CN206872360U - 整体式侧移调距叉 - Google Patents

整体式侧移调距叉 Download PDF

Info

Publication number
CN206872360U
CN206872360U CN201720607412.0U CN201720607412U CN206872360U CN 206872360 U CN206872360 U CN 206872360U CN 201720607412 U CN201720607412 U CN 201720607412U CN 206872360 U CN206872360 U CN 206872360U
Authority
CN
China
Prior art keywords
fork
entablature
sill
moving frame
outer lateral
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201720607412.0U
Other languages
English (en)
Inventor
汤珍
吕炎军
朱峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Haist Mei Kos forklift truck (Zhejiang) Co., Ltd.
Original Assignee
Zhejiang Maximal Forklift Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Maximal Forklift Co Ltd filed Critical Zhejiang Maximal Forklift Co Ltd
Priority to CN201720607412.0U priority Critical patent/CN206872360U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206872360U publication Critical patent/CN206872360U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Pallets (AREA)
  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)

Abstract

本实用新型涉及叉车技术领域,公开了整体式侧移调距叉,包括内滑架(1)和设在内滑架(1)前侧的外侧移架(2),还包括均与外侧移架(2)连接的左货叉(10)和右货叉(11),左货叉(10)和右货叉(11)设在外侧移架(2)的前侧,左货叉(10)和右货叉(11)均可在外侧移架(2)上移动。本实用新型取消了货叉承重轴,取消两个固定货叉的滑板,两货叉上支座部分别套接在调距油缸上,简化了整体结构,使用更方便,左货叉和右货叉在外侧移架上左右移动,实现了调节货叉与货叉之间的距离,提高了适用的范围,及保证了使用时的稳定性。

