CN218707335U - 一种用于腻子粉生产加工的出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及腻子粉加工技术领域，公开了一种用于腻子粉生产加工的出料装置，包括箱体，所述箱体的顶面设置有料筒，所述箱体的顶面固定安装有多个阻尼弹簧杆，且多个所述阻尼弹簧杆的一端均与所述料筒的外壁面相固定，所述料筒的外壁面固定安装有进料管，使用人员启动风机，风机运行产生的吸力将加热器加热的气体抽出进入环形加热管内，通过设置的环形加热管与料筒接触，便于对料筒内部输送的腻子粉进行初步的加热干燥，当初步加热干燥后腻子粉进入箱体的内部后，此时再通过设置的排风孔将加热板内部的热气排出，便于对腻子粉作进一步的干燥，提高对腻子粉的干燥的效果，方便干燥后的腻子粉进行下一步的处理。

Description

一种用于腻子粉生产加工的出料装置

技术领域

本实用新型属于腻子粉加工技术领域，具体为一种用于腻子粉生产加工的出料装置。

背景技术

腻子粉是建筑装饰材料的一种，主要成分是滑石粉和胶水，刚刚购置的毛坯房表面的一层白色腻子，通常腻子的白度在90以上细度在330以上。腻子是用来墙面修补找平的一种基材。

如公告号为CN217436266U的实用新型专利中公开了一种腻子粉加工用出料装置，包括处理箱、支撑座、上料斗、导料管、热风器、导风管、储料箱、旋转电机、碾磨辊和出料斗，处理箱的底部安装有支撑座，处理箱的左侧顶部安装有上料斗，上料斗的下端安装有导料管，本实用新型通过热风与腻子粉充分接触，使腻子粉内的水分被蒸发，进行干燥，高温状态的处理箱使得腻子粉废料保持干燥，一方面避免腻子粉废料发霉，影响后续使用，另一方面，能够使腻子粉废料保持干燥的粉装和块状结构，通过导料组件的挡片对腻子粉进行切割打碎，避免腻子粉在出料口向下滑落整体结块堵塞，使得腻子粉在出料装袋时保持通畅，保障装袋效率。

在实现本申请的过程中，发现该技术有以下问题，该装置通过热风器与导风管，从而实现对导料管内的腻子粉进行干燥避免腻子粉废料发霉，但是该装置导风管在向处理箱导入热风时只是将热风吹到导料表面，由于腻子粉在导料管内是快速的流通，使得其吹在表面的热风对腻子粉干燥的效果较差，为此提供一种用于腻子粉生产加工的出料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的该装置导风管在向处理箱导入热风时只是将热风吹到导料表面，由于腻子粉在导料管内是快速的流通，使得其吹在表面的热风对腻子粉干燥的效果较差的问题，提供一种用于腻子粉生产加工的出料装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种用于腻子粉生产加工的出料装置，包括箱体，所述箱体的顶面设置有料筒，所述箱体的顶面固定安装有多个阻尼弹簧杆，且多个所述阻尼弹簧杆的一端均与所述料筒的外壁面相固定，所述料筒的外壁面固定安装有进料管，所述料筒的一端固定安装有电机，所述料筒的内部固定安装有轴承，且所述轴承的中部固定安装有螺旋叶片，所述电机的驱动端延伸至所述料筒的内部并与所述螺旋叶片的一端相固定，所述料筒远离所述电机的一端外壁面固定安装有输送管，所述输送管的一端焊接在所述箱体的顶面；

所述料筒的外壁面缠绕安装有环形加热管，所述箱体的一侧固定安装有加热器，所述环形加热管的一端通过法兰盘与所述加热器的出气管相连接，所述箱体远离所述加热器的一侧固定安装有安装箱，所述安装箱的内部固定安装有风机，所述风机的进风端固定安装有连接管，所述连接管的一端与所述环形加热管的另一端相连接，所述箱体的内部固定安装有加热板，所述风机的出风端焊接在所述加热板的一侧，所述加热板的底面开设有多个排风孔，所述箱体的一侧开设有排料孔。

在一优选的实施方式中，所述箱体的底面固定安装有连接板，且所述连接板的两侧分别固定安装有震动电机，所述连接板的一侧固定安装有收集箱，所述收集箱的内部固定安装有筛板。

