过后的竹片输送到出料口,取出后冲洗干净,即可获 得含有高含量的竹锟粗竹长纤维。
[0007] 进一步的,所述的竹片为标准竹片经碾压破碎的竹片。
[0008] 进一步的,所述脱胶软化剂的液体为浓度30%的脱胶软化剂液体;所述脱胶软化 剂是一种不含酸、碱和化学药剂的自然植物汁剂,包括竹榨汁或竹末发酵浸泡液或含有木 质素酶的水溶液。
[0009] 进一步的,所述喷嘴通过水栗与储水池连接。
[0010] 进一步的,所述的输送带与主动轮和从动轮连接,所述从动轮通过链条与主动轮 连接,所述主动轮与减速电机连接;或所述输送带为不锈钢履带或橡胶带。
[0011] 进一步的,所述高压蒸煮锅安装有压力表、温度表和泄压阀,所述的压力表、温度 表和泄压阀与蒸煮仓连接。
[0012] 进一步的,所述高压蒸煮锅还安装有操作面板,所述的操作面板与加热装置、水栗 和减速电机连接。
[0013] 进一步的,所述加热装置包括灶台和电阻丝,所述电阻丝连接灶台,所述灶台与高 压蒸煮锅连接。
[0014] 进一步的,所述进料口和出料口安装有挡板,所述的挡板与输送带连接;或所述的 挡板为橡胶挡板或不诱钢挡板。
[0015] 进一步的,所述高压蒸煮锅安装有隔离网板,所述隔离网板位于蒸煮仓和蒸汽发 生仓之间,并与输送带连接。
[0016] 进一步的,所述碾压破碎的竹片是由标准的竹片通过碾压一定深度的压痕后,再 由碾压轮碾压破碎产生侧向拉挤撕裂的竹片。
[0017] 进一步的,所述高压蒸煮锅安装有排水阀,所述排水阀与蒸汽发生仓连接。
[0018] 进一步的,所述耐压罩安装有把手、密封圈、自锁阀和卡爪,所述密封圈能够与进 料口和/或出料口连接;所述卡爪能够与进料口和/或出料口设置的卡扣连接;所述自锁阀 能够与进料口和/或出料口设置的锁孔连接。
[0019] 进一步的,所述高压蒸煮锅和耐压罩采用不锈钢或铝合金材质制成。
[0020] 进一步的,所述操作面板包括控制按键和控制电路板,所述控制电路板连接控制 按键。
[0021] 进一步的,所述控制电路板设置有微处理器和处理芯片。
[0022] 进一步的,所述控制按键能够控制减速电机、水栗和电阻丝的启动或关闭。
[0023] 进一步的,所述控制按键还能够设置控制电路板的控制程序,由控制电路板控制 电阻丝和水泵的启动时间和停止时间,以及电阻丝的加热温度。
[0024] 进一步的,启动减速电机时,由减速电机带动连接的主动轮,由主动轮通过链条带 动从动轮,使主动轮和从动轮连接的输送带从进料口往出料口方向移动。
[0025] 进一步的,启动水栗时,由水栗将储水箱中的浓度30%的脱胶软化剂液体,抽送到 喷嘴。
[0026] 进一步的,启动电阻丝时,使电阻丝加热高压蒸煮锅中的蒸汽发生仓。
[0027] 本发明的有益效果是: 本发明的工艺能够快速的蒸煮竹片,有利于减少竹片当中的竹锟损失,获取高含量的 竹锟粗长竹纤维。
[0028]上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段, 并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明。本发 明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0029] 此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发 明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中: 图1为本发明涉及的一种减少竹锟损失的竹材高压蒸煮工艺的高压蒸煮锅示意图匕 图2为本发明涉及的一种减少竹锟损失的竹材高压蒸煮工艺的高压蒸煮锅结构示意 图; 图3为本发明涉及的一种减少竹锟损失的竹材高压蒸煮工艺的输送带连接示意图。
[0030] 图中标号说明:1、高压蒸煮锅,2、进料口,3、耐压罩,4、输送带,5、蒸煮仓,6、喷 嘴,7、加热装置,8、蒸汽发生仓,9、出料口,10、主动轮,11、从动轮,12、链条,13、压力表,14、 泄压阀,15、操作面板,16、灶台,17、电阻丝,18、挡板,19、隔离网板,20、排水阀,21、把手, 22、密封圈。
