CN206878302U - 一种基于plc的电缆绝缘屏蔽层自动剥切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于PLC的电缆绝缘屏蔽层自动剥切装置，包括：电缆固定机构，剥切机构，行程机构以及自动控制部分；所述行程机构包括行程丝杆、固定连杆和行程电机，所述剥切机构包括滑块、旋转剥切刀头和剥切电机，所述自动控制部分包括PLC可编程控制器、触摸屏和电机驱动器，所述剥切电机和所述行程电机由所述电机驱动器控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力系统电缆剥切设备领域，尤其涉及一种基于PLC的电缆绝缘屏蔽层自动剥切装置。
背景技术
随着电网的迅速发展，国家电网公司对电力行业标准化作业与施工提出了更高的要求，安全施工与规范操作成为电力行业施工标准化的“主旋律”。由于电力工程项目对其安全性、稳定性有着极高的要求，因此标准化作业显得尤为重要。电网的建设，离不开电力电缆施工，然而目前电力电缆头绝缘屏蔽层的剥切加工还很不专业，特别对于铠装电力电缆。工作效率低、绝缘屏蔽层的剥切断口处不整齐是目前电缆剥切设备存在的主要问题。因此，将数控技术应用于电缆剥切设备，则能提高电缆剥切设备的执行效率和精度。
现有的电缆绝缘屏蔽层剥切刀产品均为手动调节，进刀方式为手动，刀体移动采用手动和电动两种，这些剥切刀在使用时，先将刀具套到电缆需要剥切的部分，然后再旋转两端的旋钮，使刀具与电缆抱紧，随后调整刀头进刀量，调整完成后，开始试刀，当进刀量不符合要求值时，重复上述步骤，再次调整刀具与电缆之间的抱紧量以及刀头的进刀量，如此反复，直到进刀量与施工要求符合为止。因其本身工作原理的限制，导致剥切电缆时操作十分繁琐，并且剥切精度低，往往需要预留较多余量，最后依靠打磨的方式来使剥切的电缆尺寸达到设计施工要求，特别是这种电缆剥切刀纵向较窄，在手动掌握中容易产生左右摆动，造成剥切出来的电缆绝缘表面深浅不定，需要后期人为修正，并且这个工艺需要经验丰富的人员才能完成，否则，将会使电缆绝缘表面留下缺陷。
为了能很好的减少电缆剥切工作的人力，并且提高剥切长度的精度，剥切刀的控制通过PLC数控技术完成对电机的控制。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种基于PLC的电缆绝缘屏蔽层自动剥切装置，可用于对电缆绝缘屏蔽层的自动剥切，减少人力，操作简单。
本实用新型采用技术方案是：
一种基于PLC的电缆绝缘屏蔽层自动剥切装置，包括：电缆固定机构，剥切机构，行程机构以及自动控制部分；所述行程机构包括行程丝杆、固定连杆和行程电机，所述剥切机构包括滑块、旋转剥切刀头和剥切电机，所述自动控制部分包括PLC可编程控制器、触摸屏和电机驱动器，所述剥切电机和所述行程电机连接到所述电机驱动器。
进一步，所述电缆固定机构包括电缆线芯夹持机构、电缆夹持机构以及两端的固定侧板，夹持机构可夹持直径可调。
进一步，所述剥切机构的启动和停止由所述自动控制部分控制。
进一步，所述行程机构允许所述剥切电机在所述行程丝杆上移动，所述行程机构的启动和停止由所述自动控制部分控制。
进一步，所述自动控制部分具有可视化的显示界面，通过PLC程序控制电机的运转，实现电缆绝缘屏蔽层的自动剥切。
进一步，所述旋转剥切刀头具有定位滚轮，进刀深度调节装置，能够调节剥切绝缘屏蔽层的进刀深度。
进一步，所述电机驱动器由PLC可编程控制器程控。
本实用新型所述的基于PLC的电缆绝缘屏蔽层自动剥切装置具有下列优点：
(1)待剥切电缆被所述电缆固定机构固定后，电缆始终保持不动，所述剥切机构移动，完成电缆绝缘屏蔽层的剥切，施工难度降低，减少人力；
(2)本实用新型所述剥切机构和所述行程机构由所述自动控制部分控制，并且所述剥切机构由所述行程机构带动，提高了电缆绝缘屏蔽层的剥切的自动化程度和剥切长度精度，操作简单；
附图说明
图1为本实用新型所述的基于PLC的电缆绝缘屏蔽层自动剥切装置的结构示意图。
图2为本实用新型所述的基于PLC的电缆绝缘屏蔽层自动剥切装置的自动控制示意图。
图3为本实用新型所述的剥切电缆的电缆结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细说明。
