CN204381829U - 多步成型式翅片滚带机的进料调平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多步成型式翅片滚带机的进料调平装置，包括进料调平支架，水平间隔地设置在进料调平支架的侧立板上部的两个上辊，以及可上下浮动地设置在进料调平支架上的浮动辊，所述的浮动辊位于两个上辊之间且位于同一竖直面内。本实用新型采用多辊式设计，所述的上辊和浮动辊的直径相同，同时利用大直径的辊在实现调速的同时，能有效对物料进行多次反复弯折去弯，提高其平整性，便于后续加工，同时结合小支架上上限位传感器和下限位传感器的反馈信号控制供料装置的物料导开速度，有效提高了整体运行的平稳性。
Description
技术领域
本实用新型涉及翅片加工技术领域，特别是涉及一种多步成型式翅片滚带机的进料调平装置。
背景技术
翅片滚带机属于汽车，家用空调，工业空调等热交换行业的加工设备，在某些设备内部，如，机油滤器内部需要内翅片，内翅片一般为铝、铜或者不锈铁材质，其厚度在0.08-0.33mm间，加工厚度需求变化大，尤其是在加工厚度较大且硬度较高的材料时，将物料导开后自身还保持一定的弯曲，材料自身的弯曲会对后续的加工构成影响，如何将导开后的物料进行调平并控制导开速度，成为急需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种多步成型式翅片滚带机的进料调平装置。
为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：
一种多步成型式翅片滚带机的进料调平装置，包括进料调平支架，水平间隔地设置在进料调平支架的侧立板上部的两个上辊，以及可上下浮动地设置在进料调平支架上的浮动辊，所述的浮动辊位于两个上辊之间且位于同一竖直面内。
在所述的进料调平支架的底板上设置有小支架，所述的小支架包括两个立杆和固定设置在立杆上端的横梁，所述的浮动辊两端分别设置有轴承座，所述的轴承座可上下滑动地套设在立杆上，在所述的小支架一侧还设置有可与所述的浮动辊啮合的上限位传感器和下限位传感器。
所述的进料调平装置还包括设置在进料调平支架前方底部的导入辊。
所述的立杆底部设置有定位套以缓冲和定位浮动辊。
所述的导入辊、浮动辊和上辊的直径相同，在150-200mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型采用多辊式设计，所述的上辊和浮动辊的直径相同，同时利用大直径的辊在实现调速的同时，能有效对物料进行多次反复弯折去弯，提高其平整性，便于后续加工，同时结合小支架上上限位传感器和下限位传感器的反 馈信号控制供料装置的物料导开速度，有效提高了整体运行的平稳性。
附图说明
图1所示为本实用新型的多步成型式翅片滚带机的侧视结构示意图；
图2所示为本实用新型的多步成型式翅片滚带机的俯视结构示意图
图3所示为进料调平装置的侧视图；
图4所示为进料调平装置的轴向侧视图；
图5所述为翅片调平装置的侧视图，
图6所示为翅片调平装置的轴向侧视图；
图7所示为翅片调平装置的俯视图；
图8所示为牵引装置的截面视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1和2所示，本实用新型的多步成型式翅片滚带机包括沿物料传送方向依次设置的供料装置1、进料调平装置2、多步成型装置3、储料装置4、翅片调平装置5和牵引装置6以及裁切装置。
其中，如图3和4所示，所述的进料调平装置包括由侧立板21和底板22构成的进料调平支架，水平间隔地设置在交流调平支架的侧立板上部的两个上辊23，以及可上下浮动地设置在进料调平支架上的浮动辊24，所述的浮动辊位于两个上辊之间且位于同一竖直面内，其中，在所述的进料调平支架的底板上设置有小支架26，所述的小支架包括两个立杆和固定设置在立杆上端的横梁，所述的浮动辊两端分别设置有轴承座，所述的轴承座可上下滑动地套设在立杆上，即，所述的立杆与轴承座构成直线轴承结构，利用浮动辊的自重能有效对物料传送速度进行调整，同时，在立杆的下部设置有定位套，利用定位套能对浮动辊进行下定位，便于物料从底部穿过。在所述的小支架一侧还设置有可与所述的浮动辊干涉的上限位传感器和下限位传感器，利用传感器可以给供料装置提供反馈信号，保证供料速度与后面处理的匹配性，其中，进一步地，还包括设置在进料调平支架前方底部的导入辊25，即，物料从供料装置导开后进入导入辊25，然后再依次绕过前方的上辊23、浮动辊24和后方的上辊，然后通过涨紧器和纠偏机构进入多步成型装置，所述的涨紧器与现有技术类似，在此不再展开描述，所述的纠偏机构为与可允许所述的物料穿行的定位槽轮，或者 其他定位机构。
优选地，所述的上辊和浮动辊的直径相同，优选地各辊直径在150-200mm，利用大直径的辊在实现调速的同时，能有效对物料进行多次反复弯折去弯，提高其平整性，便于后续加工，同时结合小支架上上限位传感器和下限位传感器的反馈信号控制供料装置的物料导开速度，有效提高了整体运行的平稳性。其中，所述的多步成型装置含有四组成型器，其中，各组成型器的滚刀齿高和齿宽为均不同，这样可视加工物料的材质、厚度以及需要成型的形状，采用一步、两步、三步或者四步以上成型，尤其是对于较厚或者硬度大的物料，采用多步逐级成型，能有效保证形成后的稳定性和加工便利性。