在一优选的实施方式中，所述加热板的内部错位安装有两个缓流板。

在一优选的实施方式中，所述收集箱的顶面固定安装有挡板。

在一优选的实施方式中，所述安装箱的一侧固定安装有散热格栅。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，由于采用了上述该方案，使用人员启动风机，风机运行产生的吸力将加热器加热的气体抽出进入环形加热管内，通过设置的环形加热管与料筒接触，便于对料筒内部输送的腻子粉进行初步的加热干燥，当初步加热干燥后腻子粉进入箱体的内部后，此时再通过设置的排风孔将加热板内部的热气排出，便于对腻子粉作进一步的干燥，提高对腻子粉的干燥的效果，方便干燥后的腻子粉进行下一步的处理。

2、本实用新型中，由于采用了上述该方案，使用人员启动震动电机，震动电机运行产生震动，便于箱体内部的腻子粉能够快速的经排料孔进入收集箱的内部，此时进入收集箱内部的腻子粉在震动电机持续的震动下进行筛分，提高腻子粉筛分的效率，方便腻子粉与内部掺杂的杂质分离。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的箱体内部结构示意图；

图3为图2中A处放大结构示意图。

图中标记：1、箱体；2、料筒；3、阻尼弹簧杆；4、进料管；5、电机；6、轴承；7、螺旋叶片；8、输送管；9、环形加热管；10、加热器；11、安装箱；12、风机；13、连接管；14、加热板；15、排风孔；16、排料孔；17、连接板；18、震动电机；19、收集箱；20、筛板；21、缓流板；22、挡板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

参照图1-3，

参考图1，一种用于腻子粉生产加工的出料装置，包括箱体1，箱体1的顶面设置有料筒2，箱体1的顶面固定安装有多个阻尼弹簧杆3，且多个阻尼弹簧杆3的一端均与料筒2的外壁面相固定；通过设置的阻尼弹簧杆3，便于对料筒2进行安装，减少箱体1对料筒2的影响，阻尼弹簧杆3为现有结构，在这里只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述。

参考图1、图2，料筒2的外壁面固定安装有进料管4；通过设置的进料管4，便于使用人员将外部的腻子粉导入料筒2的内部进行处理。

参考图1、图2，料筒2的一端固定安装有电机5，料筒2的内部固定安装有轴承6，且轴承6的中部固定安装有螺旋叶片7，电机5的驱动端延伸至料筒2的内部并与螺旋叶片7的一端相固定，料筒2远离电机5的一端外壁面固定安装有输送管8，输送管8的一端焊接在箱体1的顶面；通过设置的轴承6，便于对螺旋叶片7进行安装，通过设置的电机5，便于带动螺旋叶片7转动，方便对料筒2内部的腻子粉进行输送，通过设置的输送管8，便于将腻子粉导入箱体1的内部，电机5的具体型号为GV32-750-30S。

参考图1、图2，料筒2的外壁面缠绕安装有环形加热管9，箱体1的一侧固定安装有加热器10，环形加热管9的一端通过法兰盘与加热器10的出气管相连接，箱体1远离加热器10的一侧固定安装有安装箱11，安装箱11的内部固定安装有风机12，风机12的进风端固定安装有连接管13，连接管13的一端与环形加热管9的另一端相连接；当使用人员将腻子粉经进料管4导入料筒2的内部后，此时使用人员启动风机12，风机12运行产生的吸力将加热器10加热的气体抽出进入环形加热管9内，此时通过设置的环形加热管9与料筒2接触，便于对料筒2内部输送的腻子粉进行加热使其能够更加的干燥。

参考图1、图2和图3，箱体1的内部固定安装有加热板14，风机12的出风端焊接在加热板14的一侧，加热板14的底面开设有多个排风孔15，箱体1的一侧开设有排料孔16；通过设置的排风孔15，便于将加热板14内部的热气排出对腻子粉作进一步的干燥提高效果，通过设置的排料孔16，便于将干燥后的腻子粉排出作进一步的处理。

参考图1、图2，箱体1的底面固定安装有连接板17，且连接板17的两侧分别固定安装有震动电机18，连接板17的一侧固定安装有收集箱19，收集箱19的内部固定安装有筛板20；通过设置的连接板17，便于对震动电机18进行安装，通过设置的收集箱19，便于对干燥后的腻子粉进行收集，通过设置的筛板20，便于对进入收集盒19内部的腻子粉进行过滤去除杂质，使用人员启动震动电机18，震动电机18运行产生震动，便于箱体1内部的腻子粉能够快速的经排料孔16进入收集箱19的内部，此时进入收集箱19内部的腻子粉在震动电机18持续的震动下进行筛分，便于提高腻子粉筛分的效率，方便腻子粉与内部掺杂的杂质分离，分离后的腻子粉经收集箱19一侧开设的孔排出，提高对腻子粉筛分时的便捷性，震动电机具体型号为YZU3-6。

参考图2、图3，加热板14的内部错位安装有两个缓流板21；通过设置的缓流板21，可以在一定程度上减缓进入加热板14内部热气的流速，便于更好的对箱体1内部的腻子粉进行加热干燥，环流板21具体为错位倾斜安装，方便更好的进行缓流。

参考图1、图2，收集箱19的顶面固定安装有挡板22；通过设置的挡板22，便于对收集箱19内部进行筛分时的腻子粉进行阻挡，防止腻子粉在筛分时溢出。

参考图1，安装箱11的一侧固定安装有散热格栅；通过设置的散热格栅，便于安装箱11内部空气与外部流通，方便散热。

本申请一种用于腻子粉生产加工的出料装置实施例的实施原理为：使用人员将腻子粉经进料管4导入料筒2的内部后，然后启动电机5，电机5带动螺旋叶片7转动，通过设置的螺旋叶片7的转动，便于对料筒2内部的腻子粉进行输送，此时使用人员再启动风机12，风机12运行产生的吸力将加热器10加热的气体抽出进入环形加热管9内，通过设置的环形加热管9与料筒2接触，便于对料筒2内部输送的腻子粉进行初步的加热干燥，当初步加热干燥后腻子粉进入箱体1的内部后，此时再通过设置的排风孔15将加热板14内部的热气排出，便于对腻子粉作进一步的干燥，提高对腻子粉的干燥的效果，方便干燥后的腻子粉进行下一步的处理。

使用人员启动震动电机18，震动电机18运行产生震动，便于箱体1内部的腻子粉能够快速的经排料孔16进入收集箱19的内部，此时进入收集箱19内部的腻子粉在震动电机18持续的震动下进行筛分，提高腻子粉筛分的效率，方便腻子粉与内部掺杂的杂质分离。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种用于腻子粉生产加工的出料装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶面设置有料筒(2)，所述箱体(1)的顶面固定安装有多个阻尼弹簧杆(3)，且多个所述阻尼弹簧杆(3)的一端均与所述料筒(2)的外壁面相固定，所述料筒(2)的外壁面固定安装有进料管(4)，所述料筒(2)的一端固定安装有电机(5)，所述料筒(2)的内部固定安装有轴承(6)，且所述轴承(6)的中部固定安装有螺旋叶片(7)，所述电机(5)的驱动端延伸至所述料筒(2)的内部并与所述螺旋叶片(7)的一端相固定，所述料筒(2)远离所述电机(5)的一端外壁面固定安装有输送管(8)，所述输送管(8)的一端焊接在所述箱体(1)的顶面；

所述料筒(2)的外壁面缠绕安装有环形加热管(9)，所述箱体(1)的一侧固定安装有加热器(10)，所述环形加热管(9)的一端通过法兰盘与所述加热器(10)的出气管相连接，所述箱体(1)远离所述加热器(10)的一侧固定安装有安装箱(11)，所述安装箱(11)的内部固定安装有风机(12)，所述风机(12)的进风端固定安装有连接管(13)，所述连接管(13)的一端与所述环形加热管(9)的另一端相连接，所述箱体(1)的内部固定安装有加热板(14)，所述风机(12)的出风端焊接在所述加热板(14)的一侧，所述加热板(14)的底面开设有多个排风孔(15)，所述箱体(1)的一侧开设有排料孔(16)。

2.如权利要求1所述的一种用于腻子粉生产加工的出料装置，其特征在于：所述箱体(1)的底面固定安装有连接板(17)，且所述连接板(17)的两侧分别固定安装有震动电机(18)，所述连接板(17)的一侧固定安装有收集箱(19)，所述收集箱(19)的内部固定安装有筛板(20)。

3.如权利要求1所述的一种用于腻子粉生产加工的出料装置，其特征在于：所述加热板(14)的内部错位安装有两个缓流板(21)。

4.如权利要求2所述的一种用于腻子粉生产加工的出料装置，其特征在于：所述收集箱(19)的顶面固定安装有挡板(22)。

5.如权利要求1所述的一种用于腻子粉生产加工的出料装置，其特征在于：所述安装箱(11)的一侧固定安装有散热格栅。

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