附图1显示了所述的基于PLC的电缆绝缘屏蔽层自动剥切装置的结构示意图。如附图1所示，所述的基于PLC的电缆绝缘屏蔽层自动剥切装置包括固定侧板1，电缆线芯夹持机构2，剥切电机3，滑块4，旋转剥切刀头5，固定连杆6，电缆夹持机构7，行程丝杆8，行程电机9，自动控制部分，自动控制部分包括触摸屏10，电机驱动器11，PLC可编程控制器12。所述自动控制部分与其它设备机构通过连接线相连，所述触摸屏界面可进行剥切参数设置。所述行程电机9带动所述行程丝杆8的转动，所述旋转剥切刀头5通过所述滑块4及配套零件与所述固定连杆连接。所述旋转剥切刀头5旋转运动受所述剥切电机3驱动，前后运动受所述行程电机9驱动，当旋转剥切刀头5工作时，电缆保持固定不动，旋转剥切刀头5同时旋转并向前行进，对电缆绝缘屏蔽层进行螺旋式剥切。
附图2为本实用新型基于PLC的电缆绝缘屏蔽层自动剥切装置的自动控制示意图。如附图2所示，PLC可编程控制器通过程序控制所述电机驱动器，所述电机驱动器控制所述剥切电机3和所述行程电机9，并且可通过所述触摸屏显示界面对电机的速度和行程进行调节，精确控制剥切程度。
附图3为本实用新型所述的剥切电缆的电缆结构图。如附图3所示，电缆结构包括电缆线芯13，导体屏蔽14，绝缘层15，绝缘屏蔽层16，内衬层17，内护套18，外被层19。本实用新型的剥切对象为所述绝缘屏蔽层16。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种基于PLC的电缆绝缘屏蔽层自动剥切装置，其特征在于，包括：电缆固定机构，剥切机构，行程机构以及自动控制部分；所述行程机构包括行程丝杆、固定连杆和行程电机，所述剥切机构包括滑块、旋转剥切刀头和剥切电机，所述自动控制部分包括PLC可编程控制器、触摸屏和电机驱动器，所述剥切电机和所述行程电机连接到所述电机驱动器；所述剥切电机和所述行程电机由所述电机驱动器控制；所述电机驱动器由PLC可编程控制器程控；
所述行程电机带动所述行程丝杆转动，所述旋转剥切刀头与所述固定连杆连接；
所述旋转剥切刀头旋转运动受所述剥切电机驱动，前后运动受所述行程电机驱动；
所述剥切机构连接到所述自动控制部分，所述剥切机构的启动和停止由所述自动控制部分控制。
2.根据权利要求1所述的一种基于PLC的电缆绝缘屏蔽层自动剥切装置，其特征在于：所述电缆固定机构包括电缆线芯夹持机构、电缆夹持机构以及两端的固定侧板，夹持机构的可夹持直径可调。
3.根据权利要求1所述的一种基于PLC的电缆绝缘屏蔽层自动剥切装置，其特征在于：所述行程机构允许所述剥切电机在所述行程丝杆上移动，所述行程机构的启动和停止由所述自动控制部分控制。
4.根据权利要求1所述的一种基于PLC的电缆绝缘屏蔽层自动剥切装置，其特征在于：所述自动控制部分具有可视化的显示界面，通过PLC程序控制电机的运转，实现电缆绝缘屏蔽层的自动剥切。
5.根据权利要求1所述的一种基于PLC的电缆绝缘屏蔽层自动剥切装置，其特征在于：所述旋转剥切刀头具有定位滚轮，进刀深度调节装置，用于调节剥切进刀深度。
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Cited By (3)
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| CN108512141A (zh) * | 2018-06-22 | 2018-09-07 | 福建兴杭电子有限公司 | 自动编织线剥切机 |
| CN114759495A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-07-15 | 天津滨电电力工程有限公司 | 一种电缆接头预处理装置 |
| CN114977018A (zh) * | 2022-06-08 | 2022-08-30 | 中国电力科学研究院有限公司 | 一种电缆绝缘屏蔽层用剥离装置、剥离系统及剥离方法 |
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2017
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