Description

整体式侧移调距叉
技术领域
本实用新型涉及叉车技术领域,尤其涉及一种整体式侧移调距叉。
背景技术
中国专利200620068433.L公开了一种大吨位叉车整体式侧移调距叉,该整体式侧移调距叉包括内货叉架\前货叉架和两个货叉,前货叉架为倒门状,其中部水平设有货叉承重轴,两货叉上部分别套接在货叉承重轴上。内货叉架垂直位于前货叉架的后部,内货叉架上部水平焊接轴套,轴套内插装承重轴,承重轴两端分别固定连接在前货叉架的两侧垂直臂上,承重轴下方平行设有侧移油缸,侧移油缸的头部段连接前货叉架一侧的垂直臂,尾部端连接轴套外侧。侧移油缸推动前货叉架,通过承重轴与轴套的配合移动,可实现相对于内货叉架的左、右侧移滑动。前货叉架的两侧垂直臂内侧分别连接一调距油缸的尾部,左侧调距油缸的头部端与右货叉连接,右侧调距油缸的头部与左货叉连接,左、右调距油缸可推动左、右货叉在承重轴上实现同时向内、向外滑动的调距功能。该整体式侧移调距叉虽然具有前悬距小,承载能力大,结构紧凑等的优点,但其结构却较为复杂。
发明内容
本实用新型针对现有技术中结构复杂的缺点,提供了一种结构简单的整体式侧移调距叉。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
整体式侧移调距叉,包括内滑架和设在内滑架前侧的外侧移架,内滑架包括竖板立柱、第一立板、第一上横梁、第一下横梁,第一上横梁和第一下横梁均设在竖板立柱上并与竖板立柱固定连接,第一立板设在第一上横梁和第一下横梁之间;外侧移架包括第二上横梁、第二下横梁、第二立板,第二立板设在第二上横梁和第二下横梁的两端,第二立板的上端与第二上横梁两侧的端部固定连接,第二立板的下端与第二下横梁两端的端部固定连接,第二上横梁设在第一上横梁的上方且与第一上横梁连接,第二上横梁在第一上横梁上左右移动,第二下横梁设在第二下横梁的下方且与第二下横梁连接,第二下横梁在第一下横梁上左右移动;还包括均与外侧移架连接的左货叉和右货叉,左货叉和右货叉设在外侧移架的前侧,左货叉和右货叉均可在外侧移架上移动。在内滑架的第一上横梁、第二下横梁上匹配叠加框架式外侧移架,使之成为一个整体,故侧移油缸在液压驱动的作用下,能够推动框架式外侧移叉架实现相对于内滑架的左、右侧移动,本技术取消了货叉承重轴,取消两个固定货叉的滑板,两货叉上支座部分别套接在调距油缸上,简化了整体结构,使用更方便,左货叉和右货叉在外侧移架上左右移动,实现了调节左货叉和右货叉之间的距离,提高了适用的范围,及保证了使用时的稳定性。
作为优选,第二上横梁和第二下横梁上均设有燕尾滑轨,左货叉和右货叉上均设有与燕尾滑轨配合的上滑槽和下滑槽,上滑槽与第二上横梁的燕尾滑轨的上端连接,下滑槽与第二下横梁的燕尾滑轨的下端连接。左货叉和右货叉通过通过上滑槽和下滑槽在燕尾滑轨上滑动,方便将左货叉和右货叉安装在外侧移架上,也保证了左货叉和右货叉移动的稳定性。
作为优选,第二立板上均设有与左货叉和右货叉连接调距油缸,调距油缸分别驱动左货叉和右货叉在外侧移架上左右移动。通过调距油缸调节左货叉和右货叉在外侧移架上的移动,方便了左货叉和右货叉之间距离的调节,保证了调节的稳定性。
作为优选,还包括驱动外侧移架移动的侧移油缸,内滑架上设有与侧移油缸连接的固定板,外侧移架上设有与侧移油缸连接的支板。通过侧移油缸驱动外侧移架在内滑架上移动,简化了外侧移架的操作。
作为优选,还包括分流阀,外侧移架上设有分流阀固定板,分流阀固定设在分流阀固定板上。当误操作时,左货叉和右货叉调距时受到阻力进行自动泄压,避免对货物的损坏。
本实用新型由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:取消了货叉承重轴,取消两个固定货叉的滑板,两货叉上支座部分别套接在调距油缸上,简化了整体结构,使用更方便,左货叉和右货叉在外侧移架上左右移动,实现了调节货叉与货叉之间的距离,提高了适用的范围,及保证了使用时的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的结构图。
图2是图1中M部的局部放大图。
附图中各数字标号所指代的部位名称如下:1—内滑架、2—外侧移架、3—竖板立柱、4—第一立板、5—第一上横梁、6—第一下横梁、7—第二上横梁、8—第二下横梁、9—第二立板、10—左货叉、11—右货叉、12—燕尾滑轨、13—上滑槽、14—下滑槽、15—调距油缸、16—侧移油缸、17—固定板、18—支板、19—分流阀、20—分流阀固定板。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
整体式侧移调距叉,包括内滑架1和设在内滑架1前侧的外侧移架2,内滑架1包括竖板立柱3、第一立板4、第一上横梁5、第一下横梁6,第一上横梁5和第一下横梁6均设在竖板立柱3上并与竖板立柱3固定连接,第一立板4设在第一上横梁5和第一下横梁6之间;外侧移架2包括第二上横梁7、第二下横梁8、第二立板9,第二立板9设在第二上横梁7和第二下横梁8的两端,第二立板9的上端与第二上横梁7两侧的端部固定连接,第二立板9的下端与第二下横梁8两端的端部固定连接,第二上横梁7设在第一上横梁5的上方且与第一上横梁5连接,第二上横梁7在第一上横梁5上左右移动,第二下横梁8设在第二下横梁8的下方且与第二下横梁8连接,第二下横梁8在第一下横梁6上左右移动;还包括均与外侧移架2连接的左货叉10和右货叉11,左货叉10和右货叉11设在外侧移架2的前侧,左货叉10和右货叉11均可在外侧移架2上移动。
第二上横梁7和第二下横梁8上均设有燕尾滑轨12,左货叉10和右货叉11上均设有与燕尾滑轨12配合的上滑槽13和下滑槽14,下滑槽13和上滑槽14上安装在燕尾滑轨12上且在燕尾滑轨12上左右移动,上滑槽13与第二上横梁7的燕尾滑轨12的上端连接,下滑槽14与第二下横梁8的燕尾滑轨12的下端连接,第二立板9上均设有与左货叉10和右货叉11连接调距油缸15,左货叉10和右货叉11分别通过支座与调距油缸15连接,调距油缸15通过带动支座移动从而驱动左货叉10和右货叉11移动,调距油缸15分别驱动左货叉10和右货叉11在外侧移架2上左右移动,还包括驱动外侧移架2移动的侧移油缸16,内滑架1上设有与侧移油缸16连接的固定板17,外侧移架2上设有与侧移油缸16连接的支板18,还包括分流阀19,外侧移架2上设有分流阀固定板20,分流阀19固定设在分流阀固定板20上,本技术取消了货叉承重轴,取消两个固定货叉的滑板,左货叉10和右货叉11的支座部分别套接在调距油缸15上,简化了整体结构,使用更方便,左货叉10和右货叉11在外侧移架2上左右移动,实现了调节左货叉10和右货叉11之间的距离,提高了适用的范围,及保证了使用时的稳定性。
总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (5)

