CN206871873U - 饲料提升机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饲料提升机，包括电机、套筒、输送绞龙和机架，套筒倾斜设置在机架上，电机安装在套筒顶端处的外侧壁上，输送绞龙设置在套筒内，且输送绞龙的顶端同轴设置有带轮，电机通过皮带控制带轮进而驱动所述输送绞龙，套筒的顶端开口上设置有呈圆盘状的封闭隔板，封闭隔板的盘心处设置有轴孔，输送绞龙的主轴穿过轴孔与带轮连接；套筒顶端处的筒体上开有出料口，出料口与封闭隔板之间的套筒内侧壁上设置有能擦刷输送绞龙叶片的刷毛；本实用新型的有益效果是：通过刷毛能提升机的运输效率，保证整个运输安全、稳定的运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及提升机，具体涉及饲料提升机。
背景技术
传统的饲料提升机其输送绞龙的顶部容易堆积饲料，久而久之，容易造成提升机的运输效率不高，并需要人工清洗费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种饲料提升机，解决传统的饲料提升机其套筒顶端输送绞龙主轴容易堆积饲料，从而影响整个装置的传输效率的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
饲料提升机，包括电机、套筒、输送绞龙和机架，套筒倾斜设置在机架上，电机安装在套筒顶端处的外侧壁上，输送绞龙设置在套筒内，且输送绞龙的顶端同轴设置有带轮，电机通过皮带控制带轮进而驱动所述输送绞龙，套筒的顶端开口上设置有呈圆盘状的封闭隔板，封闭隔板的盘心处设置有轴孔，输送绞龙的主轴穿过轴孔与带轮连接；
套筒顶端处的筒体上开有出料口，出料口与封闭隔板之间的套筒内侧壁上设置有能擦刷输送绞龙叶片的刷毛。
更进一步的技术方案是，上述的输送绞龙的主轴与轴孔之间还设置有轴承，其中轴承的内圈与输送绞龙的主轴固定连接，轴承的外圈与轴孔的孔壁固定连接。
更进一步的技术方案是，上述的轴承的内圈与外圈之间设置有端盖，其中位于套筒内的端盖上设置有擦拭垫。
更进一步的技术方案是，上述的套筒上还设置有顶端开口的电机箱，电机安装在电机箱内；
电机箱由内层箱体和外层壳体构成，内层箱体和外层壳体之间留有空腔，外层壳体上开有均与空腔连通的进风口和出风口，其中进风口上设置有风扇。
更进一步的技术方案是，上述的套筒的底端设置有第一进料口，第一进料口处的筒体外壁上设置有耐磨垫，耐磨垫上还设置有方便套筒移动的滑轮。
更进一步的技术方案是，上述的套筒的筒身上还开有第二进料口，第二进料口上设置有活动盖板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：
1、本实用新型通过刷毛能提升机的运输效率，保证整个运输安全、稳定的运行。
2、轴承能使输送绞龙的主轴与轴孔稳定工作，避免损坏。
3、端盖和擦拭垫能避免饲料的堆积在轴承处，影响使用。
4、进风口、出风口和风扇能及时将电机箱内的热量散去，同时电机箱也能减小饲料在传输时产生的灰尘落入电机上，影响电机的使用。
5、耐磨垫能防止本装置在搬动时，套筒底端的第一进料口外壁遭到磕碰而产生变形，从而影响整个装置的使用，而滑轮方便了本装置的搬运。
6、第二进料口能进一步丰富本装置的使用功能，进一步方便饲料的运输，活动盖板能从第二进料口上固定安装或拆卸下来。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型套筒顶端的结构示意剖面图。
图3为本实用新型电机箱结构示意剖面图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1和2所示，饲料提升机，包括电机1、套筒2、输送绞龙3和机架4，套筒2倾斜设置在机架4上，电机1安装在套筒2顶端处的外侧壁上，输送绞龙3设置在套筒2内，且输送绞龙3的顶端同轴设置有带轮5，电机1通过皮带控制带轮5进而驱动输送绞龙3，套筒2的顶端开口上设置有呈圆盘状的封闭隔板6，封闭隔板6的盘心处设置有轴孔7，输送绞龙3的主轴穿过轴孔7与带轮5连接；套筒2顶端处的筒体上开有出料口8，出料口8与封闭隔板6之间的套筒2内侧壁上设置有能擦刷输送绞龙3叶片的刷毛9。
在本实施例中，传统的饲料提升机其套筒2内的顶端未设置刷毛9，这样在使用时，在输送细小的饲料颗粒或者具有一定粘性的饲料时，容易使套筒2内顶端的输送绞龙3叶片上堆积饲料，久而久之影响提升机的运输效率，并且有可能造成提升机堵塞，而本装置中的刷毛9在本装置使用时，能够将输送绞龙3叶片上堆积的饲料刮下，并且由于套筒2倾斜设置，出料口8位于刷毛9的下方，故能将刷下的饲料直接通过出料口8排出，避免饲料堆积在输送绞龙3叶片上，影响提升机的运输效率，保证整个运输安全、稳定的运行。
实施例2
如图2所示，对比于实施例1，本实施例增设了轴承10，输送绞龙3的主轴与轴孔7之间还设置有轴承10，其中轴承10的内圈与输送绞龙3的主轴固定连接，轴承10的外圈与轴孔7的孔壁固定连接。
在本实施例中，由于输送绞龙3的主轴与轴孔7之间长时间工作后会存在一定的间隙，并且如果输送绞龙3的主轴发生了偏移，输送绞龙3的主轴与轴孔7之间会相互切削，使本装置损坏，故为了避免这一现象发生，在输送绞龙3的主轴与轴孔7之间设置轴承10，这样即使输送绞龙3的主轴发生偏移，也能使输送绞龙3的主轴与轴孔7稳定工作，避免损坏。
实施例3
如图2所示，对比于实施例2，本实施例优化了轴承10，轴承10的内圈与外圈之间设置有端盖11，其中位于套筒2内的端盖11上设置有擦拭垫24。
在本实施例中，虽然毛刷9能刷掉输送绞龙3叶片上的饲料，但输送绞龙3主轴上也会粘黏饲料，这样在工作时，输送绞龙3主轴上的饲料会聚集在轴承10处，甚至堆积到轴承10的内圈与外圈之间，影响轴承的使用，为了避免这一情况的发生，故设置端盖11，防止输送绞龙3主轴上的饲料会聚集在轴承10处，并且在端盖11上设置有擦拭垫24，将输送绞龙3主轴上的饲料擦下，进一步避免饲料的堆积。
实施例4
如图3所示，对比于实施例1，本实施例优化了套筒2，套筒2上还设置有顶端开口的电机箱23，电机1安装在电机箱23内；电机箱23由内层箱体12和外层壳体13构成，内层箱体12和外层壳体13之间留有空腔14，外层壳体13上开有均与空腔14连通的进风口15和出风口16，其中进风口15上设置有风扇17。
在本实施例中，由于电机1长时间使用会发热，如果散热不及时，在长时间的使用情况下会缩短电机1的使用寿命，故通过设置电机箱23，并通过进风口15、出风口16和风扇17能及时将电机箱23内的热量散去，同时电机箱23也能减小饲料在传输时产生的灰尘落入电机1上，影响电机1的使用。
实施例5
如图1所示，对比于实施例1，本实施例优化了套筒2，套筒2的底端设置有第一进料口18，第一进料口18处的筒体外壁上设置有耐磨垫19，耐磨垫19上还设置有方便套筒2移动的滑轮20。
在本实施例中，耐磨垫19能防止本装置在搬动时，套筒2底端的第一进料口18外壁遭到磕碰而产生变形，从而影响整个装置的使用，而滑轮20方便了本装置的搬运。
实施例6
如图1所示，对比于实施例1，本实施例优化了套筒2，套筒2的筒身上还开有第二进料口21，第二进料口21上设置有活动盖板22。
在本实施例中，第二进料口21能进一步丰富本装置的使用功能，活动盖板22能从第二进料口21上固定安装或拆卸下来。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (6)
1.饲料提升机，包括电机（1）、套筒（2）、输送绞龙（3）和机架（4），所述套筒（2）倾斜设置在机架（4）上，所述电机（1）安装在套筒（2）顶端处的外侧壁上，所述输送绞龙（3）设置在套筒（2）内，且输送绞龙（3）的顶端同轴设置有带轮（5），所述电机（1）通过皮带控制带轮（5）进而驱动所述输送绞龙（3），其特征在于：所述套筒（2）的顶端开口上设置有呈圆盘状的封闭隔板（6），所述封闭隔板（6）的盘心处设置有轴孔（7），所述输送绞龙（3）的主轴穿过轴孔（7）与所述带轮（5）连接；
所述套筒（2）顶端处的筒体上开有出料口（8），所述出料口（8）与封闭隔板（6）之间的套筒（2）内侧壁上设置有能擦刷输送绞龙（3）叶片的刷毛（9）。
2.根据权利要求1所述的饲料提升机，其特征在于：所述输送绞龙（3）的主轴与轴孔（7）之间还设置有轴承（10），其中轴承（10）的内圈与输送绞龙（3）的主轴固定连接，轴承（10）的外圈与轴孔（7）的孔壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的饲料提升机，其特征在于：所述轴承（10）的内圈与外圈之间设置有端盖（11），其中位于套筒（2）内的端盖（11）上设置有擦拭垫（24）。
4.根据权利要求1所述的饲料提升机，其特征在于：所述套筒（2）上还设置有顶端开口的电机箱（23），所述电机（1）安装在电机箱（23）内；
所述电机箱（23）由内层箱体（12）和外层壳体（13）构成，所述内层箱体（12）和外层壳体（13）之间留有空腔（14），所述外层壳体（13）上开有均与空腔（14）连通的进风口（15）和出风口（16），其中进风口（15）上设置有风扇（17）。
5.根据权利要求1所述的饲料提升机，其特征在于：所述套筒（2）的底端设置有第一进料口（18），所述第一进料口（18）处的筒体外壁上设置有耐磨垫（19），所述耐磨垫（19）上还设置有方便套筒（2）移动的滑轮（20）。
6.根据权利要求1所述的饲料提升机，其特征在于：所述套筒（2）的筒身上还开有第二进料口（21），所述第二进料口（21）上设置有活动盖板（22）。
Priority Applications (1)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109131965A (zh) * | 2018-09-19 | 2019-01-04 | 浙江厚达智能科技股份有限公司 | 设下料机构的中药饮片调剂机构及中药饮片调剂方法 |
| CN109230621A (zh) * | 2018-09-19 | 2019-01-18 | 浙江厚达智能科技股份有限公司 | 中药饮片螺旋下料机构及中药饮片下料方法 |
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