CN102108560A - 一种竹纤维制造方法 - Google Patents

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蔡灵艳
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Abstract

本发明竹纤维制造方法,涉及一种纤维的制造工艺,尤其是天然纤维的制造方法。一种竹纤维制造方法,其制造流程为:竹材→制竹片→蒸竹片→压碎分解→生物酶脱胶→梳理纤维→纺织用纤维。天然竹纤维具有吸湿、透气、抗菌抑菌、除臭、防紫外线等良好的性能。

Description

一种竹纤维制造方法
技术领域
本发明涉及一种竹纤维制造方法。
背景技术
中国号称“竹子王国”,竹材资源十分丰富;竹子是速生高产植物,可种植在坡地、洼地,不存在占用耕地的问题;竹子属于可再生资源,具有一次种植永久利用的特点;竹纤维产品的规模化、产业化发展,对采用石油化工原料生产的纤维具有一定的替代作用,可减少石油等不可再生资源的消耗。从生产情况分析,新溶剂法的推广将使生产过程变得清洁,能源消耗会被大大减少。从回收情况分析,竹纤维属于可降解纤维,对环境友好,而生产过程中使用的溶剂毒性小于乙醇,对人体无害,使用后可通过有效途径进行回收再利用。
发明内容
本发明的目的是提供一种简单有效的竹纤维制造方法。
一种竹纤维制造方法,其特征在于制造流程为:将竹材制成竹片后,用加有软化剂的沸水蒸煮3-5小时,再把蒸煮过的竹片压扁后用成丝机分解出竹纤维,再用生物酶对竹纤维进行脱胶处理,最后梳理出可以用于纺织的竹纤维。
软化剂与沸水的配比浓度为40%-50%。
软化剂优选鑫泉牌竹木纤维软化离解剂。
本发明的优点是制成的天然竹纤维具有吸湿、透气、抗菌抑菌、除臭、防紫外线等良好的性能。
具体实施方式
以下采取实施例具体说明本发明。
实施例1
将竹材制成竹片后,用加有软化剂的沸水蒸煮3小时,再把蒸煮过的竹片压扁后用成丝机分解出竹纤维,再用生物酶对竹纤维进行脱胶处理,最后梳理出可以用于纺织的竹纤维。
软化剂与沸水的配比浓度为40%。
软化剂优选鑫泉牌竹木纤维软化离解剂。
实施例2
将竹材制成竹片后,用加有软化剂的沸水蒸煮5小时,再把蒸煮过的竹片压扁后用成丝机分解出竹纤维,再用生物酶对竹纤维进行脱胶处理,最后梳理出可以用于纺织的竹纤维。
软化剂与沸水的配比浓度为50%。
软化剂优选鑫泉牌竹木纤维软化离解剂。

Claims (3)

1.一种竹纤维制造方法,其特征在于制造流程为:将竹材制成竹片后,用加有软化剂的沸水蒸煮3-5小时,再把蒸煮过的竹片压扁后用成丝机分解出竹纤维,再用生物酶对竹纤维进行脱胶处理,最后梳理出可以用于纺织的竹纤维。
2.根据权利要求1所述的一种竹纤维制造方法,其特征在于软化剂与沸水的配比浓度为40%-50%。
3.根据权利要求1所述的软化剂,其特征在于优选鑫泉牌竹木纤维软化离解剂。
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Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20110629