1.整体式侧移调距叉,其特征在于:包括内滑架(1)和设在内滑架(1)前侧的外侧移架(2),内滑架(1)包括竖板立柱(3)、第一立板(4)、第一上横梁(5)、第一下横梁(6),第一上横梁(5)和第一下横梁(6)均设在竖板立柱(3)上并与竖板立柱(3)固定连接,第一立板(4)设在第一上横梁(5)和第一下横梁(6)之间;外侧移架(2)包括第二上横梁(7)、第二下横梁(8)、第二立板(9),第二立板(9)设在第二上横梁(7)和第二下横梁(8)的两端,第二立板(9)的上端与第二上横梁(7)两侧的端部固定连接,第二立板(9)的下端与第二下横梁(8)两端的端部固定连接,第二上横梁(7)设在第一上横梁(5)的上方且与第一上横梁(5)连接,第二上横梁(7)在第一上横梁(5)上左右移动,第二下横梁(8)设在第二下横梁(8)的下方且与第二下横梁(8)连接,第二下横梁(8)在第一下横梁(6)上左右移动;还包括均与外侧移架(2)连接的左货叉(10)和右货叉(11),左货叉(10)和右货叉(11)设在外侧移架(2)的前侧,左货叉(10)和右货叉(11)均可在外侧移架(2)上移动。
2.根据权利要求1所述的整体式侧移调距叉,其特征在于:第二上横梁(7)和第二下横梁(8)上均设有燕尾滑轨(12),左货叉(10)和右货叉(11)上均设有与燕尾滑轨(12)配合的上滑槽(13)和下滑槽(14),上滑槽(13)与第二上横梁(7)的燕尾滑轨(12)的上端连接,下滑槽(14)与第二下横梁(8)的燕尾滑轨(12)的下端连接。
3.根据权利要求2所述的整体式侧移调距叉,其特征在于:第二立板(9)上均设有与左货叉(10)和右货叉(11)连接调距油缸(15),调距油缸(15)分别驱动左货叉(10)和右货叉(11)在外侧移架(2)上左右移动。
4.根据权利要求1所述的整体式侧移调距叉,其特征在于:还包括驱动外侧移架(2)移动的侧移油缸(16),内滑架(1)上设有与侧移油缸(16)连接的固定板(17),外侧移架(2)上设有与侧移油缸(16)连接的支板(18)。
5.根据权利要求1所述的整体式侧移调距叉,其特征在于:还包括分流阀(19),外侧移架(2)上设有分流阀固定板(20),分流阀(19)固定设在分流阀固定板(20)上。
CN201720607412.0U 2017-05-27 2017-05-27 整体式侧移调距叉 Active CN206872360U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720607412.0U CN206872360U (zh) 2017-05-27 2017-05-27 整体式侧移调距叉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720607412.0U CN206872360U (zh) 2017-05-27 2017-05-27 整体式侧移调距叉

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206872360U true CN206872360U (zh) 2018-01-12

Family

ID=61337552

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720607412.0U Active CN206872360U (zh) 2017-05-27 2017-05-27 整体式侧移调距叉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206872360U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108526862A (zh) * 2018-04-08 2018-09-14 合肥研力电子科技有限公司 适合多种尺寸的螺丝机
CN108557711A (zh) * 2018-07-20 2018-09-21 河南垣发专用车辆集团有限公司 一种用于叉装机的托叉自动调整装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108526862A (zh) * 2018-04-08 2018-09-14 合肥研力电子科技有限公司 适合多种尺寸的螺丝机
CN108557711A (zh) * 2018-07-20 2018-09-21 河南垣发专用车辆集团有限公司 一种用于叉装机的托叉自动调整装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201193203Y (zh) 整体式侧移调距叉
CN206872360U (zh) 整体式侧移调距叉
US20100108963A1 (en) Lifter with Linkage Mechanism
KR101601933B1 (ko) 가구용 리프트
JPH08113489A (ja) 荷役搬送用昇降機
CN201619506U (zh) 一种可快速装卸的清障车
US20160221810A1 (en) Fork carriage for an industrial truck
CN103663278A (zh) 前移式电动叉车
CN208115146U (zh) 轨道车座舱安稳升降游乐装置
CN105752890B (zh) 叉车货叉大范围侧移滑架机构
CN101549782A (zh) 运车折叠箱
US2670867A (en) Lift truck with lazy tong pusher
CN203681366U (zh) 多层式运输车垂直升降尾板机构及装设该机构的运输车
CN202541636U (zh) 自卸载货车厢副车架
CN112850568A (zh) 一种铁路棚车自动装车机
CN107738236A (zh) 一种全方位流动式服务车及其操作方法
JP2018043614A (ja) 軌陸車
CN207275525U (zh) 一种拉杆式升降滚床
CN202294463U (zh) 四位商品车运输车上装
CN112124004A (zh) 叉车轮距调节装置及叉车
CN208344430U (zh) 一种电动三轮车
CN201083028Y (zh) 液压垂直升降纵向平移停车设备的结构
CN204978361U (zh) 一种车厢及使用该车厢的货车
CN204506931U (zh) 船舶整体舱室简易移动装置
CN202968030U (zh) 叉车推卸装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 311407 Chiang Ka village, Lushan street, Fuyang District, Hangzhou, Zhejiang

Patentee after: Haist Mei Kos forklift truck (Zhejiang) Co., Ltd.

Address before: 311407 Chiang Ka village, Lushan street, Fuyang District, Hangzhou, Zhejiang

Patentee before: Zhejiang Maximal Forklift Co., Ltd.