CN206868816U - 过滤系统用异形材料成型应力引导精密轧制装置 - Google Patents

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CN206868816U CN201720577663.9U CN201720577663U CN206868816U CN 206868816 U CN206868816 U CN 206868816U CN 201720577663 U CN201720577663 U CN 201720577663U CN 206868816 U CN206868816 U CN 206868816U
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迟旭
李国华
冷俊基
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Dalian Lianhuan New Material Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种过滤系统用异形材料成型应力引导精密轧制装置,机体为十字形空腔结构,上辊座、下辊座、左辊座、右辊座安装在机体的空腔内,上辊座、下辊座、左辊座、右辊座内均安装有轧辊,机体的四个端部均螺纹连接有进给螺杆,各个进给螺杆的底端分别与上辊座、下辊座、左辊座、右辊座的端部顶紧接触,左辊座上安装有两个所述的调节螺杆,且两个所述的调节螺杆的底端均伸出机体外,调节螺杆上套装有弹簧,且弹簧位于机体与左辊座之间。本实用新型能够引导轧制应力的方向,取消冷矫直工序;无需订购矫直辊轮,降低了加工成本;由于取消冷矫直工序,所以表面划伤得到了彻底的解决。

Description

过滤系统用异形材料成型应力引导精密轧制装置
技术领域
本实用新型涉及轧制装置技术领域,尤其涉及一种过滤系统用异形材料成型应力引导精密轧制装置。
背景技术
异形材料成型应力引导精密轧制装置是现有过滤系统用线材生产企业所必备的,此种轧制装置能够加工各种异形截面的线材,并且能够保证线材无弯曲。
现有技术的缺点是:
1、加工工序多。传统轧制装置加工出的异形线材有严重的弯曲,需要进行冷矫直。
2、加工成本高。每个规格产品至少需要配九个矫直辊轮。
3、表面质量差,存在划伤。线材在冷矫直时,矫直辊易划伤线材。
实用新型内容
本实用新型为减少加工工序,降低加工成本,提高表面质量,保证无划伤,提供一种过滤系统用异形材料成型应力引导精密轧制装置。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:过滤系统用异形材料成型应力引导精密轧制装置,包括机体、进给螺杆、上辊座、下辊座、左辊座、右辊座、轧辊、调节螺杆和弹簧;机体为十字形空腔结构,上辊座、下辊座、左辊座、右辊座安装在机体的空腔内,上辊座、下辊座、左辊座、右辊座内均安装有轧辊,机体的四个端部均螺纹连接有进给螺杆,各个进给螺杆的底端分别与上辊座、下辊座、左辊座、右辊座的端部顶紧接触,左辊座上安装有两个所述的调节螺杆,且两个所述的调节螺杆的底端均伸出机体外,调节螺杆上套装有弹簧,且弹簧位于机体与左辊座之间。
优选的,进给螺杆与机体的四个端部之间均设有垫圈。
优选的,上辊座与下辊座竖直相对安置。
优选的,左辊座、右辊座水平相对安置。
优选的,左辊座上并列安装有两个所述的调节螺杆。
优选的,弹簧位于机体与左辊座之间的限位槽内。
本实用新型能够引导轧制应力的方向,取消冷矫直工序;无需订购矫直辊轮,降低了加工成本;由于取消冷矫直工序,所以表面划伤得到了彻底的解决。
附图说明
图1是本实用新型主视图;
图2是左、右辊座俯视放大图;
图3是左、右辊座调整后俯视放大图。
其中:1、机体,2、进给螺杆,3、上辊座,4、下辊座,5、左辊座,6、右辊座,7、轧辊,8、调节螺杆,9、弹簧,10、线材。
具体实施方式
如图1-图3所示,过滤系统用异形材料成型应力引导精密轧制装置,包括机体1、进给螺杆2、上辊座3、下辊座4、左辊座5、右 辊座6、轧辊7、调节螺杆8和弹簧9;机体1为十字形空腔结构,上辊座3、下辊座4、左辊座5、右辊座6安装在机体1的空腔内,上辊座3与下辊座4竖直相对安置,左辊座5、右辊座6水平相对安置,上辊座3、下辊座4、左辊座5、右辊座6内均安装有轧辊7,机体1的四个端部均螺纹连接有进给螺杆2,各个进给螺杆2的底端分别与上辊座3、下辊座4、左辊座5、右辊座6的端部顶紧接触,进给螺杆2与机体1的四个端部之间均设有垫圈,左辊座5上并列安装有两个调节螺杆8,且两个调节螺杆8的底端均伸出机体1外,调节螺杆8上套装有弹簧9,且弹簧9位于机体1与左辊座5之间的限位槽内。本实用新型不仅能够实现辊座上下左右四方向的调节,而且还能实现辊座的前后移动。这种轧制装置既可以轧制出符合尺寸要求的线材10,还可以保证线材10的直线度合格。轧制梯形截面的线材10时,由于小端面加工余量多,轧制应力大,所以线材10会朝大端面方向弯曲,此轧制装置通过调整轧辊7的前后相对位置来引导轧制应力的方向,在线材10大端面处施加一个力,继而实现矫直功能。可以通过调节螺杆8的长度来控制左辊座5的前后位置。例如,当线材10出现如图2中的弯曲时,就可以将调节螺杆8松开一定的长度,弹簧9顶着左辊座5按箭头方向往前移动,如图3,从而实现轧制出平直的线材10。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构 思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.过滤系统用异形材料成型应力引导精密轧制装置,其特征在于,包括机体(1)、进给螺杆(2)、上辊座(3)、下辊座(4)、左辊座(5)、右辊座(6)、轧辊(7)、调节螺杆(8)和弹簧(9);机体(1)为十字形空腔结构,上辊座(3)、下辊座(4)、左辊座(5)、右辊座(6)安装在机体(1)的空腔内,上辊座(3)、下辊座(4)、左辊座(5)、右辊座(6)内均安装有轧辊(7),机体(1)的四个端部均螺纹连接有进给螺杆(2),各个进给螺杆(2)的底端分别与上辊座(3)、下辊座(4)、左辊座(5)、右辊座(6)的端部顶紧接触,左辊座(5)上安装有两个所述的调节螺杆(8),且两个所述的调节螺杆(8)的底端均伸出机体(1)外,调节螺杆(8)上套装有弹簧(9),且弹簧(9)位于机体(1)与左辊座(5)之间。
2.根据权利要求1所述的过滤系统用异形材料成型应力引导精密轧制装置,其特征在于,所述进给螺杆(2)与机体(1)的四个端部之间均设有垫圈。
3.根据权利要求1所述的过滤系统用异形材料成型应力引导精密轧制装置,其特征在于,所述的上辊座(3)与下辊座(4)竖直相对安置。
4.根据权利要求3所述的过滤系统用异形材料成型应力引导精密轧制装置,其特征在于,所述的左辊座(5)、右辊座(6)水平相对安置。
5.根据权利要求1所述的过滤系统用异形材料成型应力引导精密轧制装置,其特征在于,所述的左辊座(5)上并列安装有两个所述的调节螺杆(8)。
6.根据权利要求1所述的过滤系统用异形材料成型应力引导精密轧制装置,其特征在于,所述的弹簧(9)位于机体(1)与左辊座(5)之间的限位槽内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110340141A (zh) * 2019-06-10 2019-10-18 浙江泽广泰精密科技有限公司 一种万能式线材轧制装置

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Address before: No.76, Tieshan Middle Road, economic and Technological Development Zone, Dalian City, Liaoning Province

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