在经过翅片成型后，构成翅片形状的物料进入储料装置以匹配前后处理的不同步，其中，所述的储料装置包括前导板、后导板，和设置在前导板和后导板间并左右间隔设置的左限位板和右限位板，所述的左限位板和右限位板构成翅片的通道，所述的左限位板和右限位板分别通过长孔螺栓结构固定在底板上以便调整两者间距，所述的前导板和后导板的上端分别对应地向前或者向后呈弧形引导部，以便承接或者输出翅片，经过储料装置后，翅片进入翅片调平装置。
如图5-7所示，所述的翅片调平装置包括调平平台50，设置在调平平台两侧的侧支撑板51，上下可调地设置在所述的侧支撑板间的多个上调平辊52和多个下调平辊53，优选地为三个处于同一水平面上的上调平辊，和三个处于同一水平面上的下调平辊，上调平辊和下调平辊交错设置，在所述的调节平台前部设置有延伸至所述的上辊和下辊间的两个导向板54，所述的上调平辊和下调平辊间隔设置构成翅片通道，其中，在所述的调平平台的前部还设置有横向设置的定位杆55，所述的导向板前端可左右滑动地套设置在定位杆上并通过销钉固定，通过两侧的定位杆和两排间隔设置的上调平辊和下调平辊，当翅片通过时，能有效对其进行正形，防止翅片整体上出现波动，提高整体质量。同时，导向板采用销钉固定的方式，能有效保证对不同型号翅片的适应性。
进一步地，所述的侧支撑板上分别设置有U形开口和矩形通孔，所述的上调平辊和下调平辊两端分别与调平导座55可旋转连接，所述的调平导座对应地卡嵌在所述上的U形开口或矩形通孔内并分别通过丝杠螺母调整机构56与设置在支撑板顶部的顶板连接，在U形开口或者矩形通孔的下部还设置有螺纹顶杆以顶持调平导座底部，提高对其定位效果。
其中，所述的调平导座包括中间的导块，和固定设置在所述的导块两侧的侧板，两侧的侧板和中间的导块构成可匹配地将支撑板包含其中的导向槽，采用“三明治”式导座结构，有效降低了对导座的加工需求，尤其是导向槽的加工需求，在满足能够上下移动的同时，便于组装，便于简化整体结构，如，可以在侧支撑板上开设矩形通孔用以定位导座。
当翅片经过整形后，在牵引装置6的牵引并计数下继续向前输送，所述的牵引装置包括牵引电机总成60，牵引架61，可旋转地设置在所述的牵引架上并通过尾部啮合连接的齿轮传动连接的上牵引辊62和下牵引辊63，所述的上牵引辊和下牵引辊上下竖直设置且其中一个与所述的牵引电机传动连接，在所述的上牵引辊和下牵引辊上分别设置有至少一个牵引轮64，在所述的齿轮的周面上均匀间隔地设置有沿轴向设置的齿棱，其中，所述的下牵引辊设置在牵引架的平台之下，其圆周面与平台上表面齐平，所述的齿轮的周面保持间距但齿棱可发生啮合，即，上牵引辊和下牵引辊周面之间的间距设置能使得翅片通过，而对称设置的齿棱保证每个齿棱只能波动一个波峰通过，这样就起到计数的效果，即，将牵引和计数结合在一起，当计数到一定数量后，牵引电机停止运动，裁切装置动作，将翅片切断，然后再次启动牵引电机并重新计数。
进一步地，为便于调整上牵引辊和下牵引辊的间距以适应不同的波峰或翅片型号，所述的上牵引辊和下牵引辊分别的中部和尾部分别可旋转地设置有牵引座65上，所述的牵引架的两个左右间隔的侧壁上分别对应地设置有U形槽口，所述的牵引座通过丝杠螺母机构66上下可调地设置在所述的U形槽口内，优选地，所述的牵引座包括中间的牵引块，和固定设置在所述的牵引块两侧的侧板，两侧的侧板和中间的牵引块构成可匹配地将牵引架包含其中的导向槽。采用三明治式导座结构，有效降低了对牵引座的加工需求，尤其是导向槽的加工需求，在满足能够上下移动的同时，便于组装，便于简化整体结构。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种多步成型式翅片滚带机的进料调平装置，其特征在于，包括进料调平支架，水平间隔地设置在进料调平支架的侧立板上部的两个上辊，以及可上下浮动地设置在进料调平支架上的浮动辊，所述的浮动辊位于两个上辊之间且位于同一竖直面内。
2.如权利要求1所述的进料调平装置，其特征在于，在所述的进料调平支架的底板上设置有小支架，所述的小支架包括两个立杆和固定设置在立杆上端的横梁，所述的浮动辊两端分别设置有轴承座，所述的轴承座可上下滑动地套设在立杆上，在所述的小支架一侧还设置有可与所述的浮动辊啮合的上限位传感器和下限位传感器。
3.如权利要求1所述的进料调平装置，其特征在于，所述的进料调平装置还包括设置在进料调平支架前方底部的导入辊。
4.如权利要求2所述的进料调平装置，其特征在于，所述的立杆底部设置有定位套以缓冲和定位浮动辊。
5.如权利要求3所述的进料调平装置，其特征在于，所述的导入辊、浮动辊和上辊的直径相同，在150-200mm。
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| CN108160749A (zh) * | 2018-01-29 | 2018-06-15 | 上海和科设备制造有限公司 | 翅片机的堵料检测装置 |
| WO2020000505A1 (zh) * | 2018-06-28 | 2020-01-02 | 阳信诺瑞织品有限公司 | 一种地毯全自动检验装置 |
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