CN107215578A - 一种自动化设备料斗 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动化设备料斗,包括外壳体,所述外壳体的底部设置有出料口,所述外壳体的外表面设置有支撑杆,所述支撑杆的底部设置有底座,所述外壳体的内部设置有支架,所述支架的上表面设置有齿轮箱所述齿轮箱的顶部设置有电机,所述齿轮箱的底部设置有传动轴,所述传动轴与联轴器的一端连接,当使用完毕以后,向外壳体内灌入清水,操作控制开关,启动电机,电机通过齿轮箱带动安装在联轴器上的安装轴转动,安装轴带动毛刷转动,毛刷外侧的旋转刮板紧贴在外壳体的内壁上转动,将外壳体的内壁上残留的物料屑擦拭干净,清洗完毕后,将水从出料口排出,解决了传统人工清洗效率低的问题,从而提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明属于料斗技术领域,具体涉及一种自动化设备料斗。
背景技术
料斗是安装在成型机上供料用的漏斗形容器,在生产制造行业中,料斗的运用非常广泛,料斗都为上大下小的锥形结构,从大的一端倒入,然后从小的一端排出,同时料斗的功能也更加多样化,例如自动上料,自动烘干,自动过滤等一系列新型功能,使得在进料的过程中更加方便,提高了生产效率。
料斗在使用的过程中,会残留物料屑在料斗的内壁上,传统都是人工进行清洗,浪费时间,清洗不够方便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动化设备料斗,以解决上述背景技术中提出的物料屑在料斗的内壁上,传统都是人工进行清洗,浪费时间,清洗不够方便的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种自动化设备料斗,包括外壳体、出料口、底座、支撑杆、安装轴、安装套、电机、齿轮箱、支架、旋转刮板、传动轴、联轴器和毛刷,所述外壳体的底部设置有出料口,所述外壳体的外表面设置有支撑杆,所述支撑杆的底部设置有底座,所述外壳体的内部设置有支架,所述支架的上表面设置有齿轮箱所述齿轮箱的顶部设置有电机,所述齿轮箱的底部设置有传动轴,所述传动轴与联轴器的一端连接,所述联轴器的另一端与安装轴连接,所述安装轴的外表面设置有安装套,所述旋转刮板安装在安装套上,所述旋转刮板的外侧表面靠近外壳体的内壁设置有毛刷,所述电机电性连接。
优选的,所述外壳体的顶部设置有进料口。
优选的,所述外壳体的底部靠近出料口的一侧设置有出料阀。
优选的,所述外壳体为空心的椎体结构。
优选的,所述电机与齿轮箱通过螺栓固定连接。
优选的,所述旋转刮板有两个,且两个旋转刮板等距离分布在安装套的表面上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:当使用完毕以后,向外壳体内灌入清水,操作控制开关,启动电机,电机通过齿轮箱带动安装在联轴器上的安装轴转动,安装轴带动毛刷转动,毛刷外侧的旋转刮板紧贴在外壳体的内壁上转动,将外壳体的内壁上残留的物料屑擦拭干净,清洗完毕后,将水从出料口排出,解决了传统人工清洗效率低的问题,从而提高了生产效率,本发明结构科学合理,使用安全方便。
附图说明
图1为本发明的料斗结构示意图;
图2为本发明的清洗装置结构示意图;
图中:1-外壳体、2-出料口、3-底座、4-支撑杆、5-安装轴、6-安装套、7-电机、8-齿轮箱、9-支架、10-旋转刮板、11-传动轴、12-联轴器、13-毛刷。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2,本发明提供一种自动化设备料斗技术方案:一种自动化设备料斗,包括外壳体1、出料口2、底座3、支撑杆4、安装轴5、安装套6、电机7、齿轮箱8、支架9、旋转刮板10、传动轴11、联轴器12和毛刷13,外壳体1的底部设置有出料口2,外壳体1的外表面设置有支撑杆4,支撑杆4的底部设置有底座3,外壳体1的内部设置有支架9,支架9的上表面设置有齿轮箱8齿轮箱8的顶部设置有电机7,齿轮箱8的底部设置有传动轴11,传动轴11与联轴器12的一端连接,联轴器12的另一端与安装轴5连接,安装轴5的外表面设置有安装套6,旋转刮板10安装在安装套6上,旋转刮板10的外侧表面靠近外壳体1的内壁设置有毛刷13,电机7电性连接。
优选的,外壳体1的顶部设置有进料口。
优选的,外壳体1的底部靠近出料口2的一侧设置有出料阀。
优选的,外壳体1为空心的椎体结构。
优选的,电机7与齿轮箱8通过螺栓固定连接。
优选的,旋转刮板10有两个,且两个旋转刮板10等距离分布在安装套6的表面上。
本发明的工作原理及使用流程:本发明安装好过后,将物料从进料口倒入外壳体1的内部,操作控制开关,启动电机7,电机7通过齿轮箱8带动传动轴11转动,传动轴11通过联轴器12带动绞笼转动,绞笼将物料通过凹槽推送到出料口2处排出,当使用完毕以后,将绞笼从联轴器12的下端拆卸下来,将安装轴5安装在联轴器12的下端,向外壳体1内注入清水,操作控制开关,启动电机7,电机7通过齿轮箱8使得传动轴11带动联轴器12转动,联轴器12带动安装轴5转动,安装轴5带动旋转刮板10转动,旋转刮板10外表面设置的毛刷13紧贴在外壳体1的内壁上转动,将外壳体1内壁上物理屑清理干净,打开出料阀,通过出料口2将水排出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自动化设备料斗,包括外壳体(1)、出料口(2)、底座(3)、支撑杆(4)、安装轴(5)、安装套(6)、电机(7)、齿轮箱(8)、支架(9)、旋转刮板(10)、传动轴(11)、联轴器(12)和毛刷(13),其特征在于:所述外壳体(1)的底部设置有出料口(2),所述外壳体(1)的外表面设置有支撑杆(4),所述支撑杆(4)的底部设置有底座(3),所述外壳体(1)的内部设置有支架(9),所述支架(9)的上表面设置有齿轮箱(8)所述齿轮箱(8)的顶部设置有电机(7),所述齿轮箱(8)的底部设置有传动轴(11),所述传动轴(11)与联轴器(12)的一端连接,所述联轴器(12)的另一端与安装轴(5)连接,所述安装轴(5)的外表面设置有安装套(6),所述旋转刮板(10)安装在安装套(6)上,所述旋转刮板(10)的外侧表面靠近外壳体(1)的内壁设置有毛刷(13),所述电机(7)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动化设备料斗,其特征在于:所述外壳体(1)的顶部设置有进料口。
3.根据权利要求1所述的一种自动化设备料斗,其特征在于:所述外壳体(1)的底部靠近出料口(2)的一侧设置有出料阀。
4.根据权利要求1所述的一种自动化设备料斗,其特征在于:所述外壳体(1)为空心的椎体结构。
5.根据权利要求1所述的一种自动化设备料斗,其特征在于:所述电机(7)与齿轮箱(8)通过螺栓固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动化设备料斗,其特征在于:所述旋转刮板(10)有两个,且两个旋转刮板(10)等距离分布在安装套(6)的表面上。
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- 2017-06-27 CN CN201710502754.0A patent/CN107215578A/zh active Pending
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