CN206868902U - 一种双工位冲压模具结构 - Google Patents
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Abstract
一种双工位冲压模具结构,包括:上模板、A螺钉、A圆柱销、导套、平衡器、B螺钉、模柄、凸模固定板、凸模、凹模、凹模固定板、B圆柱销、C螺钉、导柱、D螺钉、下模板;凸模安装在凸模固定板上,凸模固定板通过A螺钉、A圆柱销连接到上模板一侧,模柄通过B螺钉安装到上模板中部,导套压装入上模板中,位于平衡器与凸模固定板之间,构成模具的上模;凹模安装在凹模固定板上,凹模固定板通过B圆柱销、C螺钉连接到下模板一侧,平衡器通过D螺钉安装到下模板上,导柱压装入下模板中,构成模具下模;下模固定在冲压设备的工作台上。模具的上模板与模具的下模板的另一侧为对称的相同设计,安装在上模板中部的模柄安装到冲压设备的滑块上。
Description
技术领域
本实用新型属于模具领域,涉及一种冲压模具结构,尤其涉及一种双工位冲压模具结构。
背景技术
目前,在机械加工企业,工件冲压加工时所需工序比较多,要求尺寸精度也比较高。工艺相对复杂特别是在曲面上采用斜楔进行侧冲孔、压弯工艺的零件。这种模具结构往往只能采用单工位生产,它的特点是:模具尺寸比较大,造价比较高;设备吨位要求高,所需生产成本也较高;单工位生产,生产效率低;采用斜楔结构冲孔,生产加工不方便;所加工零件易产生毛刺,影响产品品质。因此,设计一种用于对大型冲压件利用小型冲压设备进行简单冲孔、折弯等多工位工序生产的双工位冲压模具结构,是个亟待解决的问题。
实用新型内容
为了克服上述不足,本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、使用方便的双工位冲压模具结构。不仅能够提高生产效率,降低模具制造成本,还能降低对设备吨位的要求,降低动能费用,提高产品品质。
本实用新型所采用的技术方案是:一种双工位冲压模具结构,包括:上模板、A螺钉、A圆柱销、导套、平衡器、B螺钉、模柄、凸模固定板、凸模、凹模、凹模固定板、B圆柱销、C螺钉、导柱、D螺钉、下模板;凸模安装在凸模固定板上,凸模固定板通过A螺钉、A圆柱销连接到上模板一侧,模柄通过B螺钉安装到上模板中部,导套压装入上模板中,位于平衡器与凸模固定板之间,构成模具的上模;凹模安装在凹模固定板上,凹模固定板通过B圆柱销、C螺钉连接到下模板一侧,平衡器通过D螺钉安装到下模板上,导柱压装入下模板中,构成模具下模;下模固定在冲压设备的工作台上。
模具的上模板与模具的下模板的另一侧为对称的相同设计,安装在上模板中部的模柄安装到冲压设备的滑块上。
本实用新型采用上述技术方案后产生的积极效果是:该结构实现了在一套模具中能够实现双工位生产,完成加工两个零件相同工序的功能。该模具结构简单紧凑、制造及维修方便,取放零件容易,进一步减轻了操作者的劳动强度,提高了生产效率,降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型一种双工位冲压模具结构的主视结构示意图。
图中,1、上模板,2、A螺钉,3、A圆柱销,4、导套,5、平衡器,6、B螺钉,7、模柄,8、凸模固定板,9、凸模,10、凹模,11、凹模固定板,12、B圆柱销,13、C螺钉,14、导柱,15、D螺钉,16、下模板。
具体实施方式
下面根据附图对本实用新型作进一步说明。如图1所示,一种双工位冲压模具结构,包括:上模板1、A螺钉2、A圆柱销3、导套4、平衡器5、B螺钉6、模柄7、凸模固定板8、凸模9、凹模10、凹模固定板11、B圆柱销12、C螺钉13、导柱14、D螺钉15、下模板16;凸模9先压在凸模固定板8上,再通过A螺钉2、A圆柱销3连接到上模板1上,模柄7通过B螺钉6也安装到上模板1上,导套4压装入上模板1中,位于平衡器5与凸模固定板8之间,构成模具的上模;通过模柄7安装到冲压设备的滑块上;凹模10先安装在凹模固定板11上,再通过B圆柱销12、C螺钉13连接到下模板16上,平衡器5通过D螺钉15安装到下模板16上,导柱14压装入下模板16中,构成模具的下模,下模固定在冲压设备的工作台上。
工作时,先把两个工件分别放到该双工位冲压模具结构的两个工位上,采用型面定位方式进行定位,上模随冲压设备的滑块下行,导柱14进入导套4中,上模板1先与平衡器5接触,随着滑块继续下行,凸模9进入凹模10中,完成冲裁。随后,上模随冲压设备滑块上行到设备的上部并停止运动,操作人员将工件从模具中取出,完成两个工件的冲裁全过程。
中间设置的平衡器5可以抵消两侧冲孔时候所产生的变形力。
本实用新型可以实现大型冲压件利用小型冲压设备进行简单冲孔、折弯等多工位工序生产,冲裁方式由复杂的斜楔侧冲孔结构改变为简单的垂直冲孔结构,保证了凸模和凹模的同轴度,零件不易产生毛刺,从而提升产品质量。由于一模可同时生产两个工件,生产效率也得到成倍的提高。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型全部内容,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行形式上的修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的思路启示之内所作出的形式修改、等同替换等,均应包含在本实用新型的权利保护范围之内。
Claims (2)
1.一种双工位冲压模具结构,包括:上模板(1)、A螺钉(2)、A圆柱销(3)、导套(4)、平衡器(5)、B螺钉(6)、模柄(7)、凸模固定板(8)、凸模(9)、凹模(10)、凹模固定板(11)、B圆柱销(12)、C螺钉(13)、导柱(14)、D螺钉(15)、下模板(16);其特征在于:凸模(9)安装在凸模固定板(8)上,凸模固定板(8)通过A螺钉(2)、A圆柱销(3)连接到上模板(1)一侧,模柄(7)通过B螺钉(6)安装到上模板(1)中部,导套(4)压装入上模板(1)中,位于平衡器(5)与凸模固定板(8)之间,构成模具的上模;凹模(10)安装在凹模固定板(11)上,凹模固定板(11)通过B圆柱销(12)、C螺钉(13)连接到下模板(16)一侧,平衡器(5)通过D螺钉(15)安装到下模板(16)上,导柱(14)压装入下模板(16)中,构成模具下模;下模固定在冲压设备的工作台上。
2.根据权利要求1所述的一种双工位冲压模具结构,其特征在于:模具的上模板(1)与模具的下模板(16)的另一侧为对称的相同设计,安装在上模板(1)中部的模柄(7)安装到冲压设备的滑块上。
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CN201720716462.2U CN206868902U (zh) | 2017-06-20 | 2017-06-20 | 一种双工位冲压模具结构 |
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CN201720716462.2U Active CN206868902U (zh) | 2017-06-20 | 2017-06-20 | 一种双工位冲压模具结构 |
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2017
- 2017-06-20 CN CN201720716462.2U patent/CN206868902U/zh active Active
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