具体实施方式
[0031] 下面结合附图对本发明作进一步的描述: 参照图1〜图3所示,一种减少竹锟损失的竹材高压蒸煮工艺,包括以下步骤: 步骤一:打开高压蒸煮锅1进料口 2处耐压罩3,将竹片装入到进料口 2,由输送带4将进 料口 2处的竹片输送到蒸煮仓5,然后,关闭进料口 2处的耐压罩3; 步骤二:打开喷嘴6,由喷嘴6将含有脱胶软化剂的液体喷洒到输送带4上面的竹片当 中,使竹片完全湿润; 步骤三:开启加热装置7,由加热装置7对高压蒸煮锅1中的蒸汽发生仓8加热,使蒸汽发 生仓8里面的水沸腾产生蒸汽,进入到蒸煮仓5,蒸煮输送带4上面的竹片;第一阶段蒸煮,使 蒸煮仓5里面的温度控制在l2〇°C至130°C,压力控制在0.4Mpa至0.5Mpa,持续加热120min至 180min;第二阶段蒸煮,使蒸煮仓5里面的温度控制在130°C至140°C,压力控制在〇.5Mpa至 0.7Mpa,持续加热 30min 至 60min; 步骤四:在第一阶段蒸煮时,每隔20min至40min开启一次喷嘴6,将温度在90°C至110°C 的含有脱胶软化剂的液体喷洒到竹片上; 步骤五:加热完成后,待高压蒸煮锅1里面的压力消失,温度降低到4〇°C至55 °C时,打开 出料口 9处的耐压罩3,通过输送带4将蒸煮过后的竹片输送到出料口 9,取出后冲洗干净,即 可获得含有高含量的竹锟粗长竹纤维。
[0032] 进一步的,所述的竹片为标准竹片经碾压破碎的竹片。
[0033] 进一步的,所述脱胶软化剂的液体为浓度30%的脱胶软化剂液体;所述脱胶软化 剂是一种不含酸、碱和化学药剂的自然植物汁剂,包括竹榨汁或竹末发酵浸泡液或含有木 质素酶的水溶液。
[0034] 进一步的,所述喷嘴6通过水泵与储水池连接。
[0035] 进一步的,所述的输送带4与主动轮10和从动轮11连接,所述从动轮11通过链条12 与主动轮10连接,所述主动轮1〇与减速电机连接;或所述输送带4为不锈钢履带或橡胶带。
[0036] 进一步的,所述高压蒸煮锅1安装有压力表13、温度表和泄压阀14,所述的压力表 13、温度表和泄压阀14与蒸煮仓5连接。
[0037] 进一步的,所述高压蒸煮锅1还安装有操作面板15,所述的操作面板15与加热装置 7、水栗和减速电机连接。
[0038] 进一步的,所述加热装置7包括灶台I6和电阻丝17,所述电阻丝I7连接灶台I6,所 述灶台16与高压蒸煮锅1连接。
[0039] 进一步的,所述进料口2和出料口9安装有挡板18,所述的挡板18与输送带4连接; 或所述的挡板18为橡胶挡板或不锈钢挡板。
[0040] 进一步的,所述高压蒸煮锅1安装有隔离网板19,所述隔离网板19位于蒸煮仓5和 蒸汽发生仓8之间,并与输送带4连接。
[0041] 进一步的,所述碾压破碎的竹片是由标准的竹片通过碾压一定深度的压痕后,再 由碾压轮碾压破碎产生侧向拉挤撕裂的竹片。
[0042] 进一步的,所述高压蒸煮锅1安装有排水阀20,所述排水阀20与蒸汽发生仓8连接。
[0043] 进一步的,所述耐压罩3安装有把手21、密封圈22、自锁阀和卡爪,所述密封圈22能 够与进料口 2和/或出料口9连接;所述卡爪能够与进料口 2和/或出料口9设置的卡扣连接; 所述自锁阀能够与进料口 2和/或出料口 9设置的锁孔连接。
[0044] 进一步的,所述高压蒸煮锅1和耐压罩3采用不锈钢或铝合金材质制成。
[0045] 进一步的,所述操作面板I5包括控制按键和控制电路板,所述控制电路板连接控 制按键。
[0046] 进一步的,所述控制电路板设置有微处理器和处理芯片。
[0047] 进一步的,所述控制按键能够控制减速电机、水泵和电阻丝17的启动或关闭。
[0048] 进一步的,所述控制按键还能够设置控制电路板的控制程序,由控制电路板控制 电阻丝17和水栗的启动时间和停止时间,以及电阻丝17的加热温度。
[0049] 进一步的,启动减速电机时,由减速电机带动连接的主动轮10,由主动轮10通过链 条12带动从动轮11,使主动轮1〇和从动轮11连接的输送带4从进料口 2往出料口 9方向移动。
[0050] 进一步的,启动水泵时,由水栗将储水箱中的浓度30%的脱胶软化剂液体,抽送到 喷嘴6。
[0051] 进一步的,启动电阻丝17时,使电阻丝17加热高压蒸煮锅1中的蒸汽发生仓8。
[0052] 具体实施例: 用户使用本发明,一种减少竹锟损失的竹材高压蒸煮工艺,用户在使用时;打开高压蒸 煮锅进料口处的耐压罩,将大量待蒸煮的竹片装入到进料口,通过开启减速电机,由减速电 机带动主动轮,主动轮通过链条带动从动轮,将从动轮和主动轮连接的输送带往出料口方 向移动,使进料口处的竹片输送到蒸煮仓当中,然后将进料口处的耐压罩关闭;启动水泵, 由水栗将含有脱胶软化剂的液体,通过喷嘴喷洒到输送带上面的竹片,使竹片完全湿润;开 启加热装置,由电阻丝对高压蒸煮锅中的蒸汽发生仓加热,使蒸汽发生仓里面的水沸腾产 生蒸汽,进入到蒸煮仓,蒸煮输送带上面的竹片;第一阶段蒸煮,使蒸煮仓里面的温度控制 在120°C至130°C,压力控制在0.4Mpa至0.5Mpa,持续加热120min至180min;第二阶段蒸煮, 使蒸煮仓里面的温度控制在130°C至140°C,压力控制在0.5Mpa至0.7Mpa,持续加热30min至 60min;在第一阶段蒸煮时,每隔20min至40min开启一次水栗,将温度在90°C至110 °C的含有 脱胶软化剂的液体喷洒到竹片上;加热完成后,关闭电阻丝,待高压蒸煮锅里面的压力消 失,温度降低到40°C至55°C时,打开出料口处的耐压罩,通过输送带将蒸煮过后的竹片输送 到出料口,取出后冲洗干净,即可获得含有高含量的竹锟粗长竹纤维。
[0053] 天下美竹琨毛巾不是以普通棉花为原料,而取材于青翠挺拔的竹子,经切片、煮 片、压碎分解、蒸煮竹丝、生物霉脱胶等物理、化学方法制取的竹浆纤维,利用专业科学方法 在竹纤维中提纯的抑菌物质“竹瑕”纺织而成。竹浆纤维是采用物理、化学相结合的方法制 取的天然竹纤维。
[0054] 制取过程:竹材—制竹片—蒸竹片—压碎分解—生物酶脱胶—梳理纤维—纺织用 纤维。制竹片:首先把竹子截断去掉竹节并剖成竹片,竹片的长度根据需要而定,煮炼竹片: 将竹片放入沸水中煮炼,压碎分解:将竹片取出压碎锤成细丝,蒸煮竹丝:将竹丝再放入压 力锅中蒸煮,去除部分果胶、半纤维素、木质素,生物酶脱胶:把上述预处理的竹丝浸入到含 有生物酶的溶液中处理,让生物酶进一步分解竹丝中的木质素、半纤维素、果胶,以获得竹 子中的纤维素纤维。在分解木质素、半纤维素、果胶的同时也可在处理液中加入一定量的可 以分解纤维素的酶,以获得更细的竹浆纤维,梳理纤维:把酶分解后的竹纤维清洗、漂白、上 油、柔软、开松梳理即可获得纺织用的竹浆纤维。①竹琨抑菌②去油去污③轻松卸妆④防臭 防异味⑤擦除黑头粉刺,抑螨⑥吸湿、吸水性强⑦柔软绒感,改善肤质⑧天然健康、无公害。 [0055] 1、竹琨抑菌,天下美毛巾原料为竹纤维中拥有抑菌功能的竹琨物质,利用自主发 明研发方法提纯竹琨,细菌在棉、木等纤维制品中能够大量繁殖,而竹纤维(含有竹琨物质) 制品上的细菌不仅不能长时间生存,而且短时间内还能消失或减少,24小时内细菌死亡率 达75%以上。
[0056] 2、去油去污,竹纤维的横截面布满近似于椭圆形呈高度中空的孔隙(空隙比油脂 份子体积大),并且面料经脱糖脱脂处理,就算是油脂等难洗物质也能轻易随水通过竹纤维 中的高度中空孔隙流出。
[0057] 3、轻松卸妆,对于有化妆习惯的人来说,卸妆产品的优劣尤为重要,卸妆需要卸妆 水/油,化妆棉等,步骤繁琐,携带不方便,竹纤维中竹琨物质能迅速吸水,再分解脸部油脂、 化妆物质,将油脂、化妆物质随水通过孔隙流出,整个卸妆过程只需要用到天下美洁颜巾和 清水即可。
[0058] 4、防臭防异味,竹纤维具有多孔维管束结构的特性,具有强劲的吸附能力和良好 的吸湿、放湿特性,可以削除不良异味。加之竹琨能抑菌的功能,细菌不仅不能不能大量繁 殖,短时间内还能消失或减少,经测试24小时内细菌死亡率达75%以上。从而减少细菌代谢 过程中的排泄物,截断了毛巾的主要发臭源。
[0059] 5、擦除黑头粉刺,竹纤维内部特殊的超细微孔结构使其具有强劲的吸附能力,能 吸附脸部有害物质、黑头粉刺、毛细孔内灰尘油脂等物质,经竹纤维降解物质降解成细小份 子随水从竹纤维内部空隙中流出,经多次试验、试用证明绝大多数人的黑头粉刺会慢慢减 少。
[0060] 6、吸水性强,棉毛巾因吸水力强一直受到人们的青睐,竹毛巾吸水性可达棉之三 倍。因竹纤维横截面布满了大大小小椭圆形的孔隙,可以在瞬间吸收并蒸发大量的水分,竹 纤维的吸放湿性及透气性好是最好的,透气性比棉强3.5倍,其吸水性是棉的3倍,居各大纺 织品之首。
[0061] 7、柔软绒感,竹纤维具有绒感,久用不发硬,不发粘,柔软似棉,光滑如丝,具有良 好的亲肤性和悬垂性和零压力的舒适感,长期使用可改善皮肤粗糙,对婴童及女士的娇嫩 肌肤尤其适合。
[0062] 8、天然健康,《本草纲目》中有24处阐述了竹子的不同药用功能和方剂,民间更是 有近千种竹子的药方。由于竹纤维原料来自竹林生态产区,成为天然绿色纺织行业标杆,作 为低碳、环保,无公害产品得到世界粮农组织,国际林业部、农业部的认可。竹纤维制成的产 品不需添加任何人工合成的抑菌剂,而且不会引起皮肤的过敏现象,还具有滋润皮肤和抗 疲劳、抗衰老的生物功能,是真正的纯天然的绿色健康产品。
[0063]以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何 熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵 盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1. 一种减少竹锟损失的竹材高压蒸煮工艺,其特征在于包括以下步骤: 步骤一:打开高压蒸煮锅(1)进料口(2)处耐压罩(3),将竹片装入到进料口(2),由输送 带(4)将进料口(2)处的竹片输送到蒸煮仓(5),然后,关闭进料口(2)处的耐压罩(3); 步骤二:打开喷嘴(6),由喷嘴(6)将含有脱胶软化剂的液体喷洒到输送带(4)上面的竹 片当中,使竹片完全湿润; 步骤三:开启加热装置(7),由加热装置(7)对高压蒸煮锅(1)中的蒸汽发生仓(8)加热, 使蒸汽发生仓(8)里面的水沸腾产生蒸汽,进入到蒸煮仓(5),蒸煮输送带(4)上面的竹片; 第一阶段蒸煮,使蒸煮仓(5)里面的温度控制在120°C至130°C,压力控制在0.4Mpa至 0.5Mpa,持续加热120min至180min;第二阶段蒸煮,使蒸煮仓(5)里面的温度控制在130 °C至 140°C,压力控制在0 • 5Mpa至0 • 7Mpa,持续加热30min至60min; 步骤四:在第一阶段蒸煮时,每隔2〇min至40min开启一次喷嘴(6),将温度在90°C至110 °C的含有脱胶软化剂的液体喷洒到竹片上; 步骤五:加热完成后,待高压蒸煮锅(1)里面的压力消失,温度降低到4(TC至55°C时,打 开出料口(9)处的耐压罩(3),通过输送带(4)将蒸煮过后的竹片输送到出料口(9),取出后 冲洗干净,即可获得含有高含量的竹锟粗竹纤维。
2. 根据权利要求1所述的一种减少竹锟损失的竹材高压蒸煮工艺,其特征在于:所述的 竹片为标准竹片经碾压破碎的竹片。
3. 根据权利要求1所述的一种减少竹锟损失的竹材高压蒸煮工艺,其特征在于:所述脱 胶软化剂的液体为浓度30%的脱胶软化剂液体;所述脱胶软化剂是一种不含酸、碱和化学 药剂的自然植物汁剂,包括竹榨汁或竹末发酵浸泡液或含有木质素酶的水溶液。
4. 根据权利要求1所述的一种减少竹锟损失的竹材高压蒸煮工艺,其特征在于:所述喷 嘴(6)通过水泵与储水池连接。
5. 根据权利要求1所述的一种减少竹锟损失的竹材高压蒸煮工艺,其特征在于:所述的 输送带⑷与主动轮(10)和从动轮(11)连接,所述从动轮(11)通过链条(12)与主动轮(1〇) 连接,所述主动轮(10)与减速电机连接;或所述输送带(4)为不诱钢履带或橡胶带。 1
6. 根据权利要求1所述的一种减少竹锟损失的竹材高压蒸煮工艺,其特征在于:所述高 压蒸煮锅(1)安装有压力表(13)、温度表和泄压阀(14),所述的压力表(I3)、温度表和泄压 阀(14)与蒸煮仓(5)连接。
7. 根据权利要求1所述的一种减少竹锟损失的竹材高压蒸煮工艺,其特征在于:所述高 压蒸煮锅(1)还安装有操作面板(15),所述的操作面板(15)与加热装置(7)、水泵和减速电 机连接。
8. 根据权利要求1所述的一种减少竹锟损失的竹材高压蒸煮工艺,其特征在于:所述加 热装置(7)包括灶台(16)和电阻丝(17),所述电阻丝(17)连接灶台(16),所述灶台(16)与高 压蒸煮锅(1)连接。
9. 根据权利要求1所述的一种减少竹锟损失的竹材高压蒸煮工艺,其特征在于:所述进 料口⑵和出料口⑼安装有挡板(18),所述的挡板(18)与输送带⑷连接;或所述的挡板 (18)为橡胶挡板或不锈钢挡板。
10. 根据权利要求1所述的一种减少竹锟损失的竹材高压蒸煮工艺,其特征在于:所述 高压蒸煮锅(1)安装有隔离网板(19),所述隔离网板(19)位于蒸煮仓(5)和蒸汽发生仓(8) 之间,并与输送带(4)连接。
CN201611173345.2A 2016-12-18 2016-12-18 一种减少竹锟损失的竹材高压蒸煮工艺 Active CN106801355B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611173345.2A CN106801355B (zh) 2016-12-18 2016-12-18 一种减少竹锟损失的竹材高压蒸煮工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611173345.2A CN106801355B (zh) 2016-12-18 2016-12-18 一种减少竹锟损失的竹材高压蒸煮工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106801355A true CN106801355A (zh) 2017-06-06
CN106801355B CN106801355B (zh) 2018-07-31

Family

ID=58984586

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611173345.2A Active CN106801355B (zh) 2016-12-18 2016-12-18 一种减少竹锟损失的竹材高压蒸煮工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106801355B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108998840A (zh) * 2018-10-29 2018-12-14 福建省三明双轮化工机械有限公司 一种竹纤维的提取方法
CN111759155A (zh) * 2020-07-29 2020-10-13 安徽砀山海升果业有限责任公司 一种多元果蔬汁的榨汁装置及榨取果蔬汁的方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1375578A (zh) * 2002-04-10 2002-10-23 赵子群 竹纤维及其制造方法
US20100326611A1 (en) * 2007-02-23 2010-12-30 Vidar Snekkenes Vapour phase digester and a method for continuous cooking
CN102108560A (zh) * 2009-12-28 2011-06-29 蔡灵艳 一种竹纤维制造方法
CN102206873A (zh) * 2011-06-17 2011-10-05 浙江农林大学 一种麻形竹纤维的生产工艺
CN105463673A (zh) * 2014-09-12 2016-04-06 吴江市俊达织造有限责任公司 一种竹织物原料的生产方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1375578A (zh) * 2002-04-10 2002-10-23 赵子群 竹纤维及其制造方法
US20100326611A1 (en) * 2007-02-23 2010-12-30 Vidar Snekkenes Vapour phase digester and a method for continuous cooking
CN102108560A (zh) * 2009-12-28 2011-06-29 蔡灵艳 一种竹纤维制造方法
CN102206873A (zh) * 2011-06-17 2011-10-05 浙江农林大学 一种麻形竹纤维的生产工艺
CN105463673A (zh) * 2014-09-12 2016-04-06 吴江市俊达织造有限责任公司 一种竹织物原料的生产方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108998840A (zh) * 2018-10-29 2018-12-14 福建省三明双轮化工机械有限公司 一种竹纤维的提取方法
CN111759155A (zh) * 2020-07-29 2020-10-13 安徽砀山海升果业有限责任公司 一种多元果蔬汁的榨汁装置及榨取果蔬汁的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106801355B (zh) 2018-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104894655B (zh) 一种鲜茧的煮茧方法
CN104047063B (zh) 一种蒸汽闪爆和碱处理相结合制备纺织用棉秆皮纤维的方法
US7485158B2 (en) Method of dyeing the textile article from medicinally rich herbs
US20100294443A1 (en) Manufacturing method of bamboo chip and manufacturing method bamboo fiber using the bamboo chip
CN106378846A (zh) 一种旧藤条的处理工艺
CN102677392B (zh) 生化亲水蚕丝无纺布的生产工艺
CN106801355B (zh) 一种减少竹锟损失的竹材高压蒸煮工艺
CN106567138A (zh) 一种大麻纤维的精细化加工方法
CN106514824B (zh) 一种竹材碾压破碎机
CN107932671A (zh) 一种藤编用藤条的处理方法
CN106012609B (zh) 毛巾的染色方法
CN107150390A (zh) 一种柳条的软化处理方法
CN103082393A (zh) 一种利用生化机械法由烟秆制备烟草薄片的方法
CN106265474A (zh) 一种利用微生物菌株发酵生产面膜的方法
CN107937993A (zh) 一种长竹原纤维的制备方法
CN206589080U (zh) 一种减少竹锟损失的竹材蒸煮锅
CN206589079U (zh) 一种减少竹锟损失的竹材高压蒸煮锅
CN106985241A (zh) 塑藤咖啡桌用藤条防霉菌处理工艺
CN106738132B (zh) 一种低竹锟损失的标准竹材的制作装置
CN106738151A (zh) 一种减少竹锟损失的竹材高压蒸煮锅
CN106738152A (zh) 一种减少竹锟损失的竹材蒸煮锅
CN106696034A (zh) 一种有效减少竹锟损失的竹材浸泡工艺
CN107012683B (zh) 重垢织物的回洗工艺
EP3176318A1 (en) Method for producing hemp fiber for spinning, and hemp fiber for spinning
CN106702801B (zh) 一种减少竹锟损失的竹材蒸煮工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant