CN206869313U - 万向顶升支撑装置及其激光切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种激万向顶升支撑装置及其激光切割机,其包括床身,还包括万向顶升支撑装置,所述多个万向顶升支撑装置固定在所述床身内。本实用新型适用于激光切割机上料放工件时,可多方向调整工件的位置;为客户在大批量加工过程中节省人力,缩短上下料的时间;同时也可避免工件表面被划伤。下料时,也可方便取下工件;本实用新型激光切割机设有用于调整待切割板材的万向顶升支撑装置,该万向顶升支撑装置除可多方向调整板材位置外,还可适用于各种不同大小的板材切割,同时还具有通用性强、操作方便、节省人力等特点。
Description
技术领域
本实用新型属于激光切割机领域,尤其涉及一种万向顶升支撑装置及其激光切割机。
背景技术
通过对光纤激光切割机的市场调研,发现传统的光纤激光切割机的工作台分为两种,一种是工作台没有顶升支撑装置,这样上料时人必须要费很大的力气将要切割的板材(下面通常工件)抬到工作台中间进行切割;还有一种是工作台带圆筒形的顶升支撑装置,首先通过气缸顶起圆筒形的支撑装置,然后将要切割的板材放在工作台的边缘上,借助圆筒形支撑装置将板材推到工作台的中间位置,此方法虽较第一种方法有所改善,但是这种圆筒形支撑装置只能将板材向一个方向运动,需要人力多次调整才能达到合适的位置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种通用性强、操作方便、节省人力等特点的万向顶升支撑装置及其激光切割机。
本实用新型提供一种万向顶升支撑装置,其包括:第一气缸、与该第一气缸相对设置的第二气缸、与该第一气缸连接的第一支撑固定座、与该第二气缸连接的第二支撑固定座、由第一支撑固定座和第二支撑固定座固定连接的连接杆、套设在该连接杆上的多个支撑固定套、由每个支撑固定套固定的支撑杆、以及固定在每个支撑杆端部的万向滚珠。
优选地,所述支撑杆垂直于连接杆。
优选地,所述支撑固定套设有4个,支撑杆和万向滚珠也设有4个。
优选地,4个支撑固定套均匀套设在连接杆上。
本实用新型还提供一种激光切割机,其包括床身,还包括万向顶升支撑装置,所述万向顶升支撑装置固定在所述床身内。
优选地,所述万向顶升支撑装置包括与所述第一气缸连接的第一气缸固定板、与所述第二气缸连接的第二气缸固定板,所述第一气缸固定板和第二气缸固定板均相对固定在床身内侧。
优选地,还包括固定在床身内的多个工作台、以及固定在工作台上且与万向顶升支撑装置平行设置的多个支撑条。
优选地,所述万向滚珠漏出床身的高度大于支撑条漏出床身的高度。
优选地,所述第一气缸和第二气缸安装在床身上的高度低于工作台在床身内的高度。
优选地,还包括固定在床身外且用于控制万向顶升支撑装置的手动阀。
本实用新型适用于激光切割机上料放工件时,可多方向调整工件的位置;为客户在大批量加工过程中节省人力,缩短上下料的时间;同时也可避免工件表面被划伤。下料时,也可方便取下工件;本实用新型激光切割机设有用于调整待切割板材的万向顶升支撑装置,该万向顶升支撑装置除可多方向调整板材位置外,还可适用于各种不同大小的板材切割,同时还具有通用性强、操作方便、节省人力等特点。
附图说明
图1为本实用新型万向顶升支撑装置的立体图;
图2为图1所示万向顶升支撑装置的主视图;
图3为本实用新型激光切割机内安装的万向顶升支撑装置结构示意图;
图4为图3所示激光切割机内安装支撑条的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种万向顶升支撑装置100,如图1和图2所示,其包括:第一气缸11、与该第一气缸11相对设置的第二气缸12、与该第一气缸11连接的第一气缸固定板13和第一支撑固定座16、与该第二气缸12连接的第二气缸固定板14和第二支撑固定座17、由第一支撑固定座16和第二支撑固定座17固定连接的连接杆15、套设在该连接杆15上的多个支撑固定套18、由每个支撑固定套18固定的支撑杆19、以及固定在每个支撑杆19端部的万向滚珠20。其中,支撑杆19垂直于连接杆15。
在本实施例中,支撑固定套18设有4个,也即:支撑杆19和万向滚珠20也设有4 个,4个支撑固定套18均匀套设在连接杆15上。万向滚珠20单独安装在滚珠支撑杆 19上面,方便更换。
通过气缸11、12的往复运动,万向顶升支撑装置100可做升降运动;同时也可调整支撑杆19之间的间距来对应不同的支撑位置。
本实用新型还提供一种激光切割机,如图3和图4所示,其包括床身200、固定在该床身100内的多个万向顶升支撑装置100、固定在床身100内的多个工作台40、固定在工作台40上且与万向顶升支撑装置100平行设置的多个支撑条50、以及固定在床身 200外且用于控制万向顶升支撑装置100的手动阀30。
万向顶升支撑装置100通过第一气缸固定板13和第二气缸固定板14相对固定在床身200的内侧。
采用这种万向顶升支撑装置,可多方位调整工件的位置;万向滚珠20漏出床身100的高度大于支撑条50漏出床身100的高度,工件在移动过程中不会刮伤表面。
第一气缸11和第二气缸12安装在床身100上的高度低于工作台40在床身100内的高度,可避免在激光切割过程中烧伤气缸。
激光切割机可根据客户的工件大小及切割幅面,来调整滚珠支撑杆19的位置,以达到调整切割幅面的效果。
本实用新型适用于激光切割机上料放工件时,可多方向调整工件的位置;为客户在大批量加工过程中节省人力,缩短上下料的时间;同时也可避免工件表面被划伤。下料时,也可方便取下工件。
本实用新型激光切割机设有用于调整待切割板材的万向顶升支撑装置,该万向顶升支撑装置除可多方向调整板材位置外,还可适用于各种不同大小的板材切割,同时还具有通用性强、操作方便、节省人力等特点。
以上详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换,这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种万向顶升支撑装置,其特征在于,其包括:第一气缸、与该第一气缸相对设置的第二气缸、与该第一气缸连接的第一支撑固定座、与该第二气缸连接的第二支撑固定座、由第一支撑固定座和第二支撑固定座固定连接的连接杆、套设在该连接杆上的多个支撑固定套、由每个支撑固定套固定的支撑杆、以及固定在每个支撑杆端部的万向滚珠。
2.根据权利要求1所述的万向顶升支撑装置,其特征在于:所述支撑杆垂直于连接杆。
3.根据权利要求1所述的万向顶升支撑装置,其特征在于:所述支撑固定套设有4个,支撑杆和万向滚珠也设有4个。
4.根据权利要求3所述的万向顶升支撑装置,其特征在于:4个支撑固定套均匀套设在连接杆上。
5.一种激光切割机,其包括床身,其特征在于,还包括权利要求1-4任一所述的万向顶升支撑装置,所述万向顶升支撑装置固定在所述床身内。
6.根据权利要求5所述的激光切割机,其特征在于:所述万向顶升支撑装置包括与所述第一气缸连接的第一气缸固定板、与所述第二气缸连接的第二气缸固定板,所述第一气缸固定板和第二气缸固定板均相对固定在床身内侧。
7.根据权利要求5或6所述的激光切割机,其特征在于:还包括固定在床身内的多个工作台、以及固定在工作台上且与万向顶升支撑装置平行设置的多个支撑条。
8.根据权利要求7所述的激光切割机,其特征在于:所述万向滚珠漏出床身的高度大于支撑条漏出床身的高度。
9.根据权利要求7所述的激光切割机,其特征在于:所述第一气缸和第二气缸安装在床身上的高度低于工作台在床身内的高度。
10.根据权利要求7所述的激光切割机,其特征在于:还包括固定在床身外且用于控制万向顶升支撑装置的手动阀。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201720430130.8U CN206869313U (zh) | 2017-04-24 | 2017-04-24 | 万向顶升支撑装置及其激光切割机 |
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---|---|---|---|---|
CN108356429A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-08-03 | 付宇昂 | 板料顶升移动式激光切割工作台及切割方法 |
CN110127373A (zh) * | 2018-02-02 | 2019-08-16 | 深圳控石智能系统有限公司 | 一种背光膜片上膜设备 |
CN116275574A (zh) * | 2023-03-15 | 2023-06-23 | 招商局重工(江苏)有限公司 | 一种船舶维修板材切割装